更換翻罐籠內阻軸,更換閉鎖架子。

二、檢修翻罐籠施工方法:

1、將翻罐籠轉至指定位置,并停電掛牌。

2、

三、組織施工

1、施工負責人:

2、技術負責人:

3、安全負責人:

4、施工人員:

四、安全措施:

1、施工前,將施工現場提前清理準備好,并將作業用的電氣焊設施,防火材料(防火砂若干、防火锨2張、盛滿水的水桶2支、滅火器2支),防護用具,施工工具、材料等運抵現場,并保證齊全完好。

2、電焊機必須放置平穩牢固,焊接器具、材料必須齊全完好;氧氣瓶和乙炔瓶必須放置平穩牢固,并間距5m以上、距離明火10m以上,并有防倒措施,氣瓶、氣帶、割具、減壓表、接頭等不得漏氣,并嚴禁沾染油脂,否則禁止使用。

3、所有參加施工人員必須明確本次施工步驟、施工方法,施工過程中注意相互協調一致,聽從施工負責人的統一指揮;施工前必須學習本措施,并簽字。

4、安全監護人必須在施工前及施工過程中對現場的安全情況進行仔細檢查,并嚴格執行施工安全監護制度。

5、作業人員在作業時必須佩戴完好可靠的保險帶、戴好安全帽、礦燈及防護用具;所有工具要放置整齊可靠,使用所有工具時,必須用繩的一頭栓牢工具,另一頭系在牢固可靠的位置,防止墜落作業時必須嚴格按照《技術操作規程》作業。

6、在作業過程中,安全監護人不得離開作業現場。

7、作業完畢,運轉工區作業人員必須及時用水噴灑現場,并安排專人負責本單位施工區域安全監護1小時,發現異狀立即處理;確認無誤后,方可撤離現場。

8、本措施只適用于本次施工,未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦安全操作規程》相關規定。

篇2:主井罐籠檢修安全措施

一、施工目的:

主井口罐籠更換斜鐵、滾排、滑套,做靜負荷和脫鉤試驗

二、勞動組織:

施工時間:2011年2月5日-2月7日

施工負責人:李光凱

施工人員:徐剛、李慶帥、尹彥永、林峰、肖鵬飛、劉冬、劉燦猛、劉元景

三、施工前的準備:

1、準備好所更換斜鐵、滾排、滑套。

2、準備好礦工鋼四根、所用工具及電焊機、氧氣、乙炔瓶。

四、施工步驟:

1、將更換斜鐵、滾排、滑套的罐籠提至井口以上。

2、把罐籠用礦工鋼擔牢,兩側必須擔在搖臺以外不少于50cm.

3、施工人員站在罐籠上施工時要系好安全帶把所更換斜鐵、滾排、滑套拆除。

4、把新斜鐵、滾排、滑套更換上,固定牢固。

5、調試斜鐵、滾排、滑套,做靜負荷和脫鉤試驗,符合規程要求,重新固定牢固。

五、安全措施:

1、施工前施工負責人做到統一指揮,分工明確,責任到人,并向施工人員講清施工內容,順序及有關注意事項。

2、施工現場備好防滅火設施。

3、參加施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮,并嚴格執行本措施。

4、所拆卸和安裝零部件要有防墜落措施,防止墜落。

5、做靜負荷和脫鉤試驗時,嚴格執行《主井罐籠防墜器試驗規程及安全措施》。

6、施工信號必須安全可靠,信號工堅守崗位,嚴禁脫崗。

7、施工期間嚴禁施工人員從事其它無關的工作。

8、施工完畢應清理施工現場,清點工具。

9、井口、井筒作業時要帶好安全帽、系好安全帶,施工時,井筒上下嚴禁平行作業。

10、井下兩側15米處設警戒繩并掛警戒牌,信號把鉤工負責,嚴禁人員通行。

11、所有施工人員學習本措施,嚴禁酒后上崗。

12、其它未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》和《煤礦安全技術操作規程》中的有關規定。

篇3:副立井提升罐籠檢修施焊安全技術措施

一、工程概況

由于副立井提升罐籠鐵板部分連接焊接處開焊,部分螺絲松動,罐籠滾輪磨損嚴重,給副立井的安全運行帶來巨大隱患,急需對罐籠及滾輪部件進行檢修更換,因此我工區準備對罐籠及滾輪部件進行檢修更換,部分地方需要進行焊割作業,為確保施工安全,特制定本措施。

