我單位施工的30101回風順槽將要施工至回撤通道位置,根據礦工程安排將要施工30101回撤通道,需要安裝DSJ80/40/90型膠帶運輸機一部。為了確保施工期間的安全,特制定本安全技術措施。

一、?施工程序:

1、?30101開口30米后安裝SGB620/40T型刮板運輸機一部與30101回風膠帶運輸機進行搭接。

2、?使用刮板運輸機掘進至70米后,回撤刮板運輸機,安裝DSJ80/40/90型膠帶運輸機。

二、?安裝程序

(一)安裝膠帶運輸機

安裝程序:

將皮帶機拖拉尾及機尾裝車運輸到安裝位置。

將膠帶運輸機帶面、H架、縱梁、托輥等運送至安裝地點碼放整齊。

將儲帶倉、導向倉、張緊部等附件運到安裝地點,按照各自位置擺放。

將膠帶運輸機機頭裝入鏟板車,捆綁牢固運送至安裝地點。

拖拉尾安裝:

首先將拖拉尾最后一節擺正位置。

按照從迎頭向外的順序將拖拉尾逐一組裝。

擺正好第一節拖拉尾位置后,六人協同作業,其中四人抬起拖拉尾,另外兩人指揮,待拖拉尾銷孔對齊后打入銷軸,并上齊開口銷和鐵道夾板。

安裝上述方法將各節拖拉尾逐一進行對接。

對接完畢后,上齊托輥并鋪設好帶面。

機頭的安裝:

1)將機頭部卸車后,并用鏟板車將其擺正墊平。

2)使用手拉葫蘆起吊導向倉部,用撬棍調整使導向倉與機頭部連接端頭的螺栓孔對齊,上齊緊固螺栓并進行緊固。

3)五人協同作業,四人抬起儲帶倉大片,另外一人指揮,將大片連接端頭與導向倉連接端頭的螺栓眼對齊,上齊緊固螺栓進行緊固。

4)將儲帶倉鐵軌等附件上齊緊固。

5)最后使用手拉葫蘆起吊張緊部,用撬棍調整使張緊部與儲帶倉連接端頭的螺栓孔對齊,上齊緊固螺栓進行緊固。

穿帶及中間部的安裝:

1)將張緊絞車接上電源,啟動張緊絞車將鋼絲繩完全拉出,并按照穿帶程序將鋼絲繩穿過。

2)將鋼絲繩與膠帶連接牢固,啟動張緊絞車收回鋼絲繩,將帶面帶入儲帶倉,并將各個帶面接頭連接好。

3)上齊膠帶運輸機的H架、縱梁及托輥。

4)接上驅動電機的電源線。

5)上齊膠帶運輸機的各種保護裝置。

6)上齊膠帶運輸機儲帶倉護欄。

7)將機頭部使用地錨進行鎖固。

8)試車。

(二)、安裝刮板運輸機

安裝程序:

將安裝地點巷道底板的淤泥、雜物清理干凈,保持巷道底板平整。

將刮板運輸機各部件運輸到安裝地點。

將刮板運輸機機架擺放至合適位置,使用木墊板墊平、墊牢。

起吊刮板運輸機機頭,使其平穩落在機架上。

鋪設刮板機底鏈,并拉緊。

鋪設溜槽和機尾。

鋪設頂鏈與底鏈進行連接。

將刮板機機頭和機尾使用地錨進行錨固。

將刮板運輸機電動機投入電源。

10)對鏈進行試車。

施工步驟:

(一)?刮板運輸機機頭部的安裝:

1)使用2臺手拉葫蘆將機頭部捆綁牢固進行起吊,起吊點要選擇合適,確保起吊時物件保持平穩。

2)?機頭部起吊至機頭架水平位置以上,使用撬棍將機頭部推向機頭架上方或使用繩子拉到機頭架上方,拉動葫蘆導鏈,使其緩慢落到機頭架上。

3)上齊機頭部與機頭架的固定螺絲并進行緊固。

(二)?中間槽的鋪設:

