一、?概述

平頂山市中祥圣達煤業有限公司主井是提升人員和物料的混合

提升礦井,提升罐道繩型號為6×7-φ24.5。自2005年懸掛至今,已有七年有余。其中東碼東側南頭的一根罐道繩銹蝕拉斷已經更換,其余十一根(有四根是防撞繩)加固后使用至今,但是底部銹蝕嚴重,并且外圈鋼絲出線了松動。依據《煤礦安全規程》第408條之規定,對七根罐道繩進行更換(由于任務重、工期緊,四根防撞繩暫不更換)。為確保施工安全,特制訂本措施。

二、?成立組織機構

組?長:荊立新

副?組?長:任老柄?楊要

施工負責人:楊要

井架負責人:張振國

井底負責人:李萬勝

技術負責人:鄧記斌

安全負責人:牛拉車

成?員:尹西凡?郭占奇?董自立?郭帥?李黨國?陳?，F?王模糊?王鐵錘?王躍正

三、施工時間、地點及單位

施工時間:

施工地點:主井

施工單位:機電一隊

四、準備工作

1、相關負責人必須熟知措施內容,做到心中有數。

2、作業前應精心組織,認真策劃,保證人員及工具到位,確保工作任務圓滿完成。

3、施工前一天,組織施工人員對措施進行學習,熟悉作業步驟及安全注意事項,并貫徹簽字。

4、準備好施工用的材料和工具。

(1)準備好φ30mm的棕繩:30m一根(將鋼絲繩拉至副井井架用)、10m的兩根(出現墜繩牽引繩盤用)和3m的一根(防護繩用),并確保棕繩牢固、完好、不腐朽。

(2)在罐籠南側20m處固定一JD11.4的調度絞車(牽引罐道繩用)。施工前對絞車進行全方位的檢查,并在各轉動部位進行注油,確保施工中絞車運行良好。絞車底座用地錨和地基打牢。

(3)自制加工一繩盤架(支撐鋼絲繩繩盤用),繩盤架固定在井口南側5~10m處。

(4)將鋼絲繩從庫房領出,并用鏟車運到指定的位置,在繩盤架上架好。

(5)準備好4副罐耳軸瓦襯墊。

(6)將兩個5t的繩輪固定在相應的位置:一個固定在二平臺橫梁和罐道繩相對應的位置(調度絞車導向用);另一個固定在一層平臺和罐道繩相對應的位置(棕繩牽引罐道繩用)。兩個繩輪錯開一定的距離,防止施工中兩繩相撞。

(7)準備好繩卡、鐵絲、繩扣等相關材料若干;準備好鉗子、扳手等工具若干;準備好安全用具如安全帽、安全帶若干。

5、施工前對副井提升系統進行檢查。

(1)檢查絞車及信號,確保絞車工作制動、安全制動靈活、平穩、準確;各電器元件接線緊固,無異?，F象;絞車的信號系統完好,聯絡信號準確,可靠,鈴聲響亮;檢查防過卷裝置是否靈敏,檢查松繩保護是否完好。

(2)對緊繩裝置進行檢查,確保完好無誤。

(3)對井架進行檢查,確保井架連接完好,螺絲無松動,井架各緊要連接處無銹蝕,并將井架附近衛生清理干凈。

(4)對天輪進行細致的檢查,確保天輪完好,檢查天輪軸承與軸架之間的潤滑,必要時可添加潤滑油脂。檢查輪轂有無裂縫,輪槽是否平滑。

(5)對楔形繩環進行檢查,確保各處固緊螺栓緊固,承載插銷、調整螺母等緊固完好。

(6)檢查主繩,確保主繩完好,無斷股、斷絲現象。

(7)對罐籠進行細致的檢查:檢查罐籠、主體板架連接是否牢固;確保罐籠與鋼絲繩的連接組件齊全、無變形、裂縫;確保罐籠內裝置齊全;確保各部位的連接螺栓、平墊、彈墊齊全,螺母無松動現象。

(8)對防墜器進行檢查:檢查防墜器各部件是否完好,連接是否牢固。

(9)對施工中的聯絡信號進行檢查,確保施工過程中信號暢通。

(10)提升機司機和信號把鉤工要持證上崗,施工前要詳細地進行崗位描述和手指口述。

6、為確保施工有序進行要對罐道繩進行編號,南邊數從東至西為1﹟、2﹟、3﹟號,北邊數從東至西為4﹟、5﹟、6﹟、7﹟。

五、施工步驟

更換罐道繩時,應先拆除舊繩在更換新繩。具體施工過程如下:

(一)舊罐道繩拆除。

1、拆除1﹟舊罐道繩:拆除時,應先將將罐籠停放在副井口,

?

