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欠平衡鉆井作業(yè)安全監(jiān)督規(guī)范

2024-07-22 閱讀 4359

1、主要風(fēng)險(xiǎn)

1.1硫化氫及有毒有害氣體泄漏對(duì)人體的損傷。

1.2大量可燃?xì)怏w噴出井口,造成井涌、井噴及火災(zāi)爆炸。

1.3上操作臺(tái)更換旋轉(zhuǎn)防噴器膠芯、檢查拆卸旋轉(zhuǎn)頭,易造成人員高空墜落傷害。

1.4安裝旋轉(zhuǎn)總成,司鉆在下壓過(guò)程中下壓過(guò)多,造成鉆桿彎曲彈傷井口操作人員。

1.5常規(guī)鉆井作業(yè)中的主要風(fēng)險(xiǎn)。

2、監(jiān)督要點(diǎn)

2.1鉆井隊(duì)組織作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)前安全分析,針對(duì)作業(yè)實(shí)際情況識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)制定削減控制措施。

2.2鉆井隊(duì)辦理二級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)許可。

2.3監(jiān)督主管部門組織召開的欠平衡相關(guān)施工作業(yè)單位聯(lián)席會(huì)。

2.4監(jiān)督鉆井隊(duì)組織召開的欠平衡技術(shù)和安全交底會(huì)。

2.5監(jiān)督并參加鉆井隊(duì)開展硫化氫防護(hù)、二層臺(tái)逃生等安全專項(xiàng)培訓(xùn)。

2.6落實(shí)工程設(shè)計(jì)、欠平衡施工方案中有關(guān)HSE方面的要求。

2.7鉆井隊(duì)組織員工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)協(xié)議中“雙方各自承擔(dān)的工作內(nèi)容及要求,尤其是聯(lián)合作業(yè)過(guò)程中各自的生產(chǎn)組織分工和相互配合要求,以及HSE責(zé)任和義務(wù)”情況。

2.8鉆井隊(duì)與欠平衡服務(wù)單位互換的相關(guān)方告知書。

2.9欠平衡服務(wù)單位作業(yè)人員持有有效的井控培訓(xùn)合格證、HSE合格證等證件。

2.10鉆井隊(duì)編制的口井HSE作業(yè)計(jì)劃書及學(xué)習(xí)交底情況。落實(shí)口井應(yīng)急處置預(yù)案編制及培訓(xùn)、演練情況。

2.11鉆井隊(duì)按照工程設(shè)計(jì)、欠平衡施方案的要求布置井場(chǎng)、儲(chǔ)備重鉆井液、加重材料及欠平衡設(shè)備配備及運(yùn)行情況。

2.12在旋轉(zhuǎn)防噴器下搭建操作臺(tái),裝好操作臺(tái)防跌落防護(hù)鏈或欄桿。上操作臺(tái)更換膠芯、檢查拆卸旋轉(zhuǎn)頭的人員系好保險(xiǎn)帶。

2.13安裝旋轉(zhuǎn)總成過(guò)程中,下放游車或頂驅(qū),引錐進(jìn)入旋轉(zhuǎn)總成后,井口操作人員遠(yuǎn)離座裝架,司鉆在下壓過(guò)程中要注意觀察鉆桿彎曲情況,防止下壓過(guò)多,造成鉆桿彎曲彈傷井口操作人員。

2.14在鉆臺(tái)、震動(dòng)篩、井場(chǎng)、燃燒口等位置設(shè)立風(fēng)向標(biāo),并按照設(shè)計(jì)和施工方案中的要求,在有關(guān)的設(shè)施、設(shè)備處設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。

2.15鉆井隊(duì)在井下油氣能量較大時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)增加滅火器材,必要時(shí)請(qǐng)求增派消防車輛進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。

2.16現(xiàn)場(chǎng)配備備用手動(dòng)點(diǎn)火裝置。

2.17作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒線。

2.18禁止非作業(yè)人員及車輛進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。禁止攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

