第一節(jié)?井筒安裝技術(shù)要求

井筒裝備安裝工程的質(zhì)量必須符合國(guó)家《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的技術(shù)要求,具體要求如下:

一、錨桿孔技術(shù)要求:

劃錨桿孔和打錨桿孔是保證井筒裝備安裝工程質(zhì)量的關(guān)鍵第一步,因此,必須認(rèn)真負(fù)責(zé)的劃好、打好每一個(gè)孔。

1、劃錨桿孔:吊盤(pán)穩(wěn)好后,劃孔人員在上層盤(pán)上根據(jù)測(cè)量大線和鋼尺的標(biāo)高,用塑料水平管(灌注紅色墨水)標(biāo)好錨桿孔的水平位置;用劃孔模具的鋼鋸缺口標(biāo)出各錨桿孔的豎向位置,每個(gè)孔位形成一個(gè)十字線,再用紅鉛筆在十字中心線上劃出一個(gè)φ40mm的小圓,該小圓即是打孔的位置。

2、打錨桿孔:打錨桿孔采用十字型或柱齒型鉆頭(盡量不用一字型鉆頭),錨桿孔深度為220mm,直徑為38mm,嚴(yán)禁打孔超出設(shè)計(jì)深度。釬子應(yīng)朝著井筒中心方向水平鉆進(jìn),不準(zhǔn)傾斜鉆進(jìn),孔打好后應(yīng)將孔內(nèi)巖粉吹凈。

二、錨桿及托板的安裝:

1.、鉆鑿錨桿孔應(yīng)按測(cè)量垂線定位,其直徑、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鉆孔應(yīng)垂直于井壁,水平方向鉆入。

2、錨桿錨固前,應(yīng)清除孔內(nèi)巖粉或積水。

3、樹(shù)脂錨固劑必須拆包后預(yù)先與固化劑混合攪拌后在2分鐘之內(nèi)裝入孔內(nèi)。

4、錨桿必須在5分鐘之內(nèi)打入孔內(nèi);

5、以上工作必須在錨固劑混和后的8分鐘之內(nèi)完成(因錨固劑的固化時(shí)間為8分鐘)。

6、托板應(yīng)緊貼井壁,與錨桿焊接牢固。

三、梁窩固定的鋼梁安裝:

1、在井壁上開(kāi)鑿或修整梁窩不準(zhǔn)爆破,只能人工鉆孔逐個(gè)掏鑿,梁窩的位置、尺寸、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、鋼梁裝入梁窩后應(yīng)進(jìn)行操平找正固定,墊塊應(yīng)采用墊鐵,找正后應(yīng)將鋼梁固定牢固。

3、填堵梁窩的混凝土強(qiáng)度不得低于c20級(jí),添堵混凝土?xí)r不得移動(dòng)梁的位置。

4、當(dāng)梁窩漏水時(shí),要在鋼梁裝入梁窩之前先用堵漏靈或其它速凝產(chǎn)品將漏水封堵;在鋼梁裝入梁窩之后,再整體封堵。

四、梯子間的安裝:

1、梯子間平臺(tái)板、梯子與梯子間副梁、梯子間副梁與主梁應(yīng)連接牢固,梯子隔網(wǎng)掛設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、梯子應(yīng)交錯(cuò)布置,梯子的傾斜角應(yīng)為79?55’47”。

五、鋼絲繩罐道的安裝:

鋼絲繩罐道的安裝,天輪平臺(tái)上穩(wěn)繩卡塊的出繩位置、井窩穩(wěn)繩梁上穩(wěn)繩吊耳的出繩位置,要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)測(cè)放,其偏差不得超過(guò)20mm。

六、管路的安裝:

1、各種直管、彎管、支座、管箍、管卡加工制作完成后,必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹防腐處理。安裝就位后,對(duì)因安裝及焊接損壞的漆面應(yīng)修補(bǔ),修補(bǔ)的防腐材料和工藝按原設(shè)計(jì)防腐技術(shù)要求執(zhí)行。

2、各管座的管座與主梁、管道與管箍均為雙面連續(xù)焊接固定,焊縫高度≮8mm,并不得有夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。

3、各種管路安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)。

第二節(jié)?井筒裝備安全技術(shù)措施

為了貫徹落實(shí)黨和國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)必須堅(jiān)持"安全第一、預(yù)防為主"的安全生產(chǎn)方針、根據(jù)本工程的特點(diǎn),特制定如下施工安全技術(shù)措施:

