根據(jù)公司安排,準(zhǔn)備隊(duì)近期先、后將于113工作面運(yùn)輸順槽安裝ssj1200/3×250型膠帶輸送機(jī)兩部,為了確保安裝施工安全和安裝質(zhì)量,特編制本安裝施工安全技術(shù)措施。

一、安裝順序:按照由機(jī)頭到機(jī)尾的順序進(jìn)行安裝。

二、施工前的準(zhǔn)備工作:

1、將需要安裝的ssj1200/3×250型膠帶輸送機(jī)在地面進(jìn)行組裝試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)需要加固及改造的部位進(jìn)行施工后,裝車下井。

2、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)沿途的各部絞車的絞車?yán)K、保安繩、滑頭、操作把手、閘帶、按鈕、信號(hào)等詳細(xì)檢查一遍,同時(shí)檢查沿途及施工現(xiàn)場(chǎng)的鐵路、安全設(shè)施等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,問(wèn)題未解決以前不準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)輸工作,另外要徹底清除影響運(yùn)輸和施工的各類雜物等。

3、認(rèn)真檢查固定絞車的地錨是否固定牢固,對(duì)固定不牢固的絞車必須重新打地錨進(jìn)行固定,絞車處及摘掛地點(diǎn)必須配備齊全信聲光號(hào),并保證清晰、靈敏、可靠。

4、安裝工作使用的物料和工具器材要提前運(yùn)往施工地點(diǎn)。

三、安裝施工方法:

1、依照地測(cè)科提供的膠帶輸送機(jī)安裝中心線,施工人員放設(shè)好皮帶中心線。

2、將膠帶輸送機(jī)物料裝車提前運(yùn)送到施工地點(diǎn),并按施工順序擺放好。

3、按照膠帶輸送機(jī)中心線位置由機(jī)頭到機(jī)尾的安裝順序,依次對(duì)機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)架、機(jī)尾漲緊部、h架、架桿、底托輥、膠帶、上托輥等進(jìn)行安裝。

(1)按照下列順序進(jìn)行機(jī)頭安裝:安裝機(jī)頭主滾筒并調(diào)正,然后安裝機(jī)架、漲緊裝置、機(jī)頭導(dǎo)向卸載滾筒、減速箱、電機(jī)及其它零部件。

(2)機(jī)頭部安裝完畢后,按照皮帶中線方向安裝好自移機(jī)尾,然后鋪膠帶并穿好機(jī)頭部主滾筒、各導(dǎo)向滾筒和機(jī)尾滾筒膠帶。

(3)機(jī)頭部、機(jī)尾安裝完畢后,從機(jī)頭尾部開(kāi)始安裝皮帶“h”架、架桿、直托輥、三聯(lián)托輥,然后聯(lián)接膠帶。膠帶接頭必須割成直角(無(wú)斜角)以保證膠帶運(yùn)行正常無(wú)跑偏現(xiàn)象,其中底帶的安裝是在“h”架、架桿、底托輥安裝完一段后進(jìn)行的,該段長(zhǎng)度通常與待安底帶等長(zhǎng),上帶的安裝是在底帶、上三連托輥安裝完畢后進(jìn)行的。

4、最后由專職維修工對(duì)所安裝膠帶輸送機(jī)的保護(hù)系統(tǒng)(堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、防滑(低速)保護(hù)、溫度保護(hù)、自動(dòng)灑水、煙霧保護(hù))、操作系統(tǒng)等電氣設(shè)備進(jìn)行安裝,隨后接通電源,調(diào)試電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,電機(jī)運(yùn)行方向無(wú)問(wèn)題后,再對(duì)整部膠帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查,并按規(guī)定對(duì)各減速箱、滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。

5、整機(jī)安裝完畢后,首先調(diào)整漲緊膠帶達(dá)到松緊適宜。然后開(kāi)機(jī)試運(yùn)行,同時(shí)由維修人員對(duì)整機(jī)膠帶進(jìn)行調(diào)正,無(wú)問(wèn)題后投入生產(chǎn)使用。

6、在安裝過(guò)程中,必須有專人對(duì)所有設(shè)備使用的螺栓、螺母及其它零部件的使用數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),按量發(fā)放,防止浪費(fèi)和丟失。