2.19鉆井隊(duì)按照設(shè)計(jì)要求配備足夠的固定式H2S報(bào)警儀、便攜式H2S報(bào)警儀,安裝聲光報(bào)警裝置。

2.20進(jìn)入井場(chǎng)的車輛必須帶防火罩。

2.21鉆井隊(duì)預(yù)先指定三處“安全指揮區(qū)”,根據(jù)風(fēng)向的不同,至少有1個(gè)區(qū)處于井口的上風(fēng)位置。

2.22鉆井隊(duì)為上井人員配備足夠的呼吸器。

2.23欠平衡鉆井前,鉆井隊(duì)組織井隊(duì)人員及相關(guān)方人員進(jìn)行欠平衡狀態(tài)下的防噴演習(xí)、防H2S演習(xí)、井架工二層臺(tái)逃生演習(xí)、機(jī)房緊急停車演習(xí)、正壓式呼吸器使用演習(xí)等。

2.24壓井液循環(huán)罐基礎(chǔ)高于其它循環(huán)罐0.2m左右。

2.25燃燒管線上安裝防回火裝置,出口安裝有自動(dòng)點(diǎn)火裝置(防回火裝置按指示方向裝于距點(diǎn)火頭5m-15m左右的位置),其點(diǎn)火間隔時(shí)間不大于3秒,同時(shí)具備其它點(diǎn)火手段。

2.26起鉆至止回閥時(shí)進(jìn)行檢查,損壞時(shí)進(jìn)行更換,保證下次工作安全有效。起出鉆頭后,灌滿鉆井液,關(guān)上全封防噴器,關(guān)節(jié)流閥上游平板閥。

2.27不允許空井進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)或進(jìn)行其它作業(yè)。

2.28發(fā)電房距井口30m以外。

2.29柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)和所有進(jìn)入井場(chǎng)30m以內(nèi)的車輛都要戴防火罩。

2.30司機(jī)及時(shí)清除柴油機(jī)排氣管積炭。

2.31嚴(yán)禁井場(chǎng)動(dòng)用明火、吸煙,如必須使用電氣焊,鉆井隊(duì)或動(dòng)火單位履行作業(yè)許可審批手續(xù),并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

2.32帶電作業(yè)落實(shí)防電打火措施。

2.33井場(chǎng)電器設(shè)備、照明器具及輸電線路的安裝符合安全規(guī)定和防火、防爆要求。

2.34禁止鉆臺(tái)下和井口裝置周圍堆放雜物和易燃物,鉆臺(tái)、機(jī)房下面不得積存污油污水。

2.35司鉆、節(jié)流閥操作者及其他重要崗位人員通訊暢通。

2.35禁止攜帶手機(jī)等不防爆的無(wú)線電用品進(jìn)入井場(chǎng)。

2.36員工所穿的鞋子下面不得有釘子或其它金屬物品,以防磨擦起火花,引起火災(zāi)。

篇2:鉆井工:安全交底記錄

鉆井安全技術(shù)交底內(nèi)容:

?1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、堅(jiān)守工作崗位,上班前不準(zhǔn)喝酒,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴整齊,戴好安全帽,不得赤腳、穿拖鞋、打赤膊工作。?

?2、高空作業(yè)必須掛好安全帶,禁止上下同時(shí)作業(yè)。?

?3、各類機(jī)械設(shè)備安裝、牢固、周正、水平,不準(zhǔn)帶電移動(dòng)設(shè)備。雷雨、暴雨禁止作業(yè)。?

?4、在鉆具下入鉆孔途中遇阻時(shí),用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具但吊卡必須吊住鉆桿。?

?5、回次終了時(shí),必須用升降機(jī)將主動(dòng)鉆桿提上孔口,不得邊用卡盤,邊用管鉗別,以防管鉗打滑傷人。?

