膠輪車副斜井鋪底安全技術(shù)措施
一、工程概況:
南陽坡煤業(yè)膠輪車副斜井井筒設(shè)計全長1640m,坡度為-6°,方位角180°00′,巷道設(shè)計斷面為半圓拱形斷面,掘進(jìn)寬:5800mm、掘進(jìn)高:4650mm,凈寬5.5m,凈高4.2m,鋪地厚度0.3m,掘進(jìn)斷面23.3m2,凈斷面19.8m2。井筒全長鋪底并設(shè)水溝,井筒靠左幫設(shè)水溝,水溝距左幫300mm,采用ф208mm鋼管壓制而成,鋪底砼強度為c25,井筒目前已鋪底100m(注:目前已鋪過的工作量可根據(jù)腰線重新鋪底),剩余1540m。
二、施工前的準(zhǔn)備
1、施工前由生產(chǎn)技術(shù)部測量人員給定巷道中線,對巷道底板深度不符合設(shè)計要求的進(jìn)行清理,如因淋水底板鼓起的地方必須在鋪底之前處理完畢。
2、編制好施工措施后,將措施傳達(dá)到每一位施工人員。
3、施工前對施工所使用工器具,進(jìn)行一次檢修維護,保證工器具完好使用。
三、施工方案
1、鋪底時所使用的材料在地面攪拌后,用鏟車裝入防爆車運至井下,鋪底材料使用商砼,施工前期由輸送泵運至井下,隨施工距離遠(yuǎn)后,采用防爆車運輸商砼。因井筒掘進(jìn)施工未與3#層貫通左幫皮帶暫不能拆除,鋪底前期先澆筑右?guī)?澆筑位置至皮帶架500mm,待貫通左幫皮帶拆除后澆筑左幫。
2、施工時巷道兩幫有底角不夠或巷道高度不夠的地方要根據(jù)腰線用風(fēng)鎬鑿平、刷直。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
混凝土地坪質(zhì)量要求及允許偏差和檢驗方法
1、配備振動泵或平板振動器,按要求正常使用。
2、混凝土地坪允許偏差
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1標(biāo)高-30~+50腰線至地坪表面距離,尺量最大值、最小值2表面平整度≤10用2m靠尺,尺量檢查
六、操作注意事項及安全技術(shù)措施
1、在鋪底施工前根據(jù)中腰線對底板進(jìn)行整平,并在施工前將多余矸石清理干凈,根據(jù)每班澆筑施工任務(wù)拆除上班模版,拆一段澆筑一段,然后穩(wěn)水溝及模板,再進(jìn)行澆筑。
工藝流程:交接班——整平底板、清理——穩(wěn)水溝模——澆筑——抹面
2、使用風(fēng)鎬期間,經(jīng)常檢查風(fēng)鎬與風(fēng)管的連接是否牢靠。
3、檢修或拆除風(fēng)動工具前,檢查是否關(guān)閉壓風(fēng)閥門,空轉(zhuǎn)凈余存壓風(fēng)。
4、使用風(fēng)鎬前,檢查各連接螺母是否擰緊,各操作手柄是否靈活可靠。
5、嚴(yán)格工序檢查制度,進(jìn)行班組自檢工作,具備砼鋪底條件后通知工程科、監(jiān)理進(jìn)行檢查。
6、砼必須連續(xù)澆筑,震動棒震搗密實。
7、砼與砼之間接茬處、砼與兩幫接茬處必須刷成毛面。
8、出水地點用導(dǎo)水管導(dǎo)水。
9、每鋪底150米,必須在現(xiàn)場加工一組試塊,試塊每組為3塊。混凝土試塊強度不低于設(shè)計值。
10、班組之間嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,當(dāng)班工程質(zhì)量不合格不進(jìn)行交接班。
11、嚴(yán)格按措施施工,做好施工質(zhì)量的控制工作,確保每個工序都在受控的條件下進(jìn)行,并及時做好施工自檢工作。
12、要經(jīng)常復(fù)查模板尺寸,若發(fā)現(xiàn)跑模現(xiàn)象,必須立即停止?jié)仓?及時整改。待整模完畢達(dá)到設(shè)計要求后,方可繼續(xù)進(jìn)行澆筑。
13、鋪底施工前在井口設(shè)置柵欄防止人員進(jìn)入損壞已鋪好的地坪。
14、每次使用前必須把模板上的混凝土殘留物清理干凈并上油。
15、施工期間,嚴(yán)格執(zhí)行““行人不行車、行車不行人”的規(guī)定。
七、避災(zāi)路線
井下無論發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)及瓦斯煤塵事故均沿副斜井井筒撤離返回地面。
其他未盡事項嚴(yán)格按照《煤礦安全操作規(guī)程》和《膠輪車副斜井井筒施工作業(yè)規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行
