一、?工程概況

本工程位于****供應站內原公司加油站處,占地面積約400平方米,將原加油站內所有設備拆除,主要工程量:拆除立式油罐6臺,其中200立方汽油罐1臺、200立方柴油罐1臺、60立方汽油罐1臺、60立方柴油罐1臺、50立方汽油罐1臺、50立方柴油罐1臺。拆除臥式油罐15臺,其中10立方柴油罐1臺、10立方汽油罐2臺、8立方煤油罐3臺、8立方機油罐7臺、20立方水罐1臺、10立方水罐1臺。拆除管線DN100800米、DN801200米、DN401000米。拆除油泵3臺。拆除房屋2棟。拆除防曬棚2座,等等。該加油站已停運十二個月,主油罐已清洗了六個月,上下入孔已開了六個月,現已沒有油氣。

二、?施工步驟及工期計劃

1、施工步驟:

配件拆除→可燃物品清理→臥式油罐拆除→立式油罐拆除→埋地管線拆除

2、工期計劃:總工期計劃20天

配件拆除2天

可燃物品清理2天

臥式油罐拆除?7天

立式油罐拆除?6天

埋地管線拆除?3天

三、施工技術措施

2.1加油站拆除前準備

2.1.1進入施工現場前,所有施工現場管理人員及施工人員召開施工安全動員會,

現場項目經理向施工人員交待施工方法、措施,安全員講解施工過程中應注意的安全事項。

2.1.2安全技術措施中要求的各種消防器材要到位,并做好應急準備。

2.1.3進入施工現場的施工人員穿戴好勞保用品。

2.1.4施工前對施工現場的雜草進行人工清除。

2.1.5進入施工現場嚴禁攜帶火種。

2.1.6施工前在現場配備消防車2臺、干粉滅火器20個、消防鍬20把、消防砂5T、油氈10捆。

2.2防曬棚的拆除

2.2.1棚頂拆除時可搭腳手架進行人工拆除,16t吊車配合,不得動火。

2.2.2大棚立柱及棚頂鋼管用鋸弓鋸斷后拆下,不能用氧氣切割。

2.2.3拆下的石棉瓦與鋼管立即用卡車運走。

2.2.4施工前在現場配備消防車2輛、干粉滅火器20個、消防鍬20把消防砂5T、油氈10捆。

2.3立式油罐的拆除

2.3.1拆除前要切斷油庫內的所有電源,并檢查所有的油罐的接地是否良好。

2.3.2用軸流風機對罐進行強制通風,進入罐前進行測爆。用可燃氣體報警儀在容器多個部位進行測試,儀表指示值小于爆炸濃度下限25%方可進行施工。

2.3.3每臺油罐的第一道切割口不能用氧氣切割,只能用鋸弓鋸,鋸時用16T吊車吊住罐頂,防止鋸斷時罐發生傾斜。

2.3.4鑒定動火油罐有無爆炸危險,主要是用檢測儀在測量孔、光孔等各個孔口以及罐內凹陷和容易積聚油氣的死角等處測查油氣(如升降管、虹吸油口、中心柱等處,特別要注意罐底封焊不良處,下部可能隱有積油)進行氣樣分析。用兩臺以上的檢測儀同時進行測定。測定氣體濃度,必須是低于該油品爆炸下限的25%才算合格。經過檢測合格,但未及時動火的油罐在開始動火之前,仍需重新進行檢查,以防意外。第二天動火作業前,必須重新測爆。罐的第一道切割開后,可以用乙炔氧氣切割。