?6、提下鉆不能猛提猛放,孔內(nèi)卡鉆更不得強(qiáng)行起拔,應(yīng)用震動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)等方法提升。?

?7、不得將手置于鉆具、取土器底部或用手托。起拔墊叉時(shí)不得將手拿在墊叉下面。?

?8、不使用扭傷錯(cuò)股的鋼絲繩,鋼絲繩上的斷頭刺應(yīng)削掉,斷頭達(dá)1/7時(shí)不得繼續(xù)使用。?

?9、彎曲及裂痕未經(jīng)修復(fù)的鉆塔不得使用,塔架與塔座應(yīng)連成一體,具備穩(wěn)定性。各部、零件均應(yīng)保持完整無(wú)缺,起鉆時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意塔架的負(fù)荷能力。?

?10、鉆塔場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行整平,以防設(shè)備及鉆塔傾斜,木基臺(tái)板厚度不得小于40毫米。鉆機(jī)移動(dòng)必須保持平穩(wěn),避免搖擺晃動(dòng),且危險(xiǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。?

?11、錘擊套管不能用手扶套管打箍,在打吊時(shí)不準(zhǔn)用手扶吊錘桿,同時(shí)必須安裝沖擊把手。?

?12、用鉆桿撬起鉆具時(shí)不得用胸口或腹部向下壓鉆桿,不使用有傷痕的撬桿。?

13、定期對(duì)機(jī)具進(jìn)行檢查,對(duì)摩損部件應(yīng)及時(shí)修理或更換。?

14、水上鉆探作業(yè)必須具備必要的安全設(shè)施,所有施工人員進(jìn)入水上施工前,應(yīng)接受水上安全教育。?

15、船舶或平臺(tái)兩側(cè),設(shè)置牢固的護(hù)欄,上下平臺(tái)或船舶的人行梯須安全穩(wěn)固,并經(jīng)常檢查是否有松脫損壞情況謹(jǐn)防人員落水。?

?16、船舶或平臺(tái)的拼裝、航行、施運(yùn)、招錨、定位和其它有關(guān)標(biāo)志均須符合航運(yùn)要求和水上交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。必須按規(guī)定設(shè)置信號(hào)燈或航標(biāo)。?

?17、水上作業(yè)應(yīng)配齊救生圈。?

18、在水上施工過(guò)程中,必須與氣象、水上監(jiān)測(cè)部門保持聯(lián)系,掌握水位水流變化情況,制訂切實(shí)可行的對(duì)付突然情況發(fā)生措施。?

?19、應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)檢查船舶有無(wú)斷纜、跑錨、漏水現(xiàn)象和平臺(tái)有無(wú)傾斜、失穩(wěn)、支架損壞等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)因素,必須立即報(bào)告,同時(shí)采取有效措施消除危險(xiǎn)因素。?

?20、運(yùn)輸設(shè)備、材料、人員的船只,必須由持有執(zhí)%考試|大|照的駕駛?cè)藛T或船工駕駛操作,嚴(yán)禁無(wú)照駕駛操作。?

?21、在稻田和泥濘的場(chǎng)地上施工,操作人員應(yīng)穿長(zhǎng)筒膠鞋,嚴(yán)禁打赤腳,以防傷腳或觸電。?

?22、所有設(shè)備遷移,必須先切斷電源總開關(guān),嚴(yán)禁帶電移位。?