用完好的且長度合適的棕繩(防護繩)將待拆除的舊穩繩與主繩或與楔形繩環連接起來,確保連接牢固、可靠。防護繩打設好后,松動舊罐道繩的緊繩器,舊穩繩開始松動,待舊穩繩松到一定幅度,停止松繩。在此過程中,防護繩可以在一定程度上對穩繩的下墜起防護和拉拽作用。

?2、松動舊罐道繩的緊繩器,使其自然下垂,然后將垂下的舊罐道繩和主繩上至少打3副繩卡,要求打設牢固,該繩卡的作用是防止舊繩下墜。打設完畢并確認無誤后,先拆除舊罐道繩處的兩個導向套,再拆除井底緊繩器上的舊穩繩。拆卸完畢后,開始緩緩下放罐籠,此時,穩繩也在副井底部慢慢下墜。主井底收繩人員開始收繩,并將舊罐道繩收好、盤好圈。主井底收繩人員收繩時,應站在副井底南側信號鈴盤左右,嚴禁人與繩過分靠近井筒。罐籠下放時應緩慢,與收繩人員步調一直?3、罐籠運行至副井底部后,工作人員將舊罐道繩與地錨的連接拆掉,并將盤好的罐道繩移開。至此,1﹟罐道繩的拆卸工作完畢。

(二)新罐道繩安裝

1、將罐籠提至上蓋和井口平時停下來,將罐蓋打開。拉曳新罐道繩從罐蓋口入罐籠內15m,然后把罐道繩和主提升繩打3副卡子卡緊。用JD1.4調度絞車吊住罐道繩,以防在下落過程中罐道繩滑脫。

