一、概況

iv14006工作面位于礦區(qū)西面,走向長370米,傾斜長108米,煤層傾角28°--30°。煤層平均厚度為1.5米,可采儲量約7萬噸。

采面方法:采用走向長壁布置,采用全部跨落管理頂板,放炮落煤,工作面采用dw10/300型液壓支柱,支柱布置方式為正懸臂齊柱式,“三、四”排支柱管理頂板,見四回一,采面支柱排距為1米,柱距0.8米。

運輸方式:工作面采用500搪瓷溜槽,運輸巷采用sgb-420/40型刮板輸送機,集中運輸上山采用sgb-420/40型刮板輸送機,大巷用5t電瓶機車牽引運輸。

二、單體液壓支柱的安裝

1、安裝方法

采用邊擴邊安裝支柱的方法,即將切眼擴至4m凈寬,用搪瓷溜槽出煤,刷幫時夠一根支柱位置及時支護,把暴露出來的頂板支護好。支護支柱時必須用拉線的方式,迎山角符合作業(yè)規(guī)程要求。

2、安裝順序:從下往上順序安裝。

3、擴幫方法及支護形式;

1)擴幫方法:采用打眼放小炮的方法進(jìn)行。

2)擴幫順序:從下往上進(jìn)行,根據(jù)現(xiàn)場情況,頂板穩(wěn)定段每段不大于4米,頂板破碎時不大于2米。

3)擴幫深度:每次擴幫保證不超過1.2米,凈高沿煤層頂?shù)装寰蜻M(jìn)。

4)支設(shè)好一根支柱后必須連接好防倒繩,及工作面各種安全設(shè)施。

4支柱安裝注意事項

1)將注液槍嘴插入支柱進(jìn)液伐口,一定要使注液槍的固定套與支柱進(jìn)液伐口連接好,以免跑液傷人。

2)緩慢扳動注液槍的扳機,使液體進(jìn)入支柱而升起,一直使支柱撐緊頂板為止。

3)支柱的支撐位置要與頂板垂直。安全伐出液口不要面向人走的通道,以免支柱受壓下降時噴液傷人。

4)掛好防倒鏈。

5)支柱時,一人扶柱,一人注液。

6)裝面支柱保證不少于兩排支柱。

三、工作面反推安全技術(shù)措施

1、反推工作

生產(chǎn)前工作面內(nèi)必須備齊柱梁、木剁等,支柱上齊三用閥,并符合要求。且支在頂板上,兩順槽超前維護距離要符合《工作面作業(yè)規(guī)程》的要求。否則,不準(zhǔn)開采。

2、準(zhǔn)備工作就序后,隊長、班長及安監(jiān)員對工作面進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無隱患后,方可開幫采煤。

3、嚴(yán)格工作面工程質(zhì)量,加強來壓期間的頂板管理工作;嚴(yán)禁連續(xù)拆除支柱。

4、切眼開采時,若煤幫松軟、片幫時,要嚴(yán)格掌握炮眼角度和裝藥量,放炮后及時上網(wǎng)掛梁。上網(wǎng)掛梁時,必須進(jìn)行敲幫問頂。

5、反推期間,支柱支設(shè),角度、間排距必須符合要求。

6、反推前上下端頭10米內(nèi)必須打設(shè)一棚木剁進(jìn)行接頂。

篇2:回采工作面運輸縮皮帶鋪設(shè)刮板運輸機安全技術(shù)措施

一、概述

經(jīng)研究決定將**工作面運輸巷皮帶機尾縮短100m后安裝刮板運輸機。為確保施工安全特制定以下安全技術(shù)措施,要求施工單位嚴(yán)格落實執(zhí)行。

二、縮拆皮帶機順序及要求

1)先將皮帶運轉(zhuǎn)到合適位置。

2)將皮帶漲緊跑車松開。

2)將皮帶開關(guān)停電,閉鎖,掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。

3)使用夾板將上、下皮帶分別固定牢靠。

5)將皮帶斷開。

6)將多余皮帶、支架、托輥撤除。

7)人工托運機尾到合適位置后將皮帶合茬。

8)皮帶連接完畢檢查無誤后,清理施工地點人員,運轉(zhuǎn)皮帶查看皮帶漲緊度,隨時調(diào)節(jié)滾筒使皮帶松、緊適宜,并觀察皮帶跑偏情況,調(diào)節(jié)皮帶直至運轉(zhuǎn)正常。

三、安裝刮板運輸機順序及要求

1、刮板輸送機的安裝順序為:裝機頭→安裝機頭過渡槽→鋪設(shè)底鏈→安裝中部槽→安裝刮板輸送機機尾→安裝上鏈→預(yù)緊刮板鏈。

2、安裝刮板運輸機大件時采用一梁四柱的π型鋼作為起吊柱。

3、各傳動裝置的安裝,應(yīng)合理進(jìn)行,不得硬敲硬撬。

4、安裝刮板運輸機機頭時要用導(dǎo)鏈起吊,安裝機頭設(shè)備時要用采用頂部的工字鋼梁作為起吊柱,選擇工字鋼梁時要嚴(yán)格檢查工字鋼棚撐桿打設(shè)是否齊全,撐桿不齊全的情況下,嚴(yán)禁起吊。

5、按安裝工序,編號依次有序的裝運。

6、各零部件的連接配合應(yīng)符合說明書的要求。

7、刮板鏈、刮板安裝無翻扭、蹩卡現(xiàn)象。

8、在安裝過程中,要調(diào)整好位置、角度,盡量使溜道平直,無過多的彎曲和變坡。各傳動部位的注油應(yīng)準(zhǔn)確適量。

四、安全技術(shù)措施

1)施工前,由施工負(fù)責(zé)人組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施,向施工人員講清施工任務(wù)和安全注意事項,施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)簽字后方可下井。

