一、施工概況:

井下主運矸石膠帶機配電點即將送電運行,為保證配電點的安全運行,符合雙回路供電形式的運行要求,需對供主運矸石膠帶機配電點雙回路電源進行核相,為保證此項工作的安全順利進行,特編制此措施。

二、施工組織:

1)施工負責人:吳國慶

2)安全負責人:軒家庚

3)技術(shù)負責人:張建設(shè)

4)施工地點:-967永久中央變電所

5)施工時間:2010年__月__日__時__分至2010年__月__日__時__分

三、施工準備

絕緣靴、絕緣手套、核相儀,常用工具

工器具要求:質(zhì)量合格、安全可靠且滿足使用需要。

四、核相步驟及安全技術(shù)措施

核相步驟

1、110KV變電所11#(下井I回路)、14#(下井IV回路)開關(guān)柜由冷備用轉(zhuǎn)運行。

2、井下永久中央變電所1#、22#高防開關(guān)由冷備用轉(zhuǎn)運行。

3、井下永久中央變電所14#、10#高防開關(guān)由冷備用轉(zhuǎn)運行

4、主運矸石膠帶機配電點4#開關(guān)由冷備用轉(zhuǎn)運行。

5、主運矸石膠帶機配電點1#開關(guān)由冷備用轉(zhuǎn)運行

6、將井下永久中央變電所25#高防開關(guān)手車拉出并抬出開關(guān)本體。

7、核相。上端靜觸頭從左至右標記為A、B、C,下端靜觸頭從左至右標記為a、b、c。如Aa、Bb、Cc分別為0,則相序正確。如有一組不為0,則調(diào)整電纜頭接線,使核相數(shù)據(jù)都為0。

8、核對相序正確后,將永久中央變電所25#高防開關(guān)本體恢復,并由冷備用轉(zhuǎn)運行,進行雙回路合環(huán)。

9、合環(huán)后,將主運矸石膠帶機配電點4#高防開關(guān)由運行轉(zhuǎn)冷備用。

安全技術(shù)措施

1、停送電嚴格執(zhí)行停送電制度,根據(jù)操作票、工作票,經(jīng)現(xiàn)場審查核實,確認無誤,方可操作。

2、操作人員必須經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓,通過考試合格并取得合格證的人員擔任。無監(jiān)護權(quán)和操作權(quán)的人員嚴禁參與操作。

3、操作人員在開關(guān)柜停電后,懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。

4、監(jiān)護人唱票、操作人操作,逐條進行。

5、嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度,且在操作票、工作票上簽字。

6、停送電過程中,發(fā)現(xiàn)電氣閉鎖裝置動作,值班員應(yīng)停止操作,冷靜分析,并報告值班負責人。嚴禁解鎖繼續(xù)操作。

7、停送電操作發(fā)令、接令或聯(lián)系操作,要正確清楚,并堅持重復命令。

8、操作人員必須穿戴好經(jīng)試驗合格、有效期內(nèi)的絕緣靴和絕緣手套。

9、此次對主運矸石膠帶機配電點雙回路核相參加人員嚴格按本措施執(zhí)行,貫徹到每位職工并簽字。

五、非防爆設(shè)備入井的安全技術(shù)措施:

1、由于試驗使用的電氣設(shè)備(實驗儀器)為非防爆產(chǎn)品,使用前必須得到通風部門和駐礦安檢部門的同意方可使用。

2、施工人員必須佩戴甲烷檢測儀。

3、所有實驗儀器入井前必須做全面檢查,確保每臺實驗儀器處于完好狀態(tài)。

4、施工前,應(yīng)明確每位參加試驗人員的具體分工,并拉繩警戒并專人看護,檢查無誤后,方可施工。

5、每次實驗儀器使用前,必須經(jīng)通風區(qū)瓦檢員測定周圍20M范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%才可以施工。