2、將兩根10m的棕繩拴住繩盤的兩端,一邊安排4人待命,萬一出現緊急事故,聽口令及時拉緊。

3、慢速下放罐籠(速度不超過2m)至井底。

4、在上井口,把罐道繩和主提升繩打3副卡子卡緊,然后拆除井底3副卡子,把鋼絲繩從罐籠內抽出至下防撞梁,鋼絲繩繞過2m用4副繩卡卡緊。

5、將上井口罐道繩松至足夠長,然后用一根30m長的棕繩和罐道繩固定好,人力拉至二平臺和緊繩器連接到一起,拆除上井口3副卡子。

6、待新罐道繩在緊繩器上做初步緊固后,然后再將導向套安裝上去,并更換軸瓦座。如繩太長,可在新罐道繩上部將繩剁掉。最后調整緊繩器,緊固穩繩,并確保穩繩不歪斜。

六、收尾工作

1、將舊罐道繩裝入罐籠提升到上井口,放至指定的位置。

2、對個人所用工具進行檢查,是否沒有回收完畢。

3、對作業場所進行檢查,并進行清理。

4、回收所有的材料和設備。

5、有施工負責人組織對此項工程進行總結,看是否有不完善之處,以便及時糾正,并做記錄,以備以后換繩做到更安全、更好、更快地做好換繩工作。

七、安全注意事項

1、此次作業由于是多水平聯合作業,并且作業過程中,作業人員不可避免與井筒相距太近,所以所有作業人員應小心謹慎,嚴防工具、物件等墜下,造成人員及材料設備損壞。

2、為了防止鋼絲繩脫落,所有繩卡必須打接牢固。

3、井架、井口及井底作業人員必須佩戴安全帽。

4、登高作業時(距可墜落基準面2米及以上即視為登高作業),作業人員必須佩戴完好的安全帶,并固定在離身體近的某個部位。

5、作業施工過程中,井口、井底兩側5m內設置警戒,嚴禁無觀人員穿行、逗留工作區域。工作結束后,方可拆除以上警戒。

6、所有參與施工人員,必須參加措施的學習并簽字。

7、施工中由施工負責人同一指揮,不能單打獨斗,紀律渙散,一旦發現立即停止工作。

8、堅持“先檢查,后工作”的制度。

9、施工中所有的繩卡必須卡緊,在帶上勁后再緊一遍。

10、施工現場必須有聲光兼備的信號及清晰地通信。信號發送應按規定執行,信號不清不準開車。

11、進入施工現場必須帶安全帽,登高作業必須佩帶試驗合格的安全帶,并系于安全可靠處。

12、嚴格崗位責任制,各要害工種必須持證上崗。

13、上下井口必須安排專人進行監護,及時阻止無關人員進入現場。井架上作業時井口、井底嚴禁有人。

14、認真檢查鋼絲繩全長是否有松散、扭曲、外傷等情況,嚴禁窩鼻傷繩。

15、嚴格執行交接班制度,要做到“十交十不接”。

16、上下井口搭設臨時腳手架時,木板厚度不能小于50mm,且不得有外傷。

17、其他未盡事宜按照《煤礦安全規程》及相關作業規程執行。

篇2:更換主井3#車4#罐道繩施工安全措施2

更換主井3#車4#罐道繩施工安全措施

所有起吊工具,電動穩車,繩扣,腳手板等,在確認安全后方可使用。

6、所用對講機、保險帶、雨衣使用前要認真檢查。

7、夾具、繩卡卡牢后要有專人檢查。

8、新舊鋼絲繩連接繩卡必須卡牢,鋼絲繩受載后,觀察鋼絲繩在繩卡中是否有滑動現象。

9、放新繩時,要有專人乘4#車下井觀察,防止繩刮住罐道梁。

10、新繩更換后應使新繩慢慢承載,并觀察五平臺夾繩器中新繩有無滑動,若有立即處理。

11、井塔各平臺禁止同時平行作業,所使用工具要有安全留繩。

12、井口燒焊嚴格按照《主井、副井及第二副井上下口20米范圍內燒焊措施》執行。

13、井塔各平臺,裝載站要有專人把警戒。

14、班隊長跟班到位,做好互保聯保工作。

15、施工人員在井下施工時,井口閉鎖應別上。

16、施工人員下井時,3#、4#號車均不得動車,井口及井塔二平臺設有專有警戒。

17、在六平臺安裝新夾繩器時新繩頭要留4m左右,并與3#罐道繩繩頭用8副繩卡兩兩卡到一起,間距300mm。

18、絞車司機、穩車司機,必須堅守崗位,集中精力,聽清信號,嚴禁誤操作,要起吊起重錘時,絞車司機要加強觀察絞車電流及速度變化,發現異常立即停車匯報。

19、井筒施工人員戴好安全帽,在未將保險帶懸掛于安全可靠處前,嚴禁在井眼內行走或作業。更換保險帶懸掛點時,必須站穩抓緊,以防失重墜落。未帶保險帶人員,嚴禁靠近井眼。

20、各工序結束后有專職人員負責檢查,確認合格方可進行下一道工序。

21、其它未及之處必須嚴格按照《煤礦安全規程》等有關規定執行。

篇3:更換主井3#車4#罐道繩施工安全措施1

更換主井3#車4#罐道繩施工安全措施

說明:主井3#車4號罐道繩于2004年12月31日更換,使用時間較長?，F卸載向下-610米處繩徑因長期銹蝕變細,且多處銹蝕嚴重。為保證主井的安全提升現準備更換,并且在更換期間,將重錘拉緊裝置用箕斗上提,檢查重錘連桿以及重錘底座銹蝕情況。特編制如下施工安全措施。新繩為Φ40.5-700-鍍鋅的罐道繩,重約6.5噸。

一、準備工作

1、將規格為:Φ40.5-700-鍍鋅的罐道繩從庫房領出,運至主井一平臺南口,用馬腿將繩輪架好并將罐道繩纏到井塔北側16T穩車上。

2、在地面將1m長新繩頭表面除油,將新繩頭裝入安全可靠的新夾繩器中,在夾繩器楔形夾塊下卡兩副小板卡,安裝后,新繩頭多余尺寸應為150-200mm,沒有油的地方再涂上油。