?23、修筑地基必須遵守下列規(guī)定

?23.1、機(jī)場(chǎng)地基必須平整、堅(jiān)固、適用。鉆塔底座填方部分不得超過(guò)塔基面積的四分之一,填方部分還必須采取有效措施防止塌陷和溜方??咨畛^(guò)600米以深及土層松散、地形坡度大于30度時(shí),塔基不許安裝在填方部位上。

23.2、在山坡修筑地基時(shí),地基靠山坡一邊的坡度要適當(dāng)。當(dāng)?shù)鼗鶐r石堅(jiān)硬、穩(wěn)固時(shí),坡度不得大于80度;地基特別松散時(shí),坡度不得大于45度,并要除掉坡上的活石。

23.3、修筑地基需要進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),必須遵守《坑探規(guī)程》中有關(guān)爆破作業(yè)的安全規(guī)定,凡沒(méi)有爆破許可證者,嚴(yán)禁從事爆破作業(yè)。

24、安裝基座必須遵守下列規(guī)定

應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型、鉆孔設(shè)計(jì)深度和地區(qū)條件選定基座的結(jié)構(gòu)型式。無(wú)論何種基座(基臺(tái)木、混凝土、槽鋼和工字鋼等)都必須保證安裝穩(wěn)固、周正、水平。

24.1、鋼質(zhì)基座:應(yīng)按使用說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行安裝,不得使用有裂紋的和變形的槽鋼和工字鋼做地梁。在鋼質(zhì)基座下面的主要著力點(diǎn),都應(yīng)墊好木板、枕木。

24.2、混凝土基座:灌注混凝土?xí)r,水泥、砂子、碎石所需的體積比為1:3:6;特別松散的地層為1:2:4。灌注混凝土用的砂子、碎石要清洗干凈,與水泥要攪拌均勻;灌注時(shí)要搗實(shí),灌注后要注意養(yǎng)護(hù);并認(rèn)真檢查螺桿間的相互距離,要符合設(shè)計(jì)要求,不得有偏斜。

24.3、在四個(gè)塔角、鉆機(jī)的著力點(diǎn)和孔口四周都應(yīng)鋪設(shè)上、下兩層材質(zhì)堅(jiān)韌的基臺(tái)木,遇深孔和土層松散時(shí)應(yīng)在下部用混凝土加固。其安裝形式一般按鉆塔底盤和鉆機(jī)地腳螺孔的排列尺寸鋪設(shè),見表2。

25、安裝與拆卸鉆塔必須遵守下列規(guī)定

25.1、安、拆鉆塔工作應(yīng)在安裝隊(duì)(組)長(zhǎng)或機(jī)長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行;安裝人員必須戴安全帽。在塔上工作時(shí)必須系牢安全帶、要穿平底的橡膠鞋;不得在臺(tái)板上放任何物件;必要的工具、螺栓要放在工具袋內(nèi);不得在安、拆鉆塔的同時(shí)在塔下進(jìn)行工作。

25.2、鉆塔應(yīng)安裝穩(wěn)固、周正。安、拆鉆塔前,應(yīng)對(duì)鉆塔構(gòu)件及所用的工具、繩索和挑桿進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

25.3、安裝鉆塔時(shí),臺(tái)板必須架設(shè)牢固;各部螺栓與構(gòu)件的規(guī)格要合乎要求并要裝全、裝牢;鉆塔安裝完畢后,要從下向上認(rèn)真進(jìn)行檢查、調(diào)查,直至符合要求。

25.4、拆卸鉆塔時(shí),應(yīng)從上向下逐層逐件拆卸,禁止先拆下層構(gòu)件,或同時(shí)拆卸上下層構(gòu)件,嚴(yán)禁由塔上往下拋扔鉆塔構(gòu)件、螺栓、工具等。

25.5、夜間或刮六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)以及雷雨、雪、霧氣時(shí),禁止安、拆鉆塔。冬季施工時(shí),必須清除梯子,臺(tái)板及鞋底上的冰、雪、霜后,方可上塔工作。

26、安裝與拆卸鉆架必須遵守下列規(guī)定

26.1、鉆架腿應(yīng)用堅(jiān)固的直杉木或相應(yīng)強(qiáng)度的木材、鋼管制做。穿釘孔距架頂?shù)木嚯x不得短于200毫米;木鉆架穿釘孔上下要用鐵絲或鐵板加固;用鋼管制舊作的鉆架腿,要在連接接頭的外部用鋼管接箍加固。穿釘須用30號(hào)鋼制做,穿釘直徑與木鉆架腿梢徑的要求見表3。鉆架腿必須座在基臺(tái)木上并固定牢靠,架腿與架腿之間要安牢拉手。?