6、施工現(xiàn)場,滅火器材不得少于2只且質(zhì)量符合要求,同時施工人員必須熟悉消防滅火器的使用方法。

7、施工過程中瓦檢員隨時測量瓦斯?jié)舛?當大于0.5%時,立即停止作業(yè)。

8、當實驗儀器出現(xiàn)故障時,必須更換或升井檢修,不得在井下檢修儀器。

9、在使用實驗儀器時,要注意輕拿輕放;每次使用完畢后,要注意對實驗儀器的存放和保護,并指定專人負責。

10、施工過程中,供電隊必須派二名專職電工協(xié)助試驗工作,同時停送電嚴格按停送電制度和操作規(guī)程操作。

11、實驗儀器外殼要有良好的接地。

12、施工期間,機電工區(qū)技術(shù)組及供電隊相關(guān)技術(shù)人員跟班。

13、試驗結(jié)束及試驗終了時,必須向礦調(diào)度匯報。

14、試驗結(jié)束后,實驗儀器必須立即斷電并及時升井。

16、本措施安全未盡部分詳見《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)安全規(guī)范。

篇2:三礦新煤矸石山自燃預防措施

1概況

沈陽煤業(yè)集團紅陽三礦位于紅陽煤田西部,地質(zhì)儲量1.58億t,煤種主要是貧煤、瘦煤和貧瘦煤。紅陽三礦為低瓦斯礦井。礦井設(shè)計年生產(chǎn)能力150萬t,服務(wù)年限55.6a。礦井排矸量為87萬t/a,以1999年產(chǎn)矸量為110萬t2000年產(chǎn)矸量87萬t的實際情況,現(xiàn)產(chǎn)矸量大約2500t/d。20**年的產(chǎn)矸量預計為91.25萬t。對原矸石山測定,山類高度62m,面積為79.762m2。如果按垂直高度100m計算,能存300萬t矸石,實際還能儲存125萬t,服務(wù)礦井生產(chǎn)能力年限太短,已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)要求,需要另建一座300萬t儲量的矸石山。新建矸石山在原矸石山北側(cè),在選煤廠手選膠帶排矸倉半中心線以北,傾角41.2°。緊靠原矸石山,占地面積78畝;其南側(cè)為礦區(qū)工礦區(qū)域,另外三側(cè)界面為附近農(nóng)田,地屬平原特征。

2自燃原因分析

紅陽三礦排矸方式,采用雙向索道排矸,這種工藝排矸形成的煤矸石山為圓錐形。因矸石自上而下自然滾落形成坡度較大,往往可達到數(shù)十米乃至上百米。因煤矸石的偏析作用,大塊的矸石滾落到矸石山底層,較細顆粒的矸石則留在矸石山的頂部,中等粒度的煤矸石則分布在矸石山的中部層,形成邊坡安息角為40°左右的斜面。

這種排矸方式暴露面積極大,非常疏松并且斜坡進速度慢。所以錐形矸石山空氣滲透性最好,很容易為矸石山的自燃創(chuàng)造必要的條件。因此表層矸石可以在較長的時間內(nèi)不被新傾斜的矸石掩埋,基一,保持較好的供氧條件,其二、一旦超過矸石自燃臨界滲透風速懷臨界溫度,引起矸石的物理化學反應(yīng)加速自燃。傾倒的薄薄一層矸石正好為添加燃料,形成不斷燃燒的惡性循環(huán),加地上處常年主導風向西南風,四季氣候變化明顯,很容易形成“因囪效應(yīng)”。因此提示我們對排矸方式及堆積方式貫穿施工工藝方案中,重點放在預防矸石山自燃。

紅陽三礦原矸石山已燃燒多年,目前因生產(chǎn)環(huán)節(jié)不能影響采煤,現(xiàn)仍繼續(xù)排矸,燃燒點主要分布在斜坡部分及頂部卸矸區(qū)。燃燒區(qū)內(nèi)煙霧彌漫,釋放出大量的有毒氣體,嚴重污染礦區(qū)周圍的大氣環(huán)境,惡化排矸場區(qū)作業(yè)條作,影響生態(tài)景觀。

3煤矸石山自燃預防方案的確定原則

矸石山自燃是一種比較特殊的燃燒系統(tǒng),它的起燃和維持燃燒,火區(qū)的轉(zhuǎn)移同一般滅火有很大差別。在采取措施進行預防自燃時,不僅需要考慮常規(guī)滅火的一般規(guī)律,還要考慮矸石山的特殊規(guī)律。由于影響矸石山自燃的因素比較多,所以在實施預防工程之前,必須先了解矸石山的自燃條件、特征及燃燒的特殊因素,確保預防工程的可靠性。

