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石化企業(yè)生產(chǎn)儀表安全運行要點

2024-07-23 閱讀 1937

1影響儀表安全運行的因素

1.1執(zhí)行制度不嚴(yán)格,管理不善例如,執(zhí)行巡檢制度、維護保養(yǎng)制度、安全操作規(guī)程等不認(rèn)真、不嚴(yán)格,就會埋下隱患或釀成事故。

1.2儀表設(shè)備本身容易出現(xiàn)的故障

1.2.1堵工藝介質(zhì)堵住儀表的測量引線和測量部位,就會使測量不準(zhǔn),或不動作。

1.2.2漏儀表測量部位或調(diào)節(jié)閥某部位泄漏介質(zhì),輕則造成儀表不準(zhǔn)確,重則將引起爆炸、著火。

1.2.3卡主要表現(xiàn)在調(diào)節(jié)閥桿卡,使閥芯不動作,不能實現(xiàn)對物料的調(diào)節(jié)作用;或沉筒液位計的吊鉤卡住,或浮球液位計因介質(zhì)粘稠使浮球不動作等,都會造成指示不準(zhǔn)、調(diào)節(jié)不靈。

1.2.4誤動作元器件腐蝕、變形、變質(zhì),或處于振動場所等,使儀表測量不準(zhǔn),或使聯(lián)鎖誤動作。

1.2.5凍結(jié)儀表保溫伴熱線凍結(jié),使儀表因元器件老化導(dǎo)致測量不準(zhǔn),或整臺儀表凍壞。

1.2.6導(dǎo)線斷線造成無信號。

1.2.7端子接觸不良造成信號不準(zhǔn)、失控等。

1.2.8干擾電纜、電線受磁場干擾,導(dǎo)致信號有誤,造成不準(zhǔn)或誤動作。

1.2.9儀表元器件老化或質(zhì)量低劣使儀表功能受損。

1.3安全意識不強操作人員安全生產(chǎn)觀念淡薄,作風(fēng)馬虎,有違紀(jì)現(xiàn)象,儀表發(fā)生故障不能及時處理,容易釀成事故。

1.4技術(shù)素質(zhì)不高操作人員技術(shù)素質(zhì)不高,處理問題不及時,不果斷,或誤操作。

2措施

2.1認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度儀表維護人員對本崗位儀表進行全面巡回檢查,并按規(guī)定的時間要求認(rèn)真執(zhí)行,嚴(yán)禁走馬觀花。要做到手摸眼看,留心觀察,以便及時發(fā)現(xiàn)隱患,及時處理。要掌握儀表運行情況,了解各部位存在的問題,為科學(xué)檢修提供依據(jù),為安全生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。巡回檢查內(nèi)容是:

2.1.1檢查一次儀表的供風(fēng)、信號指示、泄漏、振動、腐蝕、保溫等情況。

2.1.2檢查調(diào)節(jié)閥的供風(fēng)、泄漏、腐蝕、卡、堵等情況,儀表輸出信號與閥位的對應(yīng)情況是否一致。

2.1.3控制室內(nèi)儀表、調(diào)節(jié)器原控制點,記錄儀的筆和墨水,記錄曲線,指示表指示等,有無異常或故障,并進行試燈檢查。對壞的燈光及時更換,以免誤事。

2.1.4值班人員按日檢要求,認(rèn)真進行巡檢登記。

2.1.5班長與維護技術(shù)員、負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主任,每天查看值班記錄與日檢記錄,并對夜間出現(xiàn)的遺留問題做安排處理。

2.2堅持日常計劃性檢修和保養(yǎng)制度

2.2.1要做到計劃性檢修。按儀表部位、功能的重要程度,分為三處情況:

2.2.1.1需隨著裝置停工而進行強制性檢修的重要儀表、調(diào)節(jié)閥等。

2.2.1.2可在平日輪流安排檢修的儀表,如調(diào)節(jié)器等。

2.2.1.3可以在平時輪流安排檢修的儀表,如一般測量儀表或輔助性儀表。

按計劃下達(dá)任務(wù),每月完成一部分,既加強了檢修的計劃性,又減少了大檢修中的工作量,提高了安全的可靠性。

2.2.2堅持執(zhí)行儀表的各項保養(yǎng)制度,并做好記錄。

2.3嚴(yán)格執(zhí)行儀表的日常維護制度

2.3.1對在線運行儀表,當(dāng)需要檢修或處理問題時,工藝與儀表雙方,先由提出一方寫出申請,與對方共同核定:故障原因,檢修或處理的工作時間、內(nèi)容,該儀表不投用期間的安全措施等。視重要程度再分別經(jīng)雙方車間主任或班長簽字后,才能執(zhí)行。操作票存檔備查,妥善保管。

