配煤車間通用安全操作規程

一、目的

規范職工行為,保障職工安全

二、存在的主要危害因素

A、皮帶機跑偏用土方法違章調整。B、不走安全通道和過橋而鉆、跨越、乘坐皮帶機。C、安全防護設施損壞。D、違章開、停機操作。E、被移動小車碰撞、碾壓。F、崗位照明損壞未及時修復。G、未按規定清掃衛生。H、皮帶和鋼絲繩斷造成墜陀掉落。I、粉塵。J、拉繩開關、聲光報警器失效。K、地面有散料、雜物、油污、積雪、結冰。L、捅刮運轉中的滾筒積料。M、電氣線路漏電、短路。N、無安全保證情況下清理料斗、堵料、積料。O、高空墜落。P、損壞的托輥未及時更換,發生火災。Q、煤粉的自然R、粉塵的爆炸。

三、進入工作崗位前

1、規范穿戴好勞動保護用品,嚴禁班前、班中喝酒后上崗。

2、會熟練掌握本崗位技術操作規程和安全操作規程及相關管理制度。

3、會辨識本崗位危險源點及熟悉自我防范措施。

四、車間通用規程

1、牢固樹立“安全第一、預防為主,綜合治理”的指導思想,嚴格執行安全生產“五同時”及崗位安全操作規程,確保安全生產。

2、上崗前勞保用品穿戴齊全、規范,防護有效,女同志要把頭發放在工作帽內。

3、嚴格執行崗前三級安全培訓,做好轉崗、復崗職工安全教育,否則不準上崗操作。

4、落實“抓紀律、保安全、抓設備、保生產”的原則,嚴格執行交接班制度,遵守職工崗位紀律、設備隱患及時匯報并排除。

5、掌握皮帶系統的危險預知、預測、預防、預控,嚴格執行巡視、點檢制度,設備檢修過程要進行安全確認制。

6、皮帶機的運行監控、延時報警和安全防護等設施,做到性能良好、安全可靠,皮帶在未經安全確認的情況下不得開車。

7、按照皮帶機故障處理預案,進行崗位設備操作、檢修、故障處理等要標準化操作。處理事故要按照“四不放過”原則進行。

8、嚴格執行“6S”管理標準,做到文明生產,杜絕“三違現象”的發生。

9、嚴禁鉆、跨、坐皮帶,嚴禁在皮帶上亂放雜物或用皮帶運送非生產物品。

10、皮帶機在運轉中,不準用身體和其它物品接觸皮帶,嚴禁清掃設備衛生和處理設備故障。

11、設備檢修和故障處理時,檢修人員與操作人員密切聯系,工作程序是:辦理作業票、斷電、掛牌、確認安全防護設施有效、現場專人監護安全,方可開始檢修。檢修完畢后,摘牌、送電、空負荷試車。并執行“誰斷電、誰送電;誰掛牌、誰摘牌”原則。

12、吊裝作業時,起重物下嚴禁行人通過和停留。登高作業時,系好安全帶。嚴禁高空墜物,必要時地面設專人監護。杜絕“三違”現象。

13、電氣設備必須有可靠的接地或接零安全措施,嚴禁用水沖洗電氣設備。露天皮帶,電氣設備必須有防雨設施。

14、班中和上下班途中,注意交通安全、做好冬季或夏季“五防”。

15、做好皮帶系統配套的安全、環保、消防等設備(如:除塵器等)的安全操作和維護。

篇2:配煤操作工崗位操作規程

1上班前必須穿戴好勞動防護用品;嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2認真檢查配煤設備及所屬皮帶機,開機前,必須和前后崗位聯系好,并確認無人在設備和皮帶上后方可開機。