四、安裝質(zhì)量要求:

1、機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實(shí)。

2、傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝必須符合下列規(guī)定:

(1)其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過(guò)2mm。

(2)其軸向中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過(guò)滾筒寬度的2/1000。

(3)軸的水平度不超過(guò)0.3/1000。

3、保護(hù)裝置和制動(dòng)裝置必須靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

4、膠帶輸送機(jī)安裝完畢后,必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h,負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)8h,,試運(yùn)轉(zhuǎn)后,其各部軸承溫度嚴(yán)禁超過(guò):

滑動(dòng)軸承溫度70℃,溫升35℃;

滾動(dòng)軸承溫度80℃,溫升40℃。

5、拉緊裝置工作可靠、試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2,且調(diào)整靈活。

6、膠帶輸送機(jī)的漲緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。

7、膠帶卡子接頭要卡接牢固,且卡子接頭成直角。

8、清掃裝置應(yīng)與膠帶接觸,其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于85%。

9、上下托滾轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、膠帶輸送機(jī)中間架安裝允許偏差:

(1)皮帶中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度允許偏差3mm。

(2)支腿的鉛垂度允許偏差3/1000。

(3)在鉛垂面內(nèi)的直線度(中間架長(zhǎng)度l)允許偏差1/1000l。

(4)接頭處上下、左右偏移允許偏差1mm。

(5)相對(duì)標(biāo)高差(中間架間距l(xiāng))允許偏差2/1000l。

(6)托滾橫向中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線重合度允許偏差3mm。

(7)膠帶跑偏允許跑偏5/1000b,其中b為膠帶寬度。

11、膠帶輸送機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)鐵路安裝允許偏差:

(1)軌道直線度允許偏差3/1000。

(2)兩軌高低差允許偏差1.5/1000。

(3)軌道接頭間隙允許偏差5mm。

(4)軌道接頭上下錯(cuò)動(dòng)允許偏差0.5mm。

(5)軌道接頭左右錯(cuò)動(dòng)允許偏差1mm。

12、皮帶尾必須對(duì)應(yīng)好中線和定位線,且連接件齊全緊固。

13、膠帶輸送機(jī)安裝,運(yùn)輸中線能使用通線的必須使用通線,變坡段在頂板允許的情況下,h架橫梁要找直、找平。

五、施工安全注意事項(xiàng):

(一)無(wú)極繩絞車運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)

1、無(wú)極繩絞車絞車司機(jī)和跟車信號(hào)工(司機(jī))持證上崗,懂得牽引儲(chǔ)繩制動(dòng)車的基本構(gòu)造原理,并能正確處理運(yùn)行中出現(xiàn)的一般故障;其余人員嚴(yán)禁操作絞車和信號(hào)。

2、無(wú)極繩絞車在使用期間要特別注意清理巷道中的雜物,及時(shí)修整軌道,確實(shí)保證軌道質(zhì)量。巷道內(nèi)物料垛放必須留夠安全間隙。

3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并填好交接班記錄。

4、跟車信號(hào)工負(fù)責(zé)每班做好有關(guān)的檢查和試驗(yàn)工作,確保無(wú)問(wèn)題后方可使車運(yùn)行。

5、在無(wú)極繩絞車運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁人員乘車、蹬鉤、爬車。

6、跟車信號(hào)只準(zhǔn)與牽引車步行運(yùn)送。

7、每次開(kāi)車前,要對(duì)信號(hào)的發(fā)射機(jī)、接收機(jī)進(jìn)行檢查,一切正常后方可開(kāi)車,否則不得開(kāi)車。

8、開(kāi)車信號(hào)規(guī)定為:一聲:停車;二聲:進(jìn);三聲:出。無(wú)極繩絞車所使用的信號(hào)為有線信號(hào),打點(diǎn)、通話兩用。

9、絞車司機(jī)在獲得開(kāi)車信號(hào)后,應(yīng)先給聲光信號(hào)送電,使聲光信號(hào)正常工作,再點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車兩次,然后正常啟動(dòng)電機(jī),絞車運(yùn)轉(zhuǎn);在運(yùn)行期間,絞車司機(jī)應(yīng)集中精力,密切注視鋼絲繩運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)或獲得停車信號(hào),應(yīng)立即切斷電源,制動(dòng)絞車。當(dāng)跟車司機(jī)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后按發(fā)射機(jī)急停按鈕直接停車。

