應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)本工程項(xiàng)目地址:呂梁市離石區(qū)中國(guó)石化天鴻加油站應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員:組長(zhǎng):李衛(wèi)清副組長(zhǎng):閆啟元應(yīng)急救援技術(shù)組成員:高彩芳?石宇琴應(yīng)急救援后勤保障組成員(材料、后勤保衛(wèi)等崗位負(fù)責(zé)人):閆啟元成員由各專(zhuān)業(yè)技術(shù)骨干、義務(wù)消防人員、急救人員和一些各班級(jí)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)工人等組成。報(bào)警救援及其他專(zhuān)線(xiàn)電話(huà):名稱(chēng)電話(huà)火警119公安110急救120交通122現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人(應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng))項(xiàng)目專(zhuān)職HSE負(fù)責(zé)(應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng))1、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案1編制目的?為預(yù)防油站在油氣回收綜合治理工程施工過(guò)程中事故的發(fā)生,規(guī)范工程施工過(guò)程中應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序,迅速有效地控制和處置可能發(fā)生的事故,降低事故造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,特制定本預(yù)案。2危險(xiǎn)性分析?根據(jù)加油站基本情況和現(xiàn)場(chǎng)布局,經(jīng)營(yíng)過(guò)程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)目標(biāo)及時(shí)對(duì)危險(xiǎn)目標(biāo)的評(píng)估如下:?油品的性質(zhì):加油站主要對(duì)社會(huì)車(chē)輛提供車(chē)用燃料油,即各種汽油、柴油。汽油、柴油均為易燃、易爆、易蒸發(fā)、易滲漏、易產(chǎn)生靜電和具有一定毒性的液體物質(zhì)。油的危險(xiǎn)性:其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物,遇明火、高熱易引起燃燒、爆炸。危害程度的范圍:以加油站為中心,50m為半徑的建筑物、設(shè)備及人員有受到危害的可能。對(duì)建筑物設(shè)備危害程度的預(yù)測(cè):汽油、柴油一旦著火,具有爆炸后的燃燒可能,燃燒中又有爆炸的特點(diǎn),并且伴有較強(qiáng)的震蕩、沖擊波和同時(shí)散發(fā)大量的熱量。汽油造成的火災(zāi)具有強(qiáng)烈的突發(fā)性,高熱輻射性及燃轉(zhuǎn)換發(fā)生的特點(diǎn)。對(duì)建筑物、設(shè)備有較大的破壞力。對(duì)人員危害程度的預(yù)測(cè):一旦發(fā)生爆炸,人員會(huì)導(dǎo)致輕度中毒、急性中毒、吸入中毒、輕度燒傷、嚴(yán)重?zé)齻吧ｋU(xiǎn)。主要危險(xiǎn)部位是:加油現(xiàn)場(chǎng)、卸油作業(yè)區(qū)、配電室、變電柜。可能發(fā)生火災(zāi)種類(lèi)有:加油站火災(zāi)、爆炸;電氣火災(zāi)。3應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)?加油站法定代表人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的總體協(xié)調(diào)指揮。?加油站站長(zhǎng)或領(lǐng)班負(fù)責(zé)拉閘斷電和報(bào)警聯(lián)絡(luò)。?施工隊(duì)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織人員撲救或施救。4預(yù)防與預(yù)警?施工隊(duì)員工發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全員以上任意一名管理人員確認(rèn)險(xiǎn)情后,即啟動(dòng)應(yīng)急處置程序。?加油站專(zhuān)業(yè)安全員以上任意一名管理人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和事態(tài)的發(fā)展,命令通訊組向不同級(jí)別的上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。?