3.1煤矸石自燃的條件

分析煤矸石自燃的條件是為了能有針對性地采取措施進行防治。煤矸石山要生自燃,必須具國備4個條件:①含有能夠在常溫下氧化的物質(zhì)或可燃物即煤矸石具有自燃八傾向性;②有氧氣存在;③有使熱量積聚的環(huán)境;④上述條件應(yīng)維持足夠的時間以達到自燃點。其中條件①為煤矸石自燃的內(nèi)部特征,②③為其自燃的外部條件。對于某一確定的煤矸石山(即其組成、含量及分布情況已確定),當分析其自燃時,可著重分析煤矸石山自燃的外部條件。

3.2煤矸石自燃的特征

矸石山是大量顆粒矸石堆積形成的,具有大體積多孔介質(zhì)的特性。由于煤矸石組成比較復雜,可燃物質(zhì)和惰性物南的分布、粒度大小等不均勻,造成自燃后燃燒強度不均勻,自熱和自燃的不均勻反過來又加強了溫度和空氣流動分布的不均勻,而且由于氧氣供應(yīng)不足,具有不完全燃燒的特點。燃燒發(fā)展過程十分緩慢而隱蔽,在自燃的初期階段,一般從內(nèi)部先燃燒,燃燒涉及的矸石數(shù)量很少,燃燒強度不大,釋放熱量很少,自燃區(qū)溫度也不高,處于緩慢引燃狀態(tài)時間較長。因此,矸石山自燃的早期發(fā)現(xiàn)和自燃區(qū)的準確定位都很困難。預防矸石山的自燃是一項綜合性系統(tǒng)工程,從方案設(shè)計到工程實施的每一個環(huán)節(jié),需十分緊密才能確保施工質(zhì)量。

3.3煤矸石自燃預防遵循原則

煤矸石山自燃預防就是通過某種手段,消除自燃的條件,使煤矸石山自燃的各條件之間不能連續(xù)做出反應(yīng),達到阻斷煤矸石自燃的目的。而且煤矸石山的自燃還與矸石山的堆積形式、黃鐵礦的含量、水分的存在、矸石山的透氣性、氧化時間等因素有關(guān)。歸納起來,預防煤矸石山自燃可參遵循以下的原則:

(1)減少矸石中可燃物的含量。

(2)減少矸石的活化能,即提高矸石的臨界溫度,采取阻燃劑可以達到此目的。

(3)降低矸石山堆積高度。矸石山高度低于臨界高則不會發(fā)生自燃。如采用分層堆積(并壓實)的方式,每層矸石的層厚亦不要超過其臨界高度(即5m)。

(4)降低矸石山斜坡的坡度,如安息角可由原來的40°降至15°。

(5)對矸石山表面進行封閉,采用分層壓實或溝帶法建造全封閉的煤矸石山。

(6)盡量防止水浸入矸石山、

(7)建立溫度測試點,以判斷該地段是否有自燃的傾向。

對于紅陽三礦新建的矸石山,上述(1)、(3)、(4)項難以執(zhí)行,主要是由于紅陽三礦的排矸量很大,矸石占地堆積量降低就不能適應(yīng)生產(chǎn)的需要,從而增加投資費用。在確保科學預防矸石山自燃的同時也考慮與生產(chǎn)相適應(yīng)的原則。

3.4預防矸石山自燃工程方案原則

預防矸石山自燃是一項長期的戰(zhàn)略任務(wù),應(yīng)具有一套科學的施工工藝,同時為更經(jīng)濟有效地搞好矸石山自燃預防與治理工程能擴大可供選擇的范圍,滿足技術(shù)的需要。

指導預防矸石山自燃工程方案的原則:

(1)方案的合理性。根據(jù)矸石山的特性,并借鑒以往治理矸石山自燃的經(jīng)驗,通過對紅陽三礦實地考察,并與原矸石山自燃的實際情況相結(jié)合,使矸石中的酸性物質(zhì)溶合成一種堿性環(huán)境,有一定的阻化作用和穩(wěn)定性,減少矸石山吸氧能力和隔氧作用。