10、液力推桿制動(dòng)器要可靠,制動(dòng)閘磨損后,要及時(shí)更換,如制動(dòng)力達(dá)不到要求時(shí)更要及時(shí)更換制動(dòng)彈簧,也可以使用手動(dòng)帶式制動(dòng)器。

11、鋼絲繩的插接長(zhǎng)度不得小于繩徑的1000倍,不得小于21.5m,鋼絲繩必須定期檢查,并有記錄,對(duì)插接部位應(yīng)重點(diǎn)檢查。

12、鋼絲繩的預(yù)緊方法:

(1)掛起漲緊器的重砣,并將回繩站的回繩輪放到最大活動(dòng)量位置。

(2)牽引車放置在絞車附近并固定在鋼軌上。

(3)拉緊鋼絲繩,用小絞車(或人工)拉無(wú)極繩絞車松邊側(cè)的鋼絲繩,同時(shí)緩慢間斷開(kāi)動(dòng)無(wú)極繩絞車,當(dāng)拉力表的讀數(shù)稍大于鋼絲繩要求的予緊力時(shí),把鋼絲繩在牽引車上固定牢固,并隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整鋼絲繩漲緊力。

13、牽引儲(chǔ)繩制動(dòng)車的各輪對(duì)要轉(zhuǎn)動(dòng)可靠靈活,防跳輪與護(hù)軌之間的間隙要合理,輪子、軸承、齒輪等增速機(jī)構(gòu)要定期加油。

14、液壓制動(dòng)系統(tǒng)要經(jīng)常檢查,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)油量實(shí)際情況而加注20號(hào)機(jī)械油,油質(zhì)要合格。

15、牽引儲(chǔ)繩制動(dòng)車在運(yùn)行中,出現(xiàn)緊急情況時(shí),可以由信號(hào)工發(fā)出信號(hào)使司機(jī)緊急停車。

16、在運(yùn)行中出現(xiàn)車輛掉道時(shí),必須先發(fā)停車信號(hào),再進(jìn)行處理。

(1)發(fā)信號(hào)向運(yùn)行相反方向點(diǎn)動(dòng)一定距離,以緩解漲緊力,再發(fā)停車信號(hào)。

(2)將車輛上側(cè)車輪用木楔背好。

(3)用千斤頂將下側(cè)車輪頂起并超過(guò)軌道高度。

(4)人員站在車輛的上方斜側(cè),用撬棍將車輪撬上軌道。

(5)將下側(cè)車輪用木楔背好。

(6)人員站在車輛的側(cè)面,用千斤頂將上側(cè)車輪頂起并超過(guò)軌道高度,用撬棍將車輪撬上軌道。

(7)檢查軌道是否符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題妥善處理。

(8)用錘打掉車輛下方兩根撐木。

(9)清理車輛周圍撐木、工具等,人員撤離至安全地點(diǎn)后方可正常操作。

17、無(wú)極繩絞車牽引時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。

18、無(wú)極繩絞車司機(jī)、信號(hào)工每次開(kāi)始運(yùn)輸前,必須首先檢查無(wú)極繩絞車的安全設(shè)施是否齊全有效,托繩輪、導(dǎo)向輪、壓繩輪等是否齊全有效,回繩站固定是否牢固可靠,同時(shí)清除路面障礙物,確保安全和暢通。

19、跟車信號(hào)工在無(wú)極繩絞車運(yùn)行期間,必須集中精力,目視前方,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即發(fā)信號(hào)停車。

20、無(wú)極繩絞車絞車司機(jī)在運(yùn)行期間,必須集中精力,時(shí)刻觀察漲緊器、輪襯等使用情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車,必須妥善處理好后方可正常操作。

21、司機(jī)必須嚴(yán)格按信號(hào)開(kāi)車,信號(hào)不清楚嚴(yán)禁開(kāi)車。

(二)其它安全注意事項(xiàng)

1、礦車(車盤)運(yùn)送物料:

(1)用礦車(車盤)運(yùn)送物料前,必須將行走路線上的閑雜物料進(jìn)行清理并保持離鐵路間隙0.5m,保證運(yùn)輸線路暢通無(wú)阻。

(2)用礦車(車盤)運(yùn)送物料、設(shè)備時(shí),必須封好車,嚴(yán)防物料滑落砸傷人員、設(shè)備。

(3)在有坡度的區(qū)段裝卸設(shè)備及物料時(shí),必須有防止礦車(車盤)下滑的安全設(shè)施,如手抱吊梁、阻車器等。出現(xiàn)異常,礦車必須能夠保持靜止不動(dòng)。

2、小絞車司機(jī)必須持證上崗,工作中不得擅自脫崗。

3、開(kāi)車前,應(yīng)首先檢查絞車固定是否良好,安全間隙、制動(dòng)閘限位螺絲、銷軸、按鈕、回鈴、護(hù)板、鋼絲繩等是否符合規(guī)定,如有問(wèn)題必須匯報(bào)或設(shè)法處理,否則不準(zhǔn)開(kāi)車。

4、司機(jī)必須在聽(tīng)清信號(hào)后開(kāi)車,否則不準(zhǔn)開(kāi)車。

5、小絞車不排繩(打垛)應(yīng)立即解決,否則不得開(kāi)車。

6、嚴(yán)禁用手,釬子,或其他物料撥動(dòng)鋼絲繩。

7、每次開(kāi)、停車時(shí),必須逐漸增、減速度,不允許作急驟的開(kāi)、停車,以防損壞傳動(dòng)機(jī)件(特殊情況緊急停車?yán)?。

8、在提升過(guò)程中絞車垛繩、突然停車,鋼絲受力太大出現(xiàn)卡、擠壓等現(xiàn)象要立即停車檢查,還應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩斷絲情況。如斷絲超過(guò)規(guī)定或銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕、麻坑,外層鋼絲繩松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施或換繩后方準(zhǔn)開(kāi)車。

9、司機(jī)在工作中要熟悉運(yùn)輸路線的坡度變化情況,在鋼絲繩上作好標(biāo)記,以便到適當(dāng)位置增減速度或停車。嚴(yán)禁放飛車。松車必須送電。

10、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和三保險(xiǎn)制度,電氣操作必須由專職電鉗工進(jìn)行操作,杜絕違章作業(yè)。

11、在試運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁站在機(jī)頭部上方。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位1m范圍內(nèi)不得有人。安裝完畢正常使用時(shí),必須在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒及導(dǎo)向滾筒處設(shè)置安全可靠的防護(hù)欄。

12、使用手拉葫蘆起吊設(shè)備、重物前,必須對(duì)手拉葫蘆進(jìn)行檢查,檢查各部件是否齊全、靈活、可靠做到小鏈棘爪,護(hù)罩等齊全完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好后方可使用,嚴(yán)禁手拉葫蘆帶起吊設(shè)備重物使用不能自鎖的手拉葫蘆。

13、起吊設(shè)備、重物固定方法:

(1)錨網(wǎng)支護(hù)巷道頂板的專用起吊錨桿配合鋼絲繩套起吊時(shí),起吊用的鋼絲繩套及連接構(gòu)件的強(qiáng)度不少于設(shè)備、重物的5倍。

(2)吊起地點(diǎn)的選擇,必須是支護(hù)完好,安全可靠的地點(diǎn)。

(3)吊裝時(shí)必須由二人以上進(jìn)行,其中一人檢查指揮,重物下方嚴(yán)禁有人,操作人員,要躲開(kāi)重物下落的方向,防止重物掉下砸傷人員,負(fù)責(zé)指揮的人員,必須密切注視吊裝過(guò)程中的安全情況,及時(shí)提醒操作人員,一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,立即停止作業(yè),排除險(xiǎn)情后,再進(jìn)行吊裝。

(4)操作時(shí),手拉葫蘆用力要均勻,應(yīng)盡量避免沖擊,松葫蘆時(shí)要小心操作,嚴(yán)防葫蘆倒鏈自鎖失靈,而造成設(shè)備、重物突然下落。

(5)起吊過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須立即停止起吊,并放下起吊的設(shè)備、重物進(jìn)行處理。

①起重鏈打滑、松脫、手鏈、棘爪打滑;

②起吊異常沉重、起吊手拉葫蘆工作聲音異常;

