液氨運(yùn)輸充裝卸車注意事項(xiàng)
1、液氨運(yùn)輸
1.1槽車運(yùn)輸時(shí)要灌裝適量,不可超壓超量運(yùn)輸。運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛。
1.2運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。
1.3夏季車輛應(yīng)停靠有遮陽(yáng)設(shè)施或大樹(shù)下,避免曝曬;司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開(kāi)。
1.4罐車司機(jī)應(yīng)經(jīng)常對(duì)裝卸液相軟管、緊急切斷裝置、附件(安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等)進(jìn)行檢查是否合格。
1.5汽車罐車隨車必帶的文件和資料包括:液化氣體罐車使用證、機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證、汽車罐車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、液面計(jì)指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表,液氨出廠化驗(yàn)單。
1.6汽車罐車必須配置防火帽、阻火器、呼吸閥,應(yīng)配備導(dǎo)除靜電裝置,罐體內(nèi)應(yīng)配置防波擋板,以減少液體震蕩產(chǎn)生的靜電。
2、液氨卸車
2.1充裝卸車人員經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗,熟悉液氨系統(tǒng)和操作規(guī)程。
2.2充裝卸車人員操作時(shí),要穿防靜電服裝,戴橡膠手套,戴防護(hù)口罩。
2.3卸車充裝時(shí)必須由兩人在現(xiàn)場(chǎng)操作。
2.4對(duì)進(jìn)入氨罐卸車充裝作業(yè)區(qū)內(nèi)人員的要求:
2.4.1禁止隨身攜帶火種;
2.4.2關(guān)閉隨身攜帶的手機(jī)等通訊工具和電子設(shè)備;
2.4.3嚴(yán)禁吸煙;
2.4.4穿著不帶靜電的衣服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?
2.5罐車進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)前,應(yīng)停車提起導(dǎo)除靜電裝置;進(jìn)入充裝車位后,再接好導(dǎo)除靜電裝置。
2.6液氨車輛來(lái)廠后,由值班負(fù)責(zé)人責(zé)檢查《液化氣體罐車使用證》、《危險(xiǎn)品運(yùn)輸許可證》、《汽車罐車準(zhǔn)駕證》、《駕駛證》、《押運(yùn)證》《汽車罐車定期檢驗(yàn)報(bào)告》復(fù)印件等有關(guān)證件是否齊全、合格,不合格者拒絕充裝。
2.8罐車和氨罐各閥門(包括事故緊急切斷閥等)、附件(安全閥、溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)等)以及冷卻噴淋設(shè)施的靈敏度和可靠度,經(jīng)檢查確認(rèn)完好后,方可進(jìn)行氨罐系統(tǒng)與罐車連接,經(jīng)再次檢查確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題,并確認(rèn)氨罐內(nèi)有規(guī)定的余壓,方可進(jìn)行卸車充裝。
2.9禁止未裝防火帽的車輛進(jìn)入裝卸區(qū),卸車過(guò)程中車輛必須熄火并切斷總電源。
2.7卸氨準(zhǔn)備工作
1.卸氨操作前,要設(shè)立安全隔離區(qū),防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。
2.卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員和運(yùn)輸人員均需佩戴好防護(hù)用品。
3.卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm,濃度超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即停止卸氨,查找漏氨點(diǎn)并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。
4.槽車進(jìn)入裝卸臺(tái)后,應(yīng)手剎制動(dòng),并熄火;駕駛員必須離開(kāi)駕駛室,槽車有滑動(dòng)可能時(shí),應(yīng)加以固定。
5.卸氨前必須連接好裝卸臺(tái)與車輛的靜電接地線,并于車前后位置放置安全標(biāo)示。禁止在卸氨區(qū)檢修車輛。
2.10卸車充裝過(guò)程中,押運(yùn)員、卸氨人員不得擅離現(xiàn)場(chǎng),要隨時(shí)觀察罐車和罐體的液位變化和各個(gè)參數(shù)的變化,防止液體泄漏、溢出,發(fā)現(xiàn)異常立即停止卸車,查明原因消除缺陷后方可繼續(xù)進(jìn)行,自己處理不了的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
2.11氨罐充裝量不得超過(guò)2.5米。夏季罐體溫度超過(guò)35℃,應(yīng)人工噴淋冷卻后再進(jìn)行充裝;做好充裝量的復(fù)核、記錄,嚴(yán)禁超量、超壓、超溫。
