為了進一步加強我礦的安全基礎工作,抓好我礦的頂板管理,保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦實際,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理補充規(guī)定,望嚴格執(zhí)行:

一、回采工作面排、柱距管理

1、工作面排距為1米,柱距為0.8米,采用“見四回一”的正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式。

2、單體柱初撐力必須≥90KN,達不到要求的要進行二次注液加壓,泵站壓力必須≥18mpa,乳化液濃度不低于2~3%,系統(tǒng)完好,不漏液。

3、切實搞好工程質(zhì)量,工作面支柱要打成直線,柱距排距偏差不超過設計值的±100㎜。

二、回采工作面頂板管理

1、放炮后及時掛梁,懸壁梁到位,端頭距煤幫≤300㎜,煤壁平直垂直頂?shù)装?傘檐最大不超過250㎜,嚴禁空頂作業(yè)。

2、工作面內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全,并用小鏈與梁聯(lián)接,支柱鉆底≤100㎜。

3、工作面不缺梁少柱,單體必須全支撐,嚴禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自動卸載,無外觀缺損。

4、連網(wǎng)必須符合要求,沿傾向每隔500mm聯(lián)設一道,網(wǎng)片搭接長度不小于100mm,沿走向每隔300mm連接一道,連接必須牢固。

三、回采工作面上下端頭管理

1、工作面上下端頭5米采用密集支護,沿工作面放頂線排成一條直線。

2、密集支柱采用單排布置,密集支柱布置在切頂柱鉸接梁內(nèi)500mm處。

3、工作面上、下端頭10米處各打設一木剁,打設在靠采空區(qū)兩排支柱之間,木剁規(guī)格:使用直徑不小于100mm的圓木,長度為1.2米。布置方式為長方形布置,接頂必須嚴實、可靠,使用木角楔打進,嚴禁使用煤、矸石塊代替木楔。

4、密集支護及木剁隨工作面推進向前移動。

四、工作面兩巷超前支護

1、工作面兩巷超前在工作面最小控頂距時不得小于20米,支柱保持迎山有力,且使用防倒繩連接,防倒繩必須拉經(jīng)。

2、兩巷超前支護,打設雙排單體支柱,若因巷道規(guī)格等地質(zhì)構(gòu)造原因無法打設雙排時,可打單排,其初撐力≥50KN。

3、工作面上、下安全出口必須隨時保持暢通,不得堆放任何雜物,保證行人安全。

五、其他規(guī)定

1、回柱工作開始前,必須先由班長負責檢查工作面頂板及頂板支架情況,然后向工人詳細布置回柱工作要求和注意事項。

2、回柱前必須檢查工具和設備,遇有缺件、損壞不能正常使用時,必須修理完好后才準備開始工作。

3、回柱工作必須由有經(jīng)驗的工人擔任,工作前要先檢查周圍頂板、支架是否完好,必須將一切不安全因素處理好以后才開始工作。

4、回柱工必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行操作。工作面如有空柱、空梁、折柱或支架歪扭等,必須補柱加梁或用托棚支護好,才能進行回柱。