篇2:膠輪車副斜井鋪底安全技術(shù)措施
一、工程概況:南陽坡煤業(yè)膠輪車副斜井井筒設(shè)計全長1640m,坡度為-6°,方位角180°00′,巷道設(shè)計斷面為半圓拱形斷面,掘進(jìn)寬:5800mm、掘進(jìn)高:4650mm,凈寬5.5m,凈高4.2m,鋪地厚度0.3m,掘進(jìn)斷面23.3m2,凈斷面19.8m2。井筒全長鋪底并設(shè)水溝,井筒靠左幫設(shè)水溝,水溝距左幫300mm,采用Ф208mm鋼管壓制而成,鋪底砼強度為C25,井筒目前已鋪底100m(注:目前已鋪過的工作量可根據(jù)腰線重新鋪底),剩余1540m。二、施工前的準(zhǔn)備1、施工前由生產(chǎn)技術(shù)部測量人員給定巷道中線,對巷道底板深度不符合設(shè)計要求的進(jìn)行清理,如因淋水底板鼓起的地方必須在鋪底之前處理完畢。2、編制好施工措施后,將措施傳達(dá)到每一位施工人員。3、施工前對施工所使用工器具,進(jìn)行一次檢修維護,保證工器具完好使用。三、施工方案1、鋪底時所使用的材料在地面攪拌后,用鏟車裝入防爆車運至井下,鋪底材料使用商砼,施工前期由輸送泵運至井下,隨施工距離遠(yuǎn)后,采用防爆車運輸商砼。因井筒掘進(jìn)施工未與3#層貫通左幫皮帶暫不能拆除,鋪底前期先澆筑右?guī)?澆筑位置至皮帶架500mm,待貫通左幫皮帶拆除后澆筑左幫。2、施工時巷道兩幫有底角不夠或巷道高度不夠的地方要根據(jù)腰線用風(fēng)鎬鑿平、刷直。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求混凝土地坪質(zhì)量要求及允許偏差和檢驗方法1、配備振動泵或平板振動器,按要求正常使用。2、混凝土地坪允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1標(biāo)高-30~+50腰線至地坪表面距離,尺量最大值、最小值2表面平整度≤10用2m靠尺,尺量檢查六、操作注意事項及安全技術(shù)措施1、在鋪底施工前根據(jù)中腰線對底板進(jìn)行整平,并在施工前將多余矸石清理干凈,根據(jù)每班澆筑施工任務(wù)拆除上班模版,拆一段澆筑一段,然后穩(wěn)水溝及模板,再進(jìn)行澆筑。工藝流程:交接班——整平底板、清理——穩(wěn)水溝模——澆筑——抹面2、使用風(fēng)鎬期間,經(jīng)常檢查風(fēng)鎬與風(fēng)管的連接是否牢靠。3、檢修或拆除風(fēng)動工具前,檢查是否關(guān)閉壓風(fēng)閥門,空轉(zhuǎn)凈余存壓風(fēng)。4、使用風(fēng)鎬前,檢查各連接螺母是否擰緊,各操作手柄是否靈活可靠。5、嚴(yán)格工序檢查制度,進(jìn)行班組自檢工作,具備砼鋪底條件后通知工程科、監(jiān)理進(jìn)行檢查。6、砼必須連續(xù)澆筑,震動棒震搗密實。7、砼與砼之間接茬處、砼與兩幫接茬處必須刷成毛面。8、出水地點用導(dǎo)水管導(dǎo)水。9、每鋪底150米,必須在現(xiàn)場加工一組試塊,試塊每組為3塊。混凝土試塊強度不低于設(shè)計值。10、班組之間嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,當(dāng)班工程質(zhì)量不合格不進(jìn)行交接班。11、嚴(yán)格按措施施工,做好施工質(zhì)量的控制工作,確保每個工序都在受控的條件下進(jìn)行,并及時做好施工自檢工作。12、要經(jīng)常復(fù)查模板尺寸,若發(fā)現(xiàn)跑模現(xiàn)象,必須立即停止?jié)仓?及時整改。待整模完畢達(dá)到設(shè)計要求后,方可繼續(xù)進(jìn)行澆筑。13、鋪底施工前在井口設(shè)置柵欄防止人員進(jìn)入損壞已鋪好的地坪。14、每次使用前必須把模板上的混凝土殘留物清理干凈并上油。15、施工期間,嚴(yán)格執(zhí)行““行人不行車、行車不行人”的規(guī)定。七、避災(zāi)路線井下無論發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)及瓦斯煤塵事故均沿副斜井井筒撤離返回地面。其他未盡事項嚴(yán)格按照《煤礦安全操作規(guī)程》和《膠輪車副斜井井筒施工作業(yè)規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行