為有效控制液氮和二氧化碳低溫液體儲罐發(fā)生泄漏事故,并由此可能引發(fā)的低溫凍傷、中毒窒息事故,特針對液氮和二氧化碳低溫液體儲罐發(fā)生泄漏事故制訂應(yīng)急處置措施。根據(jù)泄漏的程度不同,分別設(shè)定為二種情況:1)小量泄漏事故:低溫液體儲罐、管道、閥門或安全閥等安全附件由于各種原因,造成氣體輕微和少量泄漏,并且采取措施可以得到有效控制和消除。2)大量泄漏事故:低溫液體儲罐、管道、閥門或安全閥等安全附件由于各種原因,造成氣體大量泄漏。

1、事故特征

1.1危險性分析

本公司設(shè)有低溫液體儲罐2個,用于儲存液氮和液體二氧化碳,低溫液體儲罐若大量泄漏,作業(yè)場所的空氣中氮氣、二氧化碳濃度過高,使人體吸入空氣中的氧分壓下降,引起缺氧窒息。氣體在空氣中積累達到可以發(fā)生中毒和窒息的濃度,當員工由于工作需要或誤入此場所時有可能產(chǎn)生中毒和窒息。

事故類型

低溫液體發(fā)生泄漏時,可能導致凍傷、中毒和窒息。

1.2事故發(fā)生的區(qū)域、地點和裝置

可能發(fā)生低溫液體泄漏的場所:液氮和二氧化碳低溫液體儲罐區(qū)。

1.3事故可能發(fā)生的季節(jié)和造成的危害程度

可能發(fā)生的低溫液體泄漏事故受季節(jié)影響不大,但高溫天氣可能會導致泄漏的氣體蒸發(fā)的速度更快,更易使人員暴露于危險環(huán)境中,造成人員中毒、窒息或凍傷事故。

1.4事故可能發(fā)生的前兆

1)管線、設(shè)備、接口、閥門嚴重腐蝕;

2)出現(xiàn)白色煙霧;

2、應(yīng)急組織與職責

2.1應(yīng)急組織

發(fā)生泄漏事故后,公司內(nèi)應(yīng)急救援指揮部應(yīng)根據(jù)泄漏氣體類別、嚴重程度等,立即啟動應(yīng)急響應(yīng),應(yīng)急指揮部應(yīng)組織搶險組、搶修組進行現(xiàn)場救援,其組織架構(gòu)及應(yīng)急救援指揮部成員、應(yīng)急小組名單及聯(lián)系方式等見附件。

2.2指揮機構(gòu)及職責

1)發(fā)生小量泄漏事故時,事故泄漏點所在的部門/罐區(qū)負責人為應(yīng)急組織的組長,部門/罐區(qū)在崗員工為應(yīng)急組織成員。

應(yīng)急組織人員的具體職責

(1)發(fā)現(xiàn)泄漏的第一人應(yīng)立即停止作業(yè),立刻關(guān)閉或切斷氣體來源的各相關(guān)閥門。

(2)組長應(yīng)立刻組織受影響崗位的作業(yè)人員進行疏散。

2)發(fā)生大量泄漏事故時,發(fā)現(xiàn)泄漏的第一人應(yīng)立即向應(yīng)急指揮部報告,應(yīng)急指揮部總指揮應(yīng)立即啟動二級響應(yīng),指揮機構(gòu)及應(yīng)急隊伍見本預案第3.3節(jié)“指揮機構(gòu)及職責”

3、應(yīng)急處置

3.1事故應(yīng)急處置程序

3.1.1事故報警

工作時間內(nèi),發(fā)現(xiàn)泄漏的第一人應(yīng)立即報告給部門負責人或應(yīng)急搶險組長,非工作時間內(nèi),發(fā)現(xiàn)泄漏的第一人應(yīng)立即向指揮部負責人報告,相關(guān)人員接到報警后,應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場對事故作出判斷,明確事故預警、應(yīng)急響應(yīng)級別,同時按預定方案展開行動,并及時組織人員進行搶險救援。