(2)施工的嚴密性。由于紅陽三礦新排矸系統(tǒng)座落在原矸石山北側(cè),距離短,在實施預防工程中,要保持正常的生產(chǎn)能力,施工中相互之間的工藝都要求流暢,形成動態(tài)的工作方式。

(3)工程的經(jīng)濟性。在預防矸石山自燃工程中,適合科學實施方案對于經(jīng)濟投入合理,選材得當,配置合理,效果明顯,因地制宜,降低投資費用。

(4)工藝的科學性。通過檢索國內(nèi)外各種相關(guān)資料,借鑒治理煤矸石山自燃的經(jīng)驗,分析研究各頂測試數(shù)據(jù),引進較成功的預防和治理煤矸石山自燃的技術(shù),并結(jié)合紅陽三礦矸石山面貌和現(xiàn)狀,制定預防矸石山自燃施工方案,形成整套較先進的工藝流程。

(5)實施效果。環(huán)境保護是我國的一項基本國策,良好的生態(tài)環(huán)境是經(jīng)濟發(fā)展的基本條件,改變矸石山的生態(tài)環(huán)境,有利于生產(chǎn)發(fā)展。抑制煤矸石自燃主要產(chǎn)生的特征污染物H2S、SO2、CO、TSP等釋放的有毒有害氣體。

4新矸石山自燃預防措施

根據(jù)預防矸石山自燃遵循原則和預防矸石山自燃工程方案原則,結(jié)合紅陽三礦的矸石山的預算和實地規(guī)劃,并滿足排矸量為300萬t的堆積能力。通過大量的文獻資料及實驗室研究工和,實事求是,行之有效地綜合性以預防為主,治理為輔,一種科學的經(jīng)濟的預防矸石的自燃,并在預防矸石山自燃的工作中,逐漸建立矸山生態(tài)環(huán)境的綜合措施如下。

(1)將陳舊自燃堆積方式改變成推進傾倒矸石平整層,使排矸面保持一定主度,采用黃土覆蓋碾壓工藝。

(2)建立固定注漿整套設(shè)置,注漿工藝具備施工速度快,機械化程度高,效果明顯。

(3)矸石山邊超植被生物化,做到逐步還原生態(tài)平衡環(huán)境。

5新矸石山自燃預防工程實施

工程實施方案:在了解矸石山自然狀態(tài)條件下,首選阻礙矸石山自燃最基本條件,并結(jié)合紅陽三礦的排矸工藝,依操作可行,施工簡單,施工成本控制在最低限度,動態(tài)流動作業(yè),滿足排矸要求,實施矸石山堆積分層,動態(tài)流動長期作業(yè)方法。矸石邊界平面區(qū)域(寬5m)碾壓為主,邊界區(qū)域注漿,澆灌為輔;矸石山底部三層斜坡黃土覆蓋,振動壓實的綜合性預防治理目的,隔離“空氣呼吸”因素,阻止煤矸石氧化反應(yīng)作用。

從儲藏煤矸石倉(20t)的膠帶中心線,用推土機推出寬10m、深1.5m的抗,用黃土堆積高度6m,兩側(cè)黃土壩為自然堆積(取出部分黃土用于注漿材料);其后繼續(xù)用推土機推出寬20m、深1.5m的坑,坑內(nèi)堆積矸石高5.5m,矸石的輸送采取可移動伸縮性運輸膠帶,然后用推土機推平,直到矸石山邊界止。并盡可能把矸石兩側(cè)黃土壩的黃土推入矸石層平面上振動碾壓(一般碾壓7遍),矸石山底部一層邊界斜坡30°,采取黃土覆蓋碾壓,矸石外側(cè)邊界為黃土圍墻。應(yīng)盡可能多推出黃土來,以儲存上部幾層矸石層斜坡用黃土。新矸石山施工平面圖如圖1所示;施工剖面圖如圖2所示。

圖1施工平面圖

1-黃土圍墻;2-覆蓋300~500mm厚3-預埋直徑50mm無縫鋼管(注漿孔口管)