2.3.2在線運行的聯(lián)鎖系統(tǒng),需要檢修或處理問題時,遵循聯(lián)鎖管理制度。

2.4搞好儀表的安全大檢修

2.4.1大檢修前夕對儀表的維修、處理、拆卸問題等,均應(yīng)按正常生產(chǎn)對待。嚴(yán)格執(zhí)行兩種操作票制度,避免因忙亂而出現(xiàn)差錯等。

2.4.2大檢修中

2.4.2.1勞動服裝或防護器具要穿戴齊全,方可進入現(xiàn)場進行操作。

2.4.2.2工藝做了分析,并辦理好入塔入罐作業(yè)證,方可進入塔罐內(nèi)工作。

2.4.2.3在塔罐內(nèi)進行操作,必須帶防爆燈,個別情況可帶安全燈。工作情況必須有記錄。

2.4.2.4拆卸儀表必須事先與工藝聯(lián)系好,并視復(fù)雜、關(guān)鍵程度,分別經(jīng)主任或工程師同意,并辦好施工作業(yè)票。

2.4.2.5電源拉閘停電后再送電時,需經(jīng)雙方聯(lián)系,并由工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

2.4.3大檢修后

2.4.3.1聯(lián)鎖系統(tǒng)投用前,檢查聯(lián)鎖位置,確認(rèn)各部件均處于正常狀態(tài)后,方可投用。

2.4.3.2儀表投用過程中,必須使調(diào)節(jié)閥所處位置與控制室儀表閥位相一致,方可開工。如某合成氨裝置,大檢修后開工中,4MPa蒸汽管要求工藝配合,準(zhǔn)備完畢后,調(diào)節(jié)閥很快投用了,但事先并未詳細(xì)察看控制室內(nèi)調(diào)節(jié)器輸出是否處于自動位置,又因調(diào)節(jié)器輸出本來在手動位置20%之處,投用后,調(diào)節(jié)閥突然開大到80%,蒸汽大量進入,導(dǎo)致壓縮機停車,并造成管網(wǎng)失常。

2.5建立對重要隱患點定期檢查、定期整改制度視儀表重要程度分三級管理:

2.5.1裝置最關(guān)鍵的、影響大局的、地位重要的常規(guī)儀表、分析儀表、有害氣體報警器、聯(lián)鎖等,劃為公司(總廠)、直屬廠掌管。

2.5.2需分廠級掌管的重要儀表。

2.5.3其他儀表,由儀表車間掌管。

要強化對重點儀表的管理,建立檔案。故障率報表、事故登記表、保養(yǎng)記錄表、部件更換登記表,每月統(tǒng)計,做為考核依據(jù)。這些重要儀表,都可能成為重要隱患點,只要做到定期檢查、定期整改、就能減少不安全隱患。

2.6備品、備件要充足確保重要常規(guī)儀表、分析儀表、關(guān)鍵聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品、備件品種齊全,數(shù)量能滿足需要。

2.7搞好安全教育、技術(shù)培訓(xùn)堅持不懈地加強對全員的安全教育,加強技術(shù)培訓(xùn),提高人員素質(zhì)。

3儀表工作人員要求

3.1儀表維護工屬于技術(shù)復(fù)雜工種,維護和操作人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)并考試合格方可頂崗。

3.2加強學(xué)習(xí),更新技術(shù)知識,不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì),以適應(yīng)儀表自動控制技術(shù)和產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的需要。

3.3熟練地掌握本行業(yè)的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程,使能勝任各種實地操作的需要,能獨立判斷和處理實際生產(chǎn)中的問題。

3.4工作責(zé)任心強,有較強的安全生產(chǎn)意識。

篇2:環(huán)氧乙烷貯罐安全運行操作規(guī)程

1、固定貯罐第一次灌裝或檢修后第一次投產(chǎn)時,必須進行置換,使罐內(nèi)含氧量小0.5%,方可進行灌裝。

2、貯罐應(yīng)按實際容器存入的介質(zhì)標(biāo)定最大允許充裝重量(0.79噸/m3)。

3、充裝前必須先開液體二氧化碳換熱器降溫,將罐內(nèi)溫度控制在10℃-15℃,并隨時調(diào)整。

4、將二氧化碳低溫杜瓦罐的氣相閥門與環(huán)氧乙烷貯罐的氣相管連接好,緩慢打開連接閥門,通過低溫杜瓦罐對貯罐加壓,壓力控制在0.35MPa-0.4MPa,打開環(huán)氧乙烷貯罐液體出料閥對液化氣鋼瓶進行充裝。

5、充裝時必須嚴(yán)格充裝量,不得超過貯罐的最大允許充裝重量。

6、貯罐在未運行操作時,即沒有進行充裝的壓力不得超過0.5Mpa,若超過則進行噴淋冷卻。

篇3:氣代煤項目燃?xì)庠O(shè)施安全運行專項維護搶修操作規(guī)程

一、管道及其附件的運行與維護

(一)燃?xì)夤艿姥膊?/p>

1、燃?xì)夤艿姥膊閼?yīng)包括下列內(nèi)容:

(1)管道安全保護距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建(構(gòu))筑物等;

(2)管道沿線不應(yīng)有燃?xì)猱愇丁⑺婷芭荨洳菘菸头e雪表面有黃斑等異常現(xiàn)象或燃?xì)庑钩雎曧懙?