3根據廠部下達的配煤指令,準確換算出各單種煤的配煤重量(按重量百分比換算),做好開機配煤的準備。

4檢查電子配煤秤是否準確,確保準確性。

5接到粉碎機崗位讓開機的信號,并且在運煤5#皮帶機運轉正常后開機。

6皮帶運轉正常后方可給料,料倉出入料口,應保持暢通,發現煤中有雜物和雷管等爆炸物時,應隨時撿出,停機后,及時清除電磁鐵上吸咐的雜物。

7用釬子捅懸料時,必須確認無妨礙的情況下,方可進行,捅煤時要側面對下料口,釬子不準對著胸部操作,防止煤料竄出傷眼或造成其他傷害。

8按規定時間配煤,正常情況下兩次配煤檢查時間間隔不能超過半小時,若發現下料卡阻不均時,應及時處理。

9工作中若改變配煤比,必須重新調整電腦,并記錄下達通知的時間、人員和技術標準。

10及時清理電磁除鐵器上的雜物,清理時不準使雜物掉下進入煤料帶進粉碎機中。

11接到煤塔崗位更換煤倉煤種的通知后及時調整室內煤倉儲煤品種牌子并做好記錄,通知下一班次。

12接到停機信號后,先停止配煤秤下料皮帶無煤后方可停機。

13擦拭二樓以上窗玻璃時,必須采取安全保護措施或使用安全帶。

篇3:上煤皮帶工配煤工安全操作規程

一、操作過程:

1、提前20分鐘到崗,參加班前會、點名考勤,聽取本班生產任務布置及工作安排,了解上班生產中存在問題及處理情況,檢查設備的運轉是否正常。

2、嚴格執行交接班制度,如出現皮帶或其它設備損壞時,應及時匯報當班班長或廠里處理。

3、開機前的準備工作:

(1)檢查各注油點油位是否適量,油質是否清潔,各部位螺絲是否松動。

(2)檢查托錕、滾筒、清掃器、皮帶接頭、制動裝置、皮帶調整及聯絡信號是否安全可靠,下煤漏斗是否暢通,發現問題應及時處理并匯報。

4、啟動與運轉:

(1)接到啟車信號后,觀看上、下、左、右有無行人停留和走動,個設備上是否有人維修或工作,確認安全無誤后,及時反饋對方信號進行啟車。

(2)皮帶運輸機應在空載下啟動,并按先頭后尾的順序逐一啟動。

(3)皮帶運轉過程中,要巡回檢查電機、減速機的聲音和溫度是否正常,皮帶是否跑偏、打滑,發現異常及時停機處理。

(4)根據不同的煤料、不同的配煤比例,調節電磁給料機均勻穩定地下煤,并隨時掌握皮帶及負荷情況,發現超負荷時立即與受煤

崗位聯系進行調整。

(5)詳細檢查煤料中有無雜物、鐵器,如有應及時撿出,正確使用電磁除鐵器。

(6)皮帶運行過程中,應使皮帶保持適中的松緊程度,發現跑偏應及時檢查處理,跑偏的主要原因有:

①槽型托安裝不正;

②運轉滾筒與尾部滾筒不平行;

③滾筒表面有粘著物;

④接頭不正;

⑤皮帶松緊不勻;

⑥導向輪短缺、磨損。

5、停車:

(1)接到停車信號后,待皮帶上的物料全部卸凈后方可停車。

(2)停車應按先尾后頭的順序逐一進行,停車后,皮帶上不允許留有輸送物。(特殊情況除外)

6、皮帶機上所有傳到滾筒、托輥應保持靈活旋轉、各滾筒及托輥應經常清洗、注油,每周二早班對各潤滑部位加油潤滑。

7、協助維修工做好設備的檢修、保養工作。

8、遇有緊急情況應立即停車,并啟動制動裝置,防止皮帶倒轉。

三、安全規程:

1、正確使用安全裝置及信號,皮帶啟、停車時,機頭、機尾都

要信號聯絡,不得回饋信號,嚴禁啟停車。

2、嚴禁清掃、倚靠運轉中的設備,清掃衛生必須停止設備運轉。

3、檢修時,應斷掉總電源,并于啟車部位掛好安全警示牌“檢修中禁止開車”,必要時派專人監護。

4、各崗位照明必須齊全,如有順壞及時通知電工維修,不準私接電線或采用其它方法照明。

5、嚴禁伸手去清理運轉中的設備上的雜物、或滾筒上粘附的煤料。

6、保持電磁除鐵器的正常運作,嚴禁鐵器等雜物進入粉碎機。