井噴失控的原因及危害和影響

井噴失控是鉆井工程中性質(zhì)最嚴(yán)重的災(zāi)難性事故,對(duì)健康、安全與環(huán)境的危害和影響是巨大的,造成井噴失控的直接原因主要有:

(1)起鉆抽吸,造成誘噴;

?(2)起鉆不灌鉆井液或沒有及時(shí)灌滿;

(3)未能準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)溢流;

(4)發(fā)現(xiàn)溢流后處理措施不當(dāng)或井口不安裝防噴器;

(5)井控設(shè)備的安裝及試壓不符合要求;

(6)井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理;

(7)對(duì)淺氣層的危害缺乏足夠的認(rèn)識(shí);

(8)地質(zhì)設(shè)計(jì)未能提供準(zhǔn)確的地層孔隙壓力資料,使用了低密度鉆井液,鉆井液柱壓力低于地層孔隙壓力;

(9)空井時(shí)間過長(zhǎng),又無(wú)人觀察井口;

(10)鉆遇漏失層段未能及時(shí)處理或處理措施不當(dāng);

(11)相鄰注水井不停或未減壓;

(12)思想麻痹,違章操作。

井噴失控的危害和影響包括以下幾個(gè)方面:

(1)打亂正常的工作秩序,影響全局生產(chǎn);

(2)使鉆井事故復(fù)雜化,處理難度增加;

(3)井噴失控極易引起火災(zāi),危及井場(chǎng)人員及周圍居民的生命安全;

(4)噴出的油、氣、水及有害物質(zhì)(如硫化氫)會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,危及人員的健康和安全;

(5)傷害油氣層,破壞地下油氣資源;

(6)井噴著火,造成機(jī)毀人亡和油氣井報(bào)廢,帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失;

(7)涉及面廣,在國(guó)際、國(guó)內(nèi)造成不良的社會(huì)影響。

2.鉆井作業(yè)HSE風(fēng)險(xiǎn)削減措施

1)措施內(nèi)容

制定鉆井活動(dòng)中的風(fēng)險(xiǎn)管理措施,是達(dá)到風(fēng)險(xiǎn)控制目標(biāo)、保證風(fēng)險(xiǎn)削減措施的落實(shí)以及順利實(shí)施鉆井活動(dòng)的重要保證,主要包括以下內(nèi)容:

(1)建立完善的鉆井HSE風(fēng)險(xiǎn)防范保障體系和運(yùn)行機(jī)制,保證有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)削減措施的實(shí)施;

(2)組織落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)防范和削減措施必備的人、財(cái)、設(shè)備等必備條件和手段,并制定有關(guān)保護(hù)設(shè)備、工具的配置和采購(gòu)計(jì)劃;

(3)識(shí)別鉆井活動(dòng)中各個(gè)階段和不同工藝施工作業(yè)中可能產(chǎn)生的HSE風(fēng)險(xiǎn),制定防止和削減措施;

(4)制定鉆井作業(yè)中各種險(xiǎn)情和危害發(fā)生的應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃以減少影響;

(5)鉆井安全生產(chǎn)管理措施應(yīng)形成文件,以規(guī)定、制度和條例形式下發(fā),指導(dǎo)鉆井安全生產(chǎn);

(6)制定危害影響和恢復(fù)措施;

(7)對(duì)提出的風(fēng)險(xiǎn)防范、削減和恢復(fù)措施也可能產(chǎn)生的危害進(jìn)行再識(shí)別和評(píng)估,以確定這些措施在風(fēng)險(xiǎn)控制目標(biāo)中的作用;

(8)監(jiān)控措施。

2)建立安全生產(chǎn)指南

主要制定以下安全生產(chǎn)指南:鉆井作業(yè)安全規(guī)程、常規(guī)鉆井安全技術(shù)規(guī)程、含硫油氣田安全鉆井法、鉆井設(shè)備拆裝安全規(guī)定、關(guān)井操作程序、井場(chǎng)動(dòng)火管理、井場(chǎng)用電安全規(guī)程等。

3)鉆井HSE管理監(jiān)測(cè)

實(shí)施鉆井風(fēng)險(xiǎn)削減措施,還必須對(duì)有關(guān)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)(包括檢查、測(cè)試等),并建立和保存相應(yīng)結(jié)果與記錄。

(1)對(duì)鉆井隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)檢查包括但不限于以下范圍:HSE管理實(shí)施情況;各項(xiàng)安全規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況;各種設(shè)備、設(shè)施的安全技術(shù)性,運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)情況;自動(dòng)報(bào)警裝置及安全防護(hù)裝置的配置、性能、運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)情況;應(yīng)急措施落實(shí)情況,應(yīng)急設(shè)備的配置、維護(hù)保養(yǎng)情況;員工HSE培訓(xùn),應(yīng)急演習(xí)情況;醫(yī)療設(shè)備、藥品的配備及使用情況;井場(chǎng)、營(yíng)地環(huán)保規(guī)定的執(zhí)行情況、廢物回收、污水處理、環(huán)境破壞后的恢復(fù)等;宿舍、餐廳、廚房、廁所、浴室的衛(wèi)生情況。

(2)檢查的對(duì)象與內(nèi)容:

①對(duì)鉆井隊(duì)HSE管理的檢查(包括但不限于):HSE管理機(jī)構(gòu)及職責(zé);HSE管理體系運(yùn)行;HSE管理的規(guī)章制度建立及執(zhí)行;鉆井作業(yè)HSE指導(dǎo)書、計(jì)劃書、檢查表;對(duì)員工的HSE宣傳、教育和培訓(xùn);危險(xiǎn)部位的警示標(biāo)志或警示牌;例行的HSE檢查。

②對(duì)鉆井隊(duì)員工的檢查(包括但不限于):HSE管理知識(shí);特殊崗位的持證情況;HSE方面的培訓(xùn);緊急情況下控制處理險(xiǎn)情的技能;緊急情況下個(gè)人防護(hù)能力;控制險(xiǎn)情的設(shè)備、工具(如不同類型的滅火器)的使用;勞保用品的穿戴;是否會(huì)使用個(gè)人防護(hù)器材(如空氣呼吸器等);員工的健康狀況等。

③對(duì)鉆井及HSE設(shè)備、設(shè)施的檢查(包括但不限于):設(shè)備、設(shè)施安裝是否符合有關(guān)技術(shù)、安全規(guī)定要求;設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行是否良好、完整性如何;設(shè)備、設(shè)施的安全防護(hù)裝置是否齊全有效;消防設(shè)施、滅火器材等是否配備齊全有效。

④設(shè)備、設(shè)施具體的檢查內(nèi)容按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,對(duì)有關(guān)的設(shè)備裝置,如井控設(shè)備要進(jìn)行測(cè)試。

⑤營(yíng)地的檢查:安全距離、電氣線路、消防器材及周邊環(huán)境等。

⑥醫(yī)療設(shè)施及藥械的檢查:衛(wèi)生員資質(zhì)、常規(guī)及急救藥品、設(shè)施等。

另外,削減鉆井作業(yè)HSE的風(fēng)險(xiǎn)還包括配備控制和消除危害的設(shè)備、儀器、工具、防護(hù)裝置以及安全勞保用品等硬件的配置和保證鉆井設(shè)備、設(shè)施的完整性及有效使用措施。

3.鉆井作業(yè)HSE應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃

1)鉆井作業(yè)HSE應(yīng)急分類根據(jù)鉆井作業(yè)的工藝特點(diǎn)和作業(yè)環(huán)境特點(diǎn),應(yīng)急反應(yīng)可分為5大類

(1)鉆井作業(yè)中的突發(fā)事件;

(2)人身傷害事故;

(3)急性中毒;

(4)有害物質(zhì)泄漏;

(5)自然災(zāi)害。

2)鉆井作業(yè)HSE應(yīng)急計(jì)劃內(nèi)容

(1)應(yīng)急反應(yīng)工作的組織和職責(zé);

(2)參與應(yīng)急工作的人員;

(3)環(huán)境調(diào)查報(bào)告;

(4)應(yīng)急設(shè)備、物資、器材的準(zhǔn)備;

(5)應(yīng)急實(shí)施程序;

(6)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)及模擬演習(xí)計(jì)劃;

(7)緊急情況報(bào)告程序、聯(lián)絡(luò)人員和聯(lián)絡(luò)方法;

(8)應(yīng)急搶險(xiǎn)防護(hù)設(shè)備、設(shè)施布置圖;

(9)井場(chǎng)及營(yíng)區(qū)逃生路線圖;

(10)簡(jiǎn)易交通圖等。

3)鉆井作業(yè)過程中緊急情況下的應(yīng)急程序清單(包括但不限于)

(1)火災(zāi)及爆炸應(yīng)急程序;

(2)硫化氫防護(hù)應(yīng)急程序;

(3)井涌、井噴應(yīng)急程序;

(4)油料、燃料及其他有毒物質(zhì)泄漏應(yīng)急程序;

(5)放射性物質(zhì)落井的處理應(yīng)急程序;

(6)惡劣天氣應(yīng)急程序;

(7)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療急救程序。

篇2:鉆井作業(yè)不安全行為糾正措施

一、拆遷過程

1.鉆臺(tái)作業(yè)未進(jìn)行完畢,提前拆除井架繃?yán)K,易造成井架傾倒傷人。

糾防措施:

鉆臺(tái)作業(yè)未結(jié)束,嚴(yán)禁提前拆除井架繃?yán)K。

2.放井架時(shí)場(chǎng)地人員站在井架兩側(cè)15米或正前方30米內(nèi),易造成碰傷、砸傷。

糾防措施:

放井架時(shí)場(chǎng)地人員站應(yīng)在井架兩側(cè)15米或正前方30米范圍以外,防止被碰傷、砸傷等。

3.拆設(shè)備設(shè)施時(shí),2米及其以上的高處作業(yè)未采取安全防護(hù)措施,易造成高處墜落事故。

糾防措施:

拆設(shè)備設(shè)施時(shí),2米及其以上的高處作業(yè)應(yīng)采取防墜落措施,保險(xiǎn)帶應(yīng)高掛低用,固定牢靠。無(wú)法掛保險(xiǎn)帶的應(yīng)注意安全,采取防滑、風(fēng)險(xiǎn)提示等措施。

4.拆卸設(shè)備時(shí)未切斷動(dòng)力源,拆除帶壓設(shè)備時(shí)未先泄壓,易造成觸電、機(jī)械傷害及高壓傷害等。

糾防措施:

拆卸設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷動(dòng)力源,拆卸帶壓設(shè)備時(shí)應(yīng)先泄壓,拆卸過程中應(yīng)使用手工具,不得用手直接拆卸。

5.作業(yè)過程中將手工具、零件等上拋下擲,易造成人員砸傷。

糾防措施:

作業(yè)過程中嚴(yán)禁將手工具、零件等上拋下擲。

6.拆卸井架時(shí)未清理浮置物,易造成落物傷人。

糾防措施:

拆卸井架時(shí)應(yīng)提前檢查其上是否有浮置物,清理完浮置物后方可拆卸。

7.供電線路帶電時(shí),不切斷配電室電源總閘,拆卸各路供電線,易造成觸電。

糾防措施:

首先應(yīng)關(guān)閉各級(jí)控制閘刀、開關(guān),然后切斷電源總閘,最后拆除各路供電線。

?8.清理泥漿罐無(wú)監(jiān)護(hù)人時(shí),人員單獨(dú)入罐,且未檢測(cè)罐內(nèi)是否存在有毒有害、可燃?xì)怏w,易造成人員中毒、火災(zāi)。

糾防措施:

?清理泥漿罐前應(yīng)先檢測(cè)罐內(nèi)是否聚集有毒有害、可燃?xì)怏w,在有監(jiān)護(hù)人且佩戴好勞保用品的情況下方可入罐工作;若進(jìn)入受限空間時(shí),應(yīng)先辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證。

9.拆卸高架油罐時(shí)人員站在油罐底下作業(yè),易造成人身傷害。

糾防措施:

拆卸高架油罐時(shí)嚴(yán)禁人員站在油罐底下作業(yè)。

10.吊裝作業(yè)前未辦理吊裝作業(yè)許可證,易導(dǎo)致意外事故。

糾防措施:

吊裝作業(yè)前必須辦理吊裝作業(yè)許可證。

11.拆卸懸吊的設(shè)備時(shí)未使用吊車配合,易造成人身傷害。

糾防措施:

拆卸懸吊的設(shè)備時(shí)應(yīng)使用吊車配合。

12.吊車起吊時(shí)千斤未支(墊)好,易造成吊車側(cè)翻,起吊不穩(wěn),吊物傷人。

糾防措施:

吊車入場(chǎng)前先勘察好擺放位置,達(dá)到吊裝作業(yè)要求時(shí)再擺放,墊千斤板時(shí)確保地面平整、壓實(shí),墊板面積不小于支腿橫截面積的3倍,且受力均勻。

13.吊車、設(shè)備運(yùn)輸車輛多人指揮,或倒車前未發(fā)出倒車信號(hào),易造成誤操作,引起人身傷害、設(shè)備損壞。

糾防措施:

吊裝作業(yè)過程中安排專人指揮,并佩戴"黃袖標(biāo)";倒車時(shí),指揮人員應(yīng)站在車輛的左后側(cè),倒車前駕駛員應(yīng)發(fā)出倒車信號(hào),嚴(yán)禁多人指揮。

14.吊裝大件設(shè)備設(shè)施時(shí)對(duì)角起吊,易造成吊物晃動(dòng)、滑脫,導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備損壞。

糾防措施:

應(yīng)采用四根等長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)繩套四角水平起吊,起吊前先進(jìn)行試吊,同時(shí)嚴(yán)禁人員在吊物運(yùn)行軌跡范圍內(nèi)行走、停留;鋼絲繩與吊物棱角接觸處應(yīng)采取防割磨措施。

15.選用的繩套載荷不滿足起吊重物負(fù)荷,使用報(bào)廢的鋼絲繩起吊設(shè)備,易發(fā)生繩斷物落,導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備損壞。

糾防措施:

?(1)嚴(yán)格按要求使用規(guī)范的鋼絲繩;(2)使用前認(rèn)真檢查鋼絲繩是否達(dá)到報(bào)廢要求:1)鋼絲繩斷絲每捻距超過6絲或每股斷絲過半;2)鋼絲繩運(yùn)行期間,由于結(jié)構(gòu)改變,造成其直徑明顯變化;3)各種原因造成鋼絲繩的嚴(yán)重腐蝕;4)鋼絲繩中有一根股斷或抽股;5)鋼絲繩出現(xiàn)散股、擠壓、折彎、打扭等現(xiàn)象或其他嚴(yán)重?fù)p傷及強(qiáng)烈磨損。(3)報(bào)廢的鋼絲繩宜割斷處理,防止誤用。

16.吊裝物件捆綁不牢,物件散落,易造成落物傷人。

糾防措施:

吊裝物件在吊裝前捆綁牢固,且總負(fù)荷不得超過鋼絲繩荷載,檢查鋼絲繩完好無(wú)損后方可起吊。

17.吊臂或吊物下站人,或在吊車尾部旋轉(zhuǎn)部位停留,易造成碰傷、擠傷、砸傷。

糾防措施:

吊裝作業(yè)過程中吊臂、吊車尾部及吊物等活動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁過人、停留。

18.吊裝重物、設(shè)備未使用牽引繩或人力扶正超過肩高的吊物,易造成碰傷、砸傷。

糾防措施:

吊裝作業(yè)時(shí),超過人體肩高的吊物使用引繩扶正,且引繩應(yīng)拴在吊物上。

19.吊重物時(shí),繩套受力不均勻,猛提、猛放,易導(dǎo)致人員磕碰,鋼絲繩斷裂后吊物砸傷。

糾防措施:

吊裝重物時(shí),確保繩套掛牢靠且受力均勻(均受力拉緊)后方可緩慢起吊,提放過程要平穩(wěn)操作,控制速度。吊物、吊臂活動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁過人、停留。

20.在配合吊裝作業(yè)時(shí),不戴安全帽,易造成物體墜落傷人事故。

糾防措施:

配合吊裝作業(yè)必須戴安全帽。

21.人員乘吊車鉤子上下營(yíng)房、高架導(dǎo)流管等高處設(shè)施,或裝車時(shí)人隨吊物一塊吊起,易造成擠傷、磕碰,墜落等傷害。

糾防措施:

嚴(yán)禁人員乘吊車鉤子上下營(yíng)房、高架導(dǎo)流管等高處設(shè)施,裝車時(shí)嚴(yán)禁人員隨吊物一塊吊起,掛好繩套后人員站到安全區(qū)域。?

22.吊裝設(shè)備時(shí),扶正人員站位擋住司機(jī)、指揮員視線,易造成司機(jī)誤操作,導(dǎo)致機(jī)械傷害。

糾防措施:

設(shè)備扶正人員應(yīng)站在不遮擋司機(jī)、指揮員視線的安全位置,司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行指揮員(專人)的指令,不得在情況不明時(shí)吊裝設(shè)備;指揮員應(yīng)站在便于觀察吊物且司機(jī)能觀察到的安全位置。

23.拖設(shè)備時(shí)繩套不匹配,拖銷不標(biāo)準(zhǔn),易造成繩套滑脫、斷裂、甩出,將人打傷、碰傷、砸傷等。

糾防措施:

拖設(shè)備時(shí)使用直徑合適且完好的繩套,使用標(biāo)準(zhǔn)拖銷,掛好繩套后人員應(yīng)站在安全位置。

24.吊裝作業(yè)時(shí)歪拉斜吊,易造成吊物擺動(dòng)傷人。

糾防措施:

吊裝作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁歪拉斜吊。

25.直接起吊物件不清或埋在地下、凍結(jié)的物件,易導(dǎo)致繩斷物落,將人員砸傷、碰傷等。

糾防措施:

先確定吊物的重量,使用載荷大于吊物重量的完好鋼絲繩起吊,起吊前應(yīng)先試吊。對(duì)于埋在地下的物件應(yīng)現(xiàn)將其挖出來(lái),凍結(jié)的物件應(yīng)先解凍,再起吊。

26.罐內(nèi)液體超過20cm,吊裝過程中易發(fā)生晃動(dòng),造成罐體傾倒。

糾防措施:

吊裝液體罐時(shí)應(yīng)確保罐內(nèi)液體不超過20cm,并使用規(guī)格合適且完好的鋼絲繩起吊,擺放平穩(wěn)。

27.拉運(yùn)超寬、超高的設(shè)備設(shè)施通過有限高、限寬要求的區(qū)域時(shí),易發(fā)生掛碰、翻倒事故。

糾防措施:

拉運(yùn)設(shè)備設(shè)施前應(yīng)先踏勘好路線,裝車的設(shè)備設(shè)施應(yīng)滿足限高、限寬要求,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備拆卸、拉運(yùn)補(bǔ)充規(guī)定。

28.裝載機(jī)、吊車抓吊重物從運(yùn)輸車輛駕駛室頂部通過,易造成掛碰、落物砸傷等人身傷害、設(shè)備損壞。

糾防措施:

裝載機(jī)、吊車抓吊重物嚴(yán)禁從運(yùn)輸車輛駕駛室頂部通過。

29.抓管機(jī)抓取鉆具時(shí),未從其中間抓取或鉗臂未扣合,易發(fā)生鉆具滑落,造成人身傷害。

糾防措施:

抓管機(jī)抓取鉆具時(shí),應(yīng)從其中間抓取或扣緊鉗臂,且作業(yè)區(qū)域及附近嚴(yán)禁站人、過人。

30.長(zhǎng)途搬遷過程設(shè)備、設(shè)施、活動(dòng)營(yíng)房(板房)不捆綁或捆綁不牢,易造成貨物丟失,或因貨物散落而導(dǎo)致人身傷害、交通事故等。

糾防措施:

長(zhǎng)途搬遷過程中設(shè)備、設(shè)施、板房等應(yīng)捆綁牢固,并安排專人押車,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備拉運(yùn)"一車一票"制。

31.設(shè)備拉運(yùn)過程中在行走的車輛上挑高電力線、通信線,易將線拉斷,造成觸電,供電、通訊中斷等。

糾防措施:

設(shè)備拉運(yùn)通過電力線、通信線時(shí),應(yīng)下車采用專用的挑線桿挑高線路,車輛應(yīng)緩慢通過,嚴(yán)禁人員在行走的車上挑高線路。

32.設(shè)備設(shè)施拉運(yùn)過程中人貨混裝,易造成人身傷害。

糾防措施:

設(shè)備設(shè)施拉運(yùn)過程中嚴(yán)禁人貨混裝。

33.車輛未停穩(wěn),人員靠近卸設(shè)備,易導(dǎo)致人身傷害。

糾防措施:

設(shè)備設(shè)施卸車時(shí)應(yīng)待車輛停穩(wěn)后再靠近掛繩套、卸車。?

34.卸設(shè)備后,吊車拔桿回?cái)[時(shí)繩套傷人。

糾防措施:

卸完設(shè)備,操作人員站到吊臂、繩套等無(wú)法觸及的安全區(qū)域后方可回?cái)[吊車拔桿。

搬遷過程事故案例:

某隊(duì)2014年5月4日上午,在**井區(qū)******井搬至*****Y井過程中,由駕駛員呂某駕駛的大掛車,裝的柴油罐,離開井場(chǎng)150m左右的油田瀝青公路上,由于柴油罐上的高架罐欄桿未拆除,高出電線10cm,將橫跨公路上空的380伏電線掛斷,造成227線路變壓器的林克保險(xiǎn)絲燒斷,4口抽油井停產(chǎn)。

二、安裝及鉆前準(zhǔn)備過程

1.高處作業(yè)與鉆臺(tái)作業(yè)同時(shí)進(jìn)行(交叉作業(yè)),易造成碰傷、擠傷、落物砸傷等。

糾防措施:

高處作業(yè)與鉆臺(tái)作業(yè)分開依次進(jìn)行,高處作業(yè)的下方及其附近不得有人作業(yè)、停留和通過,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

2.高處作業(yè),工具沒拴保險(xiǎn)繩,易造成落物傷人。

糾防措施:

進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),所使用的工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩且固定牢靠,零配件應(yīng)裝在工具袋內(nèi),不得在井架任何部位放置,嚴(yán)禁高空拋物。

3.工作人員上鉆臺(tái)不戴安全帽或不系下顎帶,易造成磕碰、刮擦、砸傷等。

糾防措施:

進(jìn)入井場(chǎng)人員正確佩戴、使用安全帽。

4.穿大繩時(shí),多人、多方位指揮,易造成作業(yè)人員誤操作,導(dǎo)致絞傷、擠傷、砸傷等。

糾防措施:

穿大繩時(shí),安排專人統(tǒng)一指揮,且指揮信號(hào)明確,作業(yè)人員應(yīng)配合一致。

5.排大繩時(shí)起車速度過快,易造成人員擠傷、絞傷、碰傷等。

糾防措施:

排大繩時(shí)要安排專人指揮,司鉆要平穩(wěn)操作,控制起車速度。排繩人員站位要正確,使用專用工具,不得違章蠻干。

6.未沿著鉆臺(tái)坡道吊井口工具上鉆臺(tái),易造成吊物碰掛、擺動(dòng)傷人。

糾防措施:

井口工具上鉆臺(tái)時(shí)沿著坡道起吊,人員站到安全位置。

7.采用木把榔頭或砸榔頭時(shí)人員站在榔頭運(yùn)行軌跡范圍內(nèi),或使用其他工具代替榔頭,易造成人身傷害。

糾防措施:

采用鐵把榔頭,砸榔頭時(shí)人員應(yīng)站在榔頭運(yùn)行軌跡范圍以外,嚴(yán)禁用管鉗、扳手代替榔頭。

8.多人配合抬重物,站位不正確,起、放口令不一致,易造成碰傷、砸傷、擠傷等人身傷害。

糾防措施:

多人配合抬重物時(shí),安排專人指揮,先確保站位正確再抬重物,不得隨意將腳放在重物下方,不得私自撒手。

9.安裝、檢修電器線路時(shí)不掛警示牌,易使人員誤合閘導(dǎo)致觸電。

糾防措施:

安裝、檢修電器線路時(shí)先切斷電源,掛好"正在檢修,禁止合閘"警示牌。

10.檢修完電器設(shè)備后安全防護(hù)裝置安裝不齊全,易造成電器設(shè)備漏電、損壞,導(dǎo)致人員觸電。

糾防措施:

檢修完電器設(shè)備后安全防護(hù)裝置安裝齊全,確認(rèn)無(wú)誤后,方可使用電器。

11.高處作業(yè)安全帶未系,易導(dǎo)致高處墜落。

糾防措施:

高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,安全帶栓好保險(xiǎn)繩,高掛低用。

12.未經(jīng)許可進(jìn)入受限空間,易導(dǎo)致人身傷害。

糾防措施:

進(jìn)入受限空間時(shí),必須辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證。

13.安裝高架導(dǎo)流管時(shí)人員站在導(dǎo)流管、護(hù)欄、護(hù)梯的扶手等處,易造成高處墜落。

糾防措施:

嚴(yán)禁人員站在導(dǎo)流管、護(hù)欄、護(hù)梯的扶手處安裝高架導(dǎo)流管,安裝時(shí)觀察好周圍環(huán)境,發(fā)生緊急情況時(shí)便于逃生。

14.蓋板、走道、孔洞等未安裝牢固或未采取防護(hù)時(shí)人員在上面行走,易導(dǎo)致跌落傷害。

糾防措施:

蓋板、走道、孔洞等安裝牢固并采取防護(hù)。

15.作業(yè)前不調(diào)試防碰天車,易發(fā)生因防碰裝置失效而碰天車,造成人員傷亡、設(shè)備損壞。

糾防措施:

作業(yè)前應(yīng)調(diào)試防碰天車,確定完好后,方可開始作業(yè)。

16.電器設(shè)備的控制開關(guān)與控制對(duì)象不一致,易導(dǎo)致觸電、設(shè)備損壞。

糾防措施:

電器設(shè)備使用前應(yīng)檢查其控制開關(guān)與控制對(duì)象是否一致,確定一致后,方可使用。

17.未進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、高壓管匯流動(dòng)性試壓,易發(fā)生設(shè)備損毀、管線刺漏,導(dǎo)致人身傷害。

糾防措施:

設(shè)備設(shè)施安裝就緒后,應(yīng)進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、高壓管匯流動(dòng)性試壓,一切正常時(shí),方可開始作業(yè)。

18.未編制HSE作業(yè)計(jì)劃書或未審批,對(duì)新增風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不到位,易導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。

糾防措施:

開鉆前應(yīng)先編制并審批HSE作業(yè)計(jì)劃書,落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制措施。

19.未對(duì)吊卡、大鉗等井口工具進(jìn)行檢查、保養(yǎng),使用有缺陷的工具時(shí),易導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備損壞。

糾防措施:

井口工具要定期保養(yǎng),每班檢查確保其完好。

20.對(duì)于立式操作型剎把作業(yè)時(shí)作業(yè)人員坐著操作,易發(fā)生操作失誤,導(dǎo)致人身傷害。

糾防措施:

對(duì)于立式操作型剎把,操作人員應(yīng)站立操作,嚴(yán)禁坐著操作。

21.作業(yè)前未調(diào)整剎把高度,不便操作或造成誤操作,致使剎車失效,導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害。

糾防措施:

作業(yè)前操作者應(yīng)根據(jù)操作者身高合理調(diào)整剎把高度(距離鉆臺(tái)面40-50度)。

安裝過程事故案例:

2013年9月20日,某隊(duì)在承鉆的***井在搬安作業(yè),13:00左右在新井*Y*井現(xiàn)場(chǎng)安裝泥漿罐時(shí),現(xiàn)場(chǎng)由潘某(鉆工)和實(shí)習(xí)生陳某及李某起安裝1#泥漿罐與2#泥漿罐連接蓋板。在將蓋板安放好后,發(fā)現(xiàn)蓋板一邊接觸面較少,因而3人站在接觸面少的一側(cè)進(jìn)行拖拉校正。操作中由于用力過猛,蓋板另一端從灌面掉落,其中實(shí)習(xí)生陳某和鉆工潘某脫手,另外1名實(shí)習(xí)生李某由于手抓在蓋板下部未及時(shí)松手而被帶下灌面,跌落到地面造成左腳踝骨受傷。事故發(fā)生后該隊(duì)積極組織車輛將其送往醫(yī)院拍片治療,診斷結(jié)果為左腳踝骨骨折,后又立即轉(zhuǎn)院進(jìn)行手術(shù)治療。

三、安裝防噴器過程

1.安裝防噴器時(shí)未栓保險(xiǎn)繩,易造成防噴器側(cè)翻、傾倒,導(dǎo)致人員砸傷、碰傷、擠傷。

糾防措施:

安裝防噴器時(shí)應(yīng)使用保險(xiǎn)繩,并栓牢靠。

2.安裝防噴器時(shí)用手直接擦洗鋼圈槽子,易將手?jǐn)D傷。

糾防措施:

安裝防噴器時(shí)嚴(yán)禁將手伸入,擦洗鋼圈槽子,宜采用氣管線吹掃或使用工具清洗。

3.安裝防噴器就位時(shí)上下多人指揮,易導(dǎo)致司鉆誤操作,造成砸傷、擠傷、碰傷等。

糾防措施:

安排專人指揮安裝防噴器,司鉆操作要緩慢、平穩(wěn);鉆臺(tái)底下操作人員站位要正確。

4.安裝擋泥傘、高架導(dǎo)流管時(shí),人員在主體上部操作時(shí)未采取防墜落措施。

糾防措施:

安裝擋泥傘、高架導(dǎo)流管時(shí)作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,且高掛抵用,固定牢靠,清理干凈腳底及操作面的油污,防止滑落。

5.在防噴器的上下,人員同時(shí)交叉作業(yè),易導(dǎo)致人身傷害。

糾防措施:

嚴(yán)禁在防噴器的上下,人員同時(shí)交叉作業(yè)。

6.安裝節(jié)流、壓井管匯時(shí),人員手扶在管匯連接端面,易造成砸傷、擠傷、碰傷等。

糾防措施:

安裝節(jié)流、壓井管匯時(shí),嚴(yán)禁手扶在管匯連接端面。

事故案例:

2005年10月8日6:30左右,某鉆井隊(duì)工程三班進(jìn)行安裝防噴器作業(yè)。用一根長(zhǎng)14米的7/8"壓制鋼絲繩雙折分別掛住防噴器的鎖緊軸護(hù)套兩端后,用氣動(dòng)絞車起吊,當(dāng)防噴器吊起后,大班司鉆李某和彭某在鉆臺(tái)下分別站在防噴器的內(nèi)、外鉗兩側(cè)負(fù)責(zé)扶正、安裝,第一次沒有吊裝好,當(dāng)?shù)诙纹鸬鯐r(shí),當(dāng)?shù)诙蔚跗饡r(shí),吊裝防噴器的繩套由于防噴器不平突然滑動(dòng),防噴器向彭某一側(cè)傾斜并快速倒下砸向彭某,將彭某擠在防噴器和鉆臺(tái)底座橫梁之間。李某看到后大喊并命令小絞車再次起吊,將防噴器翻起,在翻起的過程中又將李某的左小臂碰傷。

四、鉆進(jìn)過程

1.鉆進(jìn)過程中將工具、雜物離轉(zhuǎn)盤面太近,易使轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)工具、雜物轉(zhuǎn)動(dòng)并飛出傷人。

糾防措施:

鉆進(jìn)過程中將工具、雜物放置在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤面的安全區(qū)域,嚴(yán)禁將其擺放在轉(zhuǎn)盤面上及及附近。

2.人員未撤離轉(zhuǎn)盤時(shí),操作者(司鉆、副鉆)開啟轉(zhuǎn)盤,易發(fā)生人員摔倒、碰傷,甚至飛出。

糾防措施:

操作者在開啟轉(zhuǎn)盤前,應(yīng)確認(rèn)轉(zhuǎn)盤面無(wú)人員站立,無(wú)工具、雜物,否則,嚴(yán)禁開啟轉(zhuǎn)盤。

3.鉆進(jìn)、循環(huán)時(shí)剎把掛物件,操作者離開剎把,易發(fā)生頓鉆、游車墜落傷人等。

糾防措施:

鉆進(jìn)、循環(huán)時(shí)司鉆(副鉆)要堅(jiān)守崗位,認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,嚴(yán)禁剎把掛物件,操作者離開剎把。

4.鉆進(jìn)過程中,高壓循環(huán)系統(tǒng)和泄壓管線附近站人,當(dāng)高壓管線刺漏時(shí)易發(fā)生傷人事故。

糾防措施:

鉆進(jìn)過程中,高壓循環(huán)系統(tǒng)和泄壓管線附近檢查時(shí)應(yīng)快進(jìn)快出。

5.鉆進(jìn)過程中,遇到鉆速加快、放空、蹩鉆、氣測(cè)異常、油氣水顯示等情況,未立即停鉆循環(huán)觀察或關(guān)井觀察。

糾防措施:

鉆進(jìn)過程中,遇到鉆速加快、放空、蹩鉆、氣測(cè)異常、油氣水顯示等情況,必須立即停鉆循環(huán)觀察或關(guān)井觀察。

6.調(diào)節(jié)剎帶時(shí),手扶快繩,易發(fā)生纏繞、絞傷、劃傷等。

糾防措施:

調(diào)節(jié)剎帶時(shí),人員站位要正確,不可將肢體伸入絞車滾筒,嚴(yán)禁用手扶快繩。

7.吊鉆桿上鉆臺(tái)時(shí)公扣沒戴護(hù)絲,易造成公扣損壞,或因公扣缺損無(wú)法緊扣導(dǎo)致鉆具落入井內(nèi),發(fā)生井下事故。

糾防措施:

鉆桿起吊前場(chǎng)地工要刷干凈公扣、母扣,戴好公扣護(hù)絲,上緊吊鉤提絲,方可示意起吊,嚴(yán)禁不戴護(hù)絲吊鉆桿上鉆臺(tái)。

8.吊鉆具上鉆臺(tái)時(shí),鉆臺(tái)人員站在吊物運(yùn)行軌跡范圍內(nèi),易造成人身傷害。

糾防措施:

吊鉆具上鉆臺(tái)時(shí),鉆臺(tái)人員站在吊物運(yùn)行軌跡范圍外的安全區(qū)域。

9.卸吊起的鉆具護(hù)絲時(shí)手腳放在鉆具底部,鉆具滑落,易發(fā)生人身傷害。

糾防措施:

卸吊起的鉆具護(hù)絲時(shí)手扶在護(hù)絲側(cè)面,且站在鉆具側(cè)面,嚴(yán)禁將手、腳放在鉆具底部。

10.接單根沒用鉆桿鉤子拉方鉆桿,手推肩扛,易將擠傷、碰傷。

糾防措施:

接單根時(shí)應(yīng)使用鉆桿鉤子拉方鉆桿對(duì)扣,嚴(yán)禁手推肩扛。

11.接單根不清潔鉆桿絲扣,易造成絲扣磨損,無(wú)法上緊,鉆進(jìn)時(shí)鉆具落入井內(nèi),導(dǎo)致井下事故。

糾防措施:

接單根時(shí)外鉗工應(yīng)用鋼絲刷清理干凈鉆桿絲扣,涂抹好絲扣油后,方可對(duì)扣、上扣。嚴(yán)禁不清潔鉆桿絲扣上扣。

12.使用液氣大鉗時(shí)人員肢體伸入旋轉(zhuǎn)部位,易造成人身傷害。

糾防措施:

使用液氣大鉗時(shí)嚴(yán)禁人員將肢體伸入大鉗旋轉(zhuǎn)部位,防止絞傷、纏繞等。

13.操作液氣大鉗的人員穿戴不整齊,易發(fā)生旋轉(zhuǎn)部位絞傷、纏繞等人身傷害。

糾防措施:

操作液氣大鉗的人員應(yīng)穿戴整齊,扣好袖筒,嚴(yán)禁將袖子敞開。

14.接單根不扣液氣大鉗活門,易使大鉗損壞、傷人。

糾防措施:

接單根時(shí)扣好液氣大鉗活門,人員勿站在活門前方,內(nèi)鉗工操作大鉗時(shí)應(yīng)平穩(wěn),不得違章蠻干。

15.液氣大鉗打滑時(shí),不維修,將鉗牙夾在大鉗口內(nèi),易造成鉗牙損壞,飛出傷人。

糾防措施:

液氣大鉗打滑時(shí),切斷動(dòng)力源,進(jìn)行修理,修理時(shí)嚴(yán)禁將肢體伸進(jìn)大鉗虎口內(nèi),嚴(yán)禁將鉗牙夾在大鉗口內(nèi)。

16.接單根鉆具提起后,井口人員用腳開吊卡,易造成滑倒、擠傷、砸傷。

糾防措施:

接單根鉆具提起后,井口人員應(yīng)用手開吊卡,嚴(yán)禁用用腳開吊卡,嚴(yán)禁將腳伸到吊卡底下。

17.接單根時(shí)關(guān)閉方鉆桿旋塞,開泵時(shí)忘記打開,易導(dǎo)致憋泵,造成人身傷害、設(shè)備損壞等。

糾防措施:

接單根時(shí),必須先提出方鉆桿,后停泵,嚴(yán)禁關(guān)閉方鉆桿旋塞。

18.轉(zhuǎn)盤啟動(dòng)后吊鉆具上鉆臺(tái),易導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害等。

糾防措施:

轉(zhuǎn)盤啟動(dòng)后嚴(yán)禁吊鉆具上鉆臺(tái)。

19.發(fā)生鉆頭堵水眼時(shí),強(qiáng)行迅速增大泵壓沖水眼,易憋壞泵,安全閥、立管壓力表飛出將人打傷,或管線憋爆傷人。

糾防措施:

發(fā)生鉆頭堵水眼時(shí),應(yīng)在允許的泵壓范圍內(nèi)緩慢增大泵壓沖水眼,若水眼依舊無(wú)法打通時(shí),應(yīng)起鉆卸掉鉆頭,疏通水眼后再使用。

20.發(fā)生鉆頭堵水眼時(shí),調(diào)高安全閥剪切壓力,增大泵壓沖水眼,易憋壞泵,安全閥、管線憋爆傷人。

糾防措施:

發(fā)生鉆頭堵水眼時(shí),嚴(yán)禁調(diào)高安全閥剪切壓力,增大泵壓沖水眼。

21.發(fā)生卡鉆時(shí),上下活動(dòng)鉆具,不捆鎖大鉤,或者強(qiáng)壓強(qiáng)拔,易造成人身傷害、設(shè)備損壞。

糾防措施:

發(fā)生卡鉆時(shí),先捆鎖好大鉤,再試著上下活動(dòng)鉆具,切不可強(qiáng)壓強(qiáng)拔。

22.轉(zhuǎn)盤倒扣處理卡鉆事故時(shí)不鎖方補(bǔ)芯和大方瓦,易發(fā)生方補(bǔ)芯飛出將人打傷。

糾防措施:

轉(zhuǎn)盤倒扣處理卡鉆事故時(shí),先鎖好方補(bǔ)芯保險(xiǎn),鎖好大方瓦銷子,再倒扣,防止發(fā)生方補(bǔ)芯飛出將人打傷。

23.發(fā)生井漏、溢流時(shí),配置堵漏、壓井泥漿時(shí),人員未佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

糾防措施:

發(fā)生井漏、溢流時(shí),配置堵漏、壓井泥漿時(shí),人員應(yīng)佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

24.做防噴演習(xí)時(shí),架工未及時(shí)從二層臺(tái)下來(lái),發(fā)生井噴時(shí)易延誤有利逃生時(shí)機(jī)。

糾防措施:

做防噴演習(xí)時(shí),架工應(yīng)及時(shí)從二層臺(tái)下來(lái)。

25.陰雨天不戴絕緣手套摘合開關(guān),易導(dǎo)致觸電。

糾防措施:

陰雨天氣操作者應(yīng)戴好絕緣手套操作電器控制開關(guān),嚴(yán)禁用濕手或濕東西接觸帶電設(shè)備。

鉆進(jìn)過程事故案例:

2013年9月20日17點(diǎn)50分左右,鉆井某隊(duì)承鉆的***井鉆進(jìn)至井深1150米接單根時(shí)關(guān)閉旋塞,開泵時(shí)忘記打開旋塞,造成泥漿泵憋壓(壓力為5MPa),鉆臺(tái)立管壓力表處連接裝置突然飛出打在準(zhǔn)備接單根的外鉗工王某的安全帽上,將安全帽打飛后至使頭部受到劃傷并昏迷在鉆臺(tái)上,現(xiàn)場(chǎng)立即停止作業(yè)并將傷員王某迅速送到醫(yī)院,傷者在送到醫(yī)院后逐漸清醒,經(jīng)醫(yī)生初步診斷為皮外傷,并留院進(jìn)一步觀察。

五、起、下鉆過程

?1.起、下鉆作業(yè)前未切斷轉(zhuǎn)盤動(dòng)力源,易造成轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害。

糾防措施:

起、下鉆作業(yè)前必須切斷轉(zhuǎn)盤動(dòng)力源。

2.起、下鉆作業(yè)前未檢查所使用的設(shè)備、工具及其配件,易發(fā)生物件飛出、墜落等,造成人員碰傷、砸傷、井下落物等。

糾防措施:

起、下鉆作業(yè)前應(yīng)按要求全面檢查所使用的設(shè)備、工具及其配件,發(fā)現(xiàn)有缺損時(shí)及時(shí)修理、更換。

3.架工上井架或二層臺(tái)作業(yè)時(shí)戴安全帽,易發(fā)生安全帽墜落,造成傷人事故。

糾防措施:

架工上井架或二層臺(tái)作業(yè)時(shí)不得戴安全帽,應(yīng)將其妥善放置在鉆臺(tái)上,下井架后再戴好安全帽。

4.二層臺(tái)作業(yè)時(shí)不掛保險(xiǎn)繩,或者保險(xiǎn)繩掛位不正確,易造成人員高處墜落。

糾防措施:

在二層臺(tái)作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,保險(xiǎn)繩高掛低用固定牢靠,然后才能進(jìn)行操作,嚴(yán)禁高處作業(yè)不系安全帶。

5.冬季操作各開關(guān)不按時(shí)試放氣,易導(dǎo)致氣控系統(tǒng)故障,氣剎失靈,造成碰天車,游車墜落傷人等。

糾防措施:

冬季施工時(shí),有氣路的設(shè)備每半小時(shí)活動(dòng)一次氣門,以防止氣門和放氣凡爾凍結(jié),并對(duì)氣路管線采取防凍保溫措施。

6.拉方鉆桿入大鼠洞時(shí),人員站在方鉆桿移動(dòng)的反方向,易發(fā)生方鉆桿擺回將人碰傷、砸傷等。

糾防措施:

人員拉方鉆桿入大鼠洞時(shí),應(yīng)站在方鉆桿兩側(cè),切勿站在其移動(dòng)的反方向上。方鉆桿出鼠洞對(duì)接時(shí)人員勿站在其移動(dòng)方向上。

7.上提方鉆桿時(shí)滾子方補(bǔ)芯卡在方鉆桿上,易發(fā)生滾子方補(bǔ)芯突然下滑,造成設(shè)備損壞、人身傷害。

糾防措施:

上提方鉆桿時(shí)應(yīng)觀察滾子方補(bǔ)芯是否隨方鉆桿下滑,發(fā)生卡死時(shí)應(yīng)及時(shí)解卡。

8.起、下鉆時(shí),司鉆經(jīng)常手離剎把,易發(fā)生溜鉆、頓鉆或游車失控、墜落傷人等。

糾防措施:

起、下鉆時(shí)司鉆(副鉆)要堅(jiān)守崗位,認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,嚴(yán)禁剎把掛物件,操作者離開剎把。

9.起、下鉆中,司鉆手離氣開關(guān),易使游車失控或造成誤操作,導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備損壞。

糾防措施:

起、下鉆中,司鉆手不得離開氣開關(guān),控制好起鉆速度,平穩(wěn)操作,并隨時(shí)注意游車位置,接到架工停車信號(hào)后及時(shí)剎車。

10.起、下鉆中,外鉗工不注意協(xié)助司鉆觀察指重表,站位不正確,擋住司鉆視線,發(fā)生井下復(fù)雜情況時(shí)司鉆無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

糾防措施:

起、下鉆中,鉆工應(yīng)注意協(xié)助司鉆觀察指重表,不得擋住司鉆視線。司鉆應(yīng)隨時(shí)注意指重表示數(shù)的變化情況,判斷井下是否正常。

11.起、下鉆中,井口人員站在游車正下方,不注意游車位置,易造成下放的吊卡傷人。

糾防措施:

游車下放時(shí),注意觀察游車下放高度,人員站在安全位置,及時(shí)提醒司鉆剎車。

12.起、下鉆用手拉、肩推立柱入、出鉆桿盒,易發(fā)生擠傷、碰傷、砸傷等。

糾防措施:

必須使用鉆桿鉤子拉立柱,頭不能伸進(jìn)立柱,腳不能站在立柱下放的位置上,禁止用肩扛、用手拉、推立柱入、出鉆桿盒。

13.井口人員未扣好吊卡,插好卡銷,司鉆上提鉆具,易造成單耳環(huán)傷人,折斷鉆具。

糾防措施:

相互配合好,待井口人員掛好吊環(huán)后,司鉆接到上提信號(hào)后方可上提鉆具,操作者應(yīng)站到安全位置,不得站在吊環(huán)正前方。?

14.司鉆操作不平穩(wěn),剎車過猛,易造成游車掛碰二層臺(tái)指梁。

糾防措施:

起、下鉆過程中游車通過二層臺(tái)指梁時(shí)平穩(wěn)操作,不得快提、快下、猛剎,應(yīng)目送游車緩慢平穩(wěn)地通過二層臺(tái)指梁。

15.上提鉆鋌時(shí),安全卡瓦未卸掉,隨鉆鋌一起上提,易造成安全卡瓦墜落,造成人身傷害。

糾防措施:

上提鉆鋌時(shí),安全卡瓦必須卸掉,禁止安全卡瓦隨鉆鋌一起上提。

16.操作安全卡瓦時(shí)手扶位置不正確,易導(dǎo)致手部傷害。

糾防措施:

操作安全卡瓦時(shí)手應(yīng)抓在卡瓦手柄處。

17.提鉆鋌作業(yè)時(shí),井口人員接提升短節(jié),司鉆未注意游車下放位置,易造成碰傷、擠傷、砸傷等。

糾防措施:

提鉆鋌作業(yè)時(shí),井口人員接提升短節(jié),司鉆應(yīng)注意游車下放位置,及時(shí)剎車。

18.遇鉆具絲扣很緊時(shí),使用B型大鉗卸扣,人員站在鉗臂活動(dòng)范圍內(nèi),易造成人身傷害。

糾防措施:

遇鉆具絲扣很緊時(shí),使用B型大鉗卸扣,人員扣緊大鉗后應(yīng)站到安全位置后,司鉆方可拉緊鉗繩。嚴(yán)禁人員未撤離鉗臂活動(dòng)范圍內(nèi)拉緊鉗繩。

19.卸鉆頭未使用裝卸器,使用轉(zhuǎn)盤繃扣,易造成人身傷害、鉆頭損壞。

糾防措施:

卸鉆頭應(yīng)使用裝卸器,鎖死轉(zhuǎn)盤,使用B型大鉗松扣,嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)盤繃扣。

20.換鉆頭時(shí),人員抱鉆頭上下鉆臺(tái),易造成扭傷、碰傷、砸傷、摔倒、墜落等。

糾防措施:

換鉆頭時(shí),使用小絞車吊鉆頭上下鉆臺(tái),不得人工搬運(yùn)鉆頭上下鉆臺(tái)。

21.井架工扣完吊卡,提起立柱對(duì)扣時(shí),兜繩過早松開,易造成立柱擺動(dòng)傷人。

糾防措施:

井架工扣好吊卡,待司鉆提起立柱對(duì)扣完畢后,方可松開兜繩,切勿過早地松開兜繩。

起、下鉆過程事例:

2006年9月5日19:45時(shí),某鉆井隊(duì)在***井施工中,生產(chǎn)一班接班后循環(huán)泥漿,做起鉆前的準(zhǔn)備工作,于18:30開始起鉆,約19:45時(shí)起至第11柱鉆桿時(shí),內(nèi)鉗工和外鉗工待游車下放到轉(zhuǎn)盤面后,內(nèi)鉗工將吊環(huán)掛好,外鉗工沒有掛上吊環(huán),司鉆起車過猛,造成單吊環(huán)起鉆,鉆具落井,吊卡及吊環(huán)彈起,擊中站在鉆機(jī)一側(cè)的內(nèi)鉗工頭部,倒在鉆機(jī)剎帶平衡梁上,致使內(nèi)鉗工上頜骨、下頜骨、兩顴骨粉碎性骨折。

六、下套管過程

1.作業(yè)前未對(duì)井架、天車、游車、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)進(jìn)行檢查,未校準(zhǔn)指重表。

糾防措施:

作業(yè)前要對(duì)井架、天車、游車、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)進(jìn)行檢查,校準(zhǔn)指重表,確保其固定牢固,儀表準(zhǔn)確、靈活。

2.擺放套管的管橋架無(wú)防滾落裝置(擋桿),易造成套管滾落傷人。

糾防措施:

擺放鉆具的管橋架必須加裝防滾落裝置。

3.用氣吹動(dòng)套管通徑規(guī)時(shí)對(duì)面有人走動(dòng),易發(fā)生通徑規(guī)飛出將人砸傷。

糾防措施:

用氣吹動(dòng)套管通徑規(guī)時(shí)對(duì)面嚴(yán)禁有人走動(dòng)、站立,防止通徑規(guī)飛出傷人。

4.人員站在管架上,用腳滾動(dòng)套管,或者人員站在套管之間滾動(dòng)套管,易使人員從管架上滑落摔傷,或者擠傷。

糾防措施:

人員應(yīng)站在管架外,套管兩側(cè)滾動(dòng)套管,嚴(yán)禁站在管架內(nèi),套管之間,滾動(dòng)套管。嚴(yán)禁站在管架上用腳滾套管。

5.吊套管繩套距離套管接頭太遠(yuǎn),起吊過程中,易造成吊管擺動(dòng)、翻轉(zhuǎn),將人碰傷、砸傷。

糾防措施:

吊套管繩套拴在距離套管接頭(母扣處)約1.5m處,且捆綁牢靠,場(chǎng)地人員應(yīng)避開跑道、跑道及其附近,站到安全區(qū)域,面向鉆臺(tái)。

6.掛繩套時(shí)他人滾動(dòng)套管,易將掛繩套人員的手、腳擠傷。

糾防措施:

滾套管人員應(yīng)與掛繩套人員配合一致,待套管滾到位后,方可掛繩套,嚴(yán)禁掛繩套時(shí)人員滾動(dòng)套管。

7.套管沒上跑道,直接從管架起吊,易造成套管滾落、翻轉(zhuǎn)等傷人。

糾防措施:

吊套管時(shí)應(yīng)先將套管擺放在跑道中間,拴好繩套,戴好護(hù)絲,人員撤離后,方可起吊。嚴(yán)禁直接從管架上起吊。

8.用小絞車吊套管上鉆臺(tái)時(shí),未在鉆臺(tái)大門處加擋繩,易造成碰撞。

糾防措施:

用小絞車吊套管上鉆臺(tái)時(shí),要在鉆臺(tái)大門處加擋繩,以免碰撞。

9.場(chǎng)地工作人員不使用撬杠,用手推、拉套管,易將手?jǐn)D傷、砸傷。

糾防措施:

場(chǎng)地工作人員要使用撬杠,嚴(yán)禁手推、拉套管,防止套管滾動(dòng)將手?jǐn)D傷、砸傷。

10.吊套管時(shí)吊帶破損嚴(yán)重,易造成起吊過程中吊帶斷裂,套管將人砸傷。

糾防措施:

使用前檢查吊帶外套有無(wú)破裂,嚴(yán)禁使用外套破裂的吊帶,嚴(yán)禁猛提、猛放。

11.吊套管上鉆臺(tái)沒戴護(hù)絲,易損壞套管公扣,使套管無(wú)法上緊,入井時(shí)造成套管落井。

糾防措施:

吊套管上鉆臺(tái)時(shí)戴好護(hù)絲,繩套捆綁牢靠,吊管上鉆臺(tái)時(shí)司鉆應(yīng)平穩(wěn)操作,不得掛碰。

12.起吊套管期間,鉆臺(tái)底下人員穿行、停留,套管滾落易造成砸傷、碰傷等。

糾防措施:

起吊套管期間,鉆臺(tái)底下嚴(yán)禁過人,嚴(yán)禁人員在吊管附近逗留。

13.套管起吊過程中,鉆臺(tái)上下人員未避讓套管,未站在安全位置,易造成吊管擺動(dòng)、滑脫等傷人。

糾防措施:

套管起吊過程中,鉆臺(tái)上下人員應(yīng)避開套管可能運(yùn)行軌跡范圍,站在安全區(qū)域,且注意吊管位置,場(chǎng)地人員面向鉆臺(tái)。

14.下套管作業(yè)時(shí),吊套管上鉆臺(tái)與下放游車同時(shí)進(jìn)行,易造成磕碰、擠傷、砸傷等人身傷害。

糾防措施:

吊套管上鉆臺(tái)與下放游車分開依次進(jìn)行,不得同時(shí)作業(yè)。

15.吊卡活門未扣好,司鉆提升過猛,易使吊卡擺動(dòng)傷人。

糾防措施:

司鉆密切觀察井口人員扣好吊卡,接到示意后,方可平穩(wěn)操作剎把。

16.直接用小絞車吊第一根套管入井,易造成套管落井。

糾防措施:

使用游車吊套管入井,嚴(yán)禁直接用小絞車吊取套管入井。

17.下套管期間,井口操作人員將肢體伸入套管鉗虎口內(nèi),易造成機(jī)械傷害。

糾防措施:

下套管期間,井口操作人員勿將肢體伸入套管鉗虎口內(nèi),以防套管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

18.套管錯(cuò)扣,沒卸扣猛提、猛放,易使套管絲扣損壞或套管彈出傷人。

糾防措施:

套管錯(cuò)扣時(shí)應(yīng)卸扣重新對(duì)扣、上扣,不得猛提、猛放,違章蠻干。

19.扣吊卡內(nèi)外鉗工配合不當(dāng),易造成擠傷、碰傷、砸傷等。

糾防措施:

下套管扣吊卡時(shí)內(nèi)外鉗工要配合一致,扣好吊卡活門,插好銷子,扣活門時(shí)不得將手伸進(jìn)去。

20.吊卡銷子長(zhǎng)度不夠,易造成耳環(huán)飛出傷人、套管落井。

糾防措施:

選用合適的吊卡,并確保吊卡銷子長(zhǎng)度適宜,起吊前扣好吊卡,將銷子插到位,確認(rèn)就緒再起吊,同時(shí)人員站到安全位置,司鉆平穩(wěn)操作。

21.井口人員用腳開吊卡,易發(fā)生滑倒、擠傷、砸傷。

糾防措施:

套管入井坐穩(wěn)后,操作人員應(yīng)用手開吊卡,嚴(yán)禁操作人員用腳開吊卡。

22.罐泥漿時(shí),人員面對(duì)套管口,易發(fā)生泥漿噴出,將人面部刺傷。

糾防措施:

灌漿時(shí),人員勿面對(duì)套管口,防止泥漿從套管噴出,將人面部刺傷。

23.鉆臺(tái)人員往鉆臺(tái)下扔護(hù)絲,易砸傷他人。

糾防措施:

護(hù)絲要用鐵絲拴好,用吊鉤慢慢吊下鉆臺(tái),嚴(yán)禁從鉆臺(tái)上往下扔護(hù)絲。

下套管作業(yè)過程事故案例:

2013年3月30日4時(shí)零5分,某公司鉆井隊(duì)在***井區(qū)***井中完下技術(shù)套管過程中,當(dāng)?shù)?2根套管上完扣,將套管鉗放在鉆臺(tái)面,內(nèi)外鉗工去搬吊卡。內(nèi)鉗工劉某將腳踩在了套管鉗開口中間,正彎腰搬吊卡時(shí)套管鉗發(fā)生了轉(zhuǎn)動(dòng),致使劉某左腿踝骨上三分之一處徑骨、腓骨斷裂。

七、固井過程

1.給固井車騰空井場(chǎng)時(shí)鉆具管架堆放高,易發(fā)生鉆具滑落,將人砸傷、擠傷等。

糾防措施:

給固井車輛騰空井場(chǎng)時(shí)鉆具管架堆放不得超過三層,且擺放整齊,管架防滾落擋桿完好。

2.固井車進(jìn)入井場(chǎng)未安裝防火帽,易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等。

糾防措施:

固井車輛進(jìn)入井場(chǎng)應(yīng)安裝好防火帽,車上應(yīng)配備滅火器。

3.固井作業(yè)區(qū)域未拉警戒線,易使人誤入高壓危險(xiǎn)區(qū),造成人身傷害。

糾防措施:

作業(yè)前固井施工區(qū)域應(yīng)拉好安全警戒線,掛好"高壓危險(xiǎn)"的警示牌,閑雜人員禁止進(jìn)入高壓區(qū)。

4.固井時(shí)的高壓軟管線未栓安全鏈,易造成人身傷害、設(shè)備損壞。

糾防措施:

固井時(shí)的高壓軟管線應(yīng)栓好安全鏈。

5.砸榔頭時(shí)人員站在榔頭運(yùn)行范圍內(nèi),易造成人身傷害。

糾防措施:

砸榔頭時(shí)人員嚴(yán)禁站在榔頭運(yùn)行范圍內(nèi)。

6.固井作業(yè)時(shí)套管頭未安裝羊角閥,或安裝不合格的閘閥,易造成安全生產(chǎn)事故。

糾防措施:

固井作業(yè)時(shí)套管頭應(yīng)安裝標(biāo)準(zhǔn)、有效的羊角閥。

7.帶壓緊固、拆卸高壓管線,易造成高壓傷人。

糾防措施:

嚴(yán)禁帶壓緊固、拆卸高壓管線。

8.固井作業(yè)時(shí)車輛操作人員脫離崗位,易造成意外事故。

糾防措施:

作業(yè)期間嚴(yán)禁人員脫離崗位。

9.開泵替鉆井液或碰壓時(shí),井口、高壓管匯、安全閥等部位有人站立、走動(dòng)。

糾防措施:

開泵替鉆井液或碰壓時(shí),井口、高壓管匯、安全閥等部位嚴(yán)禁人員站立、走動(dòng)。

10.固井的廢液未按要求拉運(yùn)到指定地點(diǎn)排放,易造成環(huán)境污染。

糾防措施:

固井的廢液必須按要求拉運(yùn)到指定地點(diǎn)排放。

11.安裝、拆卸水泥頭時(shí),井口操作人員在無(wú)防墜落措施的情況下爬上水泥頭作業(yè),易造成人身傷害。

糾防措施:

在無(wú)防墜落措施的情況下,嚴(yán)禁爬上水泥頭作業(yè)。

12.固井結(jié)束車輛啟動(dòng)離開時(shí),有人站在車輛后面,倒車易造成人員擠傷、碰傷、碾壓等。

糾防措施:

固井車輛離開倒車時(shí),場(chǎng)地人員應(yīng)撤離至安全區(qū)域,嚴(yán)禁站在車輛后面(倒車方向上),倒車前應(yīng)鳴笛,且專人指揮。

固井作業(yè)過程事故案例:

2013年9月2日凌晨,某固井隊(duì)在***井進(jìn)行固井作業(yè)。4時(shí)50分許,井口工王某和泵車操作工鄭某爬到水泥頭上兩人配合拆卸高壓管線。拆卸完高壓管線,王某從水泥頭上下來(lái)時(shí),不慎滑落,右側(cè)肋部碰在水泥頭的擋銷處。經(jīng)醫(yī)院進(jìn)行檢查,胸部有一根肋骨折斷。

八、甩鉆具過程

?1.甩鉆具作業(yè)前未對(duì)小絞車鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、工具等進(jìn)行檢查,易發(fā)生鋼絲繩斷裂、剎車失靈、工具缺損等,造成人身傷害。

糾防措施:

甩鉆具前應(yīng)對(duì)小絞車鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、工具等進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用斷絲超標(biāo)的鋼絲繩,嚴(yán)禁使用缺損的工具。

2.甩鉆具前拆除井架繃?yán)K,易造成井架傾倒、設(shè)備損壞、人身傷害等。

糾防措施:

嚴(yán)禁甩鉆具前拆除井架繃?yán)K。

3.甩鉆具期間未栓坡道保險(xiǎn)鏈,跑道連接螺栓未緊固,易造成坡道、跑道脫節(jié),鉆具滑出傷人。

糾防措施:

甩鉆具期間應(yīng)栓好坡道保險(xiǎn)鏈,緊固跑道連接螺栓。

4.甩鉆具,內(nèi)、外鉗往坡道推鉆具與司鉆配合不當(dāng),易造成擠傷、碰傷、砸傷等。

糾防措施:

甩鉆具時(shí),司鉆必須在接到內(nèi)外鉗下放鉆具示意時(shí),才可下放吊鉤,內(nèi)外鉗應(yīng)站到安全位置,切勿站在鉆具回?cái)[方向上。

5.甩鉆鋌時(shí)未使用繃?yán)K,直接用繩套吊、甩,易造成鉆鋌擺動(dòng)傷人,甚至繩套斷裂,鉆鋌墜落傷人。

糾防措施:

甩鉆鋌時(shí)應(yīng)在接提升短接處系好繩套,鉆鋌另一端使用繃?yán)K牽引,緩慢起吊、下放,場(chǎng)地人員應(yīng)撤至安全區(qū)域。

6.使用不匹配的繃?yán)K固定銷子,易造成繃?yán)K滑脫,物體墜落等傷人。

糾防措施:

使用匹配的繃?yán)K固定銷子,并緊固。

7.用繃?yán)K繃鉆具時(shí)未使用滑輪,易造成鋼絲繩斷裂,人身傷害。

糾防措施:

用繃?yán)K繃鉆具時(shí)應(yīng)使用滑輪。

8.提升護(hù)絲扣未上緊,起吊鉆桿,易發(fā)生鉆具墜落傷人。

糾防措施:

起吊鉆具前井口操作人員應(yīng)確保提升護(hù)絲扣已上緊,方可起吊,人員不應(yīng)站到吊物下或附近。

9.鉆具從坡道下放時(shí),在跑道上擺放鉆具的人員易被鉆具砸傷、碰傷、擠傷。

糾防措施:

鉆具從坡道下放時(shí),嚴(yán)禁人員在跑道上進(jìn)行作業(yè),應(yīng)站到安全位置,面向鉆臺(tái)。

10.甩鉆具時(shí),鉆具卡在跑道上,人員騎在鉆具上晃動(dòng),易造成人身傷害。

糾防措施:

甩鉆具時(shí),鉆具卡在跑道上,應(yīng)使用工具撬。

11.甩至跑道鉆具未停穩(wěn),場(chǎng)地人員搶先去滾鉆具,易造成人員碰傷、砸傷、擠傷。

糾防措施:

待鉆具放穩(wěn)后,人員方可靠近卸提升護(hù)絲、滾鉆具等作業(yè)。

12.場(chǎng)地人員用手?jǐn)[排鉆具,易造成擠傷、碰傷。

糾防措施:

場(chǎng)地人員應(yīng)用工具擺排鉆具,嚴(yán)禁用手直接擺排鉆具。

13.甩鉆具時(shí),人員上下鉆臺(tái)、在坡道附近走動(dòng)或停留,鉆具滑出坡道易造成人員物體打擊傷害。

糾防措施:

甩鉆具時(shí),嚴(yán)禁人員上下鉆臺(tái)、在坡道附近走動(dòng)或停留,防止鉆具滑出坡道時(shí)造成物體打擊傷害。

14.抓管機(jī)抓取鉆具時(shí),人員未站在安全區(qū)域,抓取鉆具時(shí)易將人擠傷,滾落的鉆具易將人砸傷。

糾防措施:

抓管機(jī)作業(yè)時(shí),場(chǎng)地推、滾鉆具人員不得在其前面或附近作業(yè)、停留,亦不可站在抓管機(jī)鉗臂底下或鉆具可能滑落的危險(xiǎn)區(qū)域。

15.鉆具扣卡死,使用B型大鉗松扣、卸扣時(shí),人員站在鉗臂運(yùn)行范圍內(nèi),易造成人身傷害。

糾防措施:

鉆具扣卡死,使用B型大鉗松扣、卸扣時(shí),嚴(yán)禁人員站在鉗臂運(yùn)行范圍內(nèi),扣好大鉗后,人員應(yīng)撤離至安全區(qū)域。

16.甩鉆具期間未清理鉆臺(tái)面、跑道等處泥漿、雜物,易造成人員滑倒、摔傷。

糾防措施:

甩鉆具期間應(yīng)及時(shí)清理鉆臺(tái)面、跑道等處泥漿、雜物,防止人員滑倒、摔傷。

甩鉆具過程事故案例:

2007年12月13日3:10時(shí),某鉆井隊(duì)在**井完井作業(yè)施工中,生產(chǎn)三班接班后甩鉆桿,當(dāng)甩至3:10時(shí),內(nèi)鉗工從井架上下來(lái),準(zhǔn)備到小絞車處,在走動(dòng)過程中,甩鉆桿的護(hù)絲從繃?yán)K下面滑上來(lái),正打在內(nèi)鉗工的頭部,將安全帽打掉,頭皮打破,送醫(yī)院縫合4針,住院治療。

九、設(shè)備保養(yǎng)及檢修過程

1.保養(yǎng)設(shè)備時(shí),未停機(jī)或切斷動(dòng)力源,易造成機(jī)械傷害或觸電。

糾防措施:

保養(yǎng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先停機(jī)或切斷動(dòng)力源,防止觸電或機(jī)械傷害。

2.保養(yǎng)設(shè)備時(shí),未使用專用油品,易導(dǎo)致設(shè)備損壞。

糾防措施:

保養(yǎng)設(shè)備時(shí),應(yīng)使用專用油品,嚴(yán)禁使用混油、廢油保養(yǎng)設(shè)備。

?3.用輕質(zhì)油等易燃易爆物品擦洗設(shè)備、設(shè)施,易造成火災(zāi)事故。

糾防措施:

必須用清潔劑擦洗設(shè)備、設(shè)施。

4.在設(shè)備檢修時(shí),未按規(guī)定在動(dòng)力源啟動(dòng)按扭處懸掛"禁止操作"警示標(biāo)志,人員誤啟動(dòng)動(dòng)力源,易造成人員機(jī)械傷害。

糾防措施:

設(shè)備檢修應(yīng)在動(dòng)力源啟動(dòng)按扭處懸掛"禁止操作"警示標(biāo)志,并安排專人監(jiān)護(hù),防止他人誤操作。

5.進(jìn)入受限空間內(nèi)檢修時(shí),不設(shè)專人監(jiān)護(hù)或未切斷動(dòng)力源,易造成人員誤操作而傷害檢修人員。

糾防措施:

進(jìn)入受限空間內(nèi)檢修時(shí),設(shè)專人監(jiān)護(hù),同時(shí)切斷動(dòng)力源,防止誤操作。

?6.檢維修電氣設(shè)備、電路時(shí),未使用專用工具,未戴防護(hù)手套,或非專業(yè)人員操作,易造成觸電。

糾防措施:

檢維修電氣設(shè)備、電路時(shí),應(yīng)使用專業(yè)工具,戴防護(hù)手套,嚴(yán)禁非專業(yè)人員檢修電氣設(shè)備、電路等。

7.在使用電氣焊檢修設(shè)備設(shè)施時(shí),電焊機(jī)未接地,未佩戴專用防護(hù)手套和面罩,易造成觸電、灼傷。

糾防措施:

在使用電氣焊檢修設(shè)備設(shè)施時(shí),電焊機(jī)應(yīng)接地,佩戴專用防護(hù)手套和面罩,防止觸電、灼傷。

8.無(wú)證人員從事特種作業(yè),易造成人身傷害。

糾防措施:

嚴(yán)禁無(wú)證人員從事特種作業(yè)。

9.氣焊作業(yè)時(shí),乙炔與氧氣瓶間距不足5米,距動(dòng)火點(diǎn)不足10米(安全距離),易發(fā)生火災(zāi)爆炸。

糾防措施:

氣焊作業(yè)時(shí),乙炔與氧氣瓶間距不少于5米,距動(dòng)火點(diǎn)不少于10米,防止火災(zāi)爆炸。

10.氣焊作業(yè)時(shí),乙炔臥放使用,或?qū)馄勘?易造成爆炸。

糾防措施:

氣焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將乙炔臥放使用,或?qū)馄勘?防止爆炸。

11.使用乙炔氣瓶時(shí)未安裝回火裝置,易造成火災(zāi)、爆炸。

糾防措施:

使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)先裝好回火裝置。

12.乙炔氣瓶未使用專用管線,易造成火災(zāi)、爆炸。

糾防措施:

乙炔氣瓶應(yīng)使用專用管線,不得用氧氣管線或其他代替。

十、車輛維修與服務(wù)部分

1.油罐車卸油時(shí),罐車不接地,易產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)、爆炸事件。

糾防措施:

油罐車在卸油時(shí),對(duì)罐車接地,將拉運(yùn)過程的靜電釋放掉。

2.油罐車在卸油時(shí),不熄火就進(jìn)行卸油,易造成火災(zāi)。

糾防措施:

油罐車在卸油時(shí),車輛必須熄火。

3.無(wú)有效駕駛證件或非專用司機(jī)駕駛車輛。

糾防措施:

嚴(yán)禁無(wú)有效駕駛證件人員駕駛車輛,嚴(yán)禁非專用司機(jī)駕駛車輛(他人代替開車)。

4.駛車時(shí),吸煙、飲食、閑談、接打手機(jī)等,易發(fā)生交通事故。

糾防措施:

在駕駛車輛時(shí),禁止吸煙、飲食、閑談、接打手機(jī)或其他妨礙安全行車的行為。

5.行車過程司乘人員不系安全帶,易導(dǎo)致人身傷害。

糾防措施:

行車過程司乘人員應(yīng)系好安全帶。

6.用汽、柴油布或酒精清洗設(shè)備及電氣部位,易發(fā)生火災(zāi)。

糾防措施:

嚴(yán)禁用汽、柴油布或酒精清洗設(shè)備及電氣部位。

7.在行車途中,向車窗外亂扔煙頭等廢棄物,易造成意外傷害和火災(zāi)事故。

糾防措施:

在行車途中,禁止向車窗外亂扔煙頭等廢棄物。

8.啟動(dòng)車輛困難時(shí),直接向化油器供油,易發(fā)生火災(zāi)。

糾防措施:

啟動(dòng)車輛困難時(shí),嚴(yán)禁直接向化油器供油。

9.超車、轉(zhuǎn)彎或變更車道不打轉(zhuǎn)向燈,易發(fā)生交通事故。

糾防措施:

在超車、轉(zhuǎn)彎或變更車道時(shí),必須打轉(zhuǎn)向燈。

10.在變更車道或左右轉(zhuǎn)彎時(shí),不發(fā)、晚發(fā)信號(hào),易發(fā)生交通事故。

糾防措施:

在更換車道或左右轉(zhuǎn)彎時(shí),要提前發(fā)信號(hào)。

11.夜間行車時(shí),會(huì)車不會(huì)燈,易發(fā)生交通事故。

糾防措施:

夜間在沒有路燈或照明不良的道路上會(huì)車時(shí),在距對(duì)面來(lái)車150m以外關(guān)閉遠(yuǎn)光燈,改用近光燈,不準(zhǔn)持續(xù)使用遠(yuǎn)光燈。

12.在出車前,不檢查車輛,易發(fā)生交通事故。

糾防措施:

在出車前,應(yīng)重點(diǎn)檢查機(jī)油、燃油、冷卻液、喇叭、大小燈、雨刮器、轉(zhuǎn)向、剎車等是否符合安全行車標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

13.超速行車、強(qiáng)行超車、搶道會(huì)車、開賭氣車等,易發(fā)生交通事故。

糾防措施:

按道路標(biāo)志規(guī)定的最高時(shí)速下限范圍內(nèi)行駛,禁止超速行車、強(qiáng)行超車、搶道會(huì)車、開賭氣車等。

14.酒后駕駛,易發(fā)生交通事故。

糾防措施:

嚴(yán)禁駕駛員酒后駕駛。

15.疲勞駕駛、帶病駕駛,易導(dǎo)致交通事故。

糾防措施:

駕駛?cè)藛T連續(xù)駕駛不得超過4h,休息時(shí)間不得少于20min,嚴(yán)禁帶病駕駛。

16.穿拖鞋駕駛車輛,駕車期間服用國(guó)家管制的精神藥品或麻醉劑等,易造成交通事故。

糾防措施:

嚴(yán)禁穿拖鞋駕駛車輛,嚴(yán)禁駕車期間服用國(guó)家管制的精神藥品或麻醉劑等。

17.車輛嚴(yán)重超載(人員或貨物),易發(fā)生交通事故。

糾防措施:

按車輛額定的乘座載人,按車輛額定的載重量載貨。

18.人員長(zhǎng)時(shí)間在車內(nèi)吹空調(diào),易導(dǎo)致缺氧、窒息。

糾防措施:

人員不宜長(zhǎng)時(shí)間在車內(nèi)吹空調(diào),防止缺氧、窒息。

19.冬季發(fā)動(dòng)車輛不預(yù)熱,易造成設(shè)備損壞。

糾防措施:

冬季發(fā)動(dòng)車時(shí),先例檢,再預(yù)熱,待發(fā)動(dòng)機(jī)溫度上升后再行車。

20.車輛輪胎氣壓不足,燈光不全,剎車偏剎等易造成交通事故發(fā)生。

糾防措施:

駕駛員行車前檢查車輛輪胎氣壓、燈光、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等齊全、可靠。

21.車輛加油時(shí)使用自制的容器或氣動(dòng)工具,易造成著火、爆炸等傷人。

糾防措施:

嚴(yán)禁使用自制的容器和氣動(dòng)工具加油,防止著火、爆炸。

22.車庫(kù)車輛預(yù)熱時(shí)尾氣未排出室外,易造成人員中毒、窒息。

糾防措施:

車庫(kù)車輛預(yù)熱時(shí)應(yīng)將尾氣排出室外。

23.車輛停放時(shí)未切斷電源或搭鐵開關(guān),未清理車內(nèi)的火種,易造成車輛著火。

糾防措施:

車輛停放時(shí)應(yīng)切斷電源或搭鐵開關(guān),及時(shí)清理車內(nèi)的火種,防止著火。

24.車輛故障時(shí)未設(shè)置警示標(biāo)志,易造成交通事故。

糾防措施:

車輛故障時(shí)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,防止造成交通事故。

車輛駕駛事故案例:

2014年8月6日中午12點(diǎn)左右,一輛固井水泥車返回途中,正常通過油田公路十字路口時(shí),另一輛運(yùn)砂工程車由百口泉向二廠方向行駛,運(yùn)砂工程車在路口超速搶道強(qiáng)行并線右轉(zhuǎn),致使運(yùn)沙工程車車廂中部與固井水泥廠駕駛室右側(cè)發(fā)生刮蹭,導(dǎo)致固井水泥車右前車頭受損,擋風(fēng)玻璃破碎。

十一、通用部分

1.脫崗、亂崗、睡崗、酒后上崗,易發(fā)生安全事故。

糾防措施:

嚴(yán)禁脫崗、亂崗、睡崗及酒后上崗。

2.無(wú)操作證(如司鉆證、電工證、電氣焊證等)人員上崗操作或代替他人操作,易造成人身傷害、設(shè)備損壞。

糾防措施:

有持證上崗要求的工種必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)操作證人員上崗或替他人作業(yè)。

3.在禁煙火區(qū)域吸煙,易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

糾防措施:

在標(biāo)有"嚴(yán)禁煙火"、"禁止吸煙"的場(chǎng)所內(nèi),嚴(yán)禁吸煙。

4.臥床吸煙,易發(fā)生火災(zāi)事故。

糾防措施:

嚴(yán)禁臥床吸煙。

5.在安全逃生通道上擺放雜物,易耽誤人員有利逃生時(shí)機(jī),造成人員傷亡。

糾防措施:

嚴(yán)禁在逃生通道上擺放雜物,確保在作業(yè)時(shí)通道暢通。

6.滅火時(shí),人站在下風(fēng)口,易造成人生傷害。

糾防措施:

在滅火時(shí),人必須站在上風(fēng)口,并保持一定的安全距離。

7.消防工具不專用或隨意堵占消防通道,會(huì)影響消防應(yīng)急。

糾防措施:

消防工具應(yīng)專管、專用,并定期檢查,擺放在規(guī)定位置。消防通道隨時(shí)保持暢通。

8.不按規(guī)定盤消防泵,會(huì)影響消防應(yīng)急。

糾防措施:

按規(guī)定要求,消防泵工每班必須盤泵3-5圈,以確保消防泵靈活、好用。

9.油氣管線解凍時(shí),從中間部位加熱,易發(fā)生爆炸事故。

糾防措施:

在油氣管線解凍時(shí),應(yīng)遵循"自上而下、先開孔、再解凍:先兩頭、后中間、放空處優(yōu)先"的原則,對(duì)管線逐漸進(jìn)行加熱。

10.單人進(jìn)行電氣焊作業(yè),易發(fā)生觸電、灼傷、火災(zāi)爆炸事故。

糾防措施:

進(jìn)行特種作業(yè),必須兩人或兩人以上,1人施工,1人監(jiān)護(hù),并掛警示牌。

11.擅自拉用臨時(shí)電源線,易發(fā)生火災(zāi)和人身傷害。

糾防措施:

拉用臨時(shí)電源線,必須先辦理臨時(shí)用電手續(xù),經(jīng)電氣專業(yè)人員對(duì)用電設(shè)備負(fù)荷等參數(shù)計(jì)算確定后,由電工操作接電源線,嚴(yán)禁非電工人員擅自拉用臨時(shí)電源線。

12.在電器設(shè)備或在正常使用的電熱片上擱放雜物,易發(fā)生觸電或火災(zāi)爆炸事故。

糾防措施:

在電器設(shè)備或正常使用的電熱片上嚴(yán)禁擱放雜物(如:紙片、衣物、手套等一切可燃物品)。

13.電工在操作電氣開關(guān)作業(yè)時(shí),不戴絕緣手套,易造成操作人員觸電。

糾防措施:

戴好絕緣手套進(jìn)行操作。

14.人手潮濕接觸帶電設(shè)備和電源,易發(fā)生觸電事故。

糾防措施:

人手潮濕(有水或汗)嚴(yán)禁接觸帶電設(shè)備和電源,應(yīng)將手擦干并戴絕緣手套接觸電器設(shè)備或電源。

15.電器設(shè)備潮濕(有水或雪)啟動(dòng)運(yùn)行設(shè)備,易發(fā)生觸電或設(shè)備損壞。

糾防措施:

電器設(shè)備潮濕(有水或雪)嚴(yán)禁啟動(dòng)運(yùn)行,只有待設(shè)備晾干或?qū)I(yè)電器操作人員斷電處理后,方可啟動(dòng)運(yùn)行。

16.在更換保險(xiǎn)絲時(shí),用金屬絲代替,起不到過載保護(hù)作用,易發(fā)生設(shè)備事故。

糾防措施:

在更換保險(xiǎn)絲時(shí),應(yīng)切斷電源,保險(xiǎn)絲應(yīng)按用電設(shè)備額定電流的大小選用,嚴(yán)禁用金屬絲代替。

17.更換照明燈、拉線開關(guān)時(shí),不斷電,易造成觸電事故。

糾防措施:

更換照明燈、拉線開關(guān)時(shí),必須先切斷電源,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)電后,方可更換。

18.電工多點(diǎn)維修操作,不掛警示牌,易造成誤操作。

糾防措施:

電工多點(diǎn)維修作業(yè),必須掛"有人工作、禁止合閘"警示牌,并有人監(jiān)護(hù)。

19.合送電源開關(guān),面對(duì)操作,易發(fā)生電弧傷人。

糾防措施:

在合送電源開關(guān)時(shí),必須站在開關(guān)的側(cè)面用左手操作,嚴(yán)禁操作人員面部正對(duì)開關(guān)合閘。

20.帶電、帶壓維修設(shè)備、管線,易造成人身傷害。

糾防措施:

在維修電器設(shè)備和管線前,必須切斷電源或泄壓,并掛警示牌。

21.有人觸電后,用手去拉,易造成施救人傷害。

糾防措施:

當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,如無(wú)法斷電時(shí),應(yīng)用絕緣物將其撥開,使其脫離帶電體,嚴(yán)禁直接用手或金屬材料及潮濕物體進(jìn)行救護(hù)。

22.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位不裝防護(hù)罩,易造成絞傷、擠傷等人身傷害。

糾防措施:

在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位,必須安裝防護(hù)罩并且固定可靠,操作人員按規(guī)定穿戴、使用勞保用品。

23.高壓部位安裝低壓閥門,易造成安全事故。

糾防措施:

高壓部位必須安裝高壓閥門,嚴(yán)禁在高壓部位安裝中、低壓閥門等配件。

24.低壓部位超壓,易造成安全事故。

糾防措施:

按照壓力設(shè)計(jì)范圍進(jìn)行控制壓力。

25.安裝壓力表不裝表接頭,易發(fā)生意外事故。

糾防措施:

在安裝壓力表時(shí),必須按規(guī)范安裝表接頭。

26.將管鉗、扳手當(dāng)榔頭使用,易造成工具損壞或飛出傷人。

糾防措施:

嚴(yán)禁將管鉗、扳手當(dāng)榔頭使用。

27.開關(guān)閥門時(shí),不按規(guī)定站在閘閥側(cè)面開關(guān),絲桿打出,易造成人身傷害。

糾防措施:

開關(guān)閥門時(shí),人必須站在閥門側(cè)面緩慢開關(guān)。

28.在重點(diǎn)要害部位及防火區(qū)域內(nèi),隨意使用手機(jī)等無(wú)線通訊設(shè)備,易發(fā)生火災(zāi)爆炸。

糾防措施:

在重點(diǎn)要害部位及防火區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁使用手機(jī)等無(wú)線通訊設(shè)備。

29.無(wú)動(dòng)火許可證或未按規(guī)定動(dòng)火,易發(fā)生安全事故。

糾防措施:

在動(dòng)火作業(yè)前,需辦理動(dòng)火作業(yè)許可證,按規(guī)定落實(shí)安全措施,嚴(yán)禁無(wú)動(dòng)火作業(yè)許可證動(dòng)火。

30.電氣焊動(dòng)火前,未檢查動(dòng)火措施就盲目施工,易發(fā)生安全事故。

糾防措施:

在動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)查明動(dòng)火物體內(nèi)物品的性質(zhì),并對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)、處理;檢查動(dòng)火手續(xù)是否齊全,動(dòng)火措施是否完善,檢測(cè)合格,確定無(wú)誤后,方可施工。

31.在同一管線同時(shí)多處動(dòng)火,易發(fā)生安全事故。

糾防措施:

同一管段嚴(yán)禁2處以上(含2處)同時(shí)動(dòng)火。

32.在特殊作業(yè)時(shí),監(jiān)護(hù)人不堅(jiān)守崗位,易造成作業(yè)監(jiān)護(hù)失控而發(fā)生事故。

糾防措施:

監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位,密切監(jiān)護(hù)作業(yè)全過程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,制止作業(yè)人員違章行為。

33.在有限空間作業(yè)時(shí),不通風(fēng)、不檢測(cè)就進(jìn)行施工,易發(fā)生中毒、著火、爆炸等事故。

糾防措施:

在有毒有害、易燃易爆作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)前,必須按照"先檢測(cè)、后施工"的原則,檢測(cè)合格后,方能進(jìn)行施工。

34.在硫化氫易聚集區(qū)域作業(yè)時(shí),不檢測(cè)硫化氫氣體濃度,易發(fā)生中毒事故。

糾防措施:

在含硫區(qū)塊易聚集硫化氫的低洼地帶、池內(nèi)、井口以及泥漿出口作業(yè)時(shí),應(yīng)檢測(cè)氣體濃度,加強(qiáng)預(yù)防措施,安排專人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行作業(yè)。

35.夜巡檢查時(shí),用明火觀察壓力、液位,易發(fā)生安全事故。

糾防措施:

夜巡檢查時(shí),必須使用防爆照明燈具,嚴(yán)禁明火照明。

36.在無(wú)人指揮情況下,施工機(jī)械單獨(dú)作業(yè),易發(fā)生安全事故。

糾防措施:

施工機(jī)械必須在用車單位人員指揮下,進(jìn)行施工作業(yè)。

37.用皮帶吊重物,易發(fā)生意外傷害。

糾防措施:

在起吊重物時(shí),禁止用皮帶代替鋼絲繩起吊重物。?

38.在高處作業(yè)時(shí),不系安全帶、不戴安全帽(除二層臺(tái)作業(yè)),易發(fā)生意外傷害。

糾防措施:

在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須系安全帶、戴安全帽。

39.在高處作業(yè)時(shí),拋、接工具,易發(fā)生意外傷害。

糾防措施:

在高處作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拋、接工具,應(yīng)用工具袋攜帶或用繩索傳、遞。

40.上崗未按規(guī)定"三穿一戴"或在有毒有害、易燃易爆等揚(yáng)所作業(yè),未按規(guī)定穿戴特殊防護(hù)用品,易發(fā)生人身傷害。

糾防措施:

上崗必須嚴(yán)格執(zhí)行"三穿一戴"和按規(guī)定穿戴特殊防護(hù)用品。

41.長(zhǎng)發(fā)女工未將長(zhǎng)發(fā)盤好戴在帽子內(nèi),接近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位,易發(fā)生人身傷害。

糾防措施:

長(zhǎng)發(fā)女工在接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位前,必須將長(zhǎng)發(fā)盤好后,全部塞進(jìn)帽內(nèi)。

42.用汽油或柴油擦洗設(shè)備或清洗工服,容易引起火災(zāi)。

糾防措施:

嚴(yán)禁用汽油擦洗設(shè)備或清洗工服。

43.氧氣瓶、乙炔瓶混裝、混放,野蠻裝(卸)拉運(yùn),易發(fā)生安全事故。

糾防措施:

嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔瓶混裝、混放,野蠻裝(卸)拉運(yùn)。

44.用塑料桶盛裝汽油,易發(fā)生火災(zāi)爆炸。

糾防措施:

嚴(yán)禁用塑料桶盛裝汽油。

45.在防爆區(qū)域內(nèi),使用非防爆電器或電線接頭,易造成著火災(zāi)、爆炸。

糾防措施:

在防爆區(qū)域內(nèi),應(yīng)使用滿足防爆要求的電器和電線接頭,嚴(yán)禁使用非防爆電器或接頭。

46.可燃?xì)怏w報(bào)警儀發(fā)出報(bào)警時(shí),不查明原因,將報(bào)警儀關(guān)閉,易造成油氣泄漏不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

