井噴失控的原因及危害和影響

井噴失控是鉆井工程中性質最嚴重的災難性事故,對健康、安全與環境的危害和影響是巨大的,造成井噴失控的直接原因主要有:

(1)起鉆抽吸,造成誘噴;

?(2)起鉆不灌鉆井液或沒有及時灌滿;

(3)未能準確地發現溢流;

(4)發現溢流后處理措施不當或井口不安裝防噴器;

(5)井控設備的安裝及試壓不符合要求;

(6)井身結構設計不合理;

(7)對淺氣層的危害缺乏足夠的認識;

(8)地質設計未能提供準確的地層孔隙壓力資料,使用了低密度鉆井液,鉆井液柱壓力低于地層孔隙壓力;

(9)空井時間過長,又無人觀察井口;

(10)鉆遇漏失層段未能及時處理或處理措施不當;

(11)相鄰注水井不停或未減壓;

(12)思想麻痹,違章操作。

井噴失控的危害和影響包括以下幾個方面:

(1)打亂正常的工作秩序,影響全局生產;

(2)使鉆井事故復雜化,處理難度增加;

(3)井噴失控極易引起火災,危及井場人員及周圍居民的生命安全;

(4)噴出的油、氣、水及有害物質(如硫化氫)會造成嚴重的環境污染,危及人員的健康和安全;

(5)傷害油氣層,破壞地下油氣資源;

(6)井噴著火,造成機毀人亡和油氣井報廢,帶來巨大的經濟損失;

(7)涉及面廣,在國際、國內造成不良的社會影響。

2.鉆井作業HSE風險削減措施

1)措施內容

制定鉆井活動中的風險管理措施,是達到風險控制目標、保證風險削減措施的落實以及順利實施鉆井活動的重要保證,主要包括以下內容:

(1)建立完善的鉆井HSE風險防范保障體系和運行機制,保證有關風險削減措施的實施;

(2)組織落實風險防范和削減措施必備的人、財、設備等必備條件和手段,并制定有關保護設備、工具的配置和采購計劃;

(3)識別鉆井活動中各個階段和不同工藝施工作業中可能產生的HSE風險,制定防止和削減措施;

(4)制定鉆井作業中各種險情和危害發生的應急反應計劃以減少影響;

(5)鉆井安全生產管理措施應形成文件,以規定、制度和條例形式下發,指導鉆井安全生產;

(6)制定危害影響和恢復措施;

(7)對提出的風險防范、削減和恢復措施也可能產生的危害進行再識別和評估,以確定這些措施在風險控制目標中的作用;

(8)監控措施。

2)建立安全生產指南

主要制定以下安全生產指南:鉆井作業安全規程、常規鉆井安全技術規程、含硫油氣田安全鉆井法、鉆井設備拆裝安全規定、關井操作程序、井場動火管理、井場用電安全規程等。

3)鉆井HSE管理監測

實施鉆井風險削減措施,還必須對有關情況進行監測(包括檢查、測試等),并建立和保存相應結果與記錄。

(1)對鉆井隊現場的監測檢查包括但不限于以下范圍:HSE管理實施情況;各項安全規程、標準執行情況;各種設備、設施的安全技術性,運行及維護保養情況;自動報警裝置及安全防護裝置的配置、性能、運行及維護保養情況;應急措施落實情況,應急設備的配置、維護保養情況;員工HSE培訓,應急演習情況;醫療設備、藥品的配備及使用情況;井場、營地環保規定的執行情況、廢物回收、污水處理、環境破壞后的恢復等;宿舍、餐廳、廚房、廁所、浴室的衛生情況。

(2)檢查的對象與內容:

①對鉆井隊HSE管理的檢查(包括但不限于):HSE管理機構及職責;HSE管理體系運行;HSE管理的規章制度建立及執行;鉆井作業HSE指導書、計劃書、檢查表;對員工的HSE宣傳、教育和培訓;危險部位的警示標志或警示牌;例行的HSE檢查。

②對鉆井隊員工的檢查(包括但不限于):HSE管理知識;特殊崗位的持證情況;HSE方面的培訓;緊急情況下控制處理險情的技能;緊急情況下個人防護能力;控制險情的設備、工具(如不同類型的滅火器)的使用;勞保用品的穿戴;是否會使用個人防護器材(如空氣呼吸器等);員工的健康狀況等。

③對鉆井及HSE設備、設施的檢查(包括但不限于):設備、設施安裝是否符合有關技術、安全規定要求;設備、設施運行是否良好、完整性如何;設備、設施的安全防護裝置是否齊全有效;消防設施、滅火器材等是否配備齊全有效。

④設備、設施具體的檢查內容按有關規定進行,對有關的設備裝置,如井控設備要進行測試。

⑤營地的檢查:安全距離、電氣線路、消防器材及周邊環境等。

⑥醫療設施及藥械的檢查:衛生員資質、常規及急救藥品、設施等。

另外,削減鉆井作業HSE的風險還包括配備控制和消除危害的設備、儀器、工具、防護裝置以及安全勞保用品等硬件的配置和保證鉆井設備、設施的完整性及有效使用措施。

3.鉆井作業HSE應急反應計劃

1)鉆井作業HSE應急分類根據鉆井作業的工藝特點和作業環境特點,應急反應可分為5大類

(1)鉆井作業中的突發事件;

(2)人身傷害事故;

(3)急性中毒;

(4)有害物質泄漏;

(5)自然災害。

2)鉆井作業HSE應急計劃內容

(1)應急反應工作的組織和職責;

(2)參與應急工作的人員;

(3)環境調查報告;

(4)應急設備、物資、器材的準備;

(5)應急實施程序;

(6)現場培訓及模擬演習計劃;

(7)緊急情況報告程序、聯絡人員和聯絡方法;

(8)應急搶險防護設備、設施布置圖;

(9)井場及營區逃生路線圖;

(10)簡易交通圖等。

3)鉆井作業過程中緊急情況下的應急程序清單(包括但不限于)

(1)火災及爆炸應急程序;

(2)硫化氫防護應急程序;

(3)井涌、井噴應急程序;

(4)油料、燃料及其他有毒物質泄漏應急程序;

(5)放射性物質落井的處理應急程序;

(6)惡劣天氣應急程序;

(7)現場醫療急救程序。

篇2:鉆井作業不安全行為糾正措施

一、拆遷過程

1.鉆臺作業未進行完畢,提前拆除井架繃繩,易造成井架傾倒傷人。

糾防措施:

鉆臺作業未結束,嚴禁提前拆除井架繃繩。

2.放井架時場地人員站在井架兩側15米或正前方30米內,易造成碰傷、砸傷。

糾防措施:

放井架時場地人員站應在井架兩側15米或正前方30米范圍以外,防止被碰傷、砸傷等。

3.拆設備設施時,2米及其以上的高處作業未采取安全防護措施,易造成高處墜落事故。

糾防措施:

拆設備設施時,2米及其以上的高處作業應采取防墜落措施,保險帶應高掛低用,固定牢靠。無法掛保險帶的應注意安全,采取防滑、風險提示等措施。

4.拆卸設備時未切斷動力源,拆除帶壓設備時未先泄壓,易造成觸電、機械傷害及高壓傷害等。

糾防措施:

拆卸設備時應先切斷動力源,拆卸帶壓設備時應先泄壓,拆卸過程中應使用手工具,不得用手直接拆卸。

5.作業過程中將手工具、零件等上拋下擲,易造成人員砸傷。

糾防措施:

作業過程中嚴禁將手工具、零件等上拋下擲。

6.拆卸井架時未清理浮置物,易造成落物傷人。

糾防措施:

拆卸井架時應提前檢查其上是否有浮置物,清理完浮置物后方可拆卸。

7.供電線路帶電時,不切斷配電室電源總閘,拆卸各路供電線,易造成觸電。

糾防措施:

首先應關閉各級控制閘刀、開關,然后切斷電源總閘,最后拆除各路供電線。

?8.清理泥漿罐無監護人時,人員單獨入罐,且未檢測罐內是否存在有毒有害、可燃氣體,易造成人員中毒、火災。

糾防措施:

?清理泥漿罐前應先檢測罐內是否聚集有毒有害、可燃氣體,在有監護人且佩戴好勞保用品的情況下方可入罐工作;若進入受限空間時,應先辦理進入受限空間作業許可證。

9.拆卸高架油罐時人員站在油罐底下作業,易造成人身傷害。

糾防措施:

拆卸高架油罐時嚴禁人員站在油罐底下作業。

10.吊裝作業前未辦理吊裝作業許可證,易導致意外事故。

糾防措施:

吊裝作業前必須辦理吊裝作業許可證。

11.拆卸懸吊的設備時未使用吊車配合,易造成人身傷害。

糾防措施:

拆卸懸吊的設備時應使用吊車配合。

12.吊車起吊時千斤未支(墊)好,易造成吊車側翻,起吊不穩,吊物傷人。

糾防措施:

吊車入場前先勘察好擺放位置,達到吊裝作業要求時再擺放,墊千斤板時確保地面平整、壓實,墊板面積不小于支腿橫截面積的3倍,且受力均勻。

13.吊車、設備運輸車輛多人指揮,或倒車前未發出倒車信號,易造成誤操作,引起人身傷害、設備損壞。

糾防措施:

吊裝作業過程中安排專人指揮,并佩戴"黃袖標";倒車時,指揮人員應站在車輛的左后側,倒車前駕駛員應發出倒車信號,嚴禁多人指揮。

14.吊裝大件設備設施時對角起吊,易造成吊物晃動、滑脫,導致人身傷害、設備損壞。

糾防措施:

應采用四根等長的標準繩套四角水平起吊,起吊前先進行試吊,同時嚴禁人員在吊物運行軌跡范圍內行走、停留;鋼絲繩與吊物棱角接觸處應采取防割磨措施。

15.選用的繩套載荷不滿足起吊重物負荷,使用報廢的鋼絲繩起吊設備,易發生繩斷物落,導致人身傷害、設備損壞。

糾防措施:

?(1)嚴格按要求使用規范的鋼絲繩;(2)使用前認真檢查鋼絲繩是否達到報廢要求:1)鋼絲繩斷絲每捻距超過6絲或每股斷絲過半;2)鋼絲繩運行期間,由于結構改變,造成其直徑明顯變化;3)各種原因造成鋼絲繩的嚴重腐蝕;4)鋼絲繩中有一根股斷或抽股;5)鋼絲繩出現散股、擠壓、折彎、打扭等現象或其他嚴重損傷及強烈磨損。(3)報廢的鋼絲繩宜割斷處理,防止誤用。

16.吊裝物件捆綁不牢,物件散落,易造成落物傷人。

糾防措施:

吊裝物件在吊裝前捆綁牢固,且總負荷不得超過鋼絲繩荷載,檢查鋼絲繩完好無損后方可起吊。

17.吊臂或吊物下站人,或在吊車尾部旋轉部位停留,易造成碰傷、擠傷、砸傷。

糾防措施:

吊裝作業過程中吊臂、吊車尾部及吊物等活動范圍內嚴禁過人、停留。

18.吊裝重物、設備未使用牽引繩或人力扶正超過肩高的吊物,易造成碰傷、砸傷。

糾防措施:

吊裝作業時,超過人體肩高的吊物使用引繩扶正,且引繩應拴在吊物上。

19.吊重物時,繩套受力不均勻,猛提、猛放,易導致人員磕碰,鋼絲繩斷裂后吊物砸傷。

糾防措施:

吊裝重物時,確保繩套掛牢靠且受力均勻(均受力拉緊)后方可緩慢起吊,提放過程要平穩操作,控制速度。吊物、吊臂活動范圍內嚴禁過人、停留。

20.在配合吊裝作業時,不戴安全帽,易造成物體墜落傷人事故。

糾防措施:

配合吊裝作業必須戴安全帽。

21.人員乘吊車鉤子上下營房、高架導流管等高處設施,或裝車時人隨吊物一塊吊起,易造成擠傷、磕碰,墜落等傷害。

糾防措施:

嚴禁人員乘吊車鉤子上下營房、高架導流管等高處設施,裝車時嚴禁人員隨吊物一塊吊起,掛好繩套后人員站到安全區域。?

22.吊裝設備時,扶正人員站位擋住司機、指揮員視線,易造成司機誤操作,導致機械傷害。

糾防措施:

設備扶正人員應站在不遮擋司機、指揮員視線的安全位置,司機嚴格執行指揮員(專人)的指令,不得在情況不明時吊裝設備;指揮員應站在便于觀察吊物且司機能觀察到的安全位置。

23.拖設備時繩套不匹配,拖銷不標準,易造成繩套滑脫、斷裂、甩出,將人打傷、碰傷、砸傷等。

糾防措施:

拖設備時使用直徑合適且完好的繩套,使用標準拖銷,掛好繩套后人員應站在安全位置。

24.吊裝作業時歪拉斜吊,易造成吊物擺動傷人。

糾防措施:

吊裝作業時嚴禁歪拉斜吊。

25.直接起吊物件不清或埋在地下、凍結的物件,易導致繩斷物落,將人員砸傷、碰傷等。

糾防措施:

先確定吊物的重量,使用載荷大于吊物重量的完好鋼絲繩起吊,起吊前應先試吊。對于埋在地下的物件應現將其挖出來,凍結的物件應先解凍,再起吊。

26.罐內液體超過20cm,吊裝過程中易發生晃動,造成罐體傾倒。

糾防措施:

吊裝液體罐時應確保罐內液體不超過20cm,并使用規格合適且完好的鋼絲繩起吊,擺放平穩。

27.拉運超寬、超高的設備設施通過有限高、限寬要求的區域時,易發生掛碰、翻倒事故。

糾防措施:

拉運設備設施前應先踏勘好路線,裝車的設備設施應滿足限高、限寬要求,嚴格執行設備拆卸、拉運補充規定。

28.裝載機、吊車抓吊重物從運輸車輛駕駛室頂部通過,易造成掛碰、落物砸傷等人身傷害、設備損壞。

糾防措施:

裝載機、吊車抓吊重物嚴禁從運輸車輛駕駛室頂部通過。

29.抓管機抓取鉆具時,未從其中間抓取或鉗臂未扣合,易發生鉆具滑落,造成人身傷害。

糾防措施:

抓管機抓取鉆具時,應從其中間抓取或扣緊鉗臂,且作業區域及附近嚴禁站人、過人。

30.長途搬遷過程設備、設施、活動營房(板房)不捆綁或捆綁不牢,易造成貨物丟失,或因貨物散落而導致人身傷害、交通事故等。

糾防措施:

長途搬遷過程中設備、設施、板房等應捆綁牢固,并安排專人押車,嚴格執行設備拉運"一車一票"制。

31.設備拉運過程中在行走的車輛上挑高電力線、通信線,易將線拉斷,造成觸電,供電、通訊中斷等。

糾防措施:

設備拉運通過電力線、通信線時,應下車采用專用的挑線桿挑高線路,車輛應緩慢通過,嚴禁人員在行走的車上挑高線路。

32.設備設施拉運過程中人貨混裝,易造成人身傷害。

糾防措施:

設備設施拉運過程中嚴禁人貨混裝。

33.車輛未停穩,人員靠近卸設備,易導致人身傷害。

糾防措施:

設備設施卸車時應待車輛停穩后再靠近掛繩套、卸車。?

34.卸設備后,吊車拔桿回擺時繩套傷人。

糾防措施:

卸完設備,操作人員站到吊臂、繩套等無法觸及的安全區域后方可回擺吊車拔桿。

搬遷過程事故案例:

某隊2014年5月4日上午,在**井區******井搬至*****Y井過程中,由駕駛員呂某駕駛的大掛車,裝的柴油罐,離開井場150m左右的油田瀝青公路上,由于柴油罐上的高架罐欄桿未拆除,高出電線10cm,將橫跨公路上空的380伏電線掛斷,造成227線路變壓器的林克保險絲燒斷,4口抽油井停產。

二、安裝及鉆前準備過程

1.高處作業與鉆臺作業同時進行(交叉作業),易造成碰傷、擠傷、落物砸傷等。

糾防措施:

高處作業與鉆臺作業分開依次進行,高處作業的下方及其附近不得有人作業、停留和通過,嚴禁交叉作業。

2.高處作業,工具沒拴保險繩,易造成落物傷人。

糾防措施:

進行高處作業時,所使用的工具應拴好保險繩且固定牢靠,零配件應裝在工具袋內,不得在井架任何部位放置,嚴禁高空拋物。

3.工作人員上鉆臺不戴安全帽或不系下顎帶,易造成磕碰、刮擦、砸傷等。

糾防措施:

進入井場人員正確佩戴、使用安全帽。

4.穿大繩時,多人、多方位指揮,易造成作業人員誤操作,導致絞傷、擠傷、砸傷等。

糾防措施:

穿大繩時,安排專人統一指揮,且指揮信號明確,作業人員應配合一致。

5.排大繩時起車速度過快,易造成人員擠傷、絞傷、碰傷等。

糾防措施:

排大繩時要安排專人指揮,司鉆要平穩操作,控制起車速度。排繩人員站位要正確,使用專用工具,不得違章蠻干。

6.未沿著鉆臺坡道吊井口工具上鉆臺,易造成吊物碰掛、擺動傷人。

糾防措施:

井口工具上鉆臺時沿著坡道起吊,人員站到安全位置。

7.采用木把榔頭或砸榔頭時人員站在榔頭運行軌跡范圍內,或使用其他工具代替榔頭,易造成人身傷害。

糾防措施:

采用鐵把榔頭,砸榔頭時人員應站在榔頭運行軌跡范圍以外,嚴禁用管鉗、扳手代替榔頭。

8.多人配合抬重物,站位不正確,起、放口令不一致,易造成碰傷、砸傷、擠傷等人身傷害。

糾防措施:

多人配合抬重物時,安排專人指揮,先確保站位正確再抬重物,不得隨意將腳放在重物下方,不得私自撒手。

9.安裝、檢修電器線路時不掛警示牌,易使人員誤合閘導致觸電。

糾防措施:

安裝、檢修電器線路時先切斷電源,掛好"正在檢修,禁止合閘"警示牌。

10.檢修完電器設備后安全防護裝置安裝不齊全,易造成電器設備漏電、損壞,導致人員觸電。

糾防措施:

檢修完電器設備后安全防護裝置安裝齊全,確認無誤后,方可使用電器。

11.高處作業安全帶未系,易導致高處墜落。

糾防措施:

高處作業時應系好安全帶,安全帶栓好保險繩,高掛低用。

12.未經許可進入受限空間,易導致人身傷害。

糾防措施:

進入受限空間時,必須辦理進入受限空間作業許可證。

13.安裝高架導流管時人員站在導流管、護欄、護梯的扶手等處,易造成高處墜落。

糾防措施:

嚴禁人員站在導流管、護欄、護梯的扶手處安裝高架導流管,安裝時觀察好周圍環境,發生緊急情況時便于逃生。

14.蓋板、走道、孔洞等未安裝牢固或未采取防護時人員在上面行走,易導致跌落傷害。

糾防措施:

蓋板、走道、孔洞等安裝牢固并采取防護。

15.作業前不調試防碰天車,易發生因防碰裝置失效而碰天車,造成人員傷亡、設備損壞。

糾防措施:

作業前應調試防碰天車,確定完好后,方可開始作業。

16.電器設備的控制開關與控制對象不一致,易導致觸電、設備損壞。

糾防措施:

電器設備使用前應檢查其控制開關與控制對象是否一致,確定一致后,方可使用。

17.未進行設備試運轉、高壓管匯流動性試壓,易發生設備損毀、管線刺漏,導致人身傷害。

糾防措施:

設備設施安裝就緒后,應進行設備試運轉、高壓管匯流動性試壓,一切正常時,方可開始作業。

18.未編制HSE作業計劃書或未審批,對新增風險識別不到位,易導致意外事故的發生。

糾防措施:

開鉆前應先編制并審批HSE作業計劃書,落實風險識別與控制措施。

19.未對吊卡、大鉗等井口工具進行檢查、保養,使用有缺陷的工具時,易導致人身傷害、設備損壞。

糾防措施:

井口工具要定期保養,每班檢查確保其完好。

20.對于立式操作型剎把作業時作業人員坐著操作,易發生操作失誤,導致人身傷害。

糾防措施:

對于立式操作型剎把,操作人員應站立操作,嚴禁坐著操作。

21.作業前未調整剎把高度,不便操作或造成誤操作,致使剎車失效,導致設備損壞、人身傷害。

糾防措施:

作業前操作者應根據操作者身高合理調整剎把高度(距離鉆臺面40-50度)。

安裝過程事故案例:

2013年9月20日,某隊在承鉆的***井在搬安作業,13:00左右在新井*Y*井現場安裝泥漿罐時,現場由潘某(鉆工)和實習生陳某及李某起安裝1#泥漿罐與2#泥漿罐連接蓋板。在將蓋板安放好后,發現蓋板一邊接觸面較少,因而3人站在接觸面少的一側進行拖拉校正。操作中由于用力過猛,蓋板另一端從灌面掉落,其中實習生陳某和鉆工潘某脫手,另外1名實習生李某由于手抓在蓋板下部未及時松手而被帶下灌面,跌落到地面造成左腳踝骨受傷。事故發生后該隊積極組織車輛將其送往醫院拍片治療,診斷結果為左腳踝骨骨折,后又立即轉院進行手術治療。

三、安裝防噴器過程

1.安裝防噴器時未栓保險繩,易造成防噴器側翻、傾倒,導致人員砸傷、碰傷、擠傷。

糾防措施:

安裝防噴器時應使用保險繩,并栓牢靠。

2.安裝防噴器時用手直接擦洗鋼圈槽子,易將手擠傷。

糾防措施:

安裝防噴器時嚴禁將手伸入,擦洗鋼圈槽子,宜采用氣管線吹掃或使用工具清洗。

3.安裝防噴器就位時上下多人指揮,易導致司鉆誤操作,造成砸傷、擠傷、碰傷等。

糾防措施:

安排專人指揮安裝防噴器,司鉆操作要緩慢、平穩;鉆臺底下操作人員站位要正確。

4.安裝擋泥傘、高架導流管時,人員在主體上部操作時未采取防墜落措施。

糾防措施:

安裝擋泥傘、高架導流管時作業人員應系好安全帶,且高掛抵用,固定牢靠,清理干凈腳底及操作面的油污,防止滑落。

5.在防噴器的上下,人員同時交叉作業,易導致人身傷害。

糾防措施:

嚴禁在防噴器的上下,人員同時交叉作業。

6.安裝節流、壓井管匯時,人員手扶在管匯連接端面,易造成砸傷、擠傷、碰傷等。

糾防措施:

安裝節流、壓井管匯時,嚴禁手扶在管匯連接端面。

事故案例:

2005年10月8日6:30左右,某鉆井隊工程三班進行安裝防噴器作業。用一根長14米的7/8"壓制鋼絲繩雙折分別掛住防噴器的鎖緊軸護套兩端后,用氣動絞車起吊,當防噴器吊起后,大班司鉆李某和彭某在鉆臺下分別站在防噴器的內、外鉗兩側負責扶正、安裝,第一次沒有吊裝好,當第二次起吊時,當第二次吊起時,吊裝防噴器的繩套由于防噴器不平突然滑動,防噴器向彭某一側傾斜并快速倒下砸向彭某,將彭某擠在防噴器和鉆臺底座橫梁之間。李某看到后大喊并命令小絞車再次起吊,將防噴器翻起,在翻起的過程中又將李某的左小臂碰傷。

四、鉆進過程

1.鉆進過程中將工具、雜物離轉盤面太近,易使轉盤帶動工具、雜物轉動并飛出傷人。

糾防措施:

鉆進過程中將工具、雜物放置在遠離轉盤面的安全區域,嚴禁將其擺放在轉盤面上及及附近。

2.人員未撤離轉盤時,操作者(司鉆、副鉆)開啟轉盤,易發生人員摔倒、碰傷,甚至飛出。

糾防措施:

操作者在開啟轉盤前,應確認轉盤面無人員站立,無工具、雜物,否則,嚴禁開啟轉盤。

3.鉆進、循環時剎把掛物件,操作者離開剎把,易發生頓鉆、游車墜落傷人等。

糾防措施:

鉆進、循環時司鉆(副鉆)要堅守崗位,認真履行職責,嚴格執行崗位操作規程,嚴禁剎把掛物件,操作者離開剎把。

4.鉆進過程中,高壓循環系統和泄壓管線附近站人,當高壓管線刺漏時易發生傷人事故。

糾防措施:

鉆進過程中,高壓循環系統和泄壓管線附近檢查時應快進快出。

5.鉆進過程中,遇到鉆速加快、放空、蹩鉆、氣測異常、油氣水顯示等情況,未立即停鉆循環觀察或關井觀察。

糾防措施:

鉆進過程中,遇到鉆速加快、放空、蹩鉆、氣測異常、油氣水顯示等情況,必須立即停鉆循環觀察或關井觀察。

6.調節剎帶時,手扶快繩,易發生纏繞、絞傷、劃傷等。

糾防措施:

調節剎帶時,人員站位要正確,不可將肢體伸入絞車滾筒,嚴禁用手扶快繩。

7.吊鉆桿上鉆臺時公扣沒戴護絲,易造成公扣損壞,或因公扣缺損無法緊扣導致鉆具落入井內,發生井下事故。

糾防措施:

鉆桿起吊前場地工要刷干凈公扣、母扣,戴好公扣護絲,上緊吊鉤提絲,方可示意起吊,嚴禁不戴護絲吊鉆桿上鉆臺。

8.吊鉆具上鉆臺時,鉆臺人員站在吊物運行軌跡范圍內,易造成人身傷害。

糾防措施:

吊鉆具上鉆臺時,鉆臺人員站在吊物運行軌跡范圍外的安全區域。

9.卸吊起的鉆具護絲時手腳放在鉆具底部,鉆具滑落,易發生人身傷害。

糾防措施:

卸吊起的鉆具護絲時手扶在護絲側面,且站在鉆具側面,嚴禁將手、腳放在鉆具底部。

10.接單根沒用鉆桿鉤子拉方鉆桿,手推肩扛,易將擠傷、碰傷。

糾防措施:

接單根時應使用鉆桿鉤子拉方鉆桿對扣,嚴禁手推肩扛。

11.接單根不清潔鉆桿絲扣,易造成絲扣磨損,無法上緊,鉆進時鉆具落入井內,導致井下事故。

糾防措施:

接單根時外鉗工應用鋼絲刷清理干凈鉆桿絲扣,涂抹好絲扣油后,方可對扣、上扣。嚴禁不清潔鉆桿絲扣上扣。

12.使用液氣大鉗時人員肢體伸入旋轉部位,易造成人身傷害。

糾防措施:

使用液氣大鉗時嚴禁人員將肢體伸入大鉗旋轉部位,防止絞傷、纏繞等。

13.操作液氣大鉗的人員穿戴不整齊,易發生旋轉部位絞傷、纏繞等人身傷害。

糾防措施:

操作液氣大鉗的人員應穿戴整齊,扣好袖筒,嚴禁將袖子敞開。

14.接單根不扣液氣大鉗活門,易使大鉗損壞、傷人。

糾防措施:

接單根時扣好液氣大鉗活門,人員勿站在活門前方,內鉗工操作大鉗時應平穩,不得違章蠻干。

15.液氣大鉗打滑時,不維修,將鉗牙夾在大鉗口內,易造成鉗牙損壞,飛出傷人。

糾防措施:

液氣大鉗打滑時,切斷動力源,進行修理,修理時嚴禁將肢體伸進大鉗虎口內,嚴禁將鉗牙夾在大鉗口內。

16.接單根鉆具提起后,井口人員用腳開吊卡,易造成滑倒、擠傷、砸傷。

糾防措施:

接單根鉆具提起后,井口人員應用手開吊卡,嚴禁用用腳開吊卡,嚴禁將腳伸到吊卡底下。

17.接單根時關閉方鉆桿旋塞,開泵時忘記打開,易導致憋泵,造成人身傷害、設備損壞等。

糾防措施:

接單根時,必須先提出方鉆桿,后停泵,嚴禁關閉方鉆桿旋塞。

18.轉盤啟動后吊鉆具上鉆臺,易導致設備損壞、人身傷害等。

糾防措施:

轉盤啟動后嚴禁吊鉆具上鉆臺。

19.發生鉆頭堵水眼時,強行迅速增大泵壓沖水眼,易憋壞泵,安全閥、立管壓力表飛出將人打傷,或管線憋爆傷人。

糾防措施:

發生鉆頭堵水眼時,應在允許的泵壓范圍內緩慢增大泵壓沖水眼,若水眼依舊無法打通時,應起鉆卸掉鉆頭,疏通水眼后再使用。

20.發生鉆頭堵水眼時,調高安全閥剪切壓力,增大泵壓沖水眼,易憋壞泵,安全閥、管線憋爆傷人。

糾防措施:

發生鉆頭堵水眼時,嚴禁調高安全閥剪切壓力,增大泵壓沖水眼。

21.發生卡鉆時,上下活動鉆具,不捆鎖大鉤,或者強壓強拔,易造成人身傷害、設備損壞。

糾防措施:

發生卡鉆時,先捆鎖好大鉤,再試著上下活動鉆具,切不可強壓強拔。

22.轉盤倒扣處理卡鉆事故時不鎖方補芯和大方瓦,易發生方補芯飛出將人打傷。

糾防措施:

轉盤倒扣處理卡鉆事故時,先鎖好方補芯保險,鎖好大方瓦銷子,再倒扣,防止發生方補芯飛出將人打傷。

23.發生井漏、溢流時,配置堵漏、壓井泥漿時,人員未佩戴勞動防護用品。

糾防措施:

發生井漏、溢流時,配置堵漏、壓井泥漿時,人員應佩戴好勞動防護用品。

24.做防噴演習時,架工未及時從二層臺下來,發生井噴時易延誤有利逃生時機。

糾防措施:

做防噴演習時,架工應及時從二層臺下來。

25.陰雨天不戴絕緣手套摘合開關,易導致觸電。

糾防措施:

陰雨天氣操作者應戴好絕緣手套操作電器控制開關,嚴禁用濕手或濕東西接觸帶電設備。

鉆進過程事故案例:

2013年9月20日17點50分左右,鉆井某隊承鉆的***井鉆進至井深1150米接單根時關閉旋塞,開泵時忘記打開旋塞,造成泥漿泵憋壓(壓力為5MPa),鉆臺立管壓力表處連接裝置突然飛出打在準備接單根的外鉗工王某的安全帽上,將安全帽打飛后至使頭部受到劃傷并昏迷在鉆臺上,現場立即停止作業并將傷員王某迅速送到醫院,傷者在送到醫院后逐漸清醒,經醫生初步診斷為皮外傷,并留院進一步觀察。

五、起、下鉆過程

?1.起、下鉆作業前未切斷轉盤動力源,易造成轉盤旋轉,導致設備損壞、人身傷害。

糾防措施:

起、下鉆作業前必須切斷轉盤動力源。

2.起、下鉆作業前未檢查所使用的設備、工具及其配件,易發生物件飛出、墜落等,造成人員碰傷、砸傷、井下落物等。

糾防措施:

起、下鉆作業前應按要求全面檢查所使用的設備、工具及其配件,發現有缺損時及時修理、更換。

3.架工上井架或二層臺作業時戴安全帽,易發生安全帽墜落,造成傷人事故。

糾防措施:

架工上井架或二層臺作業時不得戴安全帽,應將其妥善放置在鉆臺上,下井架后再戴好安全帽。

4.二層臺作業時不掛保險繩,或者保險繩掛位不正確,易造成人員高處墜落。

糾防措施:

在二層臺作業時,必須系好安全帶,保險繩高掛低用固定牢靠,然后才能進行操作,嚴禁高處作業不系安全帶。

5.冬季操作各開關不按時試放氣,易導致氣控系統故障,氣剎失靈,造成碰天車,游車墜落傷人等。

糾防措施:

冬季施工時,有氣路的設備每半小時活動一次氣門,以防止氣門和放氣凡爾凍結,并對氣路管線采取防凍保溫措施。

6.拉方鉆桿入大鼠洞時,人員站在方鉆桿移動的反方向,易發生方鉆桿擺回將人碰傷、砸傷等。

糾防措施:

人員拉方鉆桿入大鼠洞時,應站在方鉆桿兩側,切勿站在其移動的反方向上。方鉆桿出鼠洞對接時人員勿站在其移動方向上。

7.上提方鉆桿時滾子方補芯卡在方鉆桿上,易發生滾子方補芯突然下滑,造成設備損壞、人身傷害。

糾防措施:

上提方鉆桿時應觀察滾子方補芯是否隨方鉆桿下滑,發生卡死時應及時解卡。

8.起、下鉆時,司鉆經常手離剎把,易發生溜鉆、頓鉆或游車失控、墜落傷人等。

糾防措施:

起、下鉆時司鉆(副鉆)要堅守崗位,認真履行職責,嚴格執行崗位操作規程,嚴禁剎把掛物件,操作者離開剎把。

9.起、下鉆中,司鉆手離氣開關,易使游車失控或造成誤操作,導致人身傷害、設備損壞。

糾防措施:

起、下鉆中,司鉆手不得離開氣開關,控制好起鉆速度,平穩操作,并隨時注意游車位置,接到架工停車信號后及時剎車。

10.起、下鉆中,外鉗工不注意協助司鉆觀察指重表,站位不正確,擋住司鉆視線,發生井下復雜情況時司鉆無法及時發現。

糾防措施:

起、下鉆中,鉆工應注意協助司鉆觀察指重表,不得擋住司鉆視線。司鉆應隨時注意指重表示數的變化情況,判斷井下是否正常。

11.起、下鉆中,井口人員站在游車正下方,不注意游車位置,易造成下放的吊卡傷人。

糾防措施:

游車下放時,注意觀察游車下放高度,人員站在安全位置,及時提醒司鉆剎車。

12.起、下鉆用手拉、肩推立柱入、出鉆桿盒,易發生擠傷、碰傷、砸傷等。

糾防措施:

必須使用鉆桿鉤子拉立柱,頭不能伸進立柱,腳不能站在立柱下放的位置上,禁止用肩扛、用手拉、推立柱入、出鉆桿盒。

13.井口人員未扣好吊卡,插好卡銷,司鉆上提鉆具,易造成單耳環傷人,折斷鉆具。

糾防措施:

相互配合好,待井口人員掛好吊環后,司鉆接到上提信號后方可上提鉆具,操作者應站到安全位置,不得站在吊環正前方。?

14.司鉆操作不平穩,剎車過猛,易造成游車掛碰二層臺指梁。

糾防措施:

起、下鉆過程中游車通過二層臺指梁時平穩操作,不得快提、快下、猛剎,應目送游車緩慢平穩地通過二層臺指梁。

15.上提鉆鋌時,安全卡瓦未卸掉,隨鉆鋌一起上提,易造成安全卡瓦墜落,造成人身傷害。

糾防措施:

上提鉆鋌時,安全卡瓦必須卸掉,禁止安全卡瓦隨鉆鋌一起上提。

16.操作安全卡瓦時手扶位置不正確,易導致手部傷害。

糾防措施:

操作安全卡瓦時手應抓在卡瓦手柄處。

17.提鉆鋌作業時,井口人員接提升短節,司鉆未注意游車下放位置,易造成碰傷、擠傷、砸傷等。

糾防措施:

提鉆鋌作業時,井口人員接提升短節,司鉆應注意游車下放位置,及時剎車。

18.遇鉆具絲扣很緊時,使用B型大鉗卸扣,人員站在鉗臂活動范圍內,易造成人身傷害。

糾防措施:

遇鉆具絲扣很緊時,使用B型大鉗卸扣,人員扣緊大鉗后應站到安全位置后,司鉆方可拉緊鉗繩。嚴禁人員未撤離鉗臂活動范圍內拉緊鉗繩。

19.卸鉆頭未使用裝卸器,使用轉盤繃扣,易造成人身傷害、鉆頭損壞。

糾防措施:

卸鉆頭應使用裝卸器,鎖死轉盤,使用B型大鉗松扣,嚴禁使用轉盤繃扣。

20.換鉆頭時,人員抱鉆頭上下鉆臺,易造成扭傷、碰傷、砸傷、摔倒、墜落等。

糾防措施:

換鉆頭時,使用小絞車吊鉆頭上下鉆臺,不得人工搬運鉆頭上下鉆臺。

21.井架工扣完吊卡,提起立柱對扣時,兜繩過早松開,易造成立柱擺動傷人。

糾防措施:

井架工扣好吊卡,待司鉆提起立柱對扣完畢后,方可松開兜繩,切勿過早地松開兜繩。

起、下鉆過程事例:

2006年9月5日19:45時,某鉆井隊在***井施工中,生產一班接班后循環泥漿,做起鉆前的準備工作,于18:30開始起鉆,約19:45時起至第11柱鉆桿時,內鉗工和外鉗工待游車下放到轉盤面后,內鉗工將吊環掛好,外鉗工沒有掛上吊環,司鉆起車過猛,造成單吊環起鉆,鉆具落井,吊卡及吊環彈起,擊中站在鉆機一側的內鉗工頭部,倒在鉆機剎帶平衡梁上,致使內鉗工上頜骨、下頜骨、兩顴骨粉碎性骨折。

六、下套管過程

1.作業前未對井架、天車、游車、鋼絲繩、剎車系統、動力傳輸系統進行檢查,未校準指重表。

糾防措施:

作業前要對井架、天車、游車、鋼絲繩、剎車系統、動力傳輸系統進行檢查,校準指重表,確保其固定牢固,儀表準確、靈活。

2.擺放套管的管橋架無防滾落裝置(擋桿),易造成套管滾落傷人。

糾防措施:

擺放鉆具的管橋架必須加裝防滾落裝置。

3.用氣吹動套管通徑規時對面有人走動,易發生通徑規飛出將人砸傷。

糾防措施:

用氣吹動套管通徑規時對面嚴禁有人走動、站立,防止通徑規飛出傷人。

4.人員站在管架上,用腳滾動套管,或者人員站在套管之間滾動套管,易使人員從管架上滑落摔傷,或者擠傷。

糾防措施:

人員應站在管架外,套管兩側滾動套管,嚴禁站在管架內,套管之間,滾動套管。嚴禁站在管架上用腳滾套管。

5.吊套管繩套距離套管接頭太遠,起吊過程中,易造成吊管擺動、翻轉,將人碰傷、砸傷。

糾防措施:

吊套管繩套拴在距離套管接頭(母扣處)約1.5m處,且捆綁牢靠,場地人員應避開跑道、跑道及其附近,站到安全區域,面向鉆臺。

6.掛繩套時他人滾動套管,易將掛繩套人員的手、腳擠傷。

糾防措施:

滾套管人員應與掛繩套人員配合一致,待套管滾到位后,方可掛繩套,嚴禁掛繩套時人員滾動套管。

7.套管沒上跑道,直接從管架起吊,易造成套管滾落、翻轉等傷人。

糾防措施:

吊套管時應先將套管擺放在跑道中間,拴好繩套,戴好護絲,人員撤離后,方可起吊。嚴禁直接從管架上起吊。

8.用小絞車吊套管上鉆臺時,未在鉆臺大門處加擋繩,易造成碰撞。

糾防措施:

用小絞車吊套管上鉆臺時,要在鉆臺大門處加擋繩,以免碰撞。

9.場地工作人員不使用撬杠,用手推、拉套管,易將手擠傷、砸傷。

糾防措施:

場地工作人員要使用撬杠,嚴禁手推、拉套管,防止套管滾動將手擠傷、砸傷。

10.吊套管時吊帶破損嚴重,易造成起吊過程中吊帶斷裂,套管將人砸傷。

糾防措施:

使用前檢查吊帶外套有無破裂,嚴禁使用外套破裂的吊帶,嚴禁猛提、猛放。

11.吊套管上鉆臺沒戴護絲,易損壞套管公扣,使套管無法上緊,入井時造成套管落井。

糾防措施:

吊套管上鉆臺時戴好護絲,繩套捆綁牢靠,吊管上鉆臺時司鉆應平穩操作,不得掛碰。

12.起吊套管期間,鉆臺底下人員穿行、停留,套管滾落易造成砸傷、碰傷等。

糾防措施:

起吊套管期間,鉆臺底下嚴禁過人,嚴禁人員在吊管附近逗留。

13.套管起吊過程中,鉆臺上下人員未避讓套管,未站在安全位置,易造成吊管擺動、滑脫等傷人。

糾防措施:

套管起吊過程中,鉆臺上下人員應避開套管可能運行軌跡范圍,站在安全區域,且注意吊管位置,場地人員面向鉆臺。

14.下套管作業時,吊套管上鉆臺與下放游車同時進行,易造成磕碰、擠傷、砸傷等人身傷害。

糾防措施:

吊套管上鉆臺與下放游車分開依次進行,不得同時作業。

15.吊卡活門未扣好,司鉆提升過猛,易使吊卡擺動傷人。

糾防措施:

司鉆密切觀察井口人員扣好吊卡,接到示意后,方可平穩操作剎把。

16.直接用小絞車吊第一根套管入井,易造成套管落井。

糾防措施:

使用游車吊套管入井,嚴禁直接用小絞車吊取套管入井。

17.下套管期間,井口操作人員將肢體伸入套管鉗虎口內,易造成機械傷害。

糾防措施:

下套管期間,井口操作人員勿將肢體伸入套管鉗虎口內,以防套管鉗轉動傷人。

18.套管錯扣,沒卸扣猛提、猛放,易使套管絲扣損壞或套管彈出傷人。

糾防措施:

套管錯扣時應卸扣重新對扣、上扣,不得猛提、猛放,違章蠻干。

19.扣吊卡內外鉗工配合不當,易造成擠傷、碰傷、砸傷等。

糾防措施:

下套管扣吊卡時內外鉗工要配合一致,扣好吊卡活門,插好銷子,扣活門時不得將手伸進去。

20.吊卡銷子長度不夠,易造成耳環飛出傷人、套管落井。

糾防措施:

選用合適的吊卡,并確保吊卡銷子長度適宜,起吊前扣好吊卡,將銷子插到位,確認就緒再起吊,同時人員站到安全位置,司鉆平穩操作。

21.井口人員用腳開吊卡,易發生滑倒、擠傷、砸傷。

糾防措施:

套管入井坐穩后,操作人員應用手開吊卡,嚴禁操作人員用腳開吊卡。

22.罐泥漿時,人員面對套管口,易發生泥漿噴出,將人面部刺傷。

糾防措施:

灌漿時,人員勿面對套管口,防止泥漿從套管噴出,將人面部刺傷。

23.鉆臺人員往鉆臺下扔護絲,易砸傷他人。

糾防措施:

護絲要用鐵絲拴好,用吊鉤慢慢吊下鉆臺,嚴禁從鉆臺上往下扔護絲。

下套管作業過程事故案例:

2013年3月30日4時零5分,某公司鉆井隊在***井區***井中完下技術套管過程中,當第22根套管上完扣,將套管鉗放在鉆臺面,內外鉗工去搬吊卡。內鉗工劉某將腳踩在了套管鉗開口中間,正彎腰搬吊卡時套管鉗發生了轉動,致使劉某左腿踝骨上三分之一處徑骨、腓骨斷裂。

七、固井過程

1.給固井車騰空井場時鉆具管架堆放高,易發生鉆具滑落,將人砸傷、擠傷等。

糾防措施:

給固井車輛騰空井場時鉆具管架堆放不得超過三層,且擺放整齊,管架防滾落擋桿完好。

2.固井車進入井場未安裝防火帽,易發生火災、爆炸等。

糾防措施:

固井車輛進入井場應安裝好防火帽,車上應配備滅火器。

3.固井作業區域未拉警戒線,易使人誤入高壓危險區,造成人身傷害。

糾防措施:

作業前固井施工區域應拉好安全警戒線,掛好"高壓危險"的警示牌,閑雜人員禁止進入高壓區。

4.固井時的高壓軟管線未栓安全鏈,易造成人身傷害、設備損壞。

糾防措施:

固井時的高壓軟管線應栓好安全鏈。

5.砸榔頭時人員站在榔頭運行范圍內,易造成人身傷害。

糾防措施:

砸榔頭時人員嚴禁站在榔頭運行范圍內。

6.固井作業時套管頭未安裝羊角閥,或安裝不合格的閘閥,易造成安全生產事故。

糾防措施:

固井作業時套管頭應安裝標準、有效的羊角閥。

7.帶壓緊固、拆卸高壓管線,易造成高壓傷人。

糾防措施:

嚴禁帶壓緊固、拆卸高壓管線。

8.固井作業時車輛操作人員脫離崗位,易造成意外事故。

糾防措施:

作業期間嚴禁人員脫離崗位。

9.開泵替鉆井液或碰壓時,井口、高壓管匯、安全閥等部位有人站立、走動。

糾防措施:

開泵替鉆井液或碰壓時,井口、高壓管匯、安全閥等部位嚴禁人員站立、走動。

10.固井的廢液未按要求拉運到指定地點排放,易造成環境污染。

糾防措施:

固井的廢液必須按要求拉運到指定地點排放。

11.安裝、拆卸水泥頭時,井口操作人員在無防墜落措施的情況下爬上水泥頭作業,易造成人身傷害。

糾防措施:

在無防墜落措施的情況下,嚴禁爬上水泥頭作業。

12.固井結束車輛啟動離開時,有人站在車輛后面,倒車易造成人員擠傷、碰傷、碾壓等。

糾防措施:

固井車輛離開倒車時,場地人員應撤離至安全區域,嚴禁站在車輛后面(倒車方向上),倒車前應鳴笛,且專人指揮。

固井作業過程事故案例:

2013年9月2日凌晨,某固井隊在***井進行固井作業。4時50分許,井口工王某和泵車操作工鄭某爬到水泥頭上兩人配合拆卸高壓管線。拆卸完高壓管線,王某從水泥頭上下來時,不慎滑落,右側肋部碰在水泥頭的擋銷處。經醫院進行檢查,胸部有一根肋骨折斷。

八、甩鉆具過程

?1.甩鉆具作業前未對小絞車鋼絲繩、剎車系統、工具等進行檢查,易發生鋼絲繩斷裂、剎車失靈、工具缺損等,造成人身傷害。

糾防措施:

甩鉆具前應對小絞車鋼絲繩、剎車系統、工具等進行檢查,嚴禁使用斷絲超標的鋼絲繩,嚴禁使用缺損的工具。

2.甩鉆具前拆除井架繃繩,易造成井架傾倒、設備損壞、人身傷害等。

糾防措施:

嚴禁甩鉆具前拆除井架繃繩。

3.甩鉆具期間未栓坡道保險鏈,跑道連接螺栓未緊固,易造成坡道、跑道脫節,鉆具滑出傷人。

糾防措施:

甩鉆具期間應栓好坡道保險鏈,緊固跑道連接螺栓。

4.甩鉆具,內、外鉗往坡道推鉆具與司鉆配合不當,易造成擠傷、碰傷、砸傷等。

糾防措施:

甩鉆具時,司鉆必須在接到內外鉗下放鉆具示意時,才可下放吊鉤,內外鉗應站到安全位置,切勿站在鉆具回擺方向上。

5.甩鉆鋌時未使用繃繩,直接用繩套吊、甩,易造成鉆鋌擺動傷人,甚至繩套斷裂,鉆鋌墜落傷人。

糾防措施:

甩鉆鋌時應在接提升短接處系好繩套,鉆鋌另一端使用繃繩牽引,緩慢起吊、下放,場地人員應撤至安全區域。

6.使用不匹配的繃繩固定銷子,易造成繃繩滑脫,物體墜落等傷人。

糾防措施:

使用匹配的繃繩固定銷子,并緊固。

7.用繃繩繃鉆具時未使用滑輪,易造成鋼絲繩斷裂,人身傷害。

糾防措施:

用繃繩繃鉆具時應使用滑輪。

8.提升護絲扣未上緊,起吊鉆桿,易發生鉆具墜落傷人。

糾防措施:

起吊鉆具前井口操作人員應確保提升護絲扣已上緊,方可起吊,人員不應站到吊物下或附近。

9.鉆具從坡道下放時,在跑道上擺放鉆具的人員易被鉆具砸傷、碰傷、擠傷。

糾防措施:

鉆具從坡道下放時,嚴禁人員在跑道上進行作業,應站到安全位置,面向鉆臺。

10.甩鉆具時,鉆具卡在跑道上,人員騎在鉆具上晃動,易造成人身傷害。

糾防措施:

甩鉆具時,鉆具卡在跑道上,應使用工具撬。

11.甩至跑道鉆具未停穩,場地人員搶先去滾鉆具,易造成人員碰傷、砸傷、擠傷。

糾防措施:

待鉆具放穩后,人員方可靠近卸提升護絲、滾鉆具等作業。

12.場地人員用手擺排鉆具,易造成擠傷、碰傷。

糾防措施:

場地人員應用工具擺排鉆具,嚴禁用手直接擺排鉆具。

13.甩鉆具時,人員上下鉆臺、在坡道附近走動或停留,鉆具滑出坡道易造成人員物體打擊傷害。

糾防措施:

甩鉆具時,嚴禁人員上下鉆臺、在坡道附近走動或停留,防止鉆具滑出坡道時造成物體打擊傷害。

14.抓管機抓取鉆具時,人員未站在安全區域,抓取鉆具時易將人擠傷,滾落的鉆具易將人砸傷。

糾防措施:

抓管機作業時,場地推、滾鉆具人員不得在其前面或附近作業、停留,亦不可站在抓管機鉗臂底下或鉆具可能滑落的危險區域。

15.鉆具扣卡死,使用B型大鉗松扣、卸扣時,人員站在鉗臂運行范圍內,易造成人身傷害。

糾防措施:

鉆具扣卡死,使用B型大鉗松扣、卸扣時,嚴禁人員站在鉗臂運行范圍內,扣好大鉗后,人員應撤離至安全區域。

16.甩鉆具期間未清理鉆臺面、跑道等處泥漿、雜物,易造成人員滑倒、摔傷。

糾防措施:

甩鉆具期間應及時清理鉆臺面、跑道等處泥漿、雜物,防止人員滑倒、摔傷。

甩鉆具過程事故案例:

2007年12月13日3:10時,某鉆井隊在**井完井作業施工中,生產三班接班后甩鉆桿,當甩至3:10時,內鉗工從井架上下來,準備到小絞車處,在走動過程中,甩鉆桿的護絲從繃繩下面滑上來,正打在內鉗工的頭部,將安全帽打掉,頭皮打破,送醫院縫合4針,住院治療。

九、設備保養及檢修過程

1.保養設備時,未停機或切斷動力源,易造成機械傷害或觸電。

糾防措施:

保養設備時,應先停機或切斷動力源,防止觸電或機械傷害。

2.保養設備時,未使用專用油品,易導致設備損壞。

糾防措施:

保養設備時,應使用專用油品,嚴禁使用混油、廢油保養設備。

?3.用輕質油等易燃易爆物品擦洗設備、設施,易造成火災事故。

糾防措施:

必須用清潔劑擦洗設備、設施。

4.在設備檢修時,未按規定在動力源啟動按扭處懸掛"禁止操作"警示標志,人員誤啟動動力源,易造成人員機械傷害。

糾防措施:

設備檢修應在動力源啟動按扭處懸掛"禁止操作"警示標志,并安排專人監護,防止他人誤操作。

5.進入受限空間內檢修時,不設專人監護或未切斷動力源,易造成人員誤操作而傷害檢修人員。

糾防措施:

進入受限空間內檢修時,設專人監護,同時切斷動力源,防止誤操作。

?6.檢維修電氣設備、電路時,未使用專用工具,未戴防護手套,或非專業人員操作,易造成觸電。

糾防措施:

檢維修電氣設備、電路時,應使用專業工具,戴防護手套,嚴禁非專業人員檢修電氣設備、電路等。

7.在使用電氣焊檢修設備設施時,電焊機未接地,未佩戴專用防護手套和面罩,易造成觸電、灼傷。

糾防措施:

在使用電氣焊檢修設備設施時,電焊機應接地,佩戴專用防護手套和面罩,防止觸電、灼傷。

8.無證人員從事特種作業,易造成人身傷害。

糾防措施:

嚴禁無證人員從事特種作業。

9.氣焊作業時,乙炔與氧氣瓶間距不足5米,距動火點不足10米(安全距離),易發生火災爆炸。

糾防措施:

氣焊作業時,乙炔與氧氣瓶間距不少于5米,距動火點不少于10米,防止火災爆炸。

10.氣焊作業時,乙炔臥放使用,或將氣瓶暴曬,易造成爆炸。

糾防措施:

氣焊作業時,嚴禁將乙炔臥放使用,或將氣瓶暴曬,防止爆炸。

11.使用乙炔氣瓶時未安裝回火裝置,易造成火災、爆炸。

糾防措施:

使用乙炔氣瓶時應先裝好回火裝置。

12.乙炔氣瓶未使用專用管線,易造成火災、爆炸。

糾防措施:

乙炔氣瓶應使用專用管線,不得用氧氣管線或其他代替。

十、車輛維修與服務部分

1.油罐車卸油時,罐車不接地,易產生靜電引起火災、爆炸事件。

糾防措施:

油罐車在卸油時,對罐車接地,將拉運過程的靜電釋放掉。

2.油罐車在卸油時,不熄火就進行卸油,易造成火災。

糾防措施:

油罐車在卸油時,車輛必須熄火。

3.無有效駕駛證件或非專用司機駕駛車輛。

糾防措施:

嚴禁無有效駕駛證件人員駕駛車輛,嚴禁非專用司機駕駛車輛(他人代替開車)。

4.駛車時,吸煙、飲食、閑談、接打手機等,易發生交通事故。

糾防措施:

在駕駛車輛時,禁止吸煙、飲食、閑談、接打手機或其他妨礙安全行車的行為。

5.行車過程司乘人員不系安全帶,易導致人身傷害。

糾防措施:

行車過程司乘人員應系好安全帶。

6.用汽、柴油布或酒精清洗設備及電氣部位,易發生火災。

糾防措施:

嚴禁用汽、柴油布或酒精清洗設備及電氣部位。

7.在行車途中,向車窗外亂扔煙頭等廢棄物,易造成意外傷害和火災事故。

糾防措施:

在行車途中,禁止向車窗外亂扔煙頭等廢棄物。

8.啟動車輛困難時,直接向化油器供油,易發生火災。

糾防措施:

啟動車輛困難時,嚴禁直接向化油器供油。

9.超車、轉彎或變更車道不打轉向燈,易發生交通事故。

糾防措施:

在超車、轉彎或變更車道時,必須打轉向燈。

10.在變更車道或左右轉彎時,不發、晚發信號,易發生交通事故。

糾防措施:

在更換車道或左右轉彎時,要提前發信號。

11.夜間行車時,會車不會燈,易發生交通事故。

糾防措施:

夜間在沒有路燈或照明不良的道路上會車時,在距對面來車150m以外關閉遠光燈,改用近光燈,不準持續使用遠光燈。

12.在出車前,不檢查車輛,易發生交通事故。

糾防措施:

在出車前,應重點檢查機油、燃油、冷卻液、喇叭、大小燈、雨刮器、轉向、剎車等是否符合安全行車標準,發現問題及時整改。

13.超速行車、強行超車、搶道會車、開賭氣車等,易發生交通事故。

糾防措施:

按道路標志規定的最高時速下限范圍內行駛,禁止超速行車、強行超車、搶道會車、開賭氣車等。

14.酒后駕駛,易發生交通事故。

糾防措施:

嚴禁駕駛員酒后駕駛。

15.疲勞駕駛、帶病駕駛,易導致交通事故。

糾防措施:

駕駛人員連續駕駛不得超過4h,休息時間不得少于20min,嚴禁帶病駕駛。

16.穿拖鞋駕駛車輛,駕車期間服用國家管制的精神藥品或麻醉劑等,易造成交通事故。

糾防措施:

嚴禁穿拖鞋駕駛車輛,嚴禁駕車期間服用國家管制的精神藥品或麻醉劑等。

17.車輛嚴重超載(人員或貨物),易發生交通事故。

糾防措施:

按車輛額定的乘座載人,按車輛額定的載重量載貨。

18.人員長時間在車內吹空調,易導致缺氧、窒息。

糾防措施:

人員不宜長時間在車內吹空調,防止缺氧、窒息。

19.冬季發動車輛不預熱,易造成設備損壞。

糾防措施:

冬季發動車時,先例檢,再預熱,待發動機溫度上升后再行車。

20.車輛輪胎氣壓不足,燈光不全,剎車偏剎等易造成交通事故發生。

糾防措施:

駕駛員行車前檢查車輛輪胎氣壓、燈光、轉向、制動等齊全、可靠。

21.車輛加油時使用自制的容器或氣動工具,易造成著火、爆炸等傷人。

糾防措施:

嚴禁使用自制的容器和氣動工具加油,防止著火、爆炸。

22.車庫車輛預熱時尾氣未排出室外,易造成人員中毒、窒息。

糾防措施:

車庫車輛預熱時應將尾氣排出室外。

23.車輛停放時未切斷電源或搭鐵開關,未清理車內的火種,易造成車輛著火。

糾防措施:

車輛停放時應切斷電源或搭鐵開關,及時清理車內的火種,防止著火。

24.車輛故障時未設置警示標志,易造成交通事故。

糾防措施:

車輛故障時應設置警示標志,防止造成交通事故。

車輛駕駛事故案例:

2014年8月6日中午12點左右,一輛固井水泥車返回途中,正常通過油田公路十字路口時,另一輛運砂工程車由百口泉向二廠方向行駛,運砂工程車在路口超速搶道強行并線右轉,致使運沙工程車車廂中部與固井水泥廠駕駛室右側發生刮蹭,導致固井水泥車右前車頭受損,擋風玻璃破碎。

十一、通用部分

1.脫崗、亂崗、睡崗、酒后上崗,易發生安全事故。

糾防措施:

嚴禁脫崗、亂崗、睡崗及酒后上崗。

2.無操作證(如司鉆證、電工證、電氣焊證等)人員上崗操作或代替他人操作,易造成人身傷害、設備損壞。

糾防措施:

有持證上崗要求的工種必須持證上崗,嚴禁無操作證人員上崗或替他人作業。

3.在禁煙火區域吸煙,易發生火災爆炸事故。

糾防措施:

在標有"嚴禁煙火"、"禁止吸煙"的場所內,嚴禁吸煙。

4.臥床吸煙,易發生火災事故。

糾防措施:

嚴禁臥床吸煙。

5.在安全逃生通道上擺放雜物,易耽誤人員有利逃生時機,造成人員傷亡。

糾防措施:

嚴禁在逃生通道上擺放雜物,確保在作業時通道暢通。

6.滅火時,人站在下風口,易造成人生傷害。

糾防措施:

在滅火時,人必須站在上風口,并保持一定的安全距離。

7.消防工具不專用或隨意堵占消防通道,會影響消防應急。

糾防措施:

消防工具應專管、專用,并定期檢查,擺放在規定位置。消防通道隨時保持暢通。

8.不按規定盤消防泵,會影響消防應急。

糾防措施:

按規定要求,消防泵工每班必須盤泵3-5圈,以確保消防泵靈活、好用。

9.油氣管線解凍時,從中間部位加熱,易發生爆炸事故。

糾防措施:

在油氣管線解凍時,應遵循"自上而下、先開孔、再解凍:先兩頭、后中間、放空處優先"的原則,對管線逐漸進行加熱。

10.單人進行電氣焊作業,易發生觸電、灼傷、火災爆炸事故。

糾防措施:

進行特種作業,必須兩人或兩人以上,1人施工,1人監護,并掛警示牌。

11.擅自拉用臨時電源線,易發生火災和人身傷害。

糾防措施:

拉用臨時電源線,必須先辦理臨時用電手續,經電氣專業人員對用電設備負荷等參數計算確定后,由電工操作接電源線,嚴禁非電工人員擅自拉用臨時電源線。

12.在電器設備或在正常使用的電熱片上擱放雜物,易發生觸電或火災爆炸事故。

糾防措施:

在電器設備或正常使用的電熱片上嚴禁擱放雜物(如:紙片、衣物、手套等一切可燃物品)。

13.電工在操作電氣開關作業時,不戴絕緣手套,易造成操作人員觸電。

糾防措施:

戴好絕緣手套進行操作。

14.人手潮濕接觸帶電設備和電源,易發生觸電事故。

糾防措施:

人手潮濕(有水或汗)嚴禁接觸帶電設備和電源,應將手擦干并戴絕緣手套接觸電器設備或電源。

15.電器設備潮濕(有水或雪)啟動運行設備,易發生觸電或設備損壞。

糾防措施:

電器設備潮濕(有水或雪)嚴禁啟動運行,只有待設備晾干或專業電器操作人員斷電處理后,方可啟動運行。

16.在更換保險絲時,用金屬絲代替,起不到過載保護作用,易發生設備事故。

糾防措施:

在更換保險絲時,應切斷電源,保險絲應按用電設備額定電流的大小選用,嚴禁用金屬絲代替。

17.更換照明燈、拉線開關時,不斷電,易造成觸電事故。

糾防措施:

更換照明燈、拉線開關時,必須先切斷電源,經檢查確認無電后,方可更換。

18.電工多點維修操作,不掛警示牌,易造成誤操作。

糾防措施:

電工多點維修作業,必須掛"有人工作、禁止合閘"警示牌,并有人監護。

19.合送電源開關,面對操作,易發生電弧傷人。

糾防措施:

在合送電源開關時,必須站在開關的側面用左手操作,嚴禁操作人員面部正對開關合閘。

20.帶電、帶壓維修設備、管線,易造成人身傷害。

糾防措施:

在維修電器設備和管線前,必須切斷電源或泄壓,并掛警示牌。

21.有人觸電后,用手去拉,易造成施救人傷害。

糾防措施:

當發現有人觸電時,應立即切斷電源,如無法斷電時,應用絕緣物將其撥開,使其脫離帶電體,嚴禁直接用手或金屬材料及潮濕物體進行救護。

22.設備運轉部位不裝防護罩,易造成絞傷、擠傷等人身傷害。

糾防措施:

在設備旋轉部位,必須安裝防護罩并且固定可靠,操作人員按規定穿戴、使用勞保用品。

23.高壓部位安裝低壓閥門,易造成安全事故。

糾防措施:

高壓部位必須安裝高壓閥門,嚴禁在高壓部位安裝中、低壓閥門等配件。

24.低壓部位超壓,易造成安全事故。

糾防措施:

按照壓力設計范圍進行控制壓力。

25.安裝壓力表不裝表接頭,易發生意外事故。

糾防措施:

在安裝壓力表時,必須按規范安裝表接頭。

26.將管鉗、扳手當榔頭使用,易造成工具損壞或飛出傷人。

糾防措施:

嚴禁將管鉗、扳手當榔頭使用。

27.開關閥門時,不按規定站在閘閥側面開關,絲桿打出,易造成人身傷害。

糾防措施:

開關閥門時,人必須站在閥門側面緩慢開關。

28.在重點要害部位及防火區域內,隨意使用手機等無線通訊設備,易發生火災爆炸。

糾防措施:

在重點要害部位及防火區域內,嚴禁使用手機等無線通訊設備。

29.無動火許可證或未按規定動火,易發生安全事故。

糾防措施:

在動火作業前,需辦理動火作業許可證,按規定落實安全措施,嚴禁無動火作業許可證動火。

30.電氣焊動火前,未檢查動火措施就盲目施工,易發生安全事故。

糾防措施:

在動火作業前,應查明動火物體內物品的性質,并對其進行檢測、處理;檢查動火手續是否齊全,動火措施是否完善,檢測合格,確定無誤后,方可施工。

31.在同一管線同時多處動火,易發生安全事故。

糾防措施:

同一管段嚴禁2處以上(含2處)同時動火。

32.在特殊作業時,監護人不堅守崗位,易造成作業監護失控而發生事故。

糾防措施:

監護人應堅守崗位,密切監護作業全過程,及時發現異常情況,制止作業人員違章行為。

33.在有限空間作業時,不通風、不檢測就進行施工,易發生中毒、著火、爆炸等事故。

糾防措施:

在有毒有害、易燃易爆作業場所作業前,必須按照"先檢測、后施工"的原則,檢測合格后,方能進行施工。

34.在硫化氫易聚集區域作業時,不檢測硫化氫氣體濃度,易發生中毒事故。

糾防措施:

在含硫區塊易聚集硫化氫的低洼地帶、池內、井口以及泥漿出口作業時,應檢測氣體濃度,加強預防措施,安排專人監護,方可進行作業。

35.夜巡檢查時,用明火觀察壓力、液位,易發生安全事故。

糾防措施:

夜巡檢查時,必須使用防爆照明燈具,嚴禁明火照明。

36.在無人指揮情況下,施工機械單獨作業,易發生安全事故。

糾防措施:

施工機械必須在用車單位人員指揮下,進行施工作業。

37.用皮帶吊重物,易發生意外傷害。

糾防措施:

在起吊重物時,禁止用皮帶代替鋼絲繩起吊重物。?