一、安全管理措施:

1、建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系,在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,建立由各有關(guān)管理人員參加的安全管理保證體系,各施工班組設(shè)兼職安全員,負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)和施工過(guò)程中的安全,發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題及時(shí)處理,杜絕各種安全隱患。

2.所有施工人員都必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)教育”,即項(xiàng)目部、安裝隊(duì)、班組三級(jí)安全教育后方可參加施工操作,特殊工種必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)合格后,持證上崗。

3、建立班前安全教育制度,由安全員和值班長(zhǎng)在班前會(huì)上對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,指出當(dāng)班生產(chǎn)中應(yīng)注意的安全問(wèn)題。

4、制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確安全管理目標(biāo)和職責(zé),做到責(zé)任明確到具體責(zé)任人。

5、建立安全檢查制度,對(duì)施工場(chǎng)所每天都應(yīng)實(shí)行檢查,另外每周由項(xiàng)目部組織定期進(jìn)行安全檢查,對(duì)檢查出的安全隱患落實(shí)到具體責(zé)任人并限期整改。

二、機(jī)電安全措施:

1、各機(jī)械設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù),并有接地接零漏電保護(hù)裝置。

2、未經(jīng)安全培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作機(jī)械,用完后及時(shí)切斷電源。

3、機(jī)械傳動(dòng)部位必須設(shè)防護(hù)罩。

4、對(duì)于手持電動(dòng)工具,操作人員的放電保護(hù)應(yīng)配帶齊全。

5、對(duì)于大型及特殊機(jī)械操作人員必須持證上崗,并嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程。

6、所有用電設(shè)備均須接漏電保護(hù),并達(dá)到二級(jí)以上漏電保護(hù)裝置。

7、電源線的負(fù)荷量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,不得超負(fù)荷運(yùn)行。

8、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的安全管理,施工所用的設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到95%以上,各機(jī)電設(shè)備的外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置和防雨裝置,下班后應(yīng)切斷電源,停電落鎖,排水設(shè)備應(yīng)有備用設(shè)備,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)組織搶修,保證排水正常,設(shè)備的各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全有效,工作性能正常。

9、各提升設(shè)備至井口或被提終端,井口至吊盤(pán)或吊籠之間必須有聲光具備的信號(hào),信號(hào)不清不得開(kāi)車,井筒臨時(shí)電纜、電話線每6m綁扎一道,每50m卡一道繩卡,隨吊盤(pán)升降的信號(hào)及電話線應(yīng)收放整齊,嚴(yán)禁受外力損傷。

10、各吊掛裝置應(yīng)堅(jiān)持在每班接班后檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,未處理好的不得使用,天輪、導(dǎo)向輪、滑子、應(yīng)每天加油檢查一次;提升鋼絲繩必須每天檢查,利用舊繩作為掛鋼絲繩使用應(yīng)在懸掛前檢測(cè),經(jīng)安全部門(mén)確認(rèn)符合安全使用要求后方可使用,檢測(cè)應(yīng)有記錄;絞車房應(yīng)有運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、防過(guò)卷試驗(yàn)記錄、驗(yàn)繩記錄和事故檢查處理記錄。

11、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電線穿管、埋地或架空敷設(shè)要注意保護(hù)好井筒原有設(shè)施,嚴(yán)禁破壞,各施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。

三、安裝施工安全技術(shù)措施:

1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定懸掛有安全宣傳牌或安全警示牌,安全標(biāo)志牌任何人不得隨意拆除或挪動(dòng)。

2、施工前安裝隊(duì)?wèi)?yīng)組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)礦山規(guī)程和各崗位的安全操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

3、施工前應(yīng)建立健全安全管理體系,安裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是安全第一責(zé)任人,對(duì)安全責(zé)任實(shí)行層層承包,落實(shí)各級(jí)管理和施工人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,切實(shí)搞好各個(gè)環(huán)節(jié)的安全控制。

4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制定齊全各種崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及安全生產(chǎn)細(xì)則,張貼上墻。

5、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理,針對(duì)施工環(huán)節(jié)中的環(huán)境及生產(chǎn)安全隱患,制定切實(shí)可行的預(yù)防措施,嚴(yán)格一工程一措施,并按程序報(bào)批手續(xù),堅(jiān)持無(wú)施工措施不得開(kāi)工。