如果事態(tài)擴(kuò)大,情況緊急,要及時(shí)與周邊企業(yè)、附近居民小區(qū)街道辦事處聯(lián)絡(luò),告知加油站出現(xiàn)的緊急情況,請(qǐng)求配合疏散及救援。?報(bào)警時(shí)應(yīng)講清以下內(nèi)容:(1)著火單位名稱(chēng)、詳細(xì)地址;(2)著火部位、著火物質(zhì)、火情大小;(3)報(bào)警人姓名、報(bào)警電話(huà)號(hào)碼;5應(yīng)急響應(yīng)1.加油站油罐區(qū)火災(zāi)處置方案(1)施工隊(duì)員工發(fā)現(xiàn)油罐區(qū)起火后,迅速報(bào)告總指揮,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。(2)油站站長(zhǎng)或領(lǐng)班切斷加油站電源總開(kāi)關(guān),然后迅速加入現(xiàn)場(chǎng)滅火組開(kāi)始滅火搶險(xiǎn),并報(bào)119增援。(3)施工隊(duì)使用滅火毯堵住罐口,隔絕空氣。其他員工用滅火器進(jìn)行滅火。火勢(shì)較猛時(shí),先用滅火器對(duì)準(zhǔn)罐口將大火撲滅,再用滅火毯覆蓋罐口。(4)施工隊(duì)負(fù)責(zé)關(guān)閉油罐卸油口閥門(mén),使用滅火毯封住油罐量油口。(5)火情消除后,確保安全后,宣布繼續(xù)施工。注意事項(xiàng):如人身上不小心濺上油火時(shí),應(yīng)立即用滅火器進(jìn)行撲滅,或快速脫下衣服,將火撲滅,如來(lái)不及脫下衣服,應(yīng)就地打滾,把火撲滅或迅速跳入附近的水池中滅火。然后現(xiàn)場(chǎng)人員冷靜的幫他脫下衣服。救火時(shí)勿用衣物、掃帚來(lái)回?fù)浯?以免使油火擴(kuò)大著火范圍。著火人也不要驚慌,亂跑亂跳、跑動(dòng),這樣既影響救助,又可能擴(kuò)大火情。有人員傷(亡)時(shí),同時(shí)啟動(dòng)《加油站人員傷亡應(yīng)急處置預(yù)案》。2.加油站電器火災(zāi)處置方案.(1)發(fā)生電器火災(zāi)時(shí),發(fā)現(xiàn)者馬上通知總指揮,啟動(dòng)預(yù)案。(2)油站站長(zhǎng)或領(lǐng)班迅速跑至配電室,切斷電源開(kāi)關(guān)后。(3)滅火組(施工隊(duì)員工)取來(lái)離火場(chǎng)最近的手提式滅火器進(jìn)行撲救。(4)火災(zāi)撲滅后,閉預(yù)案,并迅速將情況上報(bào)上級(jí)相關(guān)主管部門(mén)。(5)安全主管部門(mén)速派專(zhuān)業(yè)維修人員到站對(duì)電氣線(xiàn)路進(jìn)行維修,恢復(fù)正常的施工、生活。(6)確保安全后,宣布繼續(xù)施工。注意事項(xiàng):在消防滅火的同時(shí),首先應(yīng)保證自己的人身安全。當(dāng)消防隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)后,協(xié)助消防隊(duì)進(jìn)行滅火。3.加油站人員燒傷、燙傷急救程序(1)燒傷急救就是采用各種有效的措施滅火,使傷員盡快脫離熱源,盡量縮短燒傷時(shí)間。(2)對(duì)已滅火而未脫衣服的傷員必須仔細(xì)檢查全身情況,保持傷口清潔,防止污染,通知救護(hù)車(chē)送往醫(yī)院。4、工傷事故應(yīng)急預(yù)案為預(yù)防工傷事故發(fā)生后對(duì)傷員造成更大的傷害,避免事故的進(jìn)一步惡化,將發(fā)生事故造成的損失降至最低,現(xiàn)成立以職能部門(mén)全體人員為主的救護(hù)小組,以備事故發(fā)生后盡快組織人員投入搶救。工傷應(yīng)急措施:一旦發(fā)現(xiàn)有人受傷后,立即電話(huà)通知救護(hù)辦公室,由辦公室安排車(chē)輛進(jìn)行救護(hù),救護(hù)小組馬上分派人員迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來(lái)現(xiàn)場(chǎng)。5,應(yīng)急結(jié)束(1)程序終止條件確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)危機(jī)已經(jīng)解除,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境不會(huì)再次發(fā)生危險(xiǎn),向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),得到同意后終止應(yīng)處置程序。(2)處置現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估?通過(guò)應(yīng)急處置過(guò)程,對(duì)各個(gè)崗位在處置過(guò)程中的表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。總結(jié)事件的天鴻加油站2014.6.6