2.3.5在油罐的拆除過程中,必須有消防車在旁監護,直至施工完成。各種消防器材要配備到位,并做好應急準備。

2.3.6施工前在現場配備消防車2輛、蒸汽車1臺、軸流風機8臺、干粉滅火器20個、消防鍬20把消防砂5T、油氈10捆。

2.4臥式油罐的拆除

臥式油罐均為小罐,重量在3~5T之間,在拆除完與之連接的管道后,可直接用吊車吊走。

2.4.1放空油罐內的油蒸汽。斷開與油罐連接的管道。在拆除油罐的閥門、管線時,不允許動火,拆卸用扳手要用銅扳手,對焊接的管道,可用鋸弓鋸。

2.4.2用水泵對油罐進行上水,人工清洗干凈,并放水。

2.4.3拆除與油罐連接的地腳螺栓,用16t吊車吊裝并拉運走。

2.4.4施工前在現場配備消防車2輛、蒸汽車1輛、干粉滅火器20個、消防鍬20把消防砂5T、油氈10捆。

2.5管道的拆除

2.5.1用壓風機對管道進行吹掃,吹出管道內殘留的油污。可進行多次吹掃,在出口放一白布,白布上無油污為合格。可用鋸進行切割。

2.5.2用水泵對管道上水沖洗,沖洗完成后再用壓風機對管道進行吹掃,吹出管道內的水。

2.5.3用蒸車對管道進行蒸汽吹掃,吹掃時間不得小于2小時,徹底清除管道內的油污。

2.5.4切割機與挖掘機配合,破除加油站內的砼路面,并人工挖出埋地管道。

2.5.5對管道進行切割,長度為6米左右,以便于拉運。

2.5.6施工前在現場配備消防車2輛、干粉滅火器20個、消防鍬20把消防砂5T、油氈10捆。

四、施工作業中的安全措施

1、施工前的安全準備

1)組織領導落實。動火施工中必須明確安全負責人,尤其是對于多單位、多工種聯合作業的動火施工,則更應明確動火安全負責人和崗位職責。動火負責人由施工單位負責人擔任,多單位聯合施工要由主要施工單位的負責人擔任。

2)檢查動火報告的審批。檢查動火報告是否按程序審批,報告的動火部位是否和施工的動火部位相符。

3)生產單位的準備工作。生產單位應提前做好設備的停運、流程的倒換、隔離、清掃、置換等準備工作,按照動火措施的要求給動火施工創造一個安全可靠的作業環境。

4)對于盛裝油氣和其它介質的容器、密室要進行測氧、測爆、測毒等測量,達到安全標準后方可施工。

5)根據施工范圍和危險性的大小,配備足夠數量的滅火器材,危險性較大的動火施工,要有消防車現場監護。

6)動火施工前檢查。由動火負責人組織參加動火人員和生產單位人員檢查動火措施落實情況,發現問題馬上組織整改。

7)動火監護人要按動火安全措施認真進行現場監護,有權糾正違章動火行為和制止違章操作。有權停止無安全保障的動火施工。

8)動火作業中的應急安全措施。在動火作業中,出現了原動火措施未規定的意外不安全因素,應停止動火施工,由動火負責人和生產單位人員及動火安全監護人一同現場制定安全措施,確認安全無誤后,再繼續進行動火施工作業。

2、作業安全實施辦法

為了防止動火作業中的火災爆炸事故,對焊、割件應采取以下安全實施辦法:

1)拆遷。在易燃易爆場所和禁火區域內,應把焊、割件拆下來,移到安全地帶進行焊、割。

2)隔離。對確實無法拆卸的焊、割件,要把焊割的部位或設備與其他易燃易爆物質進行嚴密隔離。

3)置換。對可燃氣體的容器、管道進行焊、割時,可將惰性氣體(如氮氣、二氧化碳)、蒸氣或水注入焊、割的容器、管道內,把殘存在里面的可燃氣體置換出來。

4)敞開設備孔、口。被焊、割的設備,作業前必須泄壓,開啟全部人孔、閥門。

5)加強通風。在有易燃、易爆、有毒氣體的室內作業時,應先進行通風,待室內的易燃、易爆和有毒氣體排出后,才能進行焊、割。

6)提高溫度,進行冷卻。作業點附近的可燃物無法搬移時,可采用噴水的辦法,把可燃物澆濕,進行冷卻,增加它們的耐火能力。

7)在作業現場內,附近有可燃建筑構件時,應用非燃燒體(鐵板、石棉板等)遮蓋。在腳手架上焊割時,要把下面的可燃物清理干凈。必要時,可設置盛有水的火花接受盤或把可燃物噴上水。在重要工程的要害部位進行焊割時,應有專人看護,并準備好滅火器材。