6、嚴(yán)格交接班制度,交接班應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,應(yīng)交清交明,當(dāng)班出現(xiàn)的問(wèn)題當(dāng)班處理,較復(fù)雜的問(wèn)題應(yīng)由安裝隊(duì)組織施工班組研究具體措施分工處理。

7、特殊工種應(yīng)經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn),取得相應(yīng)上崗資質(zhì)證后,方可持證上崗;各崗位應(yīng)實(shí)行定崗、定人、定責(zé),各工種在施工期間應(yīng)嚴(yán)格遵守各自的《崗位責(zé)任制》及《技術(shù)操作規(guī)程》。

8、井口、井筒作業(yè)及登高作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽,佩帶經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶,并系于安全可靠處。

9、加強(qiáng)井口管理和周圍施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),場(chǎng)地堆放的材料應(yīng)按施工順序排放整齊,場(chǎng)地清理干凈,做到文明施工,爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。

10、嚴(yán)禁井筒落物,在吊盤(pán)上施工時(shí),吊盤(pán)上的安裝件應(yīng)排放合理,施工工具應(yīng)有防溜繩,嚴(yán)禁層間落物,以免砸傷下層施工人員。絞車運(yùn)行時(shí),吊盤(pán)上人員應(yīng)避開(kāi)提升孔位置,躲到安全地方。

11、乘吊桶升降人員不得超過(guò)規(guī)定人數(shù)。

12、測(cè)量人員乘吊桶下井底水窩檢查垂線時(shí)吊盤(pán)上應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)并暫停作業(yè)。

13、升降吊盤(pán)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),吊盤(pán)找平找正后應(yīng)將穩(wěn)盤(pán)裝置鎖死,在吊盤(pán)上打梁窩、堵梁窩時(shí)應(yīng)將吊盤(pán)與井壁間的間隙蓋好,防止落物,吊盤(pán)上的雜物應(yīng)當(dāng)班清理干凈。

14、下放吊運(yùn)大件,要有可靠的安全措施,選用的起吊設(shè)備、繩卡、卸扣、滑輪、卡子等必須留有足夠的安全系數(shù)。起吊點(diǎn)選擇合適,起吊方法正確,并要進(jìn)行試吊。

15、嚴(yán)禁上下垂直平行作業(yè)。

16、臨時(shí)吊掛安裝好后,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可使用。加強(qiáng)井口管理、井口周圍5米范圍內(nèi)不得堆放物料,應(yīng)保持井口范圍內(nèi)的整潔。吊桶離開(kāi)封口盤(pán)后應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉井蓋口,吊桶提升至井口時(shí)不得懸罐上下和裝卸物料。

17、參加安裝施工的所有人員必須參加技術(shù)交底、安全技術(shù)措施傳達(dá)并簽認(rèn),確保每個(gè)施工人員對(duì)全部施工作業(yè)過(guò)程有較為全面的認(rèn)識(shí)和了解。

18、本設(shè)計(jì)未盡事宜,由項(xiàng)目部和安裝工程隊(duì)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)給予調(diào)整補(bǔ)充安全措施并貫徹執(zhí)行。

四、安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案:

為了做好本次井筒裝備安裝施工,以積極有效的組織應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故和緊急情況進(jìn)行搶險(xiǎn),最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和上級(jí)主管部門(mén)的要求,結(jié)合在施工中的實(shí)際情況特制訂如下安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。

1.火災(zāi)事故

2.中毒窒息事故

3.、高處墜落事故

4.觸電事故

5.應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)和人員配備。

6.應(yīng)急救援物資配備。

7.應(yīng)急救援培訓(xùn)和演練。

五、安全施工指標(biāo):

本次井筒裝備安裝工程通過(guò)實(shí)施切實(shí)可行的安全技術(shù)措施應(yīng)達(dá)到的安全指標(biāo)如下。

1、?人身傷亡事故為零;

2、?重大設(shè)備事故為零;

3、?重大人身險(xiǎn)肇事故為零;

4、?重大火災(zāi)事故為零。

篇2:井筒裝備檢修工安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,持有操作證方能上崗。

二、熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),具備一定的機(jī)械維修、高空作業(yè)、起重等基本技能,能獨(dú)立工作。