3.1.2擴大應(yīng)急響應(yīng)

啟動本事故應(yīng)急預案后,若泄漏事故不能有效處置,或者有擴大、發(fā)展趨勢,或者影響到企業(yè)周邊時,總指揮應(yīng)及時報請羅崗區(qū)應(yīng)急辦啟動Ⅰ級應(yīng)急響應(yīng)級別。

政府相關(guān)部門和救援單位電話號碼見附件。

3.1.3應(yīng)急結(jié)束

當泄漏得到有效控制,傷亡人員全部救出或轉(zhuǎn)移,設(shè)備、設(shè)施處于受控狀態(tài),環(huán)境有害因子得到有效監(jiān)測和處置達標,由應(yīng)急總指揮宣布事故應(yīng)救援工作結(jié)束,并轉(zhuǎn)入現(xiàn)場恢復、洗消等工作。

3.2現(xiàn)場應(yīng)急處置措施

(一)小量泄漏事故

(1)發(fā)現(xiàn)泄漏的第一人應(yīng)立即停止作業(yè),立刻關(guān)閉或切斷氣體來源的各相關(guān)閥門,并報告當班負責人。

(2)當班負責人應(yīng)立刻組織受影響崗位的作業(yè)人員進行疏散,并通知搶險搶修組組長。

(3)搶險搶修組搶險人員穿戴好防護用品趕赴泄漏點對泄漏物進行處置。低溫液體儲罐泄漏,可使用噴霧水槍驅(qū)散、稀釋沉積飄浮的氣體。必要時可設(shè)置排風扇驅(qū)散氣體。

(二)大量泄漏事故

1)應(yīng)急指揮部應(yīng)急行動:

(1)總指揮應(yīng)立即啟動Ⅱ級響應(yīng),并向消防、安監(jiān)、公安、交通等部門求援;

(2)調(diào)度各應(yīng)急行動組開展應(yīng)急救援行動。

2)搶險搶修組應(yīng)急行動:

(1)搶險搶修組穿戴防毒面具、防凍服趕至現(xiàn)場。低溫液體儲罐泄漏,可先組織一定數(shù)量的噴霧水槍,驅(qū)散、稀釋沉積飄浮罐區(qū)內(nèi)的氣體,靠近罐區(qū)判斷泄漏位置,若泄漏口較小,流速慢,泄漏量少,可進行堵漏。

(2)搶修人員進行堵漏時,必須設(shè)噴霧水槍掩護;對貯罐頂部開口泄漏,要用噴霧水槍托住下沉的氣體,往上驅(qū)散,使之在一定高度飄散。

(3)若管道泄漏或罐體孔洞型泄漏,應(yīng)使用外封式、捆綁式充氣堵漏工具進行迅速堵漏,或用金屬螺釘加粘合劑旋擰,或利用木楔、硬質(zhì)橡膠塞封堵。

(4)堵漏完畢后,繼續(xù)使用噴霧水槍驅(qū)散、稀釋泄漏氣體。

3)搶救疏散組應(yīng)急行動:

(1)由組長組織員工選擇就近安全通道、出口迅速撤離事故現(xiàn)場到疏散集合地點集合。

(2)若集合點位于泄漏點的下風口時,經(jīng)應(yīng)急總指揮同意,撤離至廠外的安全地點集合。

(3)清點集合點人數(shù)并向應(yīng)急指揮部匯報,確保沒有人員被困(或滯留)在生產(chǎn)區(qū)域。

4)安全警戒組應(yīng)急行動:

(1)設(shè)立安全警戒線,禁止一切與救援無關(guān)的人員進入警戒區(qū)域。

(2)維持員工集合點的治安秩序。

(3)安排人員在工業(yè)區(qū)路口引導外部救援單位車輛進入廠區(qū)。

5)醫(yī)療救護組應(yīng)急行動:負責對受傷人員進行緊急救護,必要時護送至醫(yī)院診治。

6)后勤保障組應(yīng)急行動:除應(yīng)急設(shè)施外,切斷警戒區(qū)內(nèi)所有電源,切斷警戒區(qū)域內(nèi)的電話機線路。

7)通訊聯(lián)絡(luò)組應(yīng)急行動:

(1)根據(jù)應(yīng)急指揮部總指揮的決定負責向“119”、“110”、“120”等或相關(guān)政府職能部門知會情況,請求支援。

(2)事故狀態(tài)時負責各應(yīng)急救援隊伍、應(yīng)急指揮部之間的通訊暢通,提醒警戒區(qū)內(nèi)搶險人員關(guān)閉手機。

(3)必要時通知公司周邊單位、人員疏散。

4、注意事項

4.1佩戴個人防護器具方面:

進入警戒區(qū)內(nèi)的隊員必須佩戴呼吸器及各種防護器具。沒有穿戴相應(yīng)防護器具的人員嚴禁參加搶險行動。

防護器具應(yīng)佩戴正確,切不可因干、熱感覺私自取下防護器具;佩戴防護器具撤離時,要勻速行走,保持呼吸均勻,嚴禁狂奔和取下面具或通過面具講話。

4.2使用搶險救援器材方面的注意事項:

應(yīng)正確使用搶險救援器材,不得冒險和蠻干,在搶險過程中使用過的工具應(yīng)集中進行洗消處理。

4.3現(xiàn)場自救和互救注意事項

現(xiàn)場人員以及受威脅區(qū)域的人員,在發(fā)生事故后應(yīng)根據(jù)災情和現(xiàn)場情況,在保證自身安全的前提下,采取積極有效的方法和措施進行自救和互救。現(xiàn)場不具備搶救條件的應(yīng)盡快組織撤離;救援措施必須符合現(xiàn)場實際,并具有相應(yīng)的可操作性。

在自救或互救時,必須保持統(tǒng)一的指揮和嚴密的組織,嚴禁冒險蠻干和驚慌失措,嚴禁各行其是和單獨行動;同時要采取防止現(xiàn)場條件惡化和保障搶險人員的安全措施,特別要提高警惕,避免衍生事故的發(fā)生,避免自救和互救的不協(xié)調(diào)。

4.4現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認和人員安全防護等事項

現(xiàn)場要安排經(jīng)驗豐富的技術(shù)力量、老員工進行應(yīng)急處置,特殊作業(yè)要落實安全防護措施。

4.5應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項

做好現(xiàn)場檢查、人員清點等工作;認真分析事故原因,制定防范措施,落實安全生產(chǎn)責任制,防止類似事故發(fā)生。

4.6其他需要特別警示的事項

要注意觀察風向、地形,從上風或側(cè)上風接近泄漏點。在若無法有效控制泄漏,搶險人員需立刻撤離現(xiàn)場等待外部專業(yè)救援機構(gòu)處置。

篇2:液氮儲罐安全操作規(guī)程

目的:建立低溫液氮貯罐標準操作維護保養(yǎng)規(guī)程

范圍:所有低溫液氮貯罐

職責:操作人員、維修人員、技術(shù)人員、車間管理人員對本規(guī)程實施負責

規(guī)程:

1.設(shè)備流程圖

2操作步驟的組成

首次充灌、補充充灌、供氣、低溫泵系統(tǒng)、低溫液體噴淋系統(tǒng)、小容器充裝、槽車充灌、增壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定、液面計的操作。

2.1首次充灌的操作方法

2.1.1確認供液裝置里的液體就是所要充灌的液體。

2.1.2確認除液面計上下閥(V-9、V-11)都已打開,其余閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.1.3將供液裝置輸液軟管與貯槽充裝口C-1相連接。