1)?首先4人協同作業,將刮板運輸機的二槽抬起與機頭部進行對接,并上齊緊固螺栓。

2)將刮板鏈穿過機頭部底槽,留有一定的余量。將剩余的刮板鏈沿刮板方向鋪開并保持平直。

3)?4人協同作業,抬起溜槽,使溜槽稍微離地至刮板連接處前方,其中前面兩人拉起刮板鏈,4人同時用力推拉溜槽,使刮板鏈完全穿過底槽并與二槽搭接。

4)?按照上述方法逐一將各溜槽和機尾進行對接。

5)?溜槽對接完畢后,將剩余的刮板鏈翻到頂槽上。

將刮板鏈鋪設至機頭位置,選擇合適的長度斷開刮板鏈以便連接。

(三)?對鏈:

使用刮板鏈和M20螺栓將刮板處兩面的第一環鎖住。

在鎖鏈的中心位置,使用手拉葫蘆將2條鎖鏈捆綁牢固。

拉動手拉葫蘆,使刮板鏈張緊至合適位置后進行對鏈。

取下手拉葫蘆。

(四)?試車:

清理施工地點,收拾好工具。

向減速器內注入適當的齒輪油。

向液力耦合器注入清水。

將機頭與機尾使用地錨進行錨固。

啟動刮板運輸機,聽有無異響,有問題立即停機進行處理。

(三)、回撤刮板運輸機

1、拆卸程序:

斷鏈。

退鏈。

甩掉刮板運輸機電源線。

分解溜槽并裝車。

起吊機頭、機尾并裝車。

2、刮板運輸機施工步驟:

一、?斷鏈和退鏈:

(1)、使用刮板鏈和M20螺栓將刮板處兩面的第一環鎖住。

(2)、在鎖鏈的中間位置,使用手拉葫蘆將2條鎖鏈捆綁牢固。

(3)、拉動手拉葫蘆,使刮板鏈張緊至合適位置后斷開刮板鏈。

(4)、取下手拉葫蘆。

(5)、三人協同作業,1人點動刮板運輸機,其他2人負責將退出的刮板鏈堆放在機頭前一米以外地點。

(6)、甩掉刮板運輸機電源線。

二、?分解溜槽

使用撬棍插入底槽,上下搬動撬棍,使溜槽間出現縫隙。

使用扁撬棍插入溜槽之間的縫隙,來回推拉撬棍,使溜槽完全脫離。

4人協同作業,將分解下的溜槽裝車碼放。

按照上述方法逐一將各溜槽進行分解。

三、?刮板運輸機機頭部拆卸:

將機頭部與機頭架的固定螺栓拆下。

使用手拉葫蘆將機頭部捆綁牢固進行起吊,起吊點要選擇合適,使其起吊后機頭部脫離機頭架上方。

將機頭部起吊至合適位置進行裝車。

三、施工安全技術措施:

(一)、起吊安全技術措施

1、吊裝作業時,必須首先檢查巷道頂板支護情況,專門打設吊裝錨桿,檢測錨桿拉拔力、強度必須滿足起吊重物的要求,無不安全因素時方可作業。

2、必須專人指揮,指定專人對機械索具、工器具等進行檢查,不合格的嚴禁使用。

3、使用手動葫蘆前,要首先檢查好噸位是否合適,大小逆止輪裝置是否齊全完好,吊掛部件根據起吊實際重量選擇匹配的起吊用具禁止超負荷起吊。

4、起吊物下方嚴禁有人作業或逗留。

5、起吊中嚴禁用手、腳直接推拉起吊物等。

6、重物起吊后,人員注意閃避,不可在物件掉落范圍內進行作業,需要進行設備擺正、轉動等工作,要用繩拉或長柄工具推。

7、起吊時,嚴禁斜拉或擺動設備,不得隨意靠近拖拽擺動的設備或物件,嚴防起吊連接部位滑脫,設備在起吊時應盡量保持平穩,減少擺動現象。

8、作業人員要站在安全地點且退路暢通,起吊過程中,設專人觀察頂板和巷道支護情況、起吊狀況,發現隱患必須停止作業,處理后方可作業。

9、在起吊過程中,避免中途停下來,如果特殊情況需要停止工作,起吊物下方要墊木垛支墊牢固。

10、在任何情況下,禁止用人體平衡物件重量或用人力支撐物件起吊,嚴禁站在物件上起吊。

11、在傾斜方向或水平方向使用葫蘆時,拉鏈方向應與鏈輪方向一致,以防掉鏈或卡鏈。

12、吊運物件時,高度以滿足現場拆卸、裝車需要即可。嚴禁設備在空中長時間懸吊。

(二)、物件裝卸車安全技術措施

1、設備裝車必須由現場盯崗干部負責指揮,指揮人員要負責裝車的安全,裝車次序、方向和數量。

2、運輸過程中行車信號和指揮信號必須統一,要有專人負責指揮車輛(由盯崗干部負責)。

3、裝卸車前對車輛完好情況進行全面檢查,確認無安全隱患后方可進行裝卸車。

4、所有車輛裝車后要平衡,承載不平衡時要加配重,以防車輛側翻。

5、裝車時除作業人員外,不得有其他人員在車的四周作業或逗留。

6、裝卸大件時,專人進行指,人員要協同作業統一口號,齊抬齊放。

7、使用防爆裝載機裝車時,物件要捆綁牢固,人員撤離施工現場,不可靠近。

8、使用鏟板車運送件時,要由專人進行指揮,待裝車完畢后,及時進行封車,確保物件與鏟板鎖固可靠,防止運輸途中物件掉落。

9、鏟板車卸車時和調整機頭時所有作業人員遠離車輛擺動范圍。

(三)電氣操作安全措施

1、非專職電工不得操作電氣設備。

2、不得帶電檢修、搬運電氣設備、電纜和電線。

3、操作電氣設備時必須先做好停電、驗電工作(只有當瓦斯有含量低于1%以下時,方可進行放電)、放電。要懸掛“有人工作,不許送電”的標志牌,嚴格執行挺送電制度。

4、搬運電氣設備時要輕抬輕放,防止磕碰損壞電氣設備。

5、嚴禁約時停送電,嚴禁電話停送電,停電和送電的人員必須為同一人。

四、?施工人員學習此安全技術措施后方可進行施工。

五、?其他未盡事宜按照《煤礦安全規程》、《30101回撤通道掘進作業規程》執行。

篇2:皮帶運輸機回撤安全措施范本

1、皮帶運輸機回撤順序:

膠帶→傳動裝置→機頭框架→儲帶倉→機尾。

2、皮帶運輸機回撤安全措施

(1)在運輸順槽口(巷道十字交叉口)安裝一部jh-14絞車回撤皮帶機頭設備,絞車固定方式嚴格按照《煤礦安全規程》要求進行固定,信號裝置齊全靈敏可靠。

(2)拆除皮帶機前,控制開關必須停電閉鎖,掛停電警示牌并設專人看管。

(3)設備起吊裝車位置,巷道頂板、棚梁和起吊點必須安全完好,確保在安全的前提下再進行作業。

(4)電機減速器起吊裝車時,要進行一次試吊,試吊高度不得超過100mm。

(5)拆卸機頭大件時,先用鋼絲繩扣與起吊錨桿進行固定,然后進行起吊拆卸設備;設備裝車時用兩個移動式阻車器將車輛阻延牢固,封車必須牢固可靠。

(6)用絞車將皮帶機機頭件托運至四岔口處裝車,封車采用40t鏈條和鋼絲繩扣封車。

(7)傳動裝置解體后,對于裸露的軸頭等部位要進行包扎保護,嚴防損壞軸頭和結合面;回撤設備時的螺栓、銷子等零碎部件用麻袋分類裝袋專人看管,不得損壞或丟失。

(8)用絞車運輸皮帶機設備時,信號把鉤工必須全面檢查鉤頭及封車情況,檢查無誤后,方可發出信號。

(9)使用絞車拉運機頭大件時,鋼絲繩兩側或三角區內嚴禁任何人員作業或停留,預防鋼絲繩斷繩發生意外。

(10)人工搬運設備時,施工人員要重拿輕放,同起同落行動統一。

(11)用手拉葫蘆起吊時,操作人員嚴禁站在被起吊設備下或站在設備有下滑趨勢的地方操作。

(12)所有參加施工人員必須服從施工負責人統一指揮幼兒園食品安全應急預案

篇3:刮板運輸機回撤安全措施范本

1、刮板運輸機的回撤順序:

(1)在工作面兩端頭位置向中間依次回撤

(2)刮板運輸機回撤順序:

1)工作面上部:刮板鏈和刮板→冷卻水管及電纜→刮板機機尾→中部框架。

2)工作面下部:刮板鏈和刮板→冷卻水管及電纜→刮板機機頭→中部框架。

2、刮板運輸機的解體、裝車

(1)拆除運輸機刮板鏈之前,將機頭和機尾電機控制開關停電閉鎖,在機頭和機尾過渡槽處將刮板上鏈斷開,點動使機尾電機正轉,將底槽內所有刮板鏈和刮板抽出裝車,底鏈抽出后將控制開關停電閉鎖,用機尾jh-30t絞車鉤頭與上鏈相連接,點動絞車把上鏈抽出裝車。

(2)刮板運輸機機頭和機尾傳動裝置解體方法:待刮板鏈全部抽出后,用2臺5t手拉葫蘆掛在前部運輸機機尾端頭支架頂梁上分別于電機、減速器起重環連接,兩臺5t手拉葫蘆稍微帶點勁,拆卸減速器與機頭之間的連接螺栓,用另外一臺手拉葫蘆掛在支架底座上與纏繞在減速器的鋼絲繩扣連接,拉動手拉葫蘆使減速箱與機頭分離,松動2臺5t手拉葫蘆將其落地,運輸機機頭拆除方法與機尾相同。

(3)刮板運輸機中間溜槽拆卸時,每隔一節溜槽拆除一組“8”環,兩節溜槽形成一組進行裝車,每輛平板車裝4節溜槽,齒軌和電纜槽分別裝車運輸。

(4)裝車、封車完畢后,經班長檢查無問題時,去掉裝車平臺與平板車之間的連接銷,將方可提升。

(5)刮板運輸機解體后,用絞車將其托運到裝車平臺裝車。

3、刮板運輸機回撤安全措施

(1)所有參加拆卸人員必須熟悉設備結構,拆卸工作必須合理進行,不得硬敲硬撬,機頭解體后的裸露軸頭等部位必須包扎,防止碰壞。

(2)在整個施工過程中必須有一名跟班隊長統一指揮。

(3)抽刮板鏈和刮板時,絞車鉤頭與鏈條之間的連接嚴禁使用開口環。

(4)解體傳動裝置與機頭之間的連接時,工作人員的腳或身體的任何部位不得處在傳動裝置下側。

(5)用絞車托運設備時,嚴禁任何人在鋼絲繩兩側工作、行走或逗留,防止斷繩傷人。

(6)回撤物件重量超過100kg,嚴禁人力搬運,如需調向或搬運時,必須借助起重工具進行。

(7)施工過程中嚴禁工具或拆卸物件放在刮板機溜槽或電纜槽上,嚴防下滑傷人。

(8)用絞車牽引設備時,施工人員站在安全可靠地點,信號工發出指令信號,絞車司機必須先回信號,經信號工回鈴確認后方可進行開車,其它人員不得隨意發信號。

(9)施工期間工器具及零配件必須由專人負責管理以防丟失。