糾防措施:

報(bào)警時(shí)認(rèn)真查明原因,及時(shí)采取處理措施和匯報(bào)。

47.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)未進(jìn)行勘察,在不清楚的情況下,盲目施工,易造成人身傷害,意外事故。

糾防措施:

在新區(qū)塊施工前,應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)勘察,了解清楚后再施工,施工時(shí)安排專人監(jiān)護(hù)。

48.對(duì)高壓容器進(jìn)行電氣焊作業(yè),易造成爆炸傷害。

糾防措施:

嚴(yán)禁對(duì)高壓容器進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

49.對(duì)盛裝過易燃易爆油品的容器進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),易造成著火、爆炸。

糾防措施:

對(duì)盛裝過易燃易爆油品的容器進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)先清除干凈容器內(nèi)、外的油品,并采取相應(yīng)防范措施。

篇3:鉆井作業(yè)過程天然氣一氧化碳?xì)怏w安全管理辦法

1范圍

為規(guī)范含天然氣、一氧化碳鉆井施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),有效杜絕天然氣、一氧化碳傷人事故的發(fā)生,制定本辦法。

本辦法明確了天然氣、一氧化碳?xì)怏w的理化特性、健康危害、安全技術(shù)措施及應(yīng)急關(guān)鍵措施等相關(guān)管理內(nèi)容。

本辦法適用于公司機(jī)關(guān)及各鉆井隊(duì)、側(cè)鉆隊(duì)。

2術(shù)語(yǔ)和縮略語(yǔ)

本辦法沒有采用其它標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的術(shù)語(yǔ)。

3職責(zé)

質(zhì)量安全環(huán)保處是本辦法的歸口管理部門,負(fù)責(zé)文件的制修訂工作。兩級(jí)安全、工程技術(shù)主管部門負(fù)責(zé)本辦法執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。

4管理內(nèi)容

4.1理化性質(zhì)

4.1.1天然氣中主要的成分是甲烷(化學(xué)分子式CH4),并含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫等。天然氣中不含硫化氫時(shí),為無(wú)色、無(wú)臭、易燃、易爆氣體。常溫、常壓下,天然氣的相對(duì)密度為0.62,約比空氣輕一半,極易揮發(fā),易燃易爆。爆炸極限為5%~15%。

4.1.2一氧化碳為無(wú)色、無(wú)臭、有毒氣體。相對(duì)密度0.967,正常空氣中的含量?jī)H為0.04ppm,爆炸極限為12.5%~74%。在水中的溶解度極低。

4.2危害

4.2.1當(dāng)空氣中天然氣濃度達(dá)到5%~15%時(shí),遇明火(包括金屬撞擊、電器啟動(dòng)產(chǎn)生的電火花),會(huì)發(fā)生爆炸著火;

4.2.2當(dāng)空氣中一氧化碳濃度達(dá)到12.5%~74%時(shí),遇明火(包括金屬撞擊、電器啟動(dòng)產(chǎn)生的電火花),會(huì)發(fā)生爆炸著火;

4.2.3吸入一定濃度的一氧化碳對(duì)人體的影響:

a)輕度中毒:患者可出現(xiàn)頭痛、頭暈、失眠、視物模糊、耳鳴、惡心、嘔吐、全身乏力、心動(dòng)過速、短暫昏厥。血中碳氧血紅蛋白含量達(dá)10%-20%;

b)中度中毒:除上述癥狀加重外,口唇、指甲、皮膚粘膜出現(xiàn)櫻桃紅色,多汗,血壓先升高后降低,心率加速,心律失常,煩躁,一時(shí)性感覺和運(yùn)動(dòng)分離(即尚有思維,但不能行動(dòng))。癥狀繼續(xù)加重,可出現(xiàn)嗜睡、昏迷。血中碳氧血紅蛋白約在30%-40%。經(jīng)及時(shí)搶救,可較快清醒,一般無(wú)并發(fā)癥和后遺癥;

c)重度中毒:患者迅速進(jìn)入昏迷狀態(tài)。初期四肢肌張力增加,或有陣發(fā)性強(qiáng)直性痙攣;晚期肌張力顯著降低,患者面色蒼白或青紫,血壓下降,瞳孔散大,最后因呼吸麻痹而死亡。經(jīng)搶救存活者可有嚴(yán)重合并癥及后遺癥;

d)中、重度中毒病人有神經(jīng)衰弱、震顫麻痹、偏癱、偏盲、失語(yǔ)、吞咽困難、智力障礙、中毒性精神病或去大腦強(qiáng)直。部分患者可發(fā)生繼發(fā)性腦病;

e)空氣中的一氧化碳濃度達(dá)到50ppm時(shí),健康成年人可以承受8小時(shí);達(dá)到200ppm時(shí),健康成年人2-3小時(shí)后,輕微頭痛、乏力;達(dá)到400ppm時(shí),健康成年人1-2小時(shí)內(nèi)前額痛,3小時(shí)后威脅生命;到800ppm時(shí),健康成年人45分鐘內(nèi),眼花、惡心、痙攣,2小時(shí)內(nèi)失去知覺,2-3小時(shí)內(nèi)死亡;達(dá)到1600ppm時(shí),健康成年人20分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心,1小時(shí)內(nèi)死亡;達(dá)到3200ppm時(shí),健康成年人5-10分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心,25-30分鐘內(nèi)死亡;達(dá)到6400ppm時(shí),健康成年人1-2分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心,10-15分鐘死亡;達(dá)到12800ppm時(shí),健康成年人1-3分鐘內(nèi)死亡。

4.3安全技術(shù)措施

4.3.1對(duì)于設(shè)計(jì)中有或可能出現(xiàn)天然氣、一氧化碳井的所有施工作業(yè)人員都應(yīng)該接受天然氣、一氧化碳?xì)怏w防護(hù)知識(shí)的培訓(xùn)。

4.3.2測(cè)、錄、固、定等相關(guān)方人員在進(jìn)入生產(chǎn)施工作業(yè)場(chǎng)所前,應(yīng)接受天然氣、一氧化碳?xì)怏w安全防護(hù)教育,主體作業(yè)單位應(yīng)與服務(wù)單位簽訂相關(guān)方告知書。

4.3.3現(xiàn)場(chǎng)禁止使用明火。確需動(dòng)火時(shí),辦理動(dòng)火作業(yè)許可審批。動(dòng)火作業(yè)具體執(zhí)行BT.18.3《動(dòng)火作業(yè)監(jiān)控管理辦法》。

4.3.4探井、評(píng)價(jià)井、氣井、欠平衡井及設(shè)計(jì)提示含天然氣或一氧化碳?xì)怏w的井,施工隊(duì)伍應(yīng)按照所在油田公司井控實(shí)施細(xì)則配備安全檢測(cè)設(shè)備和防護(hù)設(shè)施,或至少配備以下安全檢測(cè)設(shè)備和防護(hù)設(shè)施:

a)便攜式復(fù)合氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警儀3臺(tái),鉆臺(tái)操作人員、坐崗人員、生活區(qū)管理員各持1臺(tái);

b)含天然氣井配備連續(xù)工作時(shí)間不少于半小時(shí)的正壓式空氣呼吸器5套,含一氧化碳井當(dāng)班生產(chǎn)班組應(yīng)每人配備1套連續(xù)工作時(shí)間不少于半小時(shí)的正壓式空氣呼吸器。

c)鉆臺(tái)上下、振動(dòng)篩等易排出或聚集有毒有害氣體的位置應(yīng)安裝排氣量不小于10000m3/h的防爆鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置方向不能朝向

人員聚集場(chǎng)所;

d)測(cè)、錄、固、定等配合作業(yè)的相關(guān)方單位應(yīng)至少配備2臺(tái)便攜式復(fù)合氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警儀,作業(yè)人員應(yīng)每人配備一套連續(xù)工作時(shí)間不少于半小時(shí)的正壓式空氣呼吸器;

e)固定式和便攜式復(fù)合氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警儀應(yīng)按要求定期進(jìn)行校驗(yàn)。在超過滿量程濃度的環(huán)境使用后或屏幕顯示錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)重新校驗(yàn),確保在有效期內(nèi)使用;

f)正壓式空氣呼吸器附件完好,安裝至備用狀態(tài),氣瓶壓力值28~30MPa,報(bào)警哨在4~6MPa報(bào)警;

g)正壓式空氣呼吸器應(yīng)存放在方便、干凈衛(wèi)生且能快速取用的地方,不能上鎖,至少每月檢查一次,檢查記錄至少保留12個(gè)月;

h)充氣泵放置在上風(fēng)安全位置,確保啟動(dòng)時(shí)取用安全區(qū)域的空氣。

4.3.5井場(chǎng)及鉆井設(shè)備的布置要求:

a)井場(chǎng)應(yīng)選擇在較空曠的位置,盡量在前后或左右方向能讓盛行風(fēng)暢通;

b)井場(chǎng)大小應(yīng)滿足:20及以下鉆機(jī):80m×80m;30鉆機(jī):90m×90m;40鉆機(jī):100m×100m;50鉆機(jī):105m×105m;70及以上鉆機(jī):110m×110m;

c)井場(chǎng)綜合錄井房、地質(zhì)值班房、鉆井液化驗(yàn)房、工程值班房等應(yīng)擺放在井場(chǎng)季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向,距井口不小于30m。鍋爐房應(yīng)置于距井口不小于50m的上風(fēng)方向;

d)生活區(qū)應(yīng)設(shè)置在距井場(chǎng)300m以外的位置;

e)正壓防爆房進(jìn)氣管線應(yīng)取用安全區(qū)域的空氣;

f)在鉆臺(tái)、振動(dòng)篩、坐崗房等處設(shè)風(fēng)向標(biāo),在天車、緊急集合點(diǎn)、放噴口等處設(shè)彩旗作為風(fēng)向標(biāo);

g)根據(jù)當(dāng)時(shí)的風(fēng)向和當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境,在井場(chǎng)分別設(shè)置兩個(gè)緊急集合點(diǎn),且位置合理,便于逃生;

h)輔助設(shè)備和機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)盡量遠(yuǎn)離井口,進(jìn)入井場(chǎng)的施工車輛應(yīng)安裝防火帽,非生產(chǎn)用車嚴(yán)禁進(jìn)入井場(chǎng),所有施工作業(yè)人員不得在發(fā)動(dòng)著的車上睡覺;

i)井場(chǎng)自動(dòng)點(diǎn)火裝置用液化石油氣鋼瓶,放置于距井口30m以外的防爆區(qū)域,固定牢靠,應(yīng)搭設(shè)防曬遮陽(yáng)設(shè)施。需要放噴或經(jīng)過液氣分離器脫氣手動(dòng)點(diǎn)火時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)第一負(fù)責(zé)人指定專人佩戴正壓式空氣呼吸器,站在上風(fēng)向距火口距離不少于10m的位置點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先點(diǎn)火,后通氣;

j)點(diǎn)火裝置處由專人坐崗,觀察點(diǎn)火情況,確保點(diǎn)火裝置保持燃燒狀態(tài)。

4.3.6設(shè)備配套及物資儲(chǔ)備要求:

a)施工前應(yīng)配備真空除氣器、液氣分離器、點(diǎn)火裝置等設(shè)備;

b)打開油氣層后,真空除氣器視情況使用排氣,排氣管線引出15m以外點(diǎn)燃。

4.4應(yīng)急關(guān)鍵措施

4.4.1一般生產(chǎn)井作業(yè)過程中一旦發(fā)現(xiàn)空氣中天然氣濃度達(dá)到臨界報(bào)警值時(shí),立即上報(bào);現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)穿戴正壓式空氣呼吸器實(shí)施關(guān)井,所有人員撤至安全區(qū)域,并按上述探井、評(píng)價(jià)井、氣井的設(shè)備設(shè)施配備要求配備相關(guān)設(shè)備。

4.4.2作業(yè)過程中一旦發(fā)現(xiàn)空氣中一氧化碳濃度達(dá)到臨界報(bào)警值時(shí),立即上報(bào),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員穿戴正壓式空氣呼吸器實(shí)施關(guān)井,所有人員撤至安全區(qū)域,等待上級(jí)措施。

4.4.3一旦發(fā)現(xiàn)人員中毒,施救人員立即穿戴正壓式空氣呼吸器將中毒者移至空氣新鮮或空氣流通的地方;如中毒者呼吸和心跳均停止時(shí),應(yīng)將其平放,實(shí)施心肺復(fù)蘇進(jìn)行搶救;撥打當(dāng)?shù)丶本入娫捇蛄⒓窗阎卸菊咚屯浇t(yī)院進(jìn)行搶救。