3、將井塔北側導向輪裝置移至3#車位置,導向輪底座用螺絲上牢,用2根6分繩扣留住導向輪。

4、檢查六平臺兩臺10T穩車和井口北側16T穩車的制動閘和穩車繩,檢查大廳行車閘與行車繩。

5、16T穩車跟導向輪位置要調好,穩車跟導向輪生根繩在施工前要有專人檢查、專人負責。

6、準備好18米長Φ28繩扣、10T馬鐙、2T手拉葫蘆各一件,2副導向套卡,Φ40繩卡若干,確保各起吊工具及鋼絲繩安全可靠。

7、準備好4噸配重塊,留起吊重錘時作為另一箕斗的配重。

二、施工步驟

1、放新繩:在箕斗底部尾繩雞心環掛一只18m的長繩扣,繩扣下掛一只10T馬蹬(用于井下起吊重錘,重錘每套重約9000Kg,鋼絲繩最小破斷力為60000Kg,安全系數K=60000/9000=6.7>6符合規程要求)雞心環上要墊上皮帶防止拉傷尾繩。并拆除箕斗上的導向套管。同時要將下井所需的繩扣、大板等工具用鐵絲、馬鐙綁好,掛在箕斗下面長繩扣上。將箕斗下放-600m停車。用行車小鉤頭將新繩頭帶過井口導向輪并將新繩入槽,開動16T穩車,下放5m繩,停車。在北面兩根罐道繩中間安裝一副導向卡,作為放新繩導向用。拆除行車繩,下放新繩。放繩期間,將箕斗停在合適位置,裝配重塊(4噸)。

2、井下起吊重錘、安裝新夾具:下放新罐道繩長度約為580m,將新繩頭拿到所換罐道繩側,拆除導向卡,與地面用對講機聯系,下放新罐道繩到重錘處。清理好重錘上煤,將10T馬鐙掛到重錘上方的圓鋼上,箕斗上提重錘,直至在梯子間可觀察到重錘底部為止,認真觀察底部防松螺栓銹蝕情況。

3、將箕斗會回落至做頭位置。舊繩松勁,透去舊銷子。然后,用2T手拉葫蘆將新繩頭上的夾具移到重錘上方,對好銷孔,將銷子穿上。拆除手拉葫蘆,裝上導向套管。

4、留新繩、收舊繩:將六平臺兩臺穩車松到一平臺,將新舊鋼絲繩與二根已下放的穩車繩分別用8副Φ40繩卡卡牢,并在一平臺與地面水平的新鋼絲繩處做標記。從新繩標記處,向穩車方向量出41米新繩,并在此處割斷。將16T穩車上新繩吐出。將舊繩在行車繩自繩卡上方1米處割斷,松行車繩,用棕繩將舊繩拉到井口北側。將舊繩與16T穩車繩用8副Φ40繩卡卡牢,拆除行車繩,將新繩從導向輪槽中取出,放在一側,將舊繩入槽。拆除10T穩車繩與舊繩的繩卡,開動穩車收完舊繩。

5、安裝新夾具裝置:將六平臺穩車繩松到一平臺,將穩車繩與新罐道繩用8副Φ40繩卡卡牢。用行車與新繩在39m處用2副繩卡卡牢,開動小行車將新繩拉到五平臺以上,將新繩頭從繩孔穿到防撞梁上,再穿過夾繩器,用棕繩與新繩頭相連,拉緊新繩,裝上楔形卡并打緊,卡緊兩副小板卡,一副大板卡,拆除行車繩。

6、拆去起吊重錘繩扣:箕斗以0.2m/s速度下放,使罐道繩慢慢承載,觀察新繩,如一切正常,拆去繩扣和2T手拉葫蘆,通知車房以2m/s速度將箕斗上提到井塔一平臺,將繩扣拆除。

7、拆除地面箕斗的配重塊,試車:罐道繩更換后,在二平臺將箕斗套管安裝好,以2m/s速度和全速度各試車二次,若有異常,立即處理。

三、施工安全注意事項

1、換繩前應將本措施認真貫徹,做到分工明確。

2、要求認真觀察重錘連桿及底座銹蝕情況。

3、裝卸配重塊時,施工人員要做好互保聯保,并嚴防各種雜物墜入井眼。

4、纏新繩時,新繩與穩車繩用8副Φ40繩卡卡牢,間距為200mm。

5、認真檢查