26.2、豎立鉆架時(shí),應(yīng)先將鉆架頂部架起一定高度;架頂要栓好安全繃?yán)K,兩腿底端暫時(shí)固定,另一腿(四角架則是兩腿)底部綁上鋼絲繩或粗麻繩,由專人統(tǒng)一指揮,用絞車或人力均勻牽引。

26.3、安裝斜孔鉆架時(shí),應(yīng)使鉆架兩前腿所包含的平面與水平面的夾角小于鉆孔設(shè)計(jì)傾角2~5度;后腿與水平面夾角為80~83度。

26.4、立、方鉆架時(shí),工作人員必須離開鉆架起落范圍,并要有專人掌握繃?yán)K,隨時(shí)注意觀察繃?yán)K松緊程度和鉆架起落過(guò)程中的動(dòng)向。

27安裝機(jī)電設(shè)備必須遵守下列規(guī)定

27.1、安裝機(jī)電設(shè)備必須穩(wěn)固、周正、水平。各相應(yīng)的傳動(dòng)輪必須對(duì)線;連接機(jī)座與基臺(tái)木的螺桿上端須加防松螺帽或彈簧墊圈。

27.2、鉆機(jī)立軸軸心線、天車中心(或前緣切點(diǎn))與孔口(擰管機(jī))中心必須在同一條直線上。

27.3、電器設(shè)備必須安裝在干燥、清潔的地方,嚴(yán)防油、水及雜物侵入;電器設(shè)備及起動(dòng)、調(diào)整裝置的外殼,應(yīng)有良好的接地保護(hù)裝置。

28、拆卸與搬運(yùn)工作必須遵守下列規(guī)定

28.1、拆卸各種機(jī)器時(shí),禁止用大錘猛力敲打或盲目亂拆。由機(jī)器上拆下的小零件、儀表、油管等,應(yīng)專人妥善保存。氣孔、油眼必須堵嚴(yán)。各連接螺栓、螺帽、軸座、銷子等,卸除后仍應(yīng)裝回原處。

28.2、嚴(yán)禁從山上向山下拋擲、滾放器材、工具。

28.3、用汽車搬運(yùn)機(jī)械時(shí),要放穩(wěn)綁牢。裝卸車時(shí),要用足夠強(qiáng)度的木板塔跳板。由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮,并應(yīng)互相配合好。

28.3、在地形平緩、鉆孔相互間距離較近、又具有牽引設(shè)備時(shí),可采用整體遷移和半整體遷移的方法搬運(yùn)設(shè)備。遷移前要詳細(xì)了解通過(guò)地段的地面及空中狀況,遷移過(guò)程中要有專人指揮。在有高壓電網(wǎng)的地區(qū)不得在高壓線下作整體遷移。

29、開孔應(yīng)根據(jù)地層特點(diǎn)選擇不同的開孔方法。

29.1、在沖積層、堆積層或松散的砂土層開孔時(shí),可使用肋骨鉆頭、刮刀鉆頭并使用泥漿作沖洗液,也可使用普通硬質(zhì)合金鉆頭干鉆。坍塌嚴(yán)重時(shí),可從孔口灌注稠泥漿或分段投入粘土球,搗實(shí)后再鉆進(jìn),也可使用聚丙烯酰胺低固相泥漿護(hù)壁。鉆進(jìn)預(yù)定深度后,及時(shí)下入孔口管。

29.2、在礫石層開孔時(shí),可用沖擊鉆頭鉆進(jìn)也可在孔口挖坑、灌注水泥后直接鉆進(jìn),或先挖掘一定深度,埋入孔口管后再鉆進(jìn)。鉆進(jìn)中除用泥漿護(hù)壁外,還可采用跟套管、注入快干水泥等方法,分段護(hù)壁、分段鉆進(jìn)。