2.12空氣中濃度超標(biāo)時(shí),應(yīng)佩戴防氨專用防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),應(yīng)佩戴空氣呼吸器。
2.13發(fā)生下列異常情況下,一律不準(zhǔn)灌裝,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并及時(shí)匯報(bào)發(fā)電部、生技部和安監(jiān)部。
2.13.1容器工作壓力、介質(zhì)溫度、或壁溫超過(guò)許可值,采取各種措施仍不能使之下降;
2.13.2容器主要受壓元件發(fā)生鼓包、裂縫、變形、泄漏等缺陷而危及安全;
2.13.3安全附件失效、接管端斷裂或緊固件損壞,難以保證卸車安全;
2.14液氨卸車充裝時(shí),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
2.15卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意儲(chǔ)罐和槽車的液位變化,嚴(yán)禁槽車卸空,槽車內(nèi)應(yīng)保留有0.05MPa以上余壓,但最高不得超過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
2.17卸車充裝作業(yè)時(shí),作業(yè)人員要站在上風(fēng)處。
2.18嚴(yán)禁在卸氨作業(yè)區(qū)內(nèi)維修保養(yǎng)車輛。
2.19在氨罐區(qū)域作業(yè)時(shí),禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。
篇2:液氨充裝規(guī)定
一、罐裝地點(diǎn)和灌區(qū)周圍嚴(yán)禁煙火,非專職工作人員不得在罐裝地點(diǎn)與灌區(qū)周圍逗留、玩耍、歇涼。
二、液氨、甲醇充裝必須經(jīng)銷售公司檢查所有證件及相關(guān)手續(xù),填寫核準(zhǔn)登記表,交充裝員復(fù)審。
三、液氨、甲醇充裝前,本單位充裝員對(duì)采購(gòu)單位資質(zhì)、車輛進(jìn)行復(fù)核登記,不符合條件的拒絕充裝,符合條件的充裝完畢后,可根據(jù)公司經(jīng)營(yíng)管理規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)和復(fù)驗(yàn)、核準(zhǔn)登記。
四、采購(gòu)液氨、甲醇單位必須持有以下資質(zhì)和要求:
1、購(gòu)貨單位的資質(zhì)。具備危險(xiǎn)化學(xué)品《安全生產(chǎn)許可證》或《經(jīng)營(yíng)許可證》。
2、運(yùn)輸車輛所在運(yùn)輸企業(yè)的資質(zhì)。具備《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸經(jīng)營(yíng)許可證》。
3、運(yùn)輸車輛的資質(zhì)。具備:(1)機(jī)動(dòng)車輛行駛證;(2)與核準(zhǔn)經(jīng)營(yíng)范圍相一致的《道路運(yùn)輸證》;(3)運(yùn)輸車輛及罐體與行駛證照片一致;(4)《道路運(yùn)輸證》核定載質(zhì)量與行駛證標(biāo)注的載質(zhì)量一致;(5)移動(dòng)式壓力容器使用登記證(承壓罐車)最大充裝量應(yīng)不大于行駛證核定載質(zhì)量。
4、駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)。具備:(1)駕駛員駕駛證、《營(yíng)業(yè)性道路運(yùn)輸駕駛員從業(yè)資格證》;(2)押運(yùn)員《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸操作證》。
5、安全警示標(biāo)志、標(biāo)識(shí)。運(yùn)輸車輛、罐體必須按照有關(guān)規(guī)定安裝告示牌和噴涂“毒”、“爆”等文字及道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物標(biāo)志。
6、槽車或鋼瓶?jī)?nèi)剩有液氨時(shí),充裝前應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量,否則應(yīng)排至余壓0.05MPa,再行充裝。
7、充裝系數(shù)銘牌積數(shù)不得超過(guò)0.52t/m3。
8、液氨充裝必須執(zhí)行重量復(fù)驗(yàn)制度,磅秤最大稱重值應(yīng)為常用秤量的1.5-3倍。
9、液氨、甲醇貯運(yùn)工具必須專用,不得混裝。
10、灌裝時(shí),充裝點(diǎn)不得少于兩人,一人在灌裝充裝點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng),一人在充裝現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,控制室內(nèi)應(yīng)留有一名應(yīng)急人員。
充裝現(xiàn)場(chǎng)待裝車與裝載車間距不小于30米。
11、甲醇充裝盡量使用東車位,液氨充裝盡量使用西車位,盡可能保持充裝距離。兩輛車同時(shí)充裝時(shí)應(yīng)間隔充裝車位。
12、甲醇槽車灌裝時(shí)應(yīng)留有余量<95%(容量),以保證槽車行駛中不造成外溢。
13、甲醇槽車灌裝時(shí)在車頂上不允許使用鐵質(zhì)、金屬工具從事任何活動(dòng)。