三、檢修工必須熟知所維修的井筒裝備設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修、質(zhì)量要求及安全技術(shù)措施,并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。

四、檢修前確保聯(lián)絡(luò)信號(hào)、通訊器材完好有效,否則嚴(yán)禁作業(yè)。

五、檢修結(jié)束后,應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具、材料、配件等,檢修完畢需將提升系統(tǒng)空運(yùn)行一個(gè)提升循環(huán),正常后才能正式提升。

六、檢修工應(yīng)將檢修內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題如實(shí)填寫(xiě)在檢修記錄表中,并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

篇3:井筒裝備動(dòng)火施工安全技術(shù)措施要求

一.編制說(shuō)明

根據(jù)顧橋礦深部進(jìn)風(fēng)井井筒裝備施工需要,需在顧橋礦深部進(jìn)風(fēng)井井口、井口20m范圍內(nèi)、井筒內(nèi)進(jìn)行燒焊作業(yè),為保證燒焊期間的安全,特編制本安全技術(shù)措施,以指導(dǎo)生產(chǎn)。

二.燒焊時(shí)間、地點(diǎn)及內(nèi)容

1.燒焊時(shí)間:201年月日~201年月日

2.燒焊地點(diǎn):井口、井口20m范圍內(nèi)、井筒內(nèi)

3.燒焊內(nèi)容:燒焊、氧割

三.施工安全技術(shù)措施

1.通用部分

燒焊前1個(gè)小班通知礦調(diào)度,安監(jiān)員、測(cè)氣員監(jiān)督檢查。

燒焊作業(yè)前,項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況、措施規(guī)定參加人員的到位情況、現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)、瓦斯及安全等情況進(jìn)行檢查,當(dāng)符合措施要求后,方可進(jìn)行燒焊作業(yè)。

燒焊前,由礦測(cè)氣員檢查燒焊地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.4%,方可進(jìn)行燒焊。

燒焊人員必須持證上崗,燒焊工的勞保器具等要穿戴齊全。

燒焊必須清理干凈燒焊地點(diǎn)易燃易爆物品及其它雜物。

對(duì)在潮濕施工環(huán)境使用電焊機(jī)的,要有合格的接地保護(hù),防止漏電傷人。

施工處要配兩只以上滅火器、消防水及不少于0.2立方米的黃沙由專人負(fù)責(zé)對(duì)施工范圍內(nèi)徹底灑水。

燒焊前必須由當(dāng)班副經(jīng)理組織所有燒焊有關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行措施貫徹學(xué)習(xí)后方可施工。

在燒焊地點(diǎn)附近應(yīng)懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀并派專人隨時(shí)觀察瓦斯?jié)舛取?/p>

燒焊地點(diǎn)設(shè)專人警戒,懸空作業(yè)要帶好安全帽系好安全帶、安全帶要高掛低用并生根于牢固可靠處,作業(yè)范圍內(nèi)的所有設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),非相關(guān)人員撤離作業(yè)范圍。

燒焊結(jié)束后,應(yīng)留有專人對(duì)燒焊地點(diǎn)進(jìn)行再次灑水,并觀察一小時(shí)后確認(rèn)無(wú)異常情況方可離開(kāi)燒焊現(xiàn)場(chǎng)。

在靠近井筒敷設(shè)的控制及動(dòng)力電纜附近燒焊時(shí),必須把電纜保護(hù)好,不得對(duì)電纜造成任何傷害。

燒焊時(shí)焊渣降落地點(diǎn)范圍內(nèi)用水澆濕地面,燒焊過(guò)程中安排專人持水管對(duì)掉落焊渣噴灑、澆滅。

燒焊前、后現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人均要向礦調(diào)度所匯報(bào)。

本措施必須經(jīng)礦有關(guān)單位會(huì)審后方可執(zhí)行。

干部跟班嚴(yán)格按顧煤2011(23)號(hào)文執(zhí)行。

嚴(yán)格一工程一施工一措施,燒焊措施由分管副總工程師組織職能部門(mén)進(jìn)行會(huì)審,并報(bào)礦審批后簽字。

2.氣割

氧氣、乙炔必須進(jìn)行有效隔離。在吊盤(pán)上使用時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶要分離放置,并進(jìn)行可靠固定。