8)需要拆除的輸送易燃液體、可燃氣體的管道、儲存設備與其他設備連通時,應將相連的管道拆卸隔離或用金屬盲板隔絕。

9)電焊線應及時更換或修理,不能利用與易燃、易爆主設備有聯系的金屬件作為電焊地線,以防止在電氣通路不良的地方產生高溫或電火花。

3、作業后的注意事項

?焊接、切割的火災爆炸事故,有不少是發生在工程結尾階段,或在作業結束以后。其原因主要是由于在工程的結尾階段往往麻痹大意,制定的各項動火安全措施未能自始至終認真執行。因此,認真抓好作業后的安全防范,也是一項十分重要的工作。

1)設備經焊、割或加熱,必須在完全冷卻后才能進料。

2)焊、割作業結束后,必須及時清理現場,徹底消除遺留下來的火種,關閉電源、氣源。

3)進行過焊、割作業的場所,下班時要主動向警衛和值班人員報告,以便加強巡邏檢查。

3.1各級人員安全職責

3.1.1項目經理安全職責

3.1.1.1項目經理是項目工程安全生產第一責任人,對安全生產負全面責任。

3.1.1.2保證企業安全生產法令、法規和規章制度在基層貫徹執行,把安全工作列入議事日程,做到五同時。

3.1.1.3組織施工現場的安全檢查,消除各種不安全因素,保證生產符合安全規范

3.1.2施工班組長安全職責

3.1.2.1貫徹執行安全生產指令和要求,全面負責本班組的安全生產。

3.1.2.2組織職工學習貫徹各項安全生產規章制度和安全技術操作規程,教育職工遵章守紀,做到不違章指揮,堅決制止他人違章作業。

3.1.2.3組織并參加班組安全活動,堅持班前會講安全、施工中檢查安全、收工后總結安全。

3.1.2.4。負責各種設備、安全設施、消防器材的檢查維護工作,并保持運行正常和完好。督促教育職工正確使用勞動保護用品,用具和滅火器材。

3.1.2.5負責班組安全檢查,發現不安全因素及時組織力量消除。特殊情況或突發事故后應立即報告,同時組織搶救,保護現場,做好詳細記錄,參加事故調查分析,落實防范措施。

3.1.3職工安全職責

3.1.3.1遵守安全生產操作規程和設備維護保養制度,不違章蠻干,特種作業人員必須持證上崗。

3.1.3.2正確穿戴和使用勞動防護用品、用具。

3.1.3.3嚴格遵章守紀,按時參加安全生產活動,學習安全規程和安全要求,增強安全防護意識。

3.1.3有權勸阻、糾正他人的不安全行為,有權拒絕不符合要求或違反規章制度的指揮、調度及安排,發現隱患及時整改。

3.1.3.5關心安全生產情況,及時向領導或有關部門提出合理化建議。

3.2施工安全技術措施

3.2.1施工現場不準穿涼鞋或拖鞋,勞保用品必須穿戴整齊。

3.2.2在登高拆除油罐頂棚時,應檢查登高工具是否可靠,棚上作業應系好安全帶,棚下人員應戴安全帽。

3.2.3施工現場要清潔,無用或暫不用的雜物要清除。

3.2.4進入施工區域,施工人員不得吸煙和攜帶火種,

3.2.5起重吊裝油罐:起重指揮信號必須明確,起重吊運必須有專人統一指揮。起吊前作業人員遠離吊物,起重臂下,不準有人逗留,要檢查吊鉤、索具、滑輪等設施情況;吊物不清的情況下,不準起吊作業。起吊時必須進行試吊后正式起吊,要逐步提升吊物的高度。

3.2.6各種消防器材要準備完備。

3.2.7油罐的拆除必須在油罐清洗干凈后并用可燃氣體報警儀檢測合格的情況下進行。

3.2.8在拆除鋼管線及閥門時,不允許動火,切斷管線時用鋸弓。

4.動火現場配備消防器材

?根據動火現場的情況,準備足夠數量的消防器材,必要時備用消防車現場監護。

?五、發生險情的應急措施:

1、及時報警,在第一時間將險情報告消防部門。

2、迅速組織人員對發生險情的部位實施撲救,避免險情擴大。

3、快速轉移周邊擺放的施工設施,易燃易爆物品。

4、要沉著冷靜,嚴守秩序,避免發生混亂。

5、當險情無法控制時,及時疏散周邊人員,確保無人員傷亡。

6、險情解除后,查看人員,查找原因作好善后工作。

7、加強施工人員的安全教育,提高安全意識。

篇2:油庫管道溝拆除施工方案

一、拆除概況

1.拆除內容:管道溝蓋板66m*2.5m;8?消防沙池1個;臨時設施一處,人工挖運土方66m*3m*1m。

2.拆除地點:油庫

3.簡介:本油庫已停止運行,油罐及附管線有油,屬于石油化工危險設施設備,本次拆除屬于易燃易爆場所,因此對于拆除的安全性施工非常重要,必須嚴格按照施工方案要求進行施工。

