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油庫油罐拆除施工方案

2024-07-13 閱讀 2414

一、拆除概況1.拆除內(nèi)容:15m3汽油罐1個(gè);15m3柴油罐1個(gè)及附屬管線。2.拆除地點(diǎn):靈璧縣向陽鎮(zhèn)向陽加油站內(nèi)3.安全目標(biāo):安全事故為零4.計(jì)劃開、竣工日期:按合同工期要求。5.簡介:本油庫于2012年停止運(yùn)行,油罐及附管線可能有殘留廢油,屬于石油化工危險(xiǎn)設(shè)施設(shè)備,本次拆除油罐屬于易燃易爆舊油罐,因此對(duì)于拆除油罐安全性施工非常重要,必須嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行施工。二、編制依據(jù):?1.甲方工程師現(xiàn)場(chǎng)交底及自行現(xiàn)場(chǎng)勘察咨詢資料;?2.以往改造加油站的施工經(jīng)驗(yàn);?3.本公司編制的施工質(zhì)量、安全管理文件;?4.工程應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程等。三、技術(shù)及施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備?1.拆除前組織項(xiàng)目部技術(shù)人員認(rèn)真分析現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定施工方案,并做好技術(shù)交底。?2.根據(jù)方案做好勞動(dòng)力計(jì)劃及設(shè)備、材料計(jì)劃準(zhǔn)備工作。?3.施工前做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、區(qū)域圍擋和建筑材料的儲(chǔ)存和堆放工作,站區(qū)周圍搭設(shè)施工圍擋,并在施工區(qū)域設(shè)置危險(xiǎn)警示牌,拉好警戒線,并派專職安全員負(fù)責(zé),非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。?4.對(duì)拆除施工人員做好技術(shù)交底及安全交底。?5.為拆除施工人員配備好安全防護(hù)用品。?6.拆除前檢查所有電源線路及設(shè)備管線均已切斷后方可施工。?7.根據(jù)施工方案及建設(shè)單位建立安全、消防、保衛(wèi)等組織機(jī)構(gòu)和相關(guān)規(guī)章制度,布置安排好消防、環(huán)境保護(hù)等措施。?8.進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具都必須在開工前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行。四、臨時(shí)用電準(zhǔn)備?1.施工用電從原加油站總配電箱接入,箱內(nèi)按規(guī)程要求設(shè)備齊全,電工必須持有電工操作證,并進(jìn)行安全考核合格后上崗。由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)電工進(jìn)行技術(shù)和安全交底。?2.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有24小時(shí)值班,并巡視檢查做好記錄。照明及動(dòng)力用電應(yīng)分別布線,所有照明燈具及配電箱應(yīng)絕緣完好,具有防熱、防水、防爆功能,用電設(shè)備應(yīng)按照照明及動(dòng)力的不同分別使用配電箱。?3.配電箱及電源周圍無雜物、無積水,接地、接零和漏電保護(hù)齊全有效。各類電動(dòng)機(jī)具安全完好,接地有效。?4.中小型電動(dòng)工具用電做好專業(yè)維護(hù),確保安全使用。五、施工部署?1.施工部署原則(1)滿足施工合同要求的原則。?(2)符合施工總順序之間邏輯關(guān)系的原則,即先防護(hù)后施工,先上部后下部的原則施工。?(3)遵守“以人為本,安全、質(zhì)量第一”的原則。?2.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)?為加強(qiáng)管理,有效地組織施工,保證施工質(zhì)量及工程的順利進(jìn)行,項(xiàng)目部組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子,分工負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、經(jīng)濟(jì)效益、科學(xué)管理等方面的工作,并配備各類管理人員,以滿足施工生產(chǎn)的需要。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)表:項(xiàng)目部主要管理人員一覽表部門崗位人數(shù)部門崗位人數(shù)領(lǐng)導(dǎo)班子現(xiàn)場(chǎng)指揮1項(xiàng)目經(jīng)理1技術(shù)總工程師1安全安全員4材料材料員2設(shè)備?3.主要?jiǎng)趧?dòng)力、施工機(jī)具計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)備注拆除特殊作用人員2持證上崗架子工2持證上崗電工1持證上崗吊車司機(jī)1持證上崗吊車信號(hào)工1持證上崗普工5持證上崗主要施工機(jī)具用量計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地125噸汽車吊KH280-31輛徐州2挖掘機(jī)1臺(tái)徐州3氣體檢測(cè)儀KP8261臺(tái)4防爆工具1套六、拆除施工方案1、施工準(zhǔn)備為了保證拆除工作順利進(jìn)行,必須全面、細(xì)致做好施工準(zhǔn)備工作,并且要落實(shí)到位。?(1)有針對(duì)性的做好相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備工作,包括技術(shù)人員的選定、技術(shù)資料的完備、拆遷對(duì)象的性能特點(diǎn)、難點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn),技術(shù)措施(施工、安全、環(huán)保)的再分析等。(2)各種生產(chǎn)資源的調(diào)配。包括各工種工人的選定和調(diào)遣,措施手段,施工機(jī)械、機(jī)具的檢驗(yàn)和配備。特別要做好安全消防物資、工具、器材等的準(zhǔn)備工作。并按汽油罐體大小準(zhǔn)備一定數(shù)量的醋用作汽油罐清洗使用,在動(dòng)火切割時(shí),準(zhǔn)備一定數(shù)量的滅火器等防范措施。(3)全面細(xì)致做好全體參加施工人員的安全教育、安全交底等工作。2、通用消防安全措施及要求(1)在施工前,制訂詳細(xì)的置換、清污、拆除安全工作方案,包括置換、清污、拆除的項(xiàng)目內(nèi)容、安全防范措施、安全責(zé)任人和監(jiān)護(hù)人,統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮施工全過程中的一切工作。(2)進(jìn)場(chǎng)前,對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育,包括有清洗、置換、拆除的內(nèi)容、汽柴油等介質(zhì)的性質(zhì)特點(diǎn)、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技術(shù)操作規(guī)程,消防知識(shí)及消防滅火器材的正確使用,以及事故應(yīng)急處置措施等,做到人人共知。(3)清罐、拆除安全責(zé)任人,在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。(4)凡有作業(yè)人員進(jìn)罐作業(yè)時(shí),油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員,且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。(5)安全責(zé)任人應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全巡回檢查,并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并及時(shí)報(bào)告。