29.3、在硬巖盤開孔時(shí),應(yīng)先用硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)300毫米深,然后用舊的孕鑲金剛石鉆頭鉆進(jìn)。

硬質(zhì)合金、鋼粒鉆進(jìn)時(shí)開孔方法同上。

30、金剛石的品級(jí)、金剛石鉆頭與擴(kuò)孔器的規(guī)格、性能必須符合《DZ2-78地質(zhì)巖心鉆探金剛石鉆頭、擴(kuò)孔器》標(biāo)準(zhǔn)的要求。

31、鉆頭與擴(kuò)孔器及卡簧之間要合理配合。

32、鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)按鉆頭和擴(kuò)張孔器外徑的大小,排好順序輪換使用,即先使用外徑大的,后使用外徑小的;對(duì)于鉆頭來(lái)說(shuō),還應(yīng)同時(shí)考慮先用內(nèi)徑小的,后用內(nèi)徑大的。

33、減壓鉆進(jìn)倒桿時(shí),必須先用升降機(jī)將孔內(nèi)鉆具拉緊(不得提離孔底),倒桿后用油缸減壓并在小于正常鉆壓的情況下平穩(wěn)開車。

34、掌握"五不掃",即不用金剛石鉆頭掃孔、掃殘留巖心、掃脫落巖心、掃掉塊和掃探頭石。

35、掌握"三必提",即遇下鉆受阻輕轉(zhuǎn)無(wú)效、巖心堵塞、鉆速驟降時(shí)必須提鉆。

36、鉆頭出現(xiàn)以下情況時(shí),不得再下入孔內(nèi)。

36.1、表鑲鉆頭內(nèi)外徑尺寸較標(biāo)準(zhǔn)尺寸磨耗0.2毫米以上的;孕鑲鉆頭內(nèi)外徑尺寸較標(biāo)準(zhǔn)尺寸磨耗0.4毫米以上的;

36.2、表鑲鉆頭出刃尺寸超過(guò)金剛石顆粒直徑1/3的;

36.3、表鑲鉆頭有少數(shù)金剛石脫落、擠裂或剪碎的;

36.4、孕鑲鉆頭出現(xiàn)石墨化現(xiàn)象的;

36.5、鉆頭出現(xiàn)明顯偏磨的;

36.6、鉆頭水口和水槽小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的;

36.7胎體有明顯裂紋、掉塊、溝槽或嚴(yán)重被沖蝕的;

36.8、鉆頭體變形,絲扣損壞的。

37、使用繩索取心鉆具時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)則

下打撈器以前,必須在孔口鉆桿上端擰上護(hù)絲,打撈器將接近內(nèi)管上端時(shí),應(yīng)放慢下降速度;反復(fù)撈取內(nèi)管無(wú)效時(shí),不得猛沖硬墩,應(yīng)提鉆查明原因。

37.2、打撈內(nèi)管在提升鋼絲繩時(shí),應(yīng)注意孔口鉆桿內(nèi)是否有沖洗液涌出,以判斷內(nèi)管是否打撈上來(lái)。

37.3、內(nèi)管未到底前不準(zhǔn)掃孔鉆進(jìn)。

37.4、鉆桿打斷后,不準(zhǔn)下入打撈器撈取內(nèi)管。

37.5、內(nèi)管提上后,如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)無(wú)巖心,應(yīng)立即提鉆。

?37.6、打撈器上的鋼絲繩應(yīng)綁結(jié)牢固,并應(yīng)裝安全繩;當(dāng)脫卡銷超過(guò)250公斤的拉力時(shí)應(yīng)能被剪斷,從而使打撈器安全脫卡。

