一、?檢修內(nèi)容及工況工況:由于苯蒸汽及水蒸氣的腐蝕,現(xiàn)冷凝冷卻器入口閥門出現(xiàn)漏點,為維持生產(chǎn),現(xiàn)將漏點塞住;入管式爐蒸汽電動調(diào)節(jié)閥因長時間運行,現(xiàn)出現(xiàn)故障,調(diào)節(jié)失靈,需進行更換等。檢修內(nèi)容:1、粗苯工段西冷凝冷卻器苯氣入口閥門(DN200)閥體漏,需進行更換;2、1#管式爐蒸氣入口總閥及電子調(diào)節(jié)閥(DN100)無法調(diào)節(jié),進行更換;3、二段換熱器入口閥門(DN150)進行更換;4、更換貧油管與二段換熱器之間的三通(已經(jīng)預(yù)制完成);5、檢查管式爐富油出口管線閥門(3個DN150閥門,以防閥頭脫落)。二、停工、檢修步驟及安全要求1.粗苯工段停工⑴、停運管式爐:循環(huán)洗油保持運行正常,逐漸降低管式爐爐膛溫度,當(dāng)爐膛溫度降至300℃以下時,關(guān)閉火嘴前煤氣閥門,然后再關(guān)閉進管式爐煤氣包的總閥門,打開煙囪翻板;⑵、停再生器:關(guān)閉再生器進油閥門,將再生器內(nèi)殘渣排空,管道吹掃干凈后,停進再生器蒸汽。⑶、停循環(huán)洗油:打開各洗苯塔交通閥,關(guān)閉洗苯塔煤氣進口閥門,使煤氣不再進入洗苯塔,以防煤氣中的水分進入塔底槽,造成將來開工困難;觀察循環(huán)貧油槽液位,不要過高,以防無法容納停工后的回油;依次停貧油泵,半富油泵、富油泵,同時觀察各洗苯塔的塔底液位,使其保持在正常運行時的2/3處;⑷、停循環(huán)冷卻水:(5)、其它未盡事項按粗苯停工操作規(guī)程執(zhí)行。2、當(dāng)脫苯塔頂部溫度降至常溫(20℃以下),塔頂壓力為零時,方可進行拆除冷凝冷卻器進口閥門;根據(jù)《粗苯工段檢維修方案》中的安排和組織,組長跟據(jù)停工后各檢修點的實際情況逐步展開各項檢修活動。3、檢修施工⑴、檢修施工時,所有作業(yè)人員正確穿戴好勞動防護用品,同時組長組織參與檢修的人員,對本次檢修存在的各種風(fēng)險及所采取的措施進行講解、學(xué)習(xí)。⑵、西冷凝冷卻器苯氣入口閥門(DN200)更換。拆除舊的閥門,清理干凈殘留墊圈,將新閥門及墊圈安裝到位,緊固完好。在拆除過程中不要碰、砸等危險動作,如果還殘留苯蒸汽冒出,人員一定佩戴防止苯中毒的防毒面具,同時站在上風(fēng)向施工。⑶、1#管式爐蒸氣入口總閥及電子調(diào)節(jié)閥(DN100)更換。拆除前關(guān)閉進蒸汽包的總閥,打開蒸汽包底部的放散閥進行泄壓。拆除舊的蒸氣總閥,清理干凈殘留墊圈,將新閥門及墊圈安裝到位,緊固完好,將調(diào)節(jié)裝置安裝緊定完好。整各更換過程佩戴棉布手套,以防燙傷!⑷、二段換熱器入口閥門(DN150)更換。拆除舊的閥門,清理干凈殘留墊圈,將新閥門及墊圈安裝到位,緊固完好。⑸、檢查管式爐富油出口管線閥門(3個DN150閥門,以防閥頭脫落)(6)、施工后將現(xiàn)場清理干凈。4、檢查驗收(1)、施工負責(zé)人組織施工人員及現(xiàn)場監(jiān)護人對各檢修點進行認真檢查、驗收。各連接處緊固可靠,不能有滲漏現(xiàn)象。(2)、清理檢修現(xiàn)場,不得有工具、舊閥門、消防器材、防護器具、油污、雜物等,以便順利開工,不留隱患。(3)、設(shè)備科組織相關(guān)人員對該次施工項目進行驗收,驗收合格方可投入正常生產(chǎn)過三、?風(fēng)險分析及應(yīng)對措施化產(chǎn)車間粗苯工段停工檢修作業(yè)工作危害分析記錄表單位名稱:化產(chǎn)車間工序活動/設(shè)備/設(shè)施:粗苯系統(tǒng)檢查、檢修日期:2013-1-22分析人員簽字(參加人員:車間管理人員、操作班組、維修班):見存檔材料?序號工作活動、步驟或設(shè)備設(shè)施危?害主要事件/后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險級別建議改進措施1更換西冷凝冷卻器苯汽入口閥門在檢修前沒有組織參與檢修人員進行風(fēng)險分析及措施講解或培訓(xùn)違章作業(yè)、引發(fā)事故嚴(yán)格按照方案操作224可接收不按規(guī)定穿戴防靜電工作服及其他防護用品引發(fā)火災(zāi)事故、人員中毒制度管理、現(xiàn)場督查122可忽略不辦理高處作業(yè)票證,維修人員沒有正確系好安全帶引發(fā)墜落事故、人員傷害辦理高處作業(yè)證122可忽略不進行脫苯塔至冷凝冷卻器出口粗苯管道蒸汽吹掃置換人員中毒吹掃置換224可接收沒有提前置換閥門緊固螺栓延長檢修時間,現(xiàn)場監(jiān)督224可接收沒有使用不容易產(chǎn)生火花的工具;或者使用工具用力過猛,有敲、砸現(xiàn)象。