篇2:加油站油氣回收系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)定

1?總則

1.1編制原則

為保證加油站油氣回收工程項(xiàng)目統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工、安全可靠,便于監(jiān)督、驗(yàn)收、結(jié)算,特制定本規(guī)定。

1.2實(shí)施范圍

本規(guī)定適用于中國(guó)石化吉林石油分公司所屬加油站油氣回收工程的實(shí)施。

1.3編制依據(jù)

1)《油氣回收系統(tǒng)工程技術(shù)導(dǎo)則加油站篇》(送審稿)

2)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156---20**)

3)《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB20952---2007)

4)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236---98)

5)《石油化工有毒介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SH3501---20**)

1.4項(xiàng)目說(shuō)明

加油站油氣回收項(xiàng)目是獨(dú)立工程項(xiàng)目,需要單獨(dú)設(shè)計(jì)、單獨(dú)結(jié)算、單獨(dú)進(jìn)行驗(yàn)收。

2?油氣回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.1設(shè)計(jì)單位

加油站油氣回收系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)由具有壓力管道(GC2)和石油化工工程設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位承擔(dān)。

2.2設(shè)計(jì)壓力

加油站油品管道設(shè)計(jì)壓力為0.6MPa;氣體管道設(shè)計(jì)壓力為0.13Mpa;機(jī)械呼吸閥工作壓力范圍:正壓(2000-3000Pa)負(fù)壓(1500-2000Pa);汽油加油槍的氣液比設(shè)定在1.05-1.1范圍內(nèi);加油槍軟管拉斷閥,分離壓力為400-600N。

2.3管道規(guī)格

卸油汽油回收管道公稱(chēng)直徑為DN80;卸油通氣管道公稱(chēng)直徑DN50;加油油氣回收管道支管公稱(chēng)直徑為DN40,主管道公稱(chēng)直徑為DN100;油氣處理裝置的管道公稱(chēng)直徑為DN50;加油檢測(cè)接口公稱(chēng)直徑為DN25;油氣排放檢測(cè)管道公稱(chēng)直徑為DN25。

2.4管道敷設(shè)

油氣回收系統(tǒng)的管道埋地部分均采用直埋,埋地深度為-500mm,管道周?chē)靥?00mm細(xì)沙,其余用素土回填夯實(shí)。

管線(xiàn)采用大小頭連接時(shí),立管連接可采用同心大小頭,水平管連接應(yīng)采用管底取齊的偏心大小頭。

2.5管道坡度

油氣回收系統(tǒng)管線(xiàn)均坡向油罐,加油油氣回收管道坡度不小于1%,其余管道的坡度不小于2‰。

2.6通氣管、排氣管

油罐通氣管、油氣處理裝置排氣管安裝高度均為4米,與站內(nèi)圍墻的最小距離為2米;沿建筑物(如站房、罩棚)的墻(柱)向上敷設(shè)的通氣管管口,應(yīng)高出建筑物的頂面1.5米,汽油油罐通氣管上端須安裝機(jī)械呼吸閥。

2.7通氣管閥門(mén)

安裝在地上的油罐通氣管上的閥門(mén),安裝高度為1.3米,安裝在地下的油罐通氣管上的閥門(mén)應(yīng)避開(kāi)跑道,并放置閥門(mén)井。油罐處理裝置排氣管的上端安裝阻火通氣罩。

2.8檢測(cè)孔

油氣排放處理裝置的排氣管上須安裝檢測(cè)孔,檢測(cè)孔公稱(chēng)直徑為DN25mm,安裝高度距地面1.30米。

加油系統(tǒng)須安裝液阻檢測(cè)或密閉性檢測(cè)接口,檢測(cè)孔直徑為DN25mm,安裝在加油機(jī)底盆(油氣回收立管上)。

2.9連通軟管選取

卸油連通軟管、油氣回收連通軟管,應(yīng)采用電阻率不大于108Ω/m的耐油軟管。

2.10系統(tǒng)檢測(cè)