(6)進(jìn)行置換的油罐半徑40米內(nèi)均視為火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,設(shè)置隔離帶,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),在該場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊。(7)罐區(qū)內(nèi)作業(yè)、動(dòng)火、用電實(shí)行嚴(yán)格控制制度,罐內(nèi)油氣濃度測(cè)試結(jié)果、預(yù)防措施是操作控制的重要依據(jù)。(8)為了防止清罐作業(yè)人員中毒,必須做到:進(jìn)罐前必須進(jìn)行罐內(nèi)油氣濃度測(cè)試。當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限的4-40%時(shí),方能進(jìn)入油罐作業(yè),作業(yè)人員必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。(9)由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過允許值時(shí),作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。重新通風(fēng),直到油氣濃度降到規(guī)定值時(shí),方可繼續(xù)作業(yè)。(10)當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40%時(shí),禁止入罐清洗作業(yè)。?(11)禁止在雷雨天(或氣壓低)或風(fēng)力在五級(jí)以上的大風(fēng)天進(jìn)行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。(12)罐區(qū)作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。必須統(tǒng)一發(fā)放的穿戴防靜電工作服和防靜電鞋,佩戴安全帽等防護(hù)用品。(13)入罐作業(yè)時(shí),必須做到引入該場(chǎng)所的電氣設(shè)備及其安裝,應(yīng)符合國家有關(guān)的安全用電規(guī)定。機(jī)械通風(fēng)機(jī)應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。(14)入罐作業(yè)時(shí),檢測(cè)人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測(cè),確認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值,并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會(huì)同安全檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查。(15)安全(監(jiān)護(hù))人員,進(jìn)入作業(yè)崗位后,作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。(16)罐區(qū)作業(yè)時(shí)的照明,采用防爆手電筒作局部照明。3.汽、柴油罐油污清理置換方案(1)油污清理準(zhǔn)備工作①汽油罐油污清理,向罐體內(nèi)加足量洗衣粉后,再向罐體內(nèi)緩慢充水(初始流速控制在1米/秒內(nèi)),直至充滿,關(guān)閉閥門,浸泡24小時(shí)。②柴油罐油污清理,向罐體內(nèi)緩慢充水(初始流速控制在1米/秒內(nèi)),直至充滿,關(guān)閉閥門,浸泡24小時(shí)。(2)機(jī)械抽吸法排出廢油(水)①通過排污閥自流排廢油(水),直至廢油(水)不再排出時(shí)為止。?②卸下進(jìn)(出)油管線閥門,拆除切斷與其它輸油管線或油罐的通路。?③將膠管由進(jìn)(出)油管線的另一端插入罐底,將手搖泵置于孔口三米以外抽吸底油水。此間通過計(jì)量,若確認(rèn)底油排空完畢三十分鐘后,應(yīng)通過量油孔、排油孔等處對(duì)罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測(cè)試并記錄。?③通過排污閥自流排廢油(水),直至廢油(水)不再排出時(shí)為止。?④打開透光孔、頂孔自然通風(fēng)48小時(shí)。底油(水)排空后,(3)重復(fù)第(1)(2)步驟,直至當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限的4-40%時(shí)。(4)排除油汽①排除油氣前應(yīng)認(rèn)真檢查:是否已按要求排出底油(水);是否切實(shí)斷開油罐的所有管路系統(tǒng);是否切實(shí)拆斷油罐的陰極保護(hù)系統(tǒng)等。?②打開罐頂上部透光孔、量油孔,卸下呼吸閥等,自然通風(fēng)48小時(shí)。