二、拆除施方案

1、拆除施工主要流程:

施工準備----人工挖運管溝上部土方---管溝內法蘭連接處密封防爆膠泥,用滅火毯包裹保護----管溝內使用送風機送風---人工鏟運覆土---吊車逐個吊出蓋板放至指定地方----外附件拆除。

2、維修施工流程:

將管溝用M10水泥砂漿抹灰→頂部鋼混300*400圈梁(預埋陽光板立柱預埋件)→安裝鋼制扶梯(下至管溝操作閥門)→制作安裝陽光板罩棚

三、施工準備

為了保證拆除工作順利進行,必須全面、細致做好施工準備工作,并且要落實到位。

1、有針對性的做好相關技術準備工作,包括技術人員的選定、技術資料的完備、拆遷對象的性能特點、難點、危險點,技術措施(施工、安全、環保)的再分析等。

2、各種生產資源的調配。包括各工種工人的選定和調遣,措施手段施工機械、機具的檢驗和配備。特別要做好安全消防物資、工具、器材等的準備工作。

3、全面細致做好全體參加施工人員的安全教育、安全交底等工作。

四、安全防范措施及人員教育

1、在施工前,制訂詳細的置換、清污、拆除安全工作方案,包括置換、清污、拆除的項目內容、安全防范措施、安全責任人和監護人,統一協調、指揮施工全過程中的一切工作。

2、進場前,對所有施工人員進行安全教育,包括有清洗、置換、拆除的內容、汽柴油等介質的性質特點、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技術操作規程,消防知識及消防滅火器材的正確使用,以及事故應急處置措施等,做到人人共知。

3、罐區作業人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。必須統一發放的穿戴防靜電工作服和防靜電鞋,佩戴安全帽等防護用品。

五、施工安全技術措施

1、施工用電安全技術措施:

a)施工現場用電設施,必須符合GB50194-93《建設工程施工現場供用電安全規范》,臨時用電工程設施編制施工組織設計,電力線路的架設安裝維修、拆除,必須由電工完成。配電房應有專人管理。

b)導線鋪設的安全要求。臨時施工用電必須采用TN-S接零保護系統。導線架設應符合規范要求,所架設導線必須采用絕緣導線,用絕緣子固定。移動線路應用橡皮護套電纜線,嚴禁使用塑料膠質線。電線截面選擇必須滿足用電量及機械強度要求。

c)施工防火:施工現場也可利用已有廠區消防栓等消防措施,施工點應重新增設消防栓,及配備滅火器材,施工用火必須申辦動火審批手續。

2、油庫動火作業施工安全技術措施:

a)動火施工前應辦理申請手續,經建設單位有關部門簽字批準后方可動火作業。

b)施工人員應遵守油庫有關安全生產制度,服從建設單位有關部門的檢查監督。嚴禁攜帶火種,穿帶有鞋釘的工作鞋,應按指定路線進出庫,并在指定區域內作業。

c)施工時電源線及龍頭線嚴禁有破損現象,不得從管道上跨越,接觸以防破損線與金管管道相踫產生火花。

d)焊接時電焊機地線應直接搭在工件上,而不能通過其它管道傳輸,也不要隨意搭設。安裝時,應盡量采用不動火連接,預制好后用螺栓連接,如需在焊接,應采用以下措施:焊接應與管道隔離,或遠離罐區。

e)每天下班前應切斷電源,檢查現場無遺留火種后方可離開。

f)施工建設單位應派專職人員在始終監護下作業施工。

g)施工現場應配備足夠的消防器材。

h)施工完成應做到工完場清,做好防火防盜

六、具體作業方案

1、管溝抹灰

(1)將原有管溝磚墻面抹灰前吊線、清理及剔鑿工作。

(2)搭設2層腳手架雙板。

(3)材料:水泥(32.5)、沙;水泥砂漿配合比為1:3,分兩次抹光;