2.1.4全開放空閥V-13,進行常壓充灌。

2.1.5打開管道長液排空法V-3,微開供液裝置的排液閥,使輸液軟管子冷卻,同時吹除貯槽充裝C-1口處的雜質(zhì)及空氣。

2.1.6關(guān)閉管道殘液排放閥v-3,慢慢打開頂部液體進口閥v-2,進行頂部噴淋充灌。

2.1.7在充灌液體期間,應(yīng)注意貯槽壓力表P-1。若貯槽內(nèi)容器壓力上升至超過供液壓力或接近貯槽的正常工作壓力,應(yīng)打開內(nèi)容器放空閥V-13,使貯槽放氣泄壓。

2.1.8使用V-2進行頂部充灌。

2.1.9打開管道殘液放閥V-3,排出輸液金屬軟管和上進液管的殘留液體后關(guān)閉底部液體進口閥V-2和管道殘液排放閥V-3。關(guān)閉內(nèi)容器放空閥V-13。

2.1.10松開輸液軟管與貯槽充裝口C-1的聯(lián)接接頭,對軟管表面除霜,待軟管恢復柔性后拆下輸液軟管。

2.2補充充操作方法。

2.2.1確認供液裝置內(nèi)的液體就是所要充灌的液體。

2.2.2確認除液面計上下閥(V-9、V-11)都已打開,其余閥門慶處于關(guān)閉位置。

2.2.3打開內(nèi)容器放空閥V-13,內(nèi)容器放空泄壓。再將供液裝置輸液軟管與貯槽安裝口C-1相連接。

2.2.4打開管道殘液排放閥V-3微開供液裝置的排液閥,使輸液軟管冷卻,同時吹除貯槽充裝口C-1處的雜質(zhì)及空氣。

2.2.5關(guān)閉管道殘液排放閥V-3,慢慢打開頂部液體進口閥V-2到全開位置。

2.2.6慢慢打開底部液體進出口閥V-1,進行頂部底部同時充灌。

2.2.7在充灌時,應(yīng)注意貯槽壓力表P-1。

2.2.8打開管道殘液排放閥V-3,排出輸液金屬軟管和上進液管中的殘余液體,半閉頂部V-2和V-3,再關(guān)閉V-13。

2.2.9松開輸液軟管與貯槽充裝口C-1的接頭,對軟管表面除霜,待軟管恢復正常后拆下。

2.3供氣的操作方法

2.3.1確認除液面計上下閥(V-9、V-11)已打開外,其余閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.3.2依次打開回氣閥V-6、增開閥V-5、液體出口閥V-7。

2.3.3當所需數(shù)量的氣體已經(jīng)輸出,或者要把貯槽關(guān)閉不用較長一段時間停止輸送氣體時,關(guān)閉液體出口閥V-7,增開閥,過15~20分鐘后再關(guān)閉回氣閥V-6。

2.4低溫泵供液操作方法

2.4.1確認除液面計上下閥(V-9、V-11)已打開外,其余閥門均處于關(guān)閉位置。

2.4.2依次打開回氣閥V-6、增開閥V-5。按低溫液體泵的操作規(guī)程,打開泵進液閥和泵回氣閥,啟動低溫液體泵,低溫液體泵的出口端即輸出高壓低溫液體,經(jīng)汽化器,進入充氣系統(tǒng),可向外輸送高壓氣體、充裝高壓氣瓶等。

2.4.3貯槽將按用戶的設(shè)定壓力,自動恒壓地輸送低溫液體至低溫泵進口端。

2.4.4在氣體充裝結(jié)束時,按低溫泵的操作規(guī)程關(guān)閉低溫泵,關(guān)閉進液端、泵回氣閥。

2.4.5關(guān)閉貯槽的增開閥V-5、過10-20分鐘后再關(guān)閉回氣閥V-6。

2.5低溫液體噴淋系統(tǒng)操作方法

2.5.1確認除液面計上下閥(V-9、V-11)已打開外,其余閥門均處于關(guān)閉位置,依次打開回氣閥V-6、增開V-5。

2.5.2打開向低溫液體噴淋系統(tǒng)供液的閥門,開始向低溫液體噴淋系統(tǒng)輸送低溫液體。

2.5.3低溫噴淋系統(tǒng)工作結(jié)束后,關(guān)閉貯槽向低溫液體噴淋系統(tǒng)供液的閥門。關(guān)閉貯槽的增開閥V-5、過10-20分鐘后再關(guān)閉回氣閥V-6。