5、工作面頂板壓力大或不安全時,一般不得改柱,如必須改柱時,要先加好臨時棚或支柱,然后再改。

6、回柱工必須站在支架完好的安全地點進行工作,后路必須暢通。

7、回柱時必須二人配合作業(yè),一人回柱,一人觀察頂板,觀察頂板人應站在安全地點,除幫助回柱外不得兼做其他工作。回柱工嚴格聽從觀頂人指揮。

8、分段回柱時,必須選擇好的地方分界,各段分界處必須設好擋板。

9、分段接茬處應在采空區(qū)已冒落的頂板完好處。有斷層、破碎帶地點應分在同一段內(nèi)回收。

10、嚴禁放頂人員進入冒頂區(qū)內(nèi)取物品,必須用撤柱器或長把鐵鉤拉出。

11、遇到下列情況之一者,必須先處理后回柱

1)刮板機未移完,支柱未打齊者。

2)懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定者。

3)網(wǎng)下開采,網(wǎng)破未補者。

4)后路不通暢或附近有其他人員作業(yè)和休息者。

5)特殊支架未移到規(guī)定位置者。

12、工作面頂板來壓時,不準回柱。工作人員立即撤到安全地點,待頂板穩(wěn)定,維護好工作面后,在安全情況下恢復回柱工作。

13、工作面設有木垛,回柱前必須先排好新木垛。排好新木垛以后,才能開始回柱。

14、木垛一般采用正方形、長方形。木垛下面不準有浮煤浮矸。木垛頂面必須與頂板基本接觸,再在上部第一層與第二層之間用木楔背緊,木垛的各層要相互平行。

15、擺木垛前必須準備好足夠的材料,其材質(zhì)、長度符合煤礦作業(yè)規(guī)程規(guī)定,但必須采用半圓木或兩面平,以防滾動。

16、擺木垛前要檢查好頂板和周圍的支架情況。

17、擺木垛時必須兩人以上配合操作,人員應站在外圍。壓力大時,必須設專人觀察頂板。

18、木垛各層同個角的接觸點,上下必須在一條直線上。

19、木垛要迎山有力。

20、木垛最下層的木料必須垂直工作面,擺在支柱上側(cè)。

21、如頂板破碎,木垛最上層與頂板間用木楔插嚴背實。

22、傾斜煤層擺木垛要打好四周支柱,要在支架完好的安全地點沿傾斜由上向下進行,以保證人員安全。

23、在采用密集支柱切頂?shù)墓ぷ髅?用單體支柱支設密集支柱時,必須符合以下要求:

1)在切頂排支柱傾斜方向每空間加打一根支柱,柱與柱之間的空隙不得大于500mm。

2)柱鎖與柱鎖或手把與手把不得經(jīng)靠。

3)支柱不準打在浮煤矸上,不符合支柱要求要先改好。

4)加在密集支柱附近頂板有裂縫時,密集支柱一定要打在裂隙的外側(cè),將縫讓在采空區(qū)內(nèi)。

六、其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及《回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行

篇2:回采工作面頂板管理制度范例

1、堅持工作面支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測,開展安全隱患整改情況的班評估工作。

2、所有支護材料的規(guī)格質(zhì)量,供貨渠道,合格證必須符合設計要求。

3、工作面最大控頂距四排,最小控頂距三排,采用見四放一的正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式,初次放頂前的控頂范圍,必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

4、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?00㎜/m。

5、新下井和修好后的單體,必須經(jīng)過試壓合格后,方可下井使用,損壞和不能使用的單體及時升井檢修,所有入井的單體使用8個月后,都要升井試壓,合格后,方可繼續(xù)使用。

6、單體初撐力必須≥90KN,達不到要求的要進行二次加壓,泵站壓力必須≥18mpa,乳化液濃度不低于2~3%,系統(tǒng)完好,不漏液。

7、支柱全部編號管理,不缺梁少柱,工作面單體必須全支撐,嚴禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自動卸載,無外觀缺損。

8、根據(jù)工作面頂板不同,礦、工區(qū)組織必要的礦壓觀測、地質(zhì)預報,認真掌握頂板初次來壓和周期來壓規(guī)律,在來壓前,加強工作面的支護。

9、工作面初次放頂和放收尾頂及過地質(zhì)構(gòu)造帶時,必須編制專門措施,報總工程師批準。必要時做到有工區(qū)干部、安監(jiān)員現(xiàn)場跟班指揮。

10、切實搞好工程質(zhì)量,工作面支柱要打成直線,柱距排距偏差不超過設計值的±100㎜。=5nR(A=

11、不隨意留煤頂開采,必須留煤頂,托偽頂開采時,必須有專門措施。頂板和煤邦必須插嚴、背實。

12、炮后及時掛梁,懸壁梁到位,端面距≤300㎜,煤壁平直垂直頂?shù)装?傘檐最大不超過250㎜,嚴禁敞棚作業(yè)。

13、工作面上、下安全出口兩道超前支護,距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱,10~20m范圍打單排柱,其初撐力≥50KN。