系統(tǒng)安裝完成后(或投入前)應(yīng)進(jìn)行下列檢測(cè):

1)依據(jù)GB20952-2007附錄A,對(duì)汽油加油機(jī)至埋地油罐的地下油氣回收管道進(jìn)行液阻檢測(cè)。

2)依據(jù)GB20952-2007附錄B,對(duì)油氣回收系統(tǒng)進(jìn)行密閉性檢測(cè)。

3)依據(jù)GB20952-2007附錄C,對(duì)帶油氣回收功能的加油槍進(jìn)行氣液比檢測(cè)。

3?材料及設(shè)備選用

3.1油氣回收管道

3.1.1管道(除加油機(jī)內(nèi))的材料選用無(wú)縫鋼管,材質(zhì)為20#鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163--1999。

3.1.2加油機(jī)內(nèi)至加油機(jī)底部的連接管均為銅管。

3.1.3管道規(guī)格114×5.0,89×5.0,48×4.0,?10×1.0?(銅管)

3.2穿線(xiàn)管

電力電纜和儀表電纜穿線(xiàn)管均采用鍍鋅鋼管,電力電纜穿線(xiàn)管選用C25;儀表電纜穿線(xiàn)管選用C20,管壁厚度不小于2mm。

3.3配件

3.3.1加油槍、加油管、拉斷閥選用中石化股份有限公司統(tǒng)一招標(biāo)確定的供貨單位,并由建設(shè)單位統(tǒng)一采購(gòu)。

3.3.2呼吸閥選用H×F-IZ型全天侯阻火呼吸閥。

3.3.3通氣罩選用STZ-DN80。

3.3.4油氣回收接頭選用鋁制A型DN50或DN80。

3.3.5量油孔選用帶鎖側(cè)開(kāi)式量油孔

3.3.6凝液罐井蓋(在車(chē)道下)選用樹(shù)脂材料?800mm,凝液罐井蓋不在車(chē)道下的可自行(焊接)鋼制材料。

3.3.7法蘭選用凸面對(duì)焊鋼制法蘭(GB/T91151-20**)。

3.3.8法蘭墊片選用耐油橡膠石棉墊片(GB/T9126.2-88)PN1.6MPa。

3.3.9埋地管線(xiàn)防腐材料采用BL-10膠帶加強(qiáng)級(jí)防腐型

3.4設(shè)備

油氣回收處理設(shè)備、油氣回收加油機(jī)真空泵等設(shè)備在中石化統(tǒng)一招投標(biāo)后中標(biāo)廠家中選擇,由建設(shè)單位統(tǒng)一采購(gòu)。

3.5材質(zhì)單、合格證

油氣回收系統(tǒng)工程所使用的設(shè)備、材料必須有合格證和材質(zhì)單,由施工單位整理保存,項(xiàng)目驗(yàn)收前一并交予建設(shè)單位。

4?油氣回收系統(tǒng)施工

4.1一般要求

4.1.1加油站油氣回收系統(tǒng)工程施工與安裝由具有壓力管道(GC2)施工資質(zhì)的單位承擔(dān)。

4.1.2焊接壓力管道的焊工,應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進(jìn)行考試,取得焊工合格證。

4.1.3加油站油氣回收系統(tǒng)施工按設(shè)計(jì)文件及工藝設(shè)備電氣儀表的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,如需修改設(shè)計(jì)或材料代用,應(yīng)有原設(shè)計(jì)單位變更設(shè)計(jì)的書(shū)面文件或經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意的設(shè)計(jì)變更書(shū)面文件。

4.1.4施工前建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位對(duì)施工單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和技術(shù)交底,以及安全施工教育。

4.1.5施工單位編制施工方案,施工方案包括以下內(nèi)容:

1)工程概況

2)施工部署

3)施工進(jìn)度計(jì)劃

4)主要的施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5)質(zhì)量保證措施和安全保證措施;