③所起吊的設(shè)備、重物不穩(wěn)定、旋轉(zhuǎn)、搖擺。

14、參加安裝人員都必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及運(yùn)輸路線,達(dá)到心中有數(shù),并且運(yùn)輸前確定設(shè)備運(yùn)行方向。

15、各部件裝車時(shí),位置適當(dāng)不超長(zhǎng)、不超寬、每部件不少于兩道封繩,使用直徑為18.5mm的鋼絲繩必須不得少于3股,且每道封繩不少于2圈并打好緊標(biāo),然后用木楔夾緊夾牢,特殊情況必須增加封繩道數(shù),

在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)現(xiàn)車盤封繩松動(dòng)時(shí)必須重新封綁牢固后方可運(yùn)輸。

16、外露的軸頭、軸孔都要加防護(hù)物,拆開(kāi)的接頭等都要堵好,嚴(yán)禁帶入臟物。

17、上、下山運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,并派專人站崗。

18、人力推車一次只準(zhǔn)推一個(gè)車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。推車時(shí),必須時(shí)刻注意前方,在開(kāi)始擁車、停車、掉道、前方有人或由障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、峒室出口時(shí),推車人都必須發(fā)出呼喊警號(hào)。嚴(yán)禁放飛車。不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。

19、多人同向推車時(shí),坡度小于或等于5‰時(shí),間距不得小于10m,大于5‰時(shí),間距不得小于30m;大于7‰時(shí),禁止人力推車。推車人不得蹬車。

20、在上、下山運(yùn)輸時(shí),除連好主繩外,必須正常使用保安繩,用銷子連車時(shí),須有防跳竄裝置。嚴(yán)禁采用非標(biāo)準(zhǔn)連接裝置連車。拉上坡時(shí),使好阻車器、保安輥、臥閘后方可解除聯(lián)接裝置。

21、起吊時(shí)使用直徑為18mm以上的繩套或40t圓環(huán)鏈作為起吊鏈。起吊前對(duì)葫蘆和起吊鏈進(jìn)行詳細(xì)檢查,不合格者不準(zhǔn)使用。

22、使用起吊錨桿起吊時(shí),要使用兩棵錨桿,并有專人觀察頂板錨桿情況,若發(fā)現(xiàn)錨桿有被拉出或頂板破碎時(shí),立即停止作業(yè)進(jìn)行補(bǔ)打錨桿處理安全后方可繼續(xù)進(jìn)行工作。

23、拖運(yùn)大件時(shí),繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人,并由專人在兩端站崗,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入繩道。該項(xiàng)工作必須有專人指揮。

24、借助運(yùn)輸巷內(nèi)的絞車拖帶時(shí),滑頭與膠帶的連接必須牢固。拖帶絞車司機(jī)和皮帶道內(nèi)施工人員要確定好聯(lián)系信號(hào),

25、拖帶過(guò)程中,人員要離開(kāi)膠帶機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,站到繩道和拖移中的膠帶以外的安全地點(diǎn)。

26、在機(jī)頭部主滾筒穿膠帶時(shí),必須由專職維修人員操作,嚴(yán)禁穿帶時(shí)使用電機(jī)帶動(dòng),膠帶在主滾筒穿好后并仔細(xì)檢查一遍所穿膠帶的運(yùn)行方向正確時(shí),方可進(jìn)行其它膠帶續(xù)接。

27、對(duì)膠帶打扣時(shí),施工人員必須在人行路側(cè)的底板上進(jìn)行,嚴(yán)禁在膠帶輸送機(jī)上進(jìn)行打扣。

28、漲緊皮帶和膠帶輸送機(jī)試車前必須對(duì)皮帶道全面檢查一遍,通知皮帶道所有施工人員離開(kāi)膠帶輸送機(jī)并站到安全地點(diǎn),經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后,方可發(fā)出開(kāi)帶信號(hào),進(jìn)行緊帶、試車。

29、對(duì)皮帶道進(jìn)行清掃時(shí),施工人員工作服應(yīng)穿戴整齊,且身體要離開(kāi)膠帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

30、嚴(yán)禁任何人橫跨運(yùn)行中的膠帶輸送機(jī),行人應(yīng)走行人過(guò)橋。

31、所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)傳達(dá)本措施,嚴(yán)格按措施施工,嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。