(3)不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等,施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃?xì)庵鞴懿块T申請現(xiàn)場安全監(jiān)護;

(4)不應(yīng)有燃?xì)夤艿栏郊皹?biāo)志丟失或損壞;

(5)穿跨越管道、斜坡及其他特殊地段的管道,在暴雨、大風(fēng)或其他惡劣天氣過后應(yīng)及時巡檢;

(6)架空管道及附件防腐涂層應(yīng)完好,支架固定應(yīng)牢靠;

(7)在巡檢過程中應(yīng)向周圍單位和住戶詢問有無異常情況。

(8)在巡查中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時上報并采取有效的處理措施。

(9)在日常巡檢過程中嚴(yán)格執(zhí)行一日三巡的管理制度,對氣代煤項目進行安全巡檢。

2、管道檢測周期

(1)聚乙烯塑料管線管道及鋼塑轉(zhuǎn)換接口處,激光檢測儀檢測周期不應(yīng)超過三個月;

(2)架空及地埋鋼制管道,檢測周期不應(yīng)超過三個月;

(3)被違章占壓的管線,應(yīng)強制整改,在未整改之前應(yīng)每月檢測1次。

?(4)發(fā)現(xiàn)管線泄漏的,修復(fù)后在次日內(nèi)進行復(fù)測;

3、采用儀器檢測時,應(yīng)沿管道走向在下列部位進行檢測:

?(1)燃?xì)夤艿栏浇牡缆方涌p、路面裂痕、土質(zhì)地面或草地等;

?(2)燃?xì)夤艿栏綄僭O(shè)施及泄漏檢查孔、檢查井等;

?(3)燃?xì)夤艿栏浇钠渌姓艿谰蚬軠系取?/p>

4、在使用儀器檢測的同時,應(yīng)注意查找燃?xì)猱愇?并應(yīng)觀察燃?xì)夤艿乐車脖弧⑺婕胺e水等環(huán)境變化情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)進行泄漏判定:

?(1)檢測儀器有明顯的濃度變化;

?(2)空氣中有異味或有氣體泄出聲響;

?(3)植被枯萎、積雪表面有黃斑、水面冒泡等。

5、泄漏判定應(yīng)判斷是否為燃?xì)庑孤┘靶孤怏w的種類。并判斷確認(rèn)為燃?xì)庑孤┖髴?yīng)立即查找漏點。

6、檢測孔檢測完成后,應(yīng)對各檢測孔的數(shù)值進行對比分析,確定燃?xì)鉂舛确逯档臋z測孔,并利用防爆工具從該檢測孔進行開挖檢測,直至找到泄漏部位。

7、開挖前,應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏潭却_定警戒區(qū),并應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)對交通采取管制措施,嚴(yán)禁煙火,現(xiàn)場人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。

8、開挖過程中,應(yīng)隨時檢測周圍環(huán)境的燃?xì)鉂舛取?/p>

9、經(jīng)開挖確認(rèn)漏點后,應(yīng)立即上報并啟動搶險程序。根據(jù)泄漏情況常新設(shè)置警戒區(qū)域,根據(jù)風(fēng)向隨時監(jiān)測周圍環(huán)境濃度變化。

10.對架空管道進行泄漏檢測時,檢測距離不應(yīng)超過檢測儀器的允許值。

(二)閥門的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、每月檢查閥門、閥井,應(yīng)無燃?xì)庑孤p壞等現(xiàn)象,閥井應(yīng)無積水、塌陷,無妨礙閥門操作的堆積物等;

2、每月對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng);

3、無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,應(yīng)及時維護或更換。

(三)調(diào)壓裝置運行、維護

1、調(diào)壓裝置各工藝管路、接口等不得有泄漏;

2、調(diào)壓裝置各項運行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求:

3、調(diào)壓裝置周圍不得有易燃、易爆物品堆放,且無雜物;

4、各設(shè)備主體、管線、螺栓應(yīng)無腐蝕、變形、油漆剝落起皮、銹蝕;安全標(biāo)識、報警電話應(yīng)清晰;