燒焊前,要詳細(xì)檢查氧氣瓶、乙炔瓶及連接裝置。氣瓶要完好不漏氣,如有破損,嚴(yán)禁使用。氣瓶?jī)x表要合格,不得沾染油脂。

燒焊時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶距離大于5m,距離燒焊地點(diǎn)大于10m。

切割板材時(shí)要用鋼絲繩(或10#鐵絲)栓住需切割掉的部位,防止物件墜落。

氧氣與乙炔分開(kāi)打運(yùn)到井下且不能與人員混裝,打運(yùn)速度不超過(guò)2m/s。

燒焊作業(yè)前,要對(duì)消防設(shè)施、氧氣、乙炔瓶間距及瓦斯、可燃物等情況進(jìn)行“手指口述”安全確認(rèn)。

燒焊結(jié)束再次灑水滅掉余下的火星,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)火星消除情況進(jìn)行“手指口述”安全確認(rèn),清理施工現(xiàn)場(chǎng),留專人看守1小時(shí),確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi),并向調(diào)度所匯報(bào)。

火種必須專人攜帶,特殊工種必須持有效證件上崗。

3.電焊

電焊設(shè)備工具及電焊設(shè)備導(dǎo)線絕緣等使用前確認(rèn)無(wú)異常后方可合閘使用,電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源控制裝置。

導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。

電焊機(jī)外殼接地必須可靠,焊接鉗、鉗把線應(yīng)絕緣良好。

電焊時(shí)要做好防潮措施,電焊工必須穿絕緣靴或戴絕緣手套,氣割人員必須佩帶護(hù)目鏡,電焊人員使用的電焊手套內(nèi)襯耐壓不低于500V,

電焊機(jī)裸露的導(dǎo)電部位必須裝防護(hù)罩,在狹小或潮濕地點(diǎn)焊接時(shí),應(yīng)墊木板或其它防觸電措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

嚴(yán)禁在運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接。

在焊接前必須詳細(xì)檢查被焊件放置是否牢固可靠,在確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題后,再進(jìn)行工作。

電焊工更換焊條時(shí),必須戴電焊手套,當(dāng)電焊設(shè)備通電時(shí),不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。

在工作前和工作中,應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)各部的端板線路接頭是否正常。如發(fā)現(xiàn)漏電之處馬上處理,嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。

電焊工作結(jié)束后或暫時(shí)離開(kāi)工作崗位時(shí)必須關(guān)閉電焊機(jī),切斷電源,以防發(fā)生事故。

工作中經(jīng)常檢查電焊機(jī),檢查線的接頭和接地線是否緊固,以及電焊機(jī)的溫度最高不超過(guò)75℃。

嚴(yán)禁用手拿剛焊過(guò)的工件,敲渣應(yīng)注意方向,避免渣屑濺傷。

4.吊盤(pán)上使用電焊機(jī)專項(xiàng)措施

電焊機(jī)入井前應(yīng)對(duì)其絕緣電阻進(jìn)行搖測(cè),其性能滿足井下施工需要。

每次施工前先用瓦斯便攜儀檢驗(yàn)施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛?0.5%時(shí)方可對(duì)電焊機(jī)搭火、送電進(jìn)行使用,當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.5%時(shí)應(yīng)立即停止施工并切斷電源。

電焊機(jī)附近備有不少于0.2m3黃砂,同時(shí)要配備2只有效滅火器。

特殊工種必須持證上崗,使用的電氣設(shè)備由專人進(jìn)行檢修和維護(hù),確保完好。

電焊機(jī)、開(kāi)關(guān)設(shè)備必須接地良好,各項(xiàng)保護(hù)齊全,控制開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁失爆失保。

電源電纜如有破損,嚴(yán)禁使用;電纜接頭按規(guī)范要求進(jìn)行連接,嚴(yán)禁隨意搭接;裸露帶電部位應(yīng)設(shè)置安全保護(hù),防止意外觸電傷人;接頭處接觸良好,無(wú)閃火現(xiàn)象。

每次電焊機(jī)使用完畢必須停電、閉鎖并掛停電牌。

四.燒焊人員及灑水監(jiān)護(hù)人員

燒焊人員:劉豐收平慶漫程輝楊維慶王奇

李信韓超臣孟獻(xiàn)慶馬君等

灑水監(jiān)護(hù)人員:黃輝趙坤林勇蘇文礦王運(yùn)軍等