2.6供液操作方法

2.6.1用橡皮管或金屬管道(如紫銅管、金屬軟管)將V-4與小容器相連通。打開放空閥。

2.6.2慢慢打開小容器充液閥V-4、充液過程應(yīng)平穩(wěn),防止低溫液體飛濺。小容器充滿后關(guān)閉小容器充液閥V-4。

2.7貯槽向槽車充裝低溫液體的操作方法:

2.7.1確認貯槽的低溫液體就是槽車所要充灌介質(zhì)。

2.7.2確認貯槽除壓力表V-12、液位計上下閥(V-9、V-11)已打開外,其余閥門均處于關(guān)閉位置。

2.7.3用輸液軟管將貯槽充裝口C-1與槽車充裝口相連。

2.7.4打開回氣閥V-6、增開閥V-5,貯槽內(nèi)容器開始增壓,壓力京戲低于貯槽的最高工作壓力。

2.7.5打開底部液體進出口閥V-1,即開始向槽車輸液,按槽車充灌低溫液體的操作規(guī)程,正確操作槽車的閥門管道系統(tǒng)充灌低溫液體。

2.7.6槽車充滿后,立即關(guān)閉貯槽底部液體進出口閥V-1。

2.7.7關(guān)閉貯槽開閥V-5,過5~6分鐘后再關(guān)閉回氣閥V-6。

2.7.8打開貯槽管道殘液排放閥V-3,泄放輸軟管中的氣液,待軟管恢復柔性后拆輸液軟管。操作結(jié)束。

2.8增壓調(diào)節(jié)閥R-1的操作方法:

2.8.1確定增壓調(diào)節(jié)閥R-1的設(shè)定壓力。

2.8.2確認貯槽除除液面計上下閥(V-9、V-11)已打開外,其余閥門均處關(guān)閉狀態(tài)。

2.8.3增壓調(diào)節(jié)閥R-1設(shè)定壓力的調(diào)節(jié)。觀察壓力表P-1的讀數(shù)。若壓力高于增壓調(diào)節(jié)閥R-1的設(shè)定壓力,則關(guān)閉增開閥V-5,打開內(nèi)容器放空閥V-13,當壓力等于R-1的設(shè)定壓力時,關(guān)閉內(nèi)容器放空閥V-13。若壓力低于增調(diào)節(jié)閥R-1的設(shè)定壓力,擰緊R-1的調(diào)節(jié)螺絲釘,使貯槽力緩慢上升;當貯槽壓力等于R-1的設(shè)定壓力時,關(guān)閉增開閥V-5。

2.8.4待增開閥V-5和增壓調(diào)節(jié)閥R-1的溫度回升到環(huán)境溫度時,向外松開增壓調(diào)節(jié)閥R-1的調(diào)節(jié)螺釘處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.8.5打開增開閥V-5以微小增量,擰緊R-1的調(diào)節(jié)螺釘,當增壓調(diào)節(jié)閥R-1打開時,停止R-1的調(diào)節(jié)螺釘。并鎖緊R-1的調(diào)節(jié)螺釘。

2.8.6復核R-1的設(shè)定壓力。打開內(nèi)容器放空閥V-13,使貯槽壓力下降;當壓力降到增壓調(diào)節(jié)閥R-1的設(shè)定壓力低0.1MPA時,關(guān)閉內(nèi)容器放空閥V-13。微開增開閥V-5;貯槽壓力慢慢上升;觀察當壓力表P-1和增壓調(diào)節(jié)閥R-1。如內(nèi)容器的壓力穩(wěn)定在P-1要求的壓力下,則增壓調(diào)節(jié)閥RT-1的設(shè)定壓力調(diào)節(jié)工作結(jié)束。