5、設(shè)備的支撐或支座無損壞、開裂、傾斜,緊固件無松動;

6、切斷閥、安全放散閥等安全裝置可靠,切斷閥的反應(yīng)時間不應(yīng)大于2s;

7、調(diào)壓裝置巡檢周期不大于30天。

8、各項作業(yè)完成后進行詳細(xì)記錄,并與GPS管理系統(tǒng)同步存檔。

(四)加臭檢測

1、加臭劑的添加必須通過加臭裝置進行,加臭劑的最小量應(yīng)符合下列規(guī)定:天然氣中泄漏到空氣中,達(dá)到爆炸下限的20%時應(yīng)能察覺。

2、每月對燃?xì)夤艿纼?nèi)的加臭劑濃度進行檢測,做好記錄,并應(yīng)符合以下規(guī)定:

(1)加臭劑濃度檢測點根據(jù)管網(wǎng)和用戶情況確定,要求靠近用戶管線終端。

(2)應(yīng)保證用戶端加臭劑最小檢測值符合夏季每立方米15-20毫克,冬季每立方米20-25毫克的規(guī)定。

二、搶險、搶修

(一)搶險處置

管網(wǎng)處搶險隊接到搶修報警后應(yīng)迅速出動,并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)明紀(jì)律,并采取安全措施。

(二)作業(yè)現(xiàn)場

1、搶修人員應(yīng)著工裝、佩戴安全帽,到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后,應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏啥即_定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志;在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火,應(yīng)管制交通,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。

2、搶修人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后,必須及時救護受傷人員。

3、進入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用具,作業(yè)時應(yīng)由專人監(jiān)護,嚴(yán)禁單獨作業(yè)。

4、警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表。

5、管道和設(shè)備修復(fù)后應(yīng)作全面檢查,防止燃?xì)飧Z入夾層、窨井、煙道、地下管線和建(構(gòu))筑物等不易察覺的場所。

6、當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場,應(yīng)采取安全措施,直至查清事故原因并消除隱患為止。

(三)搶修作業(yè)

1、搶修人員進入事故現(xiàn)場,應(yīng)立即控制氣源、消滅火種,驅(qū)散積聚的燃?xì)狻T谑覂?nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng),嚴(yán)禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施,排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃?xì)狻1匾獣r通知附近居民用戶進行清場。

2、處理地下泄漏點開挖作業(yè)時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點,并對周圍建(構(gòu))筑物進行檢測和監(jiān)測;當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃?xì)庖褲B入周圍建(構(gòu))筑物時,應(yīng)及時疏散建(構(gòu))筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃?xì)?/p>

(2)作業(yè)點天然氣濃度控制在在爆炸范圍以內(nèi),必要時必須強制通風(fēng),降低濃度后方可作業(yè);

(3)燃?xì)庠O(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃?xì)鈮毫蚯袛鄽庠春筮M行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時,應(yīng)先采取措施控制獲釋后再降壓或切斷氣源,嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。

(4)搶修時,與作業(yè)相關(guān)的控制閥門應(yīng)有專人值守,并應(yīng)監(jiān)視管道內(nèi)的壓力。

(5)當(dāng)搶修中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時,應(yīng)及時通知上級領(lǐng)導(dǎo),并作好事故現(xiàn)場的安全防護工作。

(6)修復(fù)供氣后,應(yīng)進行復(fù)查,確認(rèn)不存在不安全因素后,搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。

3、調(diào)壓箱泄漏搶修

(1)調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點前后閥門,打開門窗或開啟風(fēng)機加強通風(fēng),故障排除后方可恢復(fù)供氣;

(2)調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時,應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進出口閥門,并放散降壓和排除故障。

(3)當(dāng)壓力超過下游燃?xì)庠O(shè)施的設(shè)計壓力時,應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施做全面檢查,排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。

4、用戶室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)接到用戶泄漏報警應(yīng)立即派人檢修。進入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源,在安全的地方切斷電源,檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備,準(zhǔn)確判斷泄漏點,嚴(yán)禁明火查漏

(2)漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏,應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。

5、火災(zāi)與爆炸

(1)發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故,危及燃?xì)庠O(shè)施和周圍環(huán)境的安全時,應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。

(2)當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控火勢,防止產(chǎn)生負(fù)壓。

(3)火勢得到控制后,再進行搶修作業(yè)。

(4)燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備發(fā)生爆炸后,應(yīng)迅速控制氣源和火種;應(yīng)保護好事故現(xiàn)場,防止發(fā)生次生災(zāi)害。

(5)火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后,應(yīng)對管道和設(shè)備進行全面檢查,消除隱患。

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德州市燃?xì)饪偣旧a(chǎn)運營部

?2017年11月30日