14、工作面放頂前要做好修理,打好切斷線,壓力大時要用雙排密集切頂,退路必須暢通。

15、放頂要放齊、放透,嚴禁提前摘柱,無空載和失效支柱,擋矸有效,放頂時出現(xiàn)壓力增大時,應停止作業(yè),進行修理,待壓力穩(wěn)定后,再進行作業(yè)。

16、工作面內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全,并用小鏈與梁聯(lián)接,支柱鉆底≤100㎜。

17、工作面必須備用一定數(shù)量的單體和不少于1m3的扁木,以備急用。18、礦組織不定期的安全質(zhì)量動態(tài)檢查,每月進行一次安全質(zhì)量驗收,局每季組織一次安全質(zhì)量驗收,對檢查驗收情況進行對等獎罰。

篇3:關(guān)于加強回采巷道頂板管理規(guī)定

為了加強回采巷道頂板管理,預防頂板事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn)順利進行,特制訂以下規(guī)定。

一、管理責任

(一)各施工隊是施工區(qū)域內(nèi)頂板管理的主體,應嚴格按照設計和有關(guān)技術(shù)規(guī)定進行施工;直接負責本區(qū)域內(nèi)的頂板管理工作,負責班中頂板支護,負責施工區(qū)域的頂板巡查,負責施工區(qū)域內(nèi)的頂板動態(tài)監(jiān)測,負責采集頂板監(jiān)測數(shù)據(jù),并向有關(guān)部門定期報送觀測數(shù)據(jù);當頂板巖性發(fā)生變化危及安全生產(chǎn)時,能及時采取針對性措施和可靠的頂板管理手段,并及時向調(diào)度中心和工程技術(shù)部匯報。

(二)籌建處工程技術(shù)部是頂板管理的主要負責部門,負責收集頂板巖性變化數(shù)據(jù),并根據(jù)變化情況出具針對性支護方案設計;負責頂板監(jiān)測管理,制定完善頂板監(jiān)測管理制度及技術(shù)規(guī)定,對監(jiān)測數(shù)據(jù)和支護狀況定期分析,并定期出具分析報告。

(三)籌建處安監(jiān)部是頂板管理的監(jiān)督部門,在定期安全檢查和日常隱患排查分析中,要把頂板管理工作作為重點,及時了解掌握各部門、各施工單位的頂板管理制度、技術(shù)措施執(zhí)行情況及現(xiàn)場存在隱患整改情況。安監(jiān)員每班對現(xiàn)場頂板至少巡查一次,及時反饋頂板管理中存在的問題,并在交接班記錄中填寫存在的問題和隱患整改情況。

(四)調(diào)度中心對頂板管理的各種規(guī)定負責實施。

(五)物資管理部門要根據(jù)集團的有關(guān)規(guī)定經(jīng)常儲備足夠數(shù)量的支護材料,以備應急使用。具體數(shù)量為:直徑18mm圓木50根,100mm加長單體液壓支柱40根,乳化液泵(箱)1套,長度2m的木板梁200塊。

(六)監(jiān)理單位要按監(jiān)理合同對施工的工程質(zhì)量,支護的有效性,現(xiàn)場安全等執(zhí)行全面旁站監(jiān)理,嚴格執(zhí)行驗收制度。

(七)籌建處分管技術(shù)的副處長對頂板管理的安全技術(shù)負責。

(八)籌建處分管安全生產(chǎn)的副處長對安全技術(shù)措施的落實和現(xiàn)場頂板管理工作負責。

二、巷道斷面及臨時支護

(一)拱形斷面

1.頂板巖性破碎、整體性差,易漏頂,可考慮采用拱形斷面,斷面及支護參數(shù)由設計確定,但必須編制有針對性的安全技術(shù)措施,否則必須停止作業(yè)。

2.拱形斷面掘進時,臨時控頂不得超過1.8米,特殊情況另定,嚴禁空頂作業(yè)。凡出現(xiàn)空頂作業(yè)一律按A類“三違”處理。

3.幫錨桿:兩肩以下兩排錨桿距迎頭不得滯后2排,兩排以下錨桿滯后不得超過掘進機機尾。

(二)矩形或異形斷面

1.頂板巖性整體好,不易漏頂,可采用矩形或異形斷面,但必須有設計院正式設計和批準后的作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施;斷面及支護參數(shù)由設計確定。