篇2:膠帶運(yùn)輸安全管理制度

為了加強(qiáng)我礦帶式輸送機(jī)的管理,保證輸送機(jī)在安裝、使用、維護(hù)等方面的正常進(jìn)行,特制訂本管理制度,要求各有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

一、帶式輸送機(jī)安全操作的一般規(guī)定

1、帶式輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格取得合格證后,方可持證上崗。

2、司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并熟知日常的維修保養(yǎng)和一般性故障處理知識(shí)。

3、任何人不得乘坐帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和物件。

4、帶式輸送機(jī)附近應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。

5、帶式輸送機(jī)開(kāi)機(jī)需按程序依次進(jìn)行,確保各種設(shè)備之間的開(kāi)機(jī)連鎖裝置靈敏可靠。

二、帶式輸送機(jī)的使用

帶式輸送機(jī)必須按說(shuō)明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用。

1、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的安設(shè)必須牢固可靠,整機(jī)周圍嚴(yán)禁堆積浮煤與雜物。機(jī)架無(wú)銹蝕、損壞,若情況不符合要求必須進(jìn)行處理。機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置各部位緊固件、連接件、防護(hù)罩(欄)齊全、牢固,各傳動(dòng)部分、緩沖托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠。

2、電動(dòng)滾筒減速器內(nèi)油量適當(dāng),無(wú)漏油現(xiàn)象。

3、各類電氣安全保護(hù)裝置齊全完整,動(dòng)作靈敏可靠,達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

4、漲緊裝置靈活齊全,皮帶不跑偏,各改向滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒無(wú)開(kāi)焊或開(kāi)膠現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5、機(jī)道有人跨越帶式輸送機(jī)的地方必須設(shè)過(guò)橋。

6、照明要求:機(jī)道、機(jī)頭、機(jī)尾、給煤點(diǎn)、卸載點(diǎn)、司機(jī)操作地點(diǎn)、清掃器安裝處和過(guò)橋處等需要人員經(jīng)常作業(yè)的地點(diǎn)必須安設(shè)照明燈,設(shè)置間隔不應(yīng)大于10m。

7、輸送帶接頭完好,無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象,輸送帶無(wú)撕裂、傷痕現(xiàn)象,防打滑、堆煤,防跑偏等保護(hù)裝置和消防火,噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。

8、帶式輸送機(jī)的逆止器等制動(dòng)裝置動(dòng)作可靠、有效。

9、帶式輸送機(jī)必須使用標(biāo)準(zhǔn)清掃器,嚴(yán)謹(jǐn)用它物代替。

10、各轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須按規(guī)定時(shí)間注油,確保軸承潤(rùn)滑良好。

11、帶式輸送機(jī)跑偏時(shí),嚴(yán)謹(jǐn)使用托輥、圓木等插入皮帶兩側(cè)來(lái)調(diào)偏,對(duì)易發(fā)生跑偏故障的地點(diǎn),要求設(shè)防跑偏托輥。

12、各動(dòng)力信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無(wú)擠壓、刮碰現(xiàn)象。

13、帶式輸送機(jī)正式運(yùn)行前必須發(fā)出信號(hào)并喊話,待人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,點(diǎn)動(dòng)兩次后再正常運(yùn)行。

14、在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行的情況下,嚴(yán)禁進(jìn)行煤矸或其他雜物的清理作業(yè)。

15、正常情況膠帶輸送機(jī)不得逆向運(yùn)行(確需倒轉(zhuǎn)時(shí)必須制定專項(xiàng)措施)。

三、帶式輸送機(jī)緊急停機(jī)

發(fā)生下列情況之一時(shí),必須停機(jī),待妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行。

1、輸送嚴(yán)重跑偏、撕裂、接頭斷裂。

2、輸送打滑或悶車。

3、電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

4、輸送帶上有大煤塊、長(zhǎng)材料,存在影響安全的因素。

5、突發(fā)或潛在危機(jī)人身安全的任何因素。

6、信號(hào)不明或前一級(jí)設(shè)備停機(jī)時(shí)。

7、主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

8、其他意外嚴(yán)重情況。

四、巡回檢查

司機(jī)的巡回檢查是一項(xiàng)重要制度,要與帶式輸送機(jī)維修共同進(jìn)行,巡回檢查的重點(diǎn)內(nèi)容有:

1、各發(fā)熱部位溫升是否超過(guò)規(guī)定要求。

2、制動(dòng)系統(tǒng)是否工作正常,間隙是否符合要求。

3、電動(dòng)機(jī)和減速器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異響。

4、輸送帶張緊力是否適當(dāng)。

5、輸送帶在運(yùn)行中是否有異常跑偏。

6、安全保護(hù)裝置是否動(dòng)作可靠。

7、消防水路是否暢通。

8、信號(hào)裝置是否正常。

篇3:加強(qiáng)膠帶運(yùn)輸機(jī)管理規(guī)定

為了進(jìn)一步加強(qiáng)膠帶運(yùn)輸機(jī)管理,維護(hù)使用好膠帶運(yùn)輸機(jī),降低非傷亡事故影響,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)。根據(jù)《天祝煤業(yè)公司可伸縮膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝及維護(hù)使用管理制度》及《天祝煤業(yè)公司主要機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范》,結(jié)合膠帶運(yùn)輸機(jī)使用中存在的設(shè)備帶病運(yùn)行、違章野蠻操作、檢修維護(hù)不到位,造成皮帶磨損等問(wèn)題,對(duì)膠帶運(yùn)輸機(jī)管理做出如下幾項(xiàng)規(guī)定。

1、出現(xiàn)皮帶跑偏,皮帶與架體磨擦?xí)r,必須立即停止皮帶運(yùn)輸,進(jìn)行調(diào)整,否則給膠帶機(jī)司機(jī)罰款200元,維護(hù)鉗工罰款100元,班長(zhǎng)及跟班隊(duì)長(zhǎng)各罰款100元,若不及時(shí)調(diào)整而強(qiáng)行開(kāi)機(jī)造成皮帶邊緣磨損的,以上責(zé)任人加倍處罰,同時(shí)隊(duì)長(zhǎng)、書記、技術(shù)員、機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)各罰款100元。出現(xiàn)皮帶撕裂、掉塊、覆蓋膠層膠落、接頭損壞等較大的非傷亡事故時(shí),經(jīng)組織調(diào)查后,根據(jù)責(zé)任進(jìn)行嚴(yán)肅處理,并按原值的50%進(jìn)行賠償。

2、減速箱缺油或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的,給膠帶機(jī)司機(jī)罰款100元。

3、液力偶合器易熔塞、防爆塞不合格或用其它物品代替的,給膠帶機(jī)司機(jī)及鉗工各罰款100元。

4、機(jī)頭架體及傳動(dòng)部件表面有油垢、積塵,文明生產(chǎn)差的,給膠帶機(jī)司機(jī)罰款100元。

5、膠帶機(jī)已配置的安全防護(hù)裝置被人為拆除后未及時(shí)進(jìn)行安裝而運(yùn)行膠帶機(jī)的,給膠帶機(jī)司機(jī)罰款100元。

6、機(jī)頭及儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)堆積浮煤,皮帶與浮煤磨擦的,給膠帶機(jī)司機(jī)罰款200元。

7、發(fā)現(xiàn)托輥損壞未更換或缺少的,給膠帶機(jī)司機(jī)罰款200元,跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)各罰款100元。

8、無(wú)證人員操作膠帶機(jī)的,操作人員及當(dāng)班班長(zhǎng)均按違章處理。

9、膠帶機(jī)司機(jī)及維修工未填寫記錄或記錄填寫不規(guī)范的,責(zé)任人及跟班隊(duì)長(zhǎng)各罰款50元。

10、膠帶機(jī)下面堆積浮煤厚度超過(guò)100mm的,文明生產(chǎn)責(zé)任人及班長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)各罰款100元。

11、膠帶機(jī)下面堆積浮煤,皮帶與浮煤磨擦的,給責(zé)任人罰款200元,班長(zhǎng)及跟班隊(duì)長(zhǎng)各罰款100元。

12、若膠帶機(jī)管理不善,查出問(wèn)題下發(fā)整改通知單后,未按規(guī)定進(jìn)行及時(shí)整改的,給隊(duì)長(zhǎng)、書記、機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)各罰款100元。