38、取心守則

38.1、金剛石鉆進(jìn)必須用巖心卡簧卡取巖心,任何情況下都嚴(yán)禁干鉆取心。

38.2、取巖心時(shí),必須先停止回轉(zhuǎn),用立軸將鉆具慢慢提離孔底,使卡簧抱緊巖心。提斷巖心以后不得再將鉆具放到孔底試探。

38.3、每回次都應(yīng)盡量采凈巖心,以免下個(gè)回次下鉆時(shí)損傷鉆頭。殘留巖心超過(guò)0.2米時(shí),應(yīng)用巖心撈取器專程撈取,嚴(yán)禁用金剛石鉆頭套掃。

39、升降鉆具過(guò)程中必須遵守以下規(guī)定

39.1、操作升降機(jī)人員應(yīng)與孔口和塔上(或操作扶擺管)人員緊密配合,互相關(guān)照,并按他們發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行操作。

39.2、操作升降機(jī)要穩(wěn),不得猛剎猛放。同時(shí)要防止提引器、游動(dòng)滑車等碰撞臺(tái)板(或鉆桿靠架)。升降過(guò)程中不得用手扶摸鋼絲繩。

39.3、孔口操作人員必須站立在鉆具起落范圍以外。摘掛提引器時(shí)要注意防止回繩碰打。抽、插墊叉要防止砸手。39.4、跑鉆時(shí)嚴(yán)禁搶插墊叉。

39.5、提鉆后應(yīng)立即蓋好孔口蓋。粗徑鉆具處于懸吊狀態(tài)時(shí),不許探視管內(nèi)巖心。

39.6、打開立軸箱后須蓋上橫軸箱齒輪防護(hù)罩。

40、使用擰管機(jī)必須遵守以下規(guī)定

40.1、擰管時(shí)必須把鉆桿扶正,嚴(yán)禁在絲扣未對(duì)正前就開動(dòng)擰管機(jī)強(qiáng)扭。擰管機(jī)未停止轉(zhuǎn)動(dòng)以前,不準(zhǔn)提升鉆具。

40.2、經(jīng)常注意離合手把定位銷是否靈活、可靠。用長(zhǎng)搬叉松脫過(guò)緊的鉆桿時(shí),要切斷擰管機(jī)的動(dòng)力。同時(shí),操作人員要站在搬叉回轉(zhuǎn)范圍以外。

40.3、抽、插墊叉及操縱手把應(yīng)由同一人操作。

40.4、上、下墊叉要插牢。上墊叉要有防脫裝置。插完墊叉后,手未離開墊叉前,不得開動(dòng)擰管機(jī)。

41、使用提引器必須遵守以下規(guī)定

41.1、使用關(guān)門山式或斜脫式提引器時(shí),必須擰緊蘑菇頭。擰鉆桿立根前,要放松鋼絲繩。

提引器沿鉆桿上行通過(guò)接箍部位時(shí)應(yīng)減速。

向外拖放粗徑鉆具時(shí),要把鎖銷上好,同時(shí)斜口朝上(普通提引器是缺口朝下)。

41.2、使用球卡式提引器時(shí),要經(jīng)常檢查內(nèi)套、銷子是否靈活、好用。上下竄動(dòng)鉆具或放粗徑鉆具時(shí),必須插上安全銷。

41.3、摘掛提引器時(shí),不得用手扶提引器底部。

42、鉆進(jìn)中主要安全守則

42.1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)行拆卸和修理;不準(zhǔn)帶手套掛皮帶或打皮帶蠟;不準(zhǔn)

跨越皮帶欄桿;不準(zhǔn)用鐵器撥皮帶。

42.2、掃孔、掃脫落巖心以及松緊卡盤時(shí)應(yīng)有專人掌握皮帶開關(guān)或離合器手把。

42.3、應(yīng)設(shè)有膠管防纏及水龍頭防墜裝置。鉆進(jìn)時(shí)不得用人扶持水龍頭及膠管。修理水龍頭時(shí)必須停止立軸回轉(zhuǎn),并指定專人看管皮帶開關(guān)或離合器手把。