2.矩形斷面掘進時臨時控頂不超過1.8米,特殊情況下另定,嚴禁空頂作業(yè)。

3.幫錨桿:兩肩以下兩排錨桿距迎頭不得滯后2排,兩排以下錨桿滯后不得超過掘進機機尾。

(三)臨時支護

臨時支護必須采用有效前探梁形式,前探梁長度不小于4.5米,個數(shù)不少于3根,每根前探梁必須有3個吊環(huán)。臨時支護的前探梁必須在掘進巷道的巖壁或煤壁上打眼,特制前探梁一端伸入孔內(nèi),孔深不小于500mm。前探梁的移設方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,嚴禁多根前探梁同時松開移動。前探梁上方與頂板間隙必須使用木板梁背實絞緊。每一工作面都應備有一定數(shù)量的木板梁,無木板梁或數(shù)量不足應視為安全隱患。

(四)特殊情況

現(xiàn)場出現(xiàn)特殊情況,必須立即采取可靠有效的措施,由工程、監(jiān)理、安監(jiān)現(xiàn)場確定支護參數(shù),并及時補充措施。

(五)施工單位和工程部結(jié)合設置頂板離層儀,對頂板巖性進行及時有效地了解掌控,根據(jù)出水情況、頂板巖性,征求設計院的意見確定錨索的長度。

三、錨桿抗拔力檢驗

(一)巷道施工過程中,必須堅持進行錨桿抗拔力檢驗,施工單位應建立錨桿抗拔力檢驗制度并嚴格執(zhí)行。

(二)巷道正常施工過程中,每300根錨桿做一組抗拔力檢驗,每組不得少于3根錨桿,一般應頂、左右?guī)透饕桓?且檢驗應在同一斷面內(nèi)進行。

(三)巷道施工中地質(zhì)條件發(fā)生變化時,如頂板淋水加大、頂板完整性變差、頂板有明顯下沉、頂板出現(xiàn)明顯礦壓、遇斷層或褶曲等特殊情況時,要加密檢驗頻度,必要時每班進行一次。

(四)錨桿抗拔力檢驗的最低值不得小于設計值的90%,否則判定支護不合格,必須在相近的位置重新安設錨桿,并重新進行拉力試驗,必要時應采取變換支護形式的方法,保證巷道支護安全。

(五)錨桿抗拔力檢驗時,施工隊技術(shù)人員要嚴格按照錨桿拉力計的說明書進行操作,要保證拉力計的位移量不超過規(guī)定值,確保錨桿檢驗真實有效。檢驗過程中,操作人員應勻速加載、緩慢拉拔至設計噸位即可,一般不得作破壞性實驗。檢驗結(jié)束后做好記錄,記錄經(jīng)施工單位負責人簽字后存檔作為巷道質(zhì)量判定和工程移交的重要依據(jù)。

四、錨索預應力檢驗

(一)巷道施工過程中,必須堅持進行錨索預應力檢驗,施工單位應建立錨索預應力檢驗制度并嚴格執(zhí)行。

(二)巷道施工過程中,每根錨索緊固過程中都要詳細測定其預應力。

(三)錨索預應力檢驗的最低值不得小于設計值的90%,否則判定分項工程不合格,要采取其它措施進行處理或補強支護,必要時必須采取變換支護形式的方法,保證巷道支護安全。

(四)錨索預應力檢驗時,施工隊技術(shù)人員要嚴格按照錨索安裝設備說明書進行操作,要確保錨索檢驗真實有效。檢驗結(jié)束后做好記錄,記錄經(jīng)施工單位負責人簽字后存檔作為分項工程質(zhì)量判定和工程移交的重要依據(jù)。

五、頂板離層監(jiān)測

(一)巷道施工過程中,必須堅持進行頂板離層監(jiān)測,施工單位應建立頂板離層監(jiān)測管理制度并嚴格執(zhí)行。

(二)巷道正常施工過程中,每50m安設一組頂板離層檢測儀。頂板離層檢測儀安裝時,施工單位的技術(shù)人員必須現(xiàn)場指定位置,并按說明書監(jiān)督安裝的操作過程,保證安裝合格。