引發(fā)火災(zāi)事故,人身傷害制度管理,現(xiàn)場督查224可接收吹掃置換后合格后沒有加堵盲板與脫苯塔、冷凝冷卻器后面設(shè)備徹底隔絕引發(fā)事故、事故擴大、人員中毒制度管理224可接收參與該項檢修的人員身體不健康或正在患病期間引發(fā)事故更換身體健康成員224可接收吊裝閥門時沒有專人指揮和監(jiān)護不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患、財產(chǎn)損失現(xiàn)場督查212可忽略吊裝閥門時捆綁不牢固;吊車司機在吊裝作業(yè)時視線被阻擋引發(fā)吊物墜落引發(fā)事故、人員傷害現(xiàn)場督查、教育、溝通122可忽略拆掉后的閥門沒有采用固定措施而意外墜落;或使用的工具意外墜落引發(fā)事故、人員傷害現(xiàn)場監(jiān)護和教育212可忽略大風(fēng)、雨雪天停止作業(yè)不具備吊裝作業(yè)條件吊裝作業(yè)制度122可忽略違章指揮引發(fā)事故制度管理、現(xiàn)場督查122可忽略吊裝下方嚴(yán)禁站人吊裝物墜落、引發(fā)事故吊裝作業(yè)制度、現(xiàn)場督查122可忽略2更換1#管式爐蒸汽入口總閥及電子調(diào)節(jié)閥(DN100)在檢修前沒有組織參與檢修人員進行風(fēng)險分析及措施講解或培訓(xùn)違章作業(yè)、引發(fā)事故嚴(yán)格按照方案操作224可接收不按規(guī)定穿戴防靜電工作服及其他防護用品人身傷害制度管理、現(xiàn)場督查224可忽略1#管式爐蒸汽出口處沒有加堵盲板有油渣回流加堵盲板224可接收沒有完全關(guān)閉蒸汽總閥門或者其內(nèi)漏泄漏、燙傷、人身傷害泄壓122可接收不戴棉手套燙傷事故勞保用品管理122可忽略3更換貧油管與二段換熱器之間的三通管不組織分析講解思想麻痹,存有僥幸心理,引發(fā)事故負責(zé)人認真組織,現(xiàn)場督查224可接收大風(fēng)、雨雪天沒有停止作業(yè).未辦理登高作業(yè)違章作業(yè)、引發(fā)事故制度管理、現(xiàn)場督查、122可接收沒有穿戴好勞保用品人員傷害制度管理、現(xiàn)場督查、122可忽略沒有使用安全繩人員傷害制度管理、現(xiàn)場督查122可忽略沒有防止高空物體墜落的措施人員傷害高處作業(yè)管理制度122可忽略4更換二段換熱器入口閥門(DN150)沒有正確使用工具人員傷害制度管理、現(xiàn)場督查122可忽略穿戴好勞保用品人員傷害制度管理、現(xiàn)場督查122可忽略不辦理登高作業(yè)證人員傷害高處作業(yè)管理制度122可忽略沒有安排監(jiān)護人不能及時發(fā)現(xiàn)隱患造成傷害制度管理、現(xiàn)場督查122可忽略沒有系好安全帶高處墜落、人員傷害禁止作業(yè)122可忽略拆卸時沒有固定好固定不好易損落、造成人員傷害固定做好檢查224可忽略5檢查管式爐富油出口管線、閥門(DN150;3個)不辦理登高作業(yè)證人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)制度122可忽略不系安全帶人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)制度122可忽略沒有安排專業(yè)人員作業(yè)經(jīng)驗缺乏、人員傷害安排專人作業(yè)122可忽略有易燃易爆物質(zhì)泄漏火災(zāi)、爆炸、人員傷害、財產(chǎn)損失停止作業(yè),撤離人員,122可忽略在同一管線上同時進行2處以上作業(yè)坍塌、人員傷害合理安排、現(xiàn)場督查224可忽略6施工后沒有清理現(xiàn)場殘留安全隱患、引發(fā)事故及時清理驗收、現(xiàn)場督查224可忽略沒有做好檢維修記錄無法追溯施工措施,不利生產(chǎn)管理及時完善記錄,查閱記錄224可忽略四、?安全技術(shù)要求:1、車間組織參與該項維修任務(wù)的維修小組全體成員,對存在的風(fēng)險及措施、各自的職責(zé)、應(yīng)急救護措施等進行學(xué)習(xí),車間做好記錄,維修小組全體成員學(xué)習(xí)后在該方案后面簽字認可。2、粗苯工段開停工嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。3、本次檢修嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)、吊裝、勞保用品等安全管理制度。4、出現(xiàn)異常情況,維修人員及時向車間主任匯報,及時處理。5、監(jiān)護人堅守崗位,認真履行自身職責(zé),不定期詢問作業(yè)情況,準(zhǔn)備好必要救護器具,發(fā)現(xiàn)異常,立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),撤離現(xiàn)場等。五、?匯簽人員簽字單位名稱審閱、匯簽人簽字單位名稱審閱、匯簽人簽字化產(chǎn)車間粗苯工當(dāng)班主操:安全科化產(chǎn)車間安全員:消防科:化產(chǎn)車間主任:安技部:化產(chǎn)車間維修班班長生調(diào)部:設(shè)備部/設(shè)備科批準(zhǔn)人:批準(zhǔn)時間:安技部2013-1-22