③打開油罐下部人孔,以風(fēng)筒連接防爆風(fēng)機(jī)與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無誤后,啟動(dòng)防爆風(fēng)機(jī),進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。?④機(jī)械通風(fēng)應(yīng)采取正壓通風(fēng),不得采取負(fù)壓吸風(fēng)。防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在上風(fēng)口。?⑤采用逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時(shí),間隔一小時(shí),連續(xù)通風(fēng)二十四小時(shí)以上,每小時(shí)通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后,方可佩戴相應(yīng)的呼吸器具和采取必要的防護(hù)措施入罐進(jìn)行作業(yè)。?5、消防測(cè)爆(氣體檢測(cè))(1)氣體檢測(cè)的范圍,包括儲(chǔ)罐內(nèi)及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。(2)氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行,并應(yīng)注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。對(duì)于浮頂油罐還應(yīng)測(cè)試浮盤上方的油氣濃度。(3)每次通風(fēng)(包括間隙通風(fēng)后的再通風(fēng))前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試,并應(yīng)做好詳細(xì)記錄。(4)作業(yè)期間,應(yīng)定時(shí)進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試。正常作業(yè)中每八小時(shí)內(nèi)不少于兩次,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。(5)對(duì)于動(dòng)火分析的油氣濃度測(cè)試,應(yīng)采用可燃?xì)怏w測(cè)試儀和測(cè)爆儀同時(shí)測(cè)定并于動(dòng)火前三十分鐘之內(nèi)進(jìn)行。如果動(dòng)火中斷三十分鐘以上,必須重新做動(dòng)火分析。試樣均應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束之后。(6)必要時(shí)可邀請(qǐng)消防部門派員協(xié)助或指導(dǎo)。6、拆除施工方案采用人工從左至右的拆除,人工將渣土清理裝車的施工方案,由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員認(rèn)真督促檢查電源、水源的切斷、遷移工作,以及安全阻隔、安全圍擋搭設(shè),確認(rèn)安全后方可施工。(1)關(guān)閉所有加油站電源,關(guān)閉相對(duì)應(yīng)的油罐潛泵電源,關(guān)閉切斷閥,在檢查井內(nèi)用防爆工具拆除與油罐連接的卸油管、通氣管線、量油管、液位儀管后用盲板封堵,防止油氣泄露。(2)然后按“汽、柴油罐油污清理置換方案”注入清水進(jìn)行置換。(3)根據(jù)油罐基礎(chǔ)埋深及土質(zhì)情況,采用1:1放坡,基底每側(cè)留1.2m寬作為工作面及排水溝,要采用支護(hù)、分層開挖,放坡可采用階梯放坡或斜坡。(4)人工清理油罐四周的砂層至油罐底部,然后使用便攜式氣體檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)行檢測(cè)油氣濃度,如果氣體檢測(cè)氧氣測(cè)試濃度在19.5%-23.5%之間,可燃?xì)怏w濃度小于與其空氣混合爆炸下限的10%,有毒有害氣體含量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,滿足以上條件時(shí),才能進(jìn)行下道工序施工。(5)用防爆工具拆除油罐四周的防浮抱帶,以確保油罐四周沒有與底座連接。(6)用防靜電吊帶將油罐捆牢,用25T吊車將捆好的油罐依次吊至卡車上,油罐兩側(cè)用方木抵死,用鬃繩或倒鏈將油罐與卡車挷牢,倒鏈與油罐之間墊上方木,防止摩擦引起火花,油罐吊裝完畢,運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。油罐吊至指定位置后,往油罐內(nèi)注入清水存放。七、安全應(yīng)急措施1.成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)施工中各種緊急情況的處理。組長:李海港副組長:王勁松成員:李海生、沈宗春?2.應(yīng)急小組職責(zé)?a.定期組織應(yīng)急模擬宣傳,制定完善應(yīng)急措施?b.檢查應(yīng)急設(shè)施的齊全、性能、質(zhì)量是否符合要求。?c.負(fù)責(zé)組織應(yīng)急搶救、疏散、救助及通訊聯(lián)絡(luò)。?d.應(yīng)急預(yù)案。安徽龍雨建筑安裝工程有限公司?2016年10月8日