3設(shè)備的維護保養(yǎng)

3.1安全維護;由于液氮是易燃、易爆的氣體所以在液氧設(shè)備6米周圍嚴禁煙火、明火。同時應(yīng)避免操作時出現(xiàn)靜電火花,如果需要維修操作時必須有公司安保部監(jiān)督下進行。工人操作時必須穿戴合適的防護用具,以防低溫液體與皮膚、眼睛接觸。

3.2日常檢查

3.2.1檢查所有閥門是否處于啟閉狀態(tài)。

3.2.2檢查液面計壓力表是否正常。

3.2.3檢查管道、接頭和閥門有無泄漏和堵塞現(xiàn)象。

3.2.4檢查貯槽壓力是否正常,當貯槽壓力接近或等于最高工作壓力時,須打開內(nèi)筒放空閥V-13泄壓。

3.2.5每2年檢查壓力表、液面計、安全開啟閥校準,每年更換內(nèi)筒爆破裝置爆破片。

篇3:液氮和二氧化碳低溫液體儲罐泄漏事故現(xiàn)場處置方案

為有效控制液氮和二氧化碳低溫液體儲罐發(fā)生泄漏事故,并由此可能引發(fā)的低溫凍傷、中毒窒息事故,特針對液氮和二氧化碳低溫液體儲罐發(fā)生泄漏事故制訂應(yīng)急處置措施。根據(jù)泄漏的程度不同,分別設(shè)定為二種情況:1)小量泄漏事故:低溫液體儲罐、管道、閥門或安全閥等安全附件由于各種原因,造成氣體輕微和少量泄漏,并且采取措施可以得到有效控制和消除。2)大量泄漏事故:低溫液體儲罐、管道、閥門或安全閥等安全附件由于各種原因,造成氣體大量泄漏。

1、事故特征

1.1危險性分析

本公司設(shè)有低溫液體儲罐2個,用于儲存液氮和液體二氧化碳,低溫液體儲罐若大量泄漏,作業(yè)場所的空氣中氮氣、二氧化碳濃度過高,使人體吸入空氣中的氧分壓下降,引起缺氧窒息。氣體在空氣中積累達到可以發(fā)生中毒和窒息的濃度,當員工由于工作需要或誤入此場所時有可能產(chǎn)生中毒和窒息。

事故類型

低溫液體發(fā)生泄漏時,可能導致凍傷、中毒和窒息。

1.2事故發(fā)生的區(qū)域、地點和裝置

可能發(fā)生低溫液體泄漏的場所:液氮和二氧化碳低溫液體儲罐區(qū)。

1.3事故可能發(fā)生的季節(jié)和造成的危害程度

可能發(fā)生的低溫液體泄漏事故受季節(jié)影響不大,但高溫天氣可能會導致泄漏的氣體蒸發(fā)的速度更快,更易使人員暴露于危險環(huán)境中,造成人員中毒、窒息或凍傷事故。

1.4事故可能發(fā)生的前兆

1)管線、設(shè)備、接口、閥門嚴重腐蝕;

2)出現(xiàn)白色煙霧;

2、應(yīng)急組織與職責

2.1應(yīng)急組織

發(fā)生泄漏事故后,公司內(nèi)應(yīng)急救援指揮部應(yīng)根據(jù)泄漏氣體類別、嚴重程度等,立即啟動應(yīng)急響應(yīng),應(yīng)急指揮部應(yīng)組織搶險組、搶修組進行現(xiàn)場救援,其組織架構(gòu)及應(yīng)急救援指揮部成員、應(yīng)急小組名單及聯(lián)系方式等見附件。