2)整個施工過程由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)安全,負(fù)責(zé)整個施工過程,監(jiān)護施工人員的正規(guī)操作。

3)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后,首先進(jìn)行敲邦問頂,檢查頂板及各種支護的可靠性,嚴(yán)禁在空頂、爛頂或支護不好的情況下施工,如有妨礙施工的支護由專業(yè)化工區(qū)派人處理,不安全不能施工。

4)施工中吊拉工具:手拉葫蘆、繩索、繩套、扳手等工具專人檢查,不合格嚴(yán)禁使用。吊拉時,使用專用吊環(huán),選擇牢固可靠的吊掛點,吊拉過程中,吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落觸及到的地方,嚴(yán)禁有人。

5)電氣設(shè)備的施工,必須對相關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備停電閉鎖,并嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度,做到誰停電誰送電”,嚴(yán)禁約定時間送電;對無人職守的設(shè)備進(jìn)行停電時,要設(shè)專人看管。

6)嚴(yán)格執(zhí)行停電設(shè)備的“驗電、放電、短路接地放電”制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè),嚴(yán)禁帶電搬遷、移動開關(guān)、電纜等電氣設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作,一人監(jiān)護”制度。

7)嚴(yán)禁人員手扶、腳踩運行中的輸送帶。

8)施工完畢,試運轉(zhuǎn)時,施工負(fù)責(zé)人通知現(xiàn)場每位施工人員躲到安全位置,離開機頭、機尾5米以外,采用點動開機方式,專人檢查皮帶運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停機。

9)人員進(jìn)入施工地點,首先敲幫問頂,維護好施工地點,檢查支護情況,及時更換卸荷柱,補齊缺失的加強柱,確保人員在有效支護下作業(yè)。

10)準(zhǔn)備好施工必須的工具,設(shè)備材料,并提前運至現(xiàn)場,施工中需改柱時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后改”的原則,所有單體支柱初撐力不得小于12mpa。

11)起吊工具采用額定承載不低于5噸的手拉葫蘆,需要用40T鏈子時必須用U型環(huán)連接,U型環(huán)必須用40T溜子螺絲上好,螺母上全絲,必要時加備帽,鏈條,U型環(huán),螺絲不得有老傷,損壞現(xiàn)象。

12)起吊時,應(yīng)掌握好平衡,確保牢固可靠。正式起吊前,先試吊,稍一離地再仔細(xì)檢查,確保無誤后,再行起吊。

13)吊運重物時,人員站立位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地方,多人作業(yè)時,要有專人指揮,互相照應(yīng),避免發(fā)生擠、壓、碰事故。

篇3:溜煤上山南工作面回采安全技術(shù)措施2

七號溜煤上山1362-1南工作面回采安全技術(shù)措施(2)

落。

(2)、每隔一套鉸接梁往頂板方向,沿切頂線往老塘向上打一個鉆孔,孔深一米左右;鉆孔方向與工作面方向垂直,鉆孔傾角為45度。

(3)、每孔裝藥1-2卷炸藥,封泥長度不小于0.5米,每次只允許放一個炮眼。

(4)、裝藥、連線、放炮只允許放炮員一個人獨自完成。

(5)、放炮位置設(shè)在-36北三石內(nèi)的通風(fēng)上山開門位置處,距爆破點距離不少于70米,放炮前并在工作面回風(fēng)石門開門處及七號溜煤上山斗口設(shè)置警界點,七號溜煤上山嚴(yán)禁行人及扒煤,班長清點人數(shù),待工作面全部人員撤出警界區(qū)后方可起爆。

(6)、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢、三人連鎖”放炮制度。

(7)、放炮后等炮煙吹散后,方可進(jìn)入當(dāng)頭作業(yè)。

(8)、人員必須站在支護完好處進(jìn)行作業(yè)。

(9)、嚴(yán)禁進(jìn)入老塘作業(yè)及扒浮煤。

28、在采煤或放頂過程中,如發(fā)現(xiàn)工作面壓力突然增加,必須立即進(jìn)行加固,危急時停止作業(yè),立即撤人至安全處,及時匯報調(diào)度室。

29、回采過程中,根據(jù)頂板淋水量、壓力、棚頂老巷采空區(qū)情況隨時進(jìn)行補探。

30、回采過程中,如發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆,停止作業(yè),立即撤人,及時匯報調(diào)度室。

31、加強瓦斯檢查,嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)或瓦斯超限作業(yè)。

32、安監(jiān)員、瓦檢員檢查出來的安全隱患必須立即進(jìn)行整改,隱患處理后,方可進(jìn)行作業(yè)。

33、本措施與該工作面回采作業(yè)規(guī)程一并執(zhí)行。

34、災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線:

作業(yè)人員在作業(yè)時,要加強自主保安意識,面對突如其來的災(zāi)害,要保持清醒的頭腦,沿正確路線撤離作業(yè)危險區(qū)域。

1)、水災(zāi):

工作面→回風(fēng)巷→回風(fēng)上山→回風(fēng)石門→通風(fēng)上山→-±0北三石門→±0南總回風(fēng)巷→南風(fēng)井→地面。

2)、瓦斯、火災(zāi):

工作面→溜子道→-36北三石門→七號溜煤上山→-120繞道→-120南運輸大巷→-120主石門→主井→地面。

3)、頂板:

從冒頂處迅速撤至安全地帶。

35、本措施未議事項嚴(yán)格按該工作面回采作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。