篇2:壓力儲(chǔ)油罐安全管理規(guī)定

第一條石油庫系指油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲(chǔ)存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或儲(chǔ)油罐設(shè)施。

第二條石油庫新建、改建、擴(kuò)建應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),其中油田企業(yè)石油庫應(yīng)符合GB50183《石油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定;煉化企業(yè)石油庫符合CB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定;銷售企業(yè)石油庫應(yīng)符合GB50074《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。

第三條石油庫主要負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,各崗位人員應(yīng)經(jīng)過崗位及危險(xiǎn)化學(xué)品安全培訓(xùn),持證上崗。

第四條石油庫應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置安全工程師(安全崗位),班組設(shè)置兼職安全員。

第五條安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)

1.貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī),加強(qiáng)班組建設(shè),全面落實(shí)安全生產(chǎn)管理工作;

2.制定落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施,考核標(biāo)準(zhǔn)和獎(jiǎng)懲辦法等,定期檢查、考核;

3.對(duì)重點(diǎn)防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定應(yīng)急預(yù)案,并每季度組織一次演練;

4.對(duì)員工進(jìn)行安全教育,每月組織一次安全檢查;

5.按《安全臺(tái)賬管理規(guī)定》建立安全管理臺(tái)賬、記錄、檔案,逐步實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理,做好基礎(chǔ)管理工作;

6.負(fù)責(zé)與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織,制定聯(lián)防公約,加強(qiáng)聯(lián)系,定期活動(dòng)。

第六條安全工程師(安全崗位)主要職責(zé)

1.負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作,對(duì)班組安全員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo);

2.參與制定有關(guān)管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案;

3.負(fù)責(zé)安排、檢查班組安全活動(dòng);

4.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查監(jiān)督,制止“三違”作業(yè);

5.負(fù)責(zé)用火申請(qǐng),落實(shí)用火安全措施;