2、頂部圈梁澆筑

定位放線超平→支模→鋼筋綁扎→預埋件定位固定→C30砼澆筑→震實收光

3、安裝鋼制扶梯(制作10個爬梯高2米,至油罐頂端閥門)

放樣→氣割下料→煨彎→銑頭→號孔→鉆孔→除銹→裝配→焊接→油漆防腐→成品檢查→成品安裝→驗收文件

4、制作安裝陽光板罩棚

測量放線→安裝陽光板主龍骨→調整調平固定陽光板主龍骨架→安裝陽光板次龍骨陽光板主龍骨架→調整調平固定陽光板主龍骨架→安裝陽光板外層→打膠、安裝壓條→陽光板外部檐口細部調整與處理

七、外運處置

1、被拆除的垃圾暫時現場就近堆放,根據選定的運輸貨車裝載尺寸和載重量,把超尺寸的鋼板進行切割。

2、如有的雜土局部有油污,必須現場清理干凈,避免發生二次危害或污染。

3、運輸貨車必須提前約定好,以便將拆除的材料及時運走,保持現場安全施工空間。

4、運輸車輛必須遵守交通法的規定,不得有"三超"現象,并且捆扎結實。

新疆福星建設(集團)有限公司

二零一六年四月二十六日

篇3:油庫油罐拆除施工方案

一、拆除概況1.拆除內容:15m3汽油罐1個;15m3柴油罐1個及附屬管線。2.拆除地點:靈璧縣向陽鎮向陽加油站內3.安全目標:安全事故為零4.計劃開、竣工日期:按合同工期要求。5.簡介:本油庫于2012年停止運行,油罐及附管線可能有殘留廢油,屬于石油化工危險設施設備,本次拆除油罐屬于易燃易爆舊油罐,因此對于拆除油罐安全性施工非常重要,必須嚴格按照施工方案要求進行施工。二、編制依據:?1.甲方工程師現場交底及自行現場勘察咨詢資料;?2.以往改造加油站的施工經驗;?3.本公司編制的施工質量、安全管理文件;?4.工程應用的主要規范、規程等。三、技術及施工現場準備?1.拆除前組織項目部技術人員認真分析現場實際情況,制定施工方案,并做好技術交底。?2.根據方案做好勞動力計劃及設備、材料計劃準備工作。?3.施工前做好施工現場臨時設施、區域圍擋和建筑材料的儲存和堆放工作,站區周圍搭設施工圍擋,并在施工區域設置危險警示牌,拉好警戒線,并派專職安全員負責,非施工人員不得進入施工現場。?4.對拆除施工人員做好技術交底及安全交底。?5.為拆除施工人員配備好安全防護用品。?6.拆除前檢查所有電源線路及設備管線均已切斷后方可施工。?7.根據施工方案及建設單位建立安全、消防、保衛等組織機構和相關規章制度,布置安排好消防、環境保護等措施。?8.進場施工機具都必須在開工前進行檢查和試運行。四、臨時用電準備?1.施工用電從原加油站總配電箱接入,箱內按規程要求設備齊全,電工必須持有電工操作證,并進行安全考核合格后上崗。由項目部技術負責人對電工進行技術和安全交底。?2.現場應有24小時值班,并巡視檢查做好記錄。照明及動力用電應分別布線,所有照明燈具及配電箱應絕緣完好,具有防熱、防水、防爆功能,用電設備應按照照明及動力的不同分別使用配電箱。?3.配電箱及電源周圍無雜物、無積水,接地、接零和漏電保護齊全有效。各類電動機具安全完好,接地有效。?4.中小型電動工具用電做好專業維護,確保安全使用。五、施工部署?1.施工部署原則(1)滿足施工合同要求的原則。?(2)符合施工總順序之間邏輯關系的原則,即先防護后施工,先上部后下部的原則施工。?(3)遵守“以人為本,安全、質量第一”的原則。?2.項目組織機構?為加強管理,有效地組織施工,保證施工質量及工程的順利進行,項目部組成以項目經理為首的領導班子,分工負責工程質量、進度、安全、文明施工、經濟效益、科學管理等方面的工作,并配備各類管理人員,以滿足施工生產的需要。項目部組織機構表:項目部主要管理人員一覽表部門崗位人數部門崗位人數領導班子現場指揮1項目經理1技術總工程師1安全安全員4材料材料員2設備?3.主要勞動力、施工機具計劃主要勞動力計劃工種人數備注拆除特殊作用人員2持證上崗架子工2持證上崗電工1持證上崗吊車司機1持證上崗吊車信號工1持證上崗普工5持證上崗主要施工機具用量計劃序號設備名稱型號規格數量產地125噸汽車吊KH280-31輛徐州2挖掘機1臺徐州3氣體檢測儀KP8261臺4防爆工具1套六、拆除施工方案1、施工準備為了保證拆除工作順利進行,必須全面、細致做好施工準備工作,并且要落實到位。?(1)有針對性的做好相關技術準備工作,包括技術人員的選定、技術資料的完備、拆遷對象的性能特點、難點、危險點,技術措施(施工、安全、環保)的再分析等。(2)各種生產資源的調配。包括各工種工人的選定和調遣,措施手段,施工機械、機具的檢驗和配備。特別要做好安全消防物資、工具、器材等的準備工作。并按汽油罐體大小準備一定數量的醋用作汽油罐清洗使用,在動火切割時,準備一定數量的滅火器等防范措施。(3)全面細致做好全體參加施工人員的安全教育、安全交底等工作。2、通用消防安全措施及要求(1)在施工前,制訂詳細的置換、清污、拆除安全工作方案,包括置換、清污、拆除的項目內容、安全防范措施、安全責任人和監護人,統一協調、指揮施工全過程中的一切工作。(2)進場前,對所有施工人員進行安全教育,包括有清洗、置換、拆除的內容、汽柴油等介質的性質特點、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技術操作規程,消防知識及消防滅火器材的正確使用,以及事故應急處置措施等,做到人人共知。(3)清罐、拆除安全責任人,在清罐作業期間必須親臨現場,及時解決和處理所發現的問題。(4)凡有作業人員進罐作業時,油罐人孔外均須設專職監護人員,且一名監護人員不得同時監護兩個作業點。(5)安全責任人應加強現場的安全巡回檢查,并有權制止違章指揮和違章作業并及時報告。