14、灌裝時(shí)對(duì)車輛采取防滑措施,駕駛室控制措施(誰(shuí)負(fù)責(zé)拆除連接管誰(shuí)負(fù)責(zé)控制駕駛室或車啟動(dòng)鑰匙)。
15、充裝現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材。
16、采購(gòu)液氨、甲醇車輛的必須佩戴防火帽,防火帽無(wú)效視為無(wú)防火帽處理。
17、液氨、甲醇槽車充裝時(shí)必須掛接地線裝置。
18、液氨、甲醇充裝時(shí)充裝員和押運(yùn)員、司機(jī),必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,如離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),必須停止液氨、甲醇充裝。
19、未經(jīng)本公司充裝員許可任何人不得私自充裝。
篇3:液氨經(jīng)營(yíng)充裝安全管理制度
為加強(qiáng)液氨經(jīng)營(yíng)充裝安全管理制度,保障員工生命和公司財(cái)產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,杜絕重特大事故發(fā)生。特制定本制度:
一、公司經(jīng)營(yíng)充裝液氨,應(yīng)按國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)取得生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)充裝資質(zhì)-危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證、危險(xiǎn)化學(xué)品工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照,并按規(guī)定及時(shí)年審,確保資質(zhì)在有效期內(nèi)。公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)相關(guān)資質(zhì)辦理組織領(lǐng)導(dǎo)工作;生技科相關(guān)人員具體負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證申辦和換證,工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證申辦、復(fù)審、換證;辦公室具體負(fù)責(zé)營(yíng)業(yè)執(zhí)照年檢審核。國(guó)家法律法規(guī)要求的其他證照也應(yīng)及時(shí)申辦。
二、公司按照國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求完善充裝設(shè)施,按照《公司設(shè)備管理制度》要求加強(qiáng)管理,認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)檢驗(yàn)檢修,確保安全可靠。
1、液氨充裝應(yīng)配備專用輸氨管線、回收管線、液相管線,設(shè)置具備現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程緊急切斷功能閥門,配備電子衡器進(jìn)行計(jì)量,罐車上方配置水噴淋裝置,周圍設(shè)置回收圍堰、回收管道、回收池,崗位配備防護(hù)面具、呼吸器等個(gè)體防護(hù)器材,有防止車輛滑動(dòng)設(shè)施。管線、閥件、儀表、防護(hù)器材設(shè)置應(yīng)符合壓力容器管道設(shè)計(jì)規(guī)范,符合安全、環(huán)保相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。
2、雙包機(jī)工每班至少巡回檢查兩次以上,定時(shí)、定點(diǎn)、定線檢查管線、閥件、儀表,檢查其是否完好,發(fā)現(xiàn)缺陷隱患及時(shí)消除,嚴(yán)
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禁管線、閥件、儀表帶病運(yùn)行。
3、維修車間建立完善儀器、儀表、設(shè)備臺(tái)帳,并按規(guī)定校驗(yàn),對(duì)充裝用管必須每半年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn),壓力管道、閥件應(yīng)進(jìn)行在線檢驗(yàn),水壓試驗(yàn)和在線檢驗(yàn)應(yīng)有試驗(yàn)結(jié)果記錄和實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)人員簽字,填入設(shè)備管理?yè)醢浮?/p>
4、維修車間電器儀表維修人員應(yīng)經(jīng)常檢查泄漏監(jiān)測(cè)儀器、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控探頭,防雷防靜電設(shè)施,保證靈敏可靠。
5、一車間應(yīng)保管好現(xiàn)場(chǎng)配置的個(gè)體防護(hù)器材和消防設(shè)施,不得挪用損壞,應(yīng)經(jīng)常清掃擦拭,保持干凈清潔。生技科安全管理人員每周定期檢查,確保完好處于備用狀態(tài)。
三、保持充裝場(chǎng)地和車輛進(jìn)出道路暢通,路面平整,地面程度能夠承受車輛重量。