6)施工記錄

4.1.6施工用機(jī)械設(shè)備應(yīng)該安全可靠,計(jì)量器具在有效檢定期內(nèi)

4.1.7加油站油氣回收系統(tǒng)應(yīng)做好施工記錄,隱蔽工程施工部位應(yīng)以照片形式存檔。

4.2土建工程

4.2.1混凝土路面一般開(kāi)挖寬度為(作業(yè)面除外)為350-500MM,深度大于500MM。

4.2.2開(kāi)挖混凝土地面首先采用開(kāi)縫機(jī)開(kāi)縫,手動(dòng)機(jī)械開(kāi)鑿,人工清理,一般地面以及混凝土以下的部分土層均采用人工開(kāi)挖,以避免破壞地下的油水管線(xiàn)或電纜通信線(xiàn)路。

4.2.3開(kāi)挖地面達(dá)到要求深度后應(yīng)將地基找平夯實(shí)

4.2.4油管、電線(xiàn)纜管溝及地面恢復(fù)

1)管線(xiàn)、電纜回填,一般為四層,第一層沙層,第二為素土層,第三層為墊層,第四層為面層。

2)沙層的厚度為200MM,采用一般為黃沙;素土層為細(xì)土、厚度根據(jù)實(shí)際工程量;墊層采用三七灰土或土石屑厚度為300MM;混凝土地面選用C25,厚度250MM,其余地面按原材料鋪設(shè)。

3)回填時(shí)采用人工和機(jī)械分步,每步不大于200MM,混凝土采用震搗夯實(shí)。

4.2.5拆挖油罐擋土墻,油罐罐井應(yīng)減少作業(yè)量和破損量,管線(xiàn)敷設(shè)完成后,應(yīng)該恢復(fù)完好。

4.2.6設(shè)備基礎(chǔ)、罐井、閥門(mén)等按圖施工,符合設(shè)計(jì)要求。

4.3管道工程

4.3.1管道焊接

管道焊縫外觀應(yīng)成型良好,與母材圓滑過(guò)度,寬度以每側(cè)蓋過(guò)坡口2mm為宜,焊接接頭表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

1)不得有裂紋、未熔合、夾渣、飛濺存在。

2)管道焊縫咬肉深度不應(yīng)大于0.5mm,連續(xù)咬肉長(zhǎng)度不大于100mm,且焊縫兩側(cè)咬肉總長(zhǎng)不應(yīng)大于焊縫全長(zhǎng)的10%。

3)焊縫表面不得低于管道表面,焊縫余高不應(yīng)大于2mm。

4.3.2管道防腐

管道采用電動(dòng)砂輪和手工除銹達(dá)到二級(jí),地上管道均刷鐵紅底漆兩遍,面漆兩遍;埋地工藝管道的外表面采用BL-10膠帶加強(qiáng)級(jí)防腐。

4.3.3管道試壓及氣密性

管道安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行試壓及氣密性,管道采用氣壓試驗(yàn)壓力為0.5Mpa穩(wěn)壓30分鐘不降壓、不變形,在焊口周?chē)磕òl(fā)泡濟(jì),不泄露為合格

4.3.4管道坡度

為確保管道坡度達(dá)到1%,不小于2‰,應(yīng)每2米對(duì)管道進(jìn)行一次檢驗(yàn),并做好記錄。

4.3.5管道的吹掃

管道系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)用空氣進(jìn)行吹掃,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)不參與沖洗或吹掃的設(shè)備應(yīng)隔離。

2)吹掃壓力不得超過(guò)設(shè)備和管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力,空氣流速不得小于20m/s.