二、施工時間

2014年7月30日9:00到14:00;

三、施工地點

副井井筒

四、組織機構及職責

施工負責人:

施工安全負責人:

技術負責人:

施工人員:

五、施工現場安全技術措施

1、嚴格執行《煤礦安全規程》第二百二十三條規定。

井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:指定專人在場檢查和監督;電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完成后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

2、施工負責人要認真執行本安全措施并要隨時與礦調度取得聯系,聽從礦調度指揮,出現異常情況立即停止施工。

3、施工負責人要協調好施工現場人員的配合和施工現場的安全,發現異常情況及時匯報,并立即停止施工。

4、電焊、氣割作業地點10m范圍內不得有易燃易爆物品,對無法拆除的易燃易爆物品用石棉、濕麻袋等遮擋,并有專人看護。設置供水管路,有專人負責噴水,灑水滅塵,上述工作地點應至少備有2個滅火器。

5、在井口進行焊割作業時,必須在工作地點下方用不燃性材料設施接受火星,并有專人不斷向該設施上灑水保證火星下落后能夠迅速熄滅。

6、瓦檢員負責隨時檢查施工地點及井下的瓦斯濃度檢查,工作地點附近20米風流中瓦斯濃度不超過0.5%并無瓦斯集聚時方可施焊,所有人員必須服從瓦檢員指揮。

7、焊割作業完畢后,工作地點應再次用水噴灑,施工負責人必須在工作地點繼續檢查1小時,發現異狀,立即處理。

8、電工負責電焊機的接線、拆線,外殼接地工作,接、拆全過程必須嚴格按照《煤礦安全規程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有關規定執行。

9、井口檢身工負責檢查施工人員上崗證件、措施審批表及電焊機、氧氣乙炔瓶的入井裝運安全情況。

10、在焊割地點安裝水管并安裝水霧化噴頭,有專人不斷向焊割地點的井筒中灑水,以保證火星在井筒中下落過程中熄滅。

11、安全員負責現場監督,負責現場的安全工作,發現問題及時向上級領導匯報并迅速處理,保證現場安全作業。

12、所有施工人員必須認真學習本安全技術措施。

13、開工前必須先由安全員、瓦檢員、施工負責人、安全負責人人員共同確認,然后由施工負責人匯報礦調度,不經礦調度批準不準施工。

14、施工負責人要統籌安排,焊割作業時必須配備兩人,一人工作,一人監護,并做好個人防護工作。

15、施工前必須檢查各工具及開關、綜保、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、焊把線、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥等的完好狀況,不完好不得使用。施工前作業人員要正確佩帶好勞動保護用品。

16、氧氣、乙炔瓶要求分裝分運,裝運過程必須輕裝輕放,支墊平穩、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動。

17、焊割地點必須無浮煤、無易燃物。

18、氧氣、乙炔瓶擺放在焊割點上風側10米以外,同時氧氣、乙炔瓶之間距離不得小于5米。

19、瓦檢員必須時刻注意瓦斯濃度的變化,發現異常立即通知停止施工。

20、整個焊割過程不得停風停水,若停風或停水無論瓦斯濃度多少必須立即停止焊割作業。

21、焊割作業過程中必須風流暢通,只有檢查證明焊割地點附近20米范圍內瓦斯濃度不超過0.5%時方可焊割作業。

22、焊工必須背風作業,風大時應設擋風設施,工作過程中一定要站穩站實。

23、焊割設備的氣體通路、減壓閥不允許沾染油脂,以防遇氧燃耗爆炸。

24、發現焊割設備漏電、漏氣或密封不嚴時,必須立即停止作業檢查處理。

25、焊割工作完成后,施工單位必須將電焊機、氧氣乙炔瓶回收到地面,不得在井下存放。

七、主扇停風時的應急措施

1、礦調度員在接到主扇停風報告后立即通知副立井口或井底施焊人員,立即停止施焊,并迅速拆除施工設備,整理好施焊工具(電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等),以最快速度保證副立井正常投入運行。

2、現場施工人員要清理現場施工過程中落下的具有一定溫度的渣子,并迅速灑水降溫,檢查現場無可燃性物體后匯報礦調度,施工現場負責人繼續觀察,其他人員攜帶好工具迅速升井。

4、副立井各崗位信號工、把鉤工、安全員、瓦斯員要堅守崗位,以保證井下其他單位人員安全順利上下井,沒有接到礦調度的升井命令不得隨意升井。