四、公司配備安全技術(shù)管理人員和設(shè)備技術(shù)管理人員,安全技術(shù)管理人員應(yīng)熟悉相應(yīng)的法律、法規(guī)和工藝流程控制業(yè)務(wù),取得主管機(jī)關(guān)頒發(fā)的任職資格證書(shū),壓力容器管理及充裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格,特特種設(shè)備作業(yè)人員證書(shū)上崗,對(duì)管理人員、充裝人員應(yīng)按公司教育培訓(xùn)制度要求經(jīng)常進(jìn)行教育培訓(xùn),促使其提高安全防范意識(shí),熟悉安全技能。
五、公司不得向未取得危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證的單位和個(gè)人銷售液氨,供銷科聯(lián)系業(yè)務(wù)時(shí),經(jīng)辦人員應(yīng)檢查客戶經(jīng)營(yíng)資質(zhì)、運(yùn)輸許可證、罐車使用證、罐體和鋼瓶檢驗(yàn)合格證、駕駛員和押運(yùn)員證,資質(zhì)
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證照齊全方可安排開(kāi)票員開(kāi)票,通知生產(chǎn)車間充裝。供銷科應(yīng)將資質(zhì)檢查情況登記備案,嚴(yán)禁證明資料不齊全,檢驗(yàn)檢查不合格罐車鋼瓶進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)充裝。
六、公司經(jīng)營(yíng)銷售液氨應(yīng)向客戶提供液氨安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標(biāo)簽,標(biāo)明液氨性質(zhì)、危害特性,發(fā)生意外應(yīng)急措施,生技科負(fù)責(zé)編制,生產(chǎn)車間充裝后負(fù)責(zé)向客戶提供。
七、液氨分析取樣由生技科質(zhì)檢人員負(fù)責(zé),取樣向輪班調(diào)度通報(bào),調(diào)度派人配合,取樣人員監(jiān)護(hù)取樣儀器,配合人員監(jiān)護(hù)取樣閥門,取樣操作應(yīng)戴橡皮手套,橡皮圍裙,應(yīng)戴防毒面具,液氨樣品的處理應(yīng)在良好的通風(fēng)櫥柜或通風(fēng)良好的條件下進(jìn)行。
八、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)液氨充裝,每次充裝操作工應(yīng)不少于2人,充裝過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,做好以下關(guān)鍵控制:
1、充裝前充裝人員應(yīng)對(duì)鋼瓶或罐車按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)禁規(guī)程》、《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)禁規(guī)程》相關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢查,檢查其安全附件是否完好,檢查外觀有無(wú)缺陷變形損傷,檢查容器允許承受壓力,檢查殘留介質(zhì),嚴(yán)禁氧或氯氣鋼瓶一切含銅容器充裝液氨,嚴(yán)禁殘留介質(zhì)不祥容器充裝,嚴(yán)禁工作壓力小于16kg/㎝2容器充裝。
2、罐車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)檢查有無(wú)防火帽,無(wú)防火帽車輛應(yīng)戴好防火帽進(jìn)入充裝現(xiàn)場(chǎng),要求駕駛員按照指定路線在指定地點(diǎn)停放,監(jiān)督駕駛員拉住剎車,車輛熄火,拔出鑰匙,充裝人員在車后輪下方用止
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滑塊支住,防止車輛滑動(dòng),嚴(yán)禁除駕駛員、押運(yùn)員外其他人員進(jìn)入充裝場(chǎng)地。
3、允許重量充裝系數(shù)不超過(guò)0.52kg/L,充裝過(guò)程應(yīng)認(rèn)真檢查氨罐和罐車液位變化,嚴(yán)禁過(guò)量充裝。
4、2名充裝工一人負(fù)責(zé)管線閥件聯(lián)接,一人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可充裝,充裝人員和駕駛員必須堅(jiān)守崗位,無(wú)駕駛員在場(chǎng)不得充裝,充裝時(shí)要求駕駛員監(jiān)控罐車接管、閥件、各密封面和罐體液位,充裝人員應(yīng)監(jiān)控充裝管線、閥件、罐車接管、各密封面和液位。
5、遇到雷雨天氣,管道設(shè)備出現(xiàn)異常工況為危險(xiǎn)情況,應(yīng)立即停止裝卸作業(yè),并采取相應(yīng)的安全措施。充裝期間附近不得有產(chǎn)生火星和靜電的作業(yè),不得使用手機(jī)等無(wú)線通訊工具。
6、充裝過(guò)程遇管線泄漏,充裝人員、駕駛員應(yīng)迅速切斷氨罐充裝調(diào)節(jié)閥,罐體進(jìn)出口閥,打開(kāi)噴淋裝置噴淋。出現(xiàn)持續(xù)泄漏,應(yīng)啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案,按照液氨泄漏應(yīng)急處理辦法進(jìn)行搶險(xiǎn)。
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