38.在高處作業時,不系安全帶、不戴安全帽(除二層臺作業),易發生意外傷害。

糾防措施:

在進行高處作業時,必須系安全帶、戴安全帽。

39.在高處作業時,拋、接工具,易發生意外傷害。

糾防措施:

在高處作業時,嚴禁拋、接工具,應用工具袋攜帶或用繩索傳、遞。

40.上崗未按規定"三穿一戴"或在有毒有害、易燃易爆等揚所作業,未按規定穿戴特殊防護用品,易發生人身傷害。

糾防措施:

上崗必須嚴格執行"三穿一戴"和按規定穿戴特殊防護用品。

41.長發女工未將長發盤好戴在帽子內,接近設備旋轉部位,易發生人身傷害。

糾防措施:

長發女工在接觸設備旋轉部位前,必須將長發盤好后,全部塞進帽內。

42.用汽油或柴油擦洗設備或清洗工服,容易引起火災。

糾防措施:

嚴禁用汽油擦洗設備或清洗工服。

43.氧氣瓶、乙炔瓶混裝、混放,野蠻裝(卸)拉運,易發生安全事故。

糾防措施:

嚴禁氧氣瓶、乙炔瓶混裝、混放,野蠻裝(卸)拉運。

44.用塑料桶盛裝汽油,易發生火災爆炸。

糾防措施:

嚴禁用塑料桶盛裝汽油。

45.在防爆區域內,使用非防爆電器或電線接頭,易造成著火災、爆炸。

糾防措施:

在防爆區域內,應使用滿足防爆要求的電器和電線接頭,嚴禁使用非防爆電器或接頭。

46.可燃氣體報警儀發出報警時,不查明原因,將報警儀關閉,易造成油氣泄漏不能及時發現而導致火災爆炸事故。

糾防措施:

報警時認真查明原因,及時采取處理措施和匯報。

47.對施工現場未進行勘察,在不清楚的情況下,盲目施工,易造成人身傷害,意外事故。

糾防措施:

在新區塊施工前,應對施工現場進行詳細勘察,了解清楚后再施工,施工時安排專人監護。

48.對高壓容器進行電氣焊作業,易造成爆炸傷害。

糾防措施:

嚴禁對高壓容器進行電氣焊作業。

49.對盛裝過易燃易爆油品的容器進行動火作業,易造成著火、爆炸。

糾防措施:

對盛裝過易燃易爆油品的容器進行動火作業前,應先清除干凈容器內、外的油品,并采取相應防范措施。

篇3:鉆井作業過程天然氣一氧化碳氣體安全管理辦法

1范圍

為規范含天然氣、一氧化碳鉆井施工作業現場,有效杜絕天然氣、一氧化碳傷人事故的發生,制定本辦法。

本辦法明確了天然氣、一氧化碳氣體的理化特性、健康危害、安全技術措施及應急關鍵措施等相關管理內容。

本辦法適用于公司機關及各鉆井隊、側鉆隊。

2術語和縮略語

本辦法沒有采用其它標準規定的術語。

3職責

質量安全環保處是本辦法的歸口管理部門,負責文件的制修訂工作。兩級安全、工程技術主管部門負責本辦法執行情況的監督檢查。

4管理內容

4.1理化性質

4.1.1天然氣中主要的成分是甲烷(化學分子式CH4),并含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫等。天然氣中不含硫化氫時,為無色、無臭、易燃、易爆氣體。常溫、常壓下,天然氣的相對密度為0.62,約比空氣輕一半,極易揮發,易燃易爆。爆炸極限為5%~15%。

4.1.2一氧化碳為無色、無臭、有毒氣體。相對密度0.967,正常空氣中的含量僅為0.04ppm,爆炸極限為12.5%~74%。在水中的溶解度極低。

4.2危害

4.2.1當空氣中天然氣濃度達到5%~15%時,遇明火(包括金屬撞擊、電器啟動產生的電火花),會發生爆炸著火;

4.2.2當空氣中一氧化碳濃度達到12.5%~74%時,遇明火(包括金屬撞擊、電器啟動產生的電火花),會發生爆炸著火;

4.2.3吸入一定濃度的一氧化碳對人體的影響:

a)輕度中毒:患者可出現頭痛、頭暈、失眠、視物模糊、耳鳴、惡心、嘔吐、全身乏力、心動過速、短暫昏厥。血中碳氧血紅蛋白含量達10%-20%;

b)中度中毒:除上述癥狀加重外,口唇、指甲、皮膚粘膜出現櫻桃紅色,多汗,血壓先升高后降低,心率加速,心律失常,煩躁,一時性感覺和運動分離(即尚有思維,但不能行動)。癥狀繼續加重,可出現嗜睡、昏迷。血中碳氧血紅蛋白約在30%-40%。經及時搶救,可較快清醒,一般無并發癥和后遺癥;

c)重度中毒:患者迅速進入昏迷狀態。初期四肢肌張力增加,或有陣發性強直性痙攣;晚期肌張力顯著降低,患者面色蒼白或青紫,血壓下降,瞳孔散大,最后因呼吸麻痹而死亡。經搶救存活者可有嚴重合并癥及后遺癥;

d)中、重度中毒病人有神經衰弱、震顫麻痹、偏癱、偏盲、失語、吞咽困難、智力障礙、中毒性精神病或去大腦強直。部分患者可發生繼發性腦病;

e)空氣中的一氧化碳濃度達到50ppm時,健康成年人可以承受8小時;達到200ppm時,健康成年人2-3小時后,輕微頭痛、乏力;達到400ppm時,健康成年人1-2小時內前額痛,3小時后威脅生命;到800ppm時,健康成年人45分鐘內,眼花、惡心、痙攣,2小時內失去知覺,2-3小時內死亡;達到1600ppm時,健康成年人20分鐘內頭痛、眼花、惡心,1小時內死亡;達到3200ppm時,健康成年人5-10分鐘內頭痛、眼花、惡心,25-30分鐘內死亡;達到6400ppm時,健康成年人1-2分鐘內頭痛、眼花、惡心,10-15分鐘死亡;達到12800ppm時,健康成年人1-3分鐘內死亡。

4.3安全技術措施

4.3.1對于設計中有或可能出現天然氣、一氧化碳井的所有施工作業人員都應該接受天然氣、一氧化碳氣體防護知識的培訓。

4.3.2測、錄、固、定等相關方人員在進入生產施工作業場所前,應接受天然氣、一氧化碳氣體安全防護教育,主體作業單位應與服務單位簽訂相關方告知書。

4.3.3現場禁止使用明火。確需動火時,辦理動火作業許可審批。動火作業具體執行BT.18.3《動火作業監控管理辦法》。

4.3.4探井、評價井、氣井、欠平衡井及設計提示含天然氣或一氧化碳氣體的井,施工隊伍應按照所在油田公司井控實施細則配備安全檢測設備和防護設施,或至少配備以下安全檢測設備和防護設施:

a)便攜式復合氣體監測報警儀3臺,鉆臺操作人員、坐崗人員、生活區管理員各持1臺;

b)含天然氣井配備連續工作時間不少于半小時的正壓式空氣呼吸器5套,含一氧化碳井當班生產班組應每人配備1套連續工作時間不少于半小時的正壓式空氣呼吸器。

c)鉆臺上下、振動篩等易排出或聚集有毒有害氣體的位置應安裝排氣量不小于10000m3/h的防爆鼓風機,鼓風機設置方向不能朝向

人員聚集場所;

d)測、錄、固、定等配合作業的相關方單位應至少配備2臺便攜式復合氣體監測報警儀,作業人員應每人配備一套連續工作時間不少于半小時的正壓式空氣呼吸器;

e)固定式和便攜式復合氣體監測報警儀應按要求定期進行校驗。在超過滿量程濃度的環境使用后或屏幕顯示錯誤時,應重新校驗,確保在有效期內使用;

f)正壓式空氣呼吸器附件完好,安裝至備用狀態,氣瓶壓力值28~30MPa,報警哨在4~6MPa報警;

g)正壓式空氣呼吸器應存放在方便、干凈衛生且能快速取用的地方,不能上鎖,至少每月檢查一次,檢查記錄至少保留12個月;

h)充氣泵放置在上風安全位置,確保啟動時取用安全區域的空氣。

4.3.5井場及鉆井設備的布置要求:

a)井場應選擇在較空曠的位置,盡量在前后或左右方向能讓盛行風暢通;

b)井場大小應滿足:20及以下鉆機:80m×80m;30鉆機:90m×90m;40鉆機:100m×100m;50鉆機:105m×105m;70及以上鉆機:110m×110m;

c)井場綜合錄井房、地質值班房、鉆井液化驗房、工程值班房等應擺放在井場季節風的上風方向,距井口不小于30m。鍋爐房應置于距井口不小于50m的上風方向;

d)生活區應設置在距井場300m以外的位置;

e)正壓防爆房進氣管線應取用安全區域的空氣;

f)在鉆臺、振動篩、坐崗房等處設風向標,在天車、緊急集合點、放噴口等處設彩旗作為風向標;

g)根據當時的風向和當地的環境,在井場分別設置兩個緊急集合點,且位置合理,便于逃生;

h)輔助設備和機動車輛應盡量遠離井口,進入井場的施工車輛應安裝防火帽,非生產用車嚴禁進入井場,所有施工作業人員不得在發動著的車上睡覺;

i)井場自動點火裝置用液化石油氣鋼瓶,放置于距井口30m以外的防爆區域,固定牢靠,應搭設防曬遮陽設施。需要放噴或經過液氣分離器脫氣手動點火時,由現場第一負責人指定專人佩戴正壓式空氣呼吸器,站在上風向距火口距離不少于10m的位置點火。點火時,應先點火,后通氣;

j)點火裝置處由專人坐崗,觀察點火情況,確保點火裝置保持燃燒狀態。

4.3.6設備配套及物資儲備要求:

a)施工前應配備真空除氣器、液氣分離器、點火裝置等設備;

b)打開油氣層后,真空除氣器視情況使用排氣,排氣管線引出15m以外點燃。

4.4應急關鍵措施

4.4.1一般生產井作業過程中一旦發現空氣中天然氣濃度達到臨界報警值時,立即上報;現場作業人員應穿戴正壓式空氣呼吸器實施關井,所有人員撤至安全區域,并按上述探井、評價井、氣井的設備設施配備要求配備相關設備。

4.4.2作業過程中一旦發現空氣中一氧化碳濃度達到臨界報警值時,立即上報,現場作業人員穿戴正壓式空氣呼吸器實施關井,所有人員撤至安全區域,等待上級措施。

4.4.3一旦發現人員中毒,施救人員立即穿戴正壓式空氣呼吸器將中毒者移至空氣新鮮或空氣流通的地方;如中毒者呼吸和心跳均停止時,應將其平放,實施心肺復蘇進行搶救;撥打當地急救電話或立即把中毒者送往附近醫院進行搶救。