篇2:選礦車間生產(chǎn)設(shè)備開停車操作規(guī)程

為了規(guī)范操作者的行為,避免事故,確保生產(chǎn)安全,各操作崗位務(wù)必按照下列程序開動和關(guān)停設(shè)備。

一、破碎工段

1、開機:

粗碎jc56破碎機(304*610)細碎鄂式破碎機(150*750)超細旋盤破碎機(圓錐直徑600mm)1#給礦皮帶機2#皮帶輸送機3#皮帶輸送帶4#輸送機。

2、1#給礦皮帶及粗碎jc56破碎機細碎鄂式破碎機2#皮帶輸送機3#皮帶輸送機超細旋盤破碎機4#皮帶輸送機。

注:停機必須待各破碎腹腔內(nèi)的礦石完全破碎并輸送干凈后方可關(guān)停。

二、磨浮工段:

1、開機:

球磨機螺旋公級機(并將螺旋降落到沉降區(qū))?5#皮帶給料機擺式給礦機攪拌機浮選機(先粗選、后掃選、再精選)羅茨鼓風(fēng)機。

2、停機:

擺式給礦機5#皮帶給礦機球磨機螺旋分級機(并將螺旋提升沉降區(qū))攪拌桶浮選機(先粗選、后掃選、再精選)羅茨鼓風(fēng)機。

注:1、球磨機停機前,先停止給礦,再使球磨機、分級機繼續(xù)運轉(zhuǎn)30-60分鐘后方能停機(特殊情況和緊急停機除外)。

2、球磨機停機后,攪拌桶,浮選機再繼續(xù)運轉(zhuǎn)30分鐘后方可停機,以免有價礦物質(zhì)流失。

篇3:熱電車間廠用電中斷汽輪機安全停車處理預(yù)案

1現(xiàn)象

正常情況下停電后制動門顯示綠色,主汽門前壓力會急劇升高。

2處理預(yù)案

2.1迅速手動關(guān)閉蒸汽電動總門或隔離汽門切斷蒸汽,并通知鍋爐泄壓。(如主汽門未及時復(fù)位就會造成汽輪機超速);

2.2解列所有自動調(diào)節(jié)控制;

2.3密切關(guān)注潤滑油壓下降情況,如直流油泵沒有自啟就會引起汽輪機組造成軸瓦缺油而燒毀軸瓦等嚴(yán)重惡性事故,所以必須設(shè)法啟動直流事故油泵,當(dāng)轉(zhuǎn)速停穩(wěn)后,每15分鐘手動盤車90度;

2.4立即派人啟動柴油發(fā)電機,使盤車和油泵正常工作;

2.5關(guān)閉各輔機的出口閥,做好再次啟機準(zhǔn)備,及時通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)人員進行查找失電故障并排除;

2.6其它按正常停機進行操作。