4-同時注入黃土、生石灰、阻燃劑混合漿液

圖2施工剖面圖

6結(jié)論

本方案引進其他煤礦的實施工程碾壓覆蓋法和注漿法相結(jié)合,經(jīng)實驗研究,并結(jié)合紅陽三礦現(xiàn)場排矸方式實際,而使方案完整具有更經(jīng)濟的預防煤矸石山自燃的方法。這種方法的特點是:底層分隔斷區(qū)域推進,可用就地黃土隔離(黃土壩),底三層矸石堆積邊界限區(qū)域平面、斜坡面黃土覆蓋碾壓,后期施工矸石邊界注漿、碾壓工藝綜合處理煤矸石山自燃預防措施。具有良好機械作業(yè)配置,施工方法較為靈活,適合動態(tài)作業(yè),根據(jù)原理能解決預防自燃的目的,并設(shè)立溫度臨界點檢測,預防矸石山自燃的目標,出現(xiàn)問題可以得到及時處理的靈活性,為防止礦區(qū)大氣環(huán)境污染的有效手段。(賈寶山)

篇3:井下中央矸石帶式輸送機拆除安裝施工安全技術(shù)措施

一、工程概況:

根據(jù)礦領(lǐng)導安排,我單位對井下中央矸石帶式輸送機頭進行更換,拆除原使用帶式輸送機,更換一部DTL120/140/2Χ500型帶式輸送機,為確保施工安全,特編制本措施。

二、施工組織:

?施工負責人:岳沈文安全負責人:岳?順

三、施工順序及方案:

1、拆除前必須將皮帶機停電甩火。

2、制作皮帶機卡緊裝置將皮帶機上下皮帶卡緊(由機運事業(yè)部負責),松開張緊絞車使皮帶松馳,盡量抽出柔性銷,非特殊情況下不得割皮帶,割皮帶時必須靠近皮帶扣處。

3、拆除卸載裝置,裝車外運。

4、拆除特殊中間架、偏置托輥架、槽型托輥裝車外運。

5、拆除傳動裝置及部分附件裝車外運。

6、將下皮帶疊放在平板車上,捆綁牢固后外運。

7、拆除改向裝置、張緊裝置等相關(guān)附件裝車外運。

8、將各種裝車設(shè)備裝車并加防撞措施外運。

9、安裝:自動液壓拉緊裝置、張緊裝置、改向裝置、傳動裝置、卸載裝置。

10、所有安裝、拆除物件由機運事業(yè)部負責打運。

11、利用皮帶機頭JM-14T慢絞配合5T滑輪進行起吊。

四、拆除設(shè)備起吊專項安全技術(shù)措施:

在使用手拉葫蘆起吊皮帶機大件時,人員要站位在擺動范圍以外,具體操作注意事項,如下所述并遵照執(zhí)行:

(一)生根、固定、連接

1、設(shè)備部件起吊前,利用頂部工字鋼橫梁或施工Φ22×2500mm的螺紋鋼錨桿做為專用起吊錨桿,嚴禁使用支護用的錨索或錨桿做起吊點。起吊前要對頂板進行檢查,確認安全后方可進行起吊,起吊時要有專人指揮。

2、起吊前,對起吊用的鋼絲繩、錨鏈、連接環(huán)、扣環(huán)等必須仔細檢查,合格后方可使用。

3、嚴禁使用支護用的錨索或錨桿做起吊點。

4、起吊前將起吊物與起吊用具固定牢靠,嚴禁出現(xiàn)相對滑動現(xiàn)象。

5、起吊時,起吊吊鉤在重物重心鉛垂線上,吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn),嚴防重物傾斜。

6、使用錨鏈、滑輪作為連接、導向裝置、起吊時,必須使用連接環(huán)并配齊螺栓進行連接,嚴禁螺栓直接連接,嚴禁使用開口環(huán)連接。

(二)工具、設(shè)施、材料

1、使用前必須對所用的工器具進行全面檢查,確保工具完好合格后方可使用。

2、制作起吊用的鋼絲繩繩頭,每個繩頭不得少于兩個繩卡;插接繩頭時,插接長度不少于3.5個捻距(俗稱21錐),并且相交的各股應(yīng)該緊固,不得有松弛現(xiàn)象。