(6)進行置換的油罐半徑40米內均視為火災和爆炸危險場所,設置隔離帶,并設專人進行監護,在該場所應嚴防鐵器等相撞擊。(7)罐區內作業、動火、用電實行嚴格控制制度,罐內油氣濃度測試結果、預防措施是操作控制的重要依據。(8)為了防止清罐作業人員中毒,必須做到:進罐前必須進行罐內油氣濃度測試。當油氣濃度為該油品爆炸下限的4-40%時,方能進入油罐作業,作業人員必須采取相應的防護措施。(9)由于作業影響而使罐內油氣濃度超過允許值時,作業人員應迅速撤離現場。重新通風,直到油氣濃度降到規定值時,方可繼續作業。(10)當作業場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40%時,禁止入罐清洗作業。?(11)禁止在雷雨天(或氣壓低)或風力在五級以上的大風天進行油罐的通風或清洗作業。(12)罐區作業人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。必須統一發放的穿戴防靜電工作服和防靜電鞋,佩戴安全帽等防護用品。(13)入罐作業時,必須做到引入該場所的電氣設備及其安裝,應符合國家有關的安全用電規定。機械通風機應與油罐做電氣連接并接地。(14)入罐作業時,檢測人員應在進罐作業前三十分鐘再進行一次油氣濃度檢測,確認油氣濃度符合規定的允許值,并做好記錄。清罐作業指揮人員會同安全檢查人員進行一次現場檢查。(15)安全(監護)人員,進入作業崗位后,作業人員即可進罐作業。(16)罐區作業時的照明,采用防爆手電筒作局部照明。3.汽、柴油罐油污清理置換方案(1)油污清理準備工作①汽油罐油污清理,向罐體內加足量洗衣粉后,再向罐體內緩慢充水(初始流速控制在1米/秒內),直至充滿,關閉閥門,浸泡24小時。②柴油罐油污清理,向罐體內緩慢充水(初始流速控制在1米/秒內),直至充滿,關閉閥門,浸泡24小時。(2)機械抽吸法排出廢油(水)①通過排污閥自流排廢油(水),直至廢油(水)不再排出時為止。?②卸下進(出)油管線閥門,拆除切斷與其它輸油管線或油罐的通路。?③將膠管由進(出)油管線的另一端插入罐底,將手搖泵置于孔口三米以外抽吸底油水。此間通過計量,若確認底油排空完畢三十分鐘后,應通過量油孔、排油孔等處對罐內油氣濃度進行測試并記錄。?③通過排污閥自流排廢油(水),直至廢油(水)不再排出時為止。?④打開透光孔、頂孔自然通風48小時。底油(水)排空后,(3)重復第(1)(2)步驟,直至當油氣濃度為該油品爆炸下限的4-40%時。(4)排除油汽①排除油氣前應認真檢查:是否已按要求排出底油(水);是否切實斷開油罐的所有管路系統;是否切實拆斷油罐的陰極保護系統等。?②打開罐頂上部透光孔、量油孔,卸下呼吸閥等,自然通風48小時。③打開油罐下部人孔,以風筒連接防爆風機與油罐下部人孔。經檢查無誤后,啟動防爆風機,進行強制機械通風。?④機械通風應采取正壓通風,不得采取負壓吸風。防爆風機應安裝在上風口。?⑤采用逆行間歇式通風。