6.完善各種安全管理基礎(chǔ)資料。

7.按事故管理規(guī)定參與調(diào)查新葡京娛樂城,應(yīng)急救災(zāi)和善后處理。

第七條班組兼職安全員主要職責(zé)

1.班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;

2.組織開展本班組安全活動(dòng),負(fù)責(zé)安全活動(dòng)記錄;

3.負(fù)責(zé)班組的崗位安全教育,制止違章行為;

4.監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動(dòng)保護(hù)用品、器具及滅火器材。

第八條安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理項(xiàng)目管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。

第九條石油庫應(yīng)在大門明顯處設(shè)置外來人員入庫安全須知及門衛(wèi)管理制度,內(nèi)容為:

1.嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)、香煙及其他易燃易爆物品入庫;

2.禁止一切人員因私事入庫、住庫;

3.臨時(shí)施工人員應(yīng)接受安全教育,入庫應(yīng)佩戴臨時(shí)出入證;

4.外來人員因公人庫應(yīng)辦理入庫手續(xù),并由庫內(nèi)有關(guān)人員陪同;

5.凡攜帶物品出入庫人員,應(yīng)履行檢查、登記;

6.罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,禁止使用非防爆移動(dòng)通信設(shè)備。

第十條石油庫職工應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格遵守《人身安全十大禁令》。

第十一條入庫車輛管理

1.入庫機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)佩戴有效的防火罩和小型滅火器材;

2.鐵路機(jī)車入庫,應(yīng)符合安全規(guī)定,應(yīng)加掛隔離車,不得頂車溜放作業(yè),并有防止產(chǎn)生火花的安全措施;

3.各種外來機(jī)動(dòng)車輛裝卸油后,不準(zhǔn)在庫內(nèi)停放和修理。除本庫消防車外的機(jī)動(dòng)車輛未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入罐區(qū);

4.油罐汽車應(yīng)有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應(yīng)保持有效長度,符合接地要求。

第十二條巡回檢查

1.嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實(shí)現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢,并納入計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng);

2.巡檢人員應(yīng)選擇責(zé)任心強(qiáng),并有一定專業(yè)技術(shù)知識(shí)的人員擔(dān)任;

3.應(yīng)制定責(zé)任明確的巡檢規(guī)定,具體內(nèi)容包括:人員、巡檢線路、時(shí)間要求和巡檢內(nèi)容;

4.認(rèn)真填好巡檢記錄和交接班記錄,達(dá)到《職工聽力保護(hù)規(guī)定》的要求。

第十三條勞動(dòng)保護(hù)

1.勞動(dòng)保護(hù)應(yīng)執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關(guān)要求;

2.清掃車、船的甲、乙類油品余油時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入車、船內(nèi)作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

3.石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴專用的勞動(dòng)保護(hù)用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

4.石油庫鍋爐煙囪應(yīng)有消煙除塵裝置,煙塵排放應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)生噪音的設(shè)備或場(chǎng)所應(yīng)采取隔音或消音措施,噪聲不大于國家標(biāo)準(zhǔn)。

篇3:工廠油罐區(qū)安全管理制度

工廠油罐區(qū)安全管理制度

第一條嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險(xiǎn)品進(jìn)入罐區(qū)。

第二條一般情況禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并帶阻火器后方可進(jìn)入。

第三條油罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

第四條嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。

第五條罐區(qū)應(yīng)定時(shí)、定人進(jìn)行巡回檢查,有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并采取有效措施。

第六條輕質(zhì)油泵房應(yīng)加強(qiáng)自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng),室內(nèi)禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。

第七條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。

第八條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。

第九條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結(jié),液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度,阻火器是否有損壞和變形,量油口有色金屬襯墊是否完好等。

第十條油罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠(yuǎn)距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明,必須時(shí)應(yīng)選用合適的防爆型燈具。

第十一條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤,其有效容積符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。