42.4、擴(kuò)孔、掃孔、掃脫落巖心或鉆進(jìn)不正常時(shí),必須由班長(zhǎng)或熟練技工操作。

42.5使用手輪鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),不準(zhǔn)把手伸到輪輻里面去扶小卡和擦洗機(jī)器。使用手把式鉆機(jī)時(shí),應(yīng)使用安全卡。操作人員應(yīng)站在手把翻轉(zhuǎn)范圍以外。

42.6經(jīng)常檢查皮帶扣的連接是否牢靠。

篇3:鉆井:安全技術(shù)交底

1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、堅(jiān)守工作崗位,上班前不準(zhǔn)喝酒,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴整齊,戴好安全帽,不得赤腳、穿拖鞋、打赤膊工作。

2、高空作業(yè)必須掛好安全帶,禁止上下同時(shí)作業(yè)。

3、各類機(jī)械設(shè)備安裝、牢固、周正、水平,不準(zhǔn)帶電移動(dòng)設(shè)備。雷雨、暴雨禁止作業(yè)。

4、在鉆具下入鉆孔途中遇阻時(shí),用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具但吊卡必須吊住鉆桿。

5、回次終了時(shí),必須用升降機(jī)將主動(dòng)鉆桿提上孔口,不得邊用卡盤,邊用管鉗別,以防管鉗打滑傷人。

6、提下鉆不能猛提猛放,孔內(nèi)卡鉆更不得強(qiáng)行起拔,應(yīng)用震動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)等方法提升。

7、不得將手置于鉆具、取土器底部或用手托。起拔墊叉時(shí)不得將手拿在墊叉下面。

8、不使用扭傷錯(cuò)股的鋼絲繩,鋼絲繩上的斷頭刺應(yīng)削掉,斷頭達(dá)1/7時(shí)不得繼續(xù)使用。

9、彎曲及裂痕未經(jīng)修復(fù)的鉆塔不得使用,塔架與塔座應(yīng)連成一體,具備穩(wěn)定性。各部、零件均應(yīng)保持完整無(wú)缺,起鉆時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意塔架的負(fù)荷能力。

10、鉆塔場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行整平,以防設(shè)備及鉆塔傾斜,木基臺(tái)板厚度不得小于40毫米。鉆機(jī)移動(dòng)必須保持平穩(wěn),避免搖擺晃動(dòng),且危險(xiǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

11、錘擊套管不能用手扶套管打箍,在打吊時(shí)不準(zhǔn)用手扶吊錘桿,同時(shí)必須安裝沖擊把手。

12、用鉆桿撬起鉆具時(shí)不得用胸口或腹部向下壓鉆桿,不使用有傷痕的撬桿。

13、定期對(duì)機(jī)具進(jìn)行檢查,對(duì)摩損部件應(yīng)及時(shí)修理或更換。

14、鉆探作業(yè)必須具備必要的安全設(shè)施,所有施工人員進(jìn)入施工前,應(yīng)接受安全教育。

15、平臺(tái)兩側(cè),設(shè)置牢固的護(hù)欄,上下平臺(tái)或船舶的人行梯須安全穩(wěn)固,并經(jīng)常檢查是否有松脫損壞情況謹(jǐn)防人員落水。

16、平臺(tái)的拼裝、定位和其它有關(guān)標(biāo)志均須符合要交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

17、應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)檢查有無(wú)斷纜、失穩(wěn)、支架損壞等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)因素,必須立即報(bào)告,同時(shí)采取有效措施消除危險(xiǎn)因素。

18、所有設(shè)備遷移,必須先切斷電源總開關(guān),嚴(yán)禁帶電移位。

19、施工前先勘察好地下和空中電線電纜管道情況再進(jìn)行施工,以防危險(xiǎn)事故的發(fā)生。

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