3、需登高1.5m以上必須使用“人字梯”或登高平臺,登高工具焊接牢固,施工人員佩戴保險帶,做到高掛低用。

4、使用手拉葫蘆前,檢查手動葫蘆傳動部件、大小輪、逆止裝置、上下吊鉤是否齊全完好;檢查鏈條潤滑、鏈條有無損傷裂紋、鏈條有無扭轉(zhuǎn)打結(jié);并且空運轉(zhuǎn)正常。利用手拉葫蘆起吊過程中重物發(fā)生偏斜,應(yīng)立即停止起吊,采取落下后重新捆綁或增加吊點等措施。

5、使用起吊裝置前對所有的工器具進行檢查,確認合格后方可使用。

6、使用千斤頂前,必須檢查各部分是否正常靈活,有無損傷;液壓油是否缺油、漏油。使用時重物重心要選擇適中,合理選擇千斤頂?shù)闹c,底面要墊平,同時要考慮到地面軟硬條件,是否要襯墊堅韌的木材,放置是否平穩(wěn),以免負重下陷或傾斜。

7、起吊用的手動葫蘆、千斤頂,不準超額定起重量使用。

(三)方位、空間、退路

1、起吊時,人員合理站位,操作人員不得位于起吊點下方、起吊物可能傾倒的方向或起吊物下方的斜坡處。

2、下放物件時,必須緩慢輕放,不允許自由下落。人員搬運物件時,多人合作,號子一致,重拿輕放。如有較長、較重長材人工搬運時,在卸下之前,人有多人在放落地點準備接應(yīng),確保安全施工。

3、起吊設(shè)備時,若需要進行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動等工作,則需用繩拉或采用長柄工具推移。

4、設(shè)備起吊過程中要有專人觀察頂板及起吊裝置附近的安全情況。出現(xiàn)起吊不動時,必須停止起吊,查明原因排除故障,禁止強行起吊。

5、起吊時閑雜人員嚴禁通過,嚴禁任何人將身體的任何部位伸入起吊物的下方。

6、起吊時,起吊物與巷幫、固定設(shè)備、設(shè)施的間隙要大于500mm,以防止起吊物掉落撞擊其他物件。

7、起吊時,除施工人員外3m內(nèi)不得有其他無關(guān)人員逗留或作業(yè),起吊人員后方10m范圍內(nèi),撤退路線暢通,無雜物,以防止起吊物滾落傷人,起吊安裝時,閑雜人員在拖運及起吊過程中嚴禁通過。

8、起吊時,嚴密注視各處受力情況。先將重物起吊離地200mm,仔細檢查起吊點、工器具,確認安全后方可繼續(xù)起吊。不得外拉斜吊;不得站在重物的上面操作,嚴禁用人力平衡重物;不得將重物留空離去;不得使用非手動驅(qū)動方式;不得超過額定起重量;不得超過規(guī)定的起升高度。

9、起吊重物時,起吊人員由專人指揮,加強整個操作過程的安全監(jiān)管。

10、設(shè)備起吊就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,重心高的物體應(yīng)采取防倒措施后,方可拆除起吊工具。

(四)其它安全技術(shù)措施

1、施工前必須找凈頂板及幫部炸裂的漿皮及危巖活矸,每班派專人檢查頂

板安全。

2、施工現(xiàn)場懸掛瓦斯便攜儀,當工作地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,

必須停止工作,撤出人員,采取措施進行處理。

3、嚴禁機電設(shè)備失爆,失保,嚴禁帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備;檢修及搬遷

電氣設(shè)備前必須切斷上級電源,開關(guān)打到停止位置并加閉鎖,并懸掛“有

人工作,嚴禁送電”的停電牌,并有專人看護。

4、機電人員嚴禁違章作業(yè),非機電人員嚴禁打開各種電氣開關(guān)。

5、井下電纜必須吊掛整齊,“五小”設(shè)備上板,開關(guān)上架。

6、井下供電應(yīng)做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。

7、施工期間,施工單位及監(jiān)管部門必須有副隊長以上人員跟班。

8、所有特殊工種必須持證上崗。