2.2指揮機構(gòu)及職責

1)發(fā)生小量泄漏事故時,事故泄漏點所在的部門/罐區(qū)負責人為應(yīng)急組織的組長,部門/罐區(qū)在崗員工為應(yīng)急組織成員。

應(yīng)急組織人員的具體職責

(1)發(fā)現(xiàn)泄漏的第一人應(yīng)立即停止作業(yè),立刻關(guān)閉或切斷氣體來源的各相關(guān)閥門。

(2)組長應(yīng)立刻組織受影響崗位的作業(yè)人員進行疏散。

2)發(fā)生大量泄漏事故時,發(fā)現(xiàn)泄漏的第一人應(yīng)立即向應(yīng)急指揮部報告,應(yīng)急指揮部總指揮應(yīng)立即啟動二級響應(yīng),指揮機構(gòu)及應(yīng)急隊伍見本預案第3.3節(jié)“指揮機構(gòu)及職責”

3、應(yīng)急處置

3.1事故應(yīng)急處置程序

3.1.1事故報警

工作時間內(nèi),發(fā)現(xiàn)泄漏的第一人應(yīng)立即報告給部門負責人或應(yīng)急搶險組長,非工作時間內(nèi),發(fā)現(xiàn)泄漏的第一人應(yīng)立即向指揮部負責人報告,相關(guān)人員接到報警后,應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場對事故作出判斷,明確事故預警、應(yīng)急響應(yīng)級別,同時按預定方案展開行動,并及時組織人員進行搶險救援。

3.1.2擴大應(yīng)急響應(yīng)

啟動本事故應(yīng)急預案后,若泄漏事故不能有效處置,或者有擴大、發(fā)展趨勢,或者影響到企業(yè)周邊時,總指揮應(yīng)及時報請羅崗區(qū)應(yīng)急辦啟動Ⅰ級應(yīng)急響應(yīng)級別。

政府相關(guān)部門和救援單位電話號碼見附件。

3.1.3應(yīng)急結(jié)束

當泄漏得到有效控制,傷亡人員全部救出或轉(zhuǎn)移,設(shè)備、設(shè)施處于受控狀態(tài),環(huán)境有害因子得到有效監(jiān)測和處置達標,由應(yīng)急總指揮宣布事故應(yīng)救援工作結(jié)束,并轉(zhuǎn)入現(xiàn)場恢復、洗消等工作。

3.2現(xiàn)場應(yīng)急處置措施

(一)小量泄漏事故

(1)發(fā)現(xiàn)泄漏的第一人應(yīng)立即停止作業(yè),立刻關(guān)閉或切斷氣體來源的各相關(guān)閥門,并報告當班負責人。

(2)當班負責人應(yīng)立刻組織受影響崗位的作業(yè)人員進行疏散,并通知搶險搶修組組長。

(3)搶險搶修組搶險人員穿戴好防護用品趕赴泄漏點對泄漏物進行處置。低溫液體儲罐泄漏,可使用噴霧水槍驅(qū)散、稀釋沉積飄浮的氣體。必要時可設(shè)置排風扇驅(qū)散氣體。

(二)大量泄漏事故

1)應(yīng)急指揮部應(yīng)急行動:

(1)總指揮應(yīng)立即啟動Ⅱ級響應(yīng),并向消防、安監(jiān)、公安、交通等部門求援;

(2)調(diào)度各應(yīng)急行動組開展應(yīng)急救援行動。

2)搶險搶修組應(yīng)急行動:

(1)搶險搶修組穿戴防毒面具、防凍服趕至現(xiàn)場。低溫液體儲罐泄漏,可先組織一定數(shù)量的噴霧水槍,驅(qū)散、稀釋沉積飄浮罐區(qū)內(nèi)的氣體,靠近罐區(qū)判斷泄漏位置,若泄漏口較小,流速慢,泄漏量少,可進行堵漏。

(2)搶修人員進行堵漏時,必須設(shè)噴霧水槍掩護;對貯罐頂部開口泄漏,要用噴霧水槍托住下沉的氣體,往上驅(qū)散,使之在一定高度飄散。

(3)若管道泄漏或罐體孔洞型泄漏,應(yīng)使用外封式、捆綁式充氣堵漏工具進行迅速堵漏,或用金屬螺釘加粘合劑旋擰,或利用木楔、硬質(zhì)橡膠塞封堵。

(4)堵漏完畢后,繼續(xù)使用噴霧水槍驅(qū)散、稀釋泄漏氣體。

3)搶救疏散組應(yīng)急行動:

(1)由組長組織員工選擇就近安全通道、出口迅速撤離事故現(xiàn)場到疏散集合地點集合。

(2)若集合點位于泄漏點的下風口時,經(jīng)應(yīng)急總指揮同意,撤離至廠外的安全地點集合。

(3)清點集合點人數(shù)并向應(yīng)急指揮部匯報,確保沒有人員被困(或滯留)在生產(chǎn)區(qū)域。

4)安全警戒組應(yīng)急行動:

(1)設(shè)立安全警戒線,禁止一切與救援無關(guān)的人員進入警戒區(qū)域。

(2)維持員工集合點的治安秩序。

(3)安排人員在工業(yè)區(qū)路口引導外部救援單位車輛進入廠區(qū)。

5)醫(yī)療救護組應(yīng)急行動:負責對受傷人員進行緊急救護,必要時護送至醫(yī)院診治。

6)后勤保障組應(yīng)急行動:除應(yīng)急設(shè)施外,切斷警戒區(qū)內(nèi)所有電源,切斷警戒區(qū)域內(nèi)的電話機線路。

7)通訊聯(lián)絡(luò)組應(yīng)急行動:

(1)根據(jù)應(yīng)急指揮部總指揮的決定負責向“119”、“110”、“120”等或相關(guān)政府職能部門知會情況,請求支援。

(2)事故狀態(tài)時負責各應(yīng)急救援隊伍、應(yīng)急指揮部之間的通訊暢通,提醒警戒區(qū)內(nèi)搶險人員關(guān)閉手機。

(3)必要時通知公司周邊單位、人員疏散。

4、注意事項

4.1佩戴個人防護器具方面:

進入警戒區(qū)內(nèi)的隊員必須佩戴呼吸器及各種防護器具。沒有穿戴相應(yīng)防護器具的人員嚴禁參加搶險行動。

防護器具應(yīng)佩戴正確,切不可因干、熱感覺私自取下防護器具;佩戴防護器具撤離時,要勻速行走,保持呼吸均勻,嚴禁狂奔和取下面具或通過面具講話。

4.2使用搶險救援器材方面的注意事項:

應(yīng)正確使用搶險救援器材,不得冒險和蠻干,在搶險過程中使用過的工具應(yīng)集中進行洗消處理。

4.3現(xiàn)場自救和互救注意事項

現(xiàn)場人員以及受威脅區(qū)域的人員,在發(fā)生事故后應(yīng)根據(jù)災情和現(xiàn)場情況,在保證自身安全的前提下,采取積極有效的方法和措施進行自救和互救。現(xiàn)場不具備搶救條件的應(yīng)盡快組織撤離;救援措施必須符合現(xiàn)場實際,并具有相應(yīng)的可操作性。

在自救或互救時,必須保持統(tǒng)一的指揮和嚴密的組織,嚴禁冒險蠻干和驚慌失措,嚴禁各行其是和單獨行動;同時要采取防止現(xiàn)場條件惡化和保障搶險人員的安全措施,特別要提高警惕,避免衍生事故的發(fā)生,避免自救和互救的不協(xié)調(diào)。

4.4現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認和人員安全防護等事項

現(xiàn)場要安排經(jīng)驗豐富的技術(shù)力量、老員工進行應(yīng)急處置,特殊作業(yè)要落實安全防護措施。

4.5應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項

做好現(xiàn)場檢查、人員清點等工作;認真分析事故原因,制定防范措施,落實安全生產(chǎn)責任制,防止類似事故發(fā)生。

4.6其他需要特別警示的事項

要注意觀察風向、地形,從上風或側(cè)上風接近泄漏點。在若無法有效控制泄漏,搶險人員需立刻撤離現(xiàn)場等待外部專業(yè)救援機構(gòu)處置。