(三)頂板離層檢測儀安裝位置不大于掘進迎頭50m,在距掘進迎頭50m范圍內(nèi),每天監(jiān)測1次,其它段每周監(jiān)測2次;頂板離層監(jiān)測由施工單位的技術(shù)人員負責,每次監(jiān)測結(jié)束后,要做好詳細記錄,并在周一前上報工程技術(shù)部,工程技術(shù)部在每周調(diào)度會進行通報。施工單位不上報每次每點罰50元,工程技術(shù)部一次不通報罰款500元,工程技術(shù)部要指定專人負責此項工作。

(四)施工單位應根據(jù)工程技術(shù)部的要求,對離層儀要編號并掛牌管理。頂板離層監(jiān)測管理牌板應標明巷道名稱,測點編號及位置、觀測日期、觀測人姓名、頂板離層量等數(shù)據(jù)。

(五)施工單位應根據(jù)工程技術(shù)部的要求,建立頂板離層監(jiān)測臺賬,按月向工程技術(shù)部提交所施工巷道的頂板離層監(jiān)測情況,供工程技術(shù)部分析使用;出現(xiàn)頂板離層量突然增大,有冒頂危險時,施工單位必須及時匯報,監(jiān)理、工程、調(diào)度、安監(jiān)幾個部門根據(jù)現(xiàn)場情況制定具體處理措施。

(六)頂板總離層位移量超過50mm時,理論認為頂板已離層,必須采取有效措施進行處理,防止冒頂事故發(fā)生,施工單位在接到通知后應在8小時內(nèi)處理完出現(xiàn)的頂板隱患,否則由安全監(jiān)察部牽頭組織追查相關(guān)人員的責任。

六、其他

(一)安監(jiān)部門每個班必須對施工現(xiàn)場的支護質(zhì)量、后巷頂板情況進行檢查,檢查結(jié)果寫入交接班記錄,出現(xiàn)問題時及時反饋業(yè)務部門。

(二)當日值班人員,必須深入現(xiàn)場對施工現(xiàn)場安全質(zhì)量,頂板巖性進行了解,并在次日晨會上通報。

(三)各業(yè)務保安部門要及時了解掌握施工情況,做好業(yè)務保安工作。

(四)調(diào)度部門要每班了解掌握施工情況,督促應急支護材料的儲備。

(五)工程部要定期對頂板觀測分析和頂板巖性情況及頂板管理情況進行通報。地質(zhì)部門及時收集巷道巖性、構(gòu)造情況,做好預測預報。

(六)作業(yè)規(guī)程中,對錨桿支護與掘進工作面迎頭的距離(臨時控頂距),錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度等必須明確規(guī)定,當?shù)刭|(zhì)構(gòu)造圍巖條件發(fā)生變化時,要及時調(diào)整修改支護方式和支護參數(shù),補充相應的安全措施。

(七)巷道頂板巖性發(fā)生變化,出現(xiàn)淋水、下沉現(xiàn)象時或煤層巷道及各類硐室的掘進斷面寬度超過5m時,必須制定專項支護設計及加強支護措施。

(八)掘進工作面嚴格執(zhí)行集團公司“三條線”管理規(guī)定。

(九)施工單位要加強巷道施工質(zhì)量管理,錨桿支護巷道必須嚴格按設計的技術(shù)要求和質(zhì)量標準進行施工,巷道頂幫錨桿錨索的安設長度,單孔使用樹脂藥卷的規(guī)格數(shù)量,實行三方(施工班長、安檢員、工程監(jiān)理員)現(xiàn)場簽認,并做為原始質(zhì)量保證資料進行存檔。支護材料原則上不得節(jié)余。

(十)巷道施工中應嚴格按設計進行,不得超高、超寬施工。監(jiān)理公司月度驗收時要上尺上線嚴格驗收,施工過程中出現(xiàn)不合格工程,除不予結(jié)算進尺外按照段長處以巷道單價兩倍的罰款。

?二○○九年八月五日