即每通風四小時,間隔一小時,連續通風二十四小時以上,每小時通風量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達到規定數值后,方可佩戴相應的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業。?5、消防測爆(氣體檢測)(1)氣體檢測的范圍,包括儲罐內及附近35米范圍內可能存留油品蒸汽的油氣濃度。(2)氣體檢測應沿油罐圓周方向進行,并應注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。對于浮頂油罐還應測試浮盤上方的油氣濃度。(3)每次通風(包括間隙通風后的再通風)前以及作業人員入罐前都應認真進行油氣濃度的測試,并應做好詳細記錄。(4)作業期間,應定時進行油氣濃度的測試。正常作業中每八小時內不少于兩次,以確保油氣濃度在規定范圍之內。(5)對于動火分析的油氣濃度測試,應采用可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定并于動火前三十分鐘之內進行。如果動火中斷三十分鐘以上,必須重新做動火分析。試樣均應保留到動火結束之后。(6)必要時可邀請消防部門派員協助或指導。6、拆除施工方案采用人工從左至右的拆除,人工將渣土清理裝車的施工方案,由項目經理、安全員認真督促檢查電源、水源的切斷、遷移工作,以及安全阻隔、安全圍擋搭設,確認安全后方可施工。(1)關閉所有加油站電源,關閉相對應的油罐潛泵電源,關閉切斷閥,在檢查井內用防爆工具拆除與油罐連接的卸油管、通氣管線、量油管、液位儀管后用盲板封堵,防止油氣泄露。(2)然后按“汽、柴油罐油污清理置換方案”注入清水進行置換。(3)根據油罐基礎埋深及土質情況,采用1:1放坡,基底每側留1.2m寬作為工作面及排水溝,要采用支護、分層開挖,放坡可采用階梯放坡或斜坡。(4)人工清理油罐四周的砂層至油罐底部,然后使用便攜式氣體檢測報警儀進行檢測油氣濃度,如果氣體檢測氧氣測試濃度在19.5%-23.5%之間,可燃氣體濃度小于與其空氣混合爆炸下限的10%,有毒有害氣體含量符合國家相關標準的規定,滿足以上條件時,才能進行下道工序施工。(5)用防爆工具拆除油罐四周的防浮抱帶,以確保油罐四周沒有與底座連接。(6)用防靜電吊帶將油罐捆牢,用25T吊車將捆好的油罐依次吊至卡車上,油罐兩側用方木抵死,用鬃繩或倒鏈將油罐與卡車挷牢,倒鏈與油罐之間墊上方木,防止摩擦引起火花,油罐吊裝完畢,運至甲方指定地點。油罐吊至指定位置后,往油罐內注入清水存放。七、安全應急措施1.成立應急領導小組,負責施工中各種緊急情況的處理。組長:李海港副組長:王勁松成員:李海生、沈宗春?2.應急小組職責?a.定期組織應急模擬宣傳,制定完善應急措施?b.檢查應急設施的齊全、性能、質量是否符合要求。?c.負責組織應急搶救、疏散、救助及通訊聯絡。?d.應急預案。安徽龍雨建筑安裝工程有限公司?2016年10月8日