第十二條貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。

第十三條對(duì)于正常生產(chǎn)或事故狀態(tài)下,雨水明排溝穿越防火堤處所設(shè)的隔斷設(shè)施的正確管理和操作,應(yīng)由車間工藝技術(shù)員寫成文字材料作為工藝操作規(guī)程的補(bǔ)充,每個(gè)操作工人應(yīng)非常熟悉并會(huì)應(yīng)用。

第十四條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、瓦斯、污油等的排放應(yīng)有回收系統(tǒng),不準(zhǔn)隨意排空或任意就地排放殘液。

第十五條貯罐管線須保溫的,應(yīng)嚴(yán)格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發(fā)或管線凍壞。

第十六條貯存低沸易揮發(fā)物料的貯罐,夏季須用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后,必須將水放盡,防止冬天凍裂管線。

第十七條不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時(shí),必須徹底清洗,經(jīng)檢查合格后方可換裝,以防物料相混。

第十八條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實(shí)際液面是否相符,防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。

第十九條油品貯罐進(jìn)口管,應(yīng)在罐的下部進(jìn)入,以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁采用自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質(zhì)油及其他易燃液體。調(diào)合罐禁止通風(fēng)攪拌。

第二十條向貯罐輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。

第二十一條油罐油品的加溫、脫水循環(huán)、清洗、輸轉(zhuǎn)、切換和油罐一系列管理制度,必須建立健全,應(yīng)嚴(yán)格遵守如下規(guī)定:1、除凝固點(diǎn)過高的原油外,溫度一般應(yīng)控制在油品的閃點(diǎn)以下。向有水份的貯罐送油溫度不超過90℃。超過90℃以上的貯罐收油不得帶水,不得直接向該罐用蒸汽掃線,以防冒頂跑油。有升降管的必須將升降管提到水層以上。2、油罐脫水不準(zhǔn)離開人,應(yīng)遵守“三脫水”制,即:收油前脫水;收油后沉降脫水;移動(dòng)前脫水。3、對(duì)調(diào)合罐可根據(jù)罐的容積大小,泵排量大小和各種調(diào)合油品的性質(zhì)決定循環(huán)時(shí)間。循環(huán)時(shí)各有關(guān)閥門的開關(guān)情況應(yīng)檢查好,防止串油。4、為保證油品質(zhì)量和安全檢修,貯罐必須定期清掃、清洗,清洗時(shí)必須采用蒸氣直接吹掃加溫并保證足夠時(shí)間,所有與罐體相連的閥門,管線一定要切斷關(guān)嚴(yán),防止誤操作使油串入罐內(nèi)傷人。5、油罐收付前后,須詳細(xì)檢查閥門、管線是否開關(guān)正確,切換時(shí)必須遵守“先開后關(guān)”的原則,以免憋壓。6、閃點(diǎn)低于60℃以下的油品,禁止用壓縮空氣掃線,夏季不掃線應(yīng)防止管線受熱升壓。閃點(diǎn)高于60℃的油品在用壓縮空氣掃線時(shí),油溫必須低于該油品閃點(diǎn)20℃。7、清洗含有硫化物的貯罐時(shí),應(yīng)不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃;清除出的硫化鐵應(yīng)運(yùn)出罐區(qū),埋入地下。

第二十二條灌裝、放置和搬運(yùn)閃點(diǎn)45℃以下油品時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定:1、灌裝速度應(yīng)緩慢,放出口流速小于4米/秒。2、油桶或其他容器的灌裝量要留有余地,即留有一定的空間高度。3、露天貯放要防止撞擊。4、搬運(yùn)時(shí)要防止撞擊,滾動(dòng)時(shí)墊好木板。5、灌裝石油氣體的容器、槽車,須首先用惰性氣體置換,使氧含量小于0.5%。

第二十三條雷雨時(shí)應(yīng)停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)引起火災(zāi)。

第二十四條檢尺和采樣口平時(shí)要蓋嚴(yán)。量油尺和采樣器應(yīng)有防止碰撞產(chǎn)生火花的措施,起落要緩慢。

第二十五條嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入罐區(qū)和油罐、槽車上去操作。