3)空氣吹風(fēng)時(shí),應(yīng)在排出口設(shè)白色油漆靶檢查,以5min內(nèi)靶上無(wú)鐵銹及其他雜物顆粒為合格。

4.4電氣施工

4.4.1油氣回收裝置控制器由油氣成套設(shè)備廠家提供。

4.4.2新增油氣回收設(shè)備控制箱的電源由原配電柜引來(lái),電源線(xiàn)為VV-5*4,

電纜均穿鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)。

4.4.3導(dǎo)線(xiàn)盒內(nèi)不許存在接線(xiàn)頭,設(shè)備與鋼管,管路與電氣設(shè)備連接困難處應(yīng)裝設(shè)防爆撓性連接管。

4.5安全施工

4.5.1施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和加油站站長(zhǎng)為施工現(xiàn)場(chǎng)第一安全責(zé)任人,共同對(duì)施工安全負(fù)責(zé)。

4.5.2在臨時(shí)用電、動(dòng)火、破土作業(yè)前,必須辦理相關(guān)作業(yè)票,根據(jù)作業(yè)票的要求落實(shí)防護(hù)措施。

4.5.3用電人必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員實(shí)施用電作業(yè)。

4.5.4電氣線(xiàn)路的敷設(shè)、設(shè)備設(shè)施的安裝及日常檢維修作業(yè)時(shí),必須指定專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

4.5.5必須保障各種電氣線(xiàn)路和設(shè)備設(shè)施的完整性、規(guī)范性和安全性,做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”,并定期指定專(zhuān)人進(jìn)行檢查。

4.5.6嚴(yán)格控制大功率電器的使用,禁止大負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間使用電器設(shè)備。

4.5.7嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全措施和防護(hù)器具的使用。

4.5.8遇雷雨天氣停止用電作業(yè)。

4.6施工周期

施工周期以施工單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻至完工計(jì)算均為7天。

5?油氣回收工程項(xiàng)目驗(yàn)收

油氣回收工程項(xiàng)目的驗(yàn)收分為分步驗(yàn)收和整體驗(yàn)收,分步驗(yàn)收是指施工過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)的驗(yàn)收;整體驗(yàn)收是指油氣回收系統(tǒng)全部安裝完成后,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的驗(yàn)收。

5.1分步驗(yàn)收

分步驗(yàn)收主要由現(xiàn)場(chǎng)管理人員(加油站站長(zhǎng))、監(jiān)理根據(jù)施工的進(jìn)展,按施工的要求進(jìn)行驗(yàn)收,并簽字。如管道的試壓、焊接、防腐,管溝回填、夯實(shí),特別是隱蔽工程。

5.2整體驗(yàn)收

整體驗(yàn)收由市環(huán)保局組織市有關(guān)部門(mén)對(duì)加油站油氣回收系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收。

在整體驗(yàn)收前公司油氣回收項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員對(duì)已安裝完成的加油站進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試,做初驗(yàn)收。

在工程整體驗(yàn)收前,施工單位應(yīng)提交整個(gè)工程的竣工資料(包括竣工圖)。

篇3:油氣維修崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估落地油回收施工中發(fā)生火災(zāi)

1.風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想:落地油回收施工中發(fā)生火災(zāi)。

2.風(fēng)險(xiǎn)危害:

(1)經(jīng)濟(jì)損失;

(2)人員受傷。

3.原因分析:

(1)煙火違章進(jìn)入施工區(qū)域;

(2)施工人員未穿防靜電工服;

(3)電線(xiàn)、電纜破損、短路,有打火現(xiàn)象;

(4)使用非防爆電泵及工具;

(5)違章使用汽油。

4.預(yù)防措施:

(1)施工地段,嚴(yán)禁煙火;進(jìn)入工地,禁帶火種;車(chē)輛不得進(jìn)入工地停放;地面油圬隨時(shí)清除干凈;

(2)穿戴防靜電工服;

(3)電線(xiàn)、電纜經(jīng)常檢查,不得出現(xiàn)破損、短路打火現(xiàn)象;

(4)備足滅火器材。

(5)嚴(yán)重使用汽油。

5.綜合評(píng)估:

(1)人員中

(2)財(cái)產(chǎn)高

(3)環(huán)境

(4)影響中

6.應(yīng)急措施:

(1)早期火勢(shì)用滅火器撲滅;

(2)釀成火災(zāi)后,立即報(bào)119火警,并報(bào)公司應(yīng)急辦公室;

(3)人員受用力立即送醫(yī)院治療。