1影響儀表安全運行的因素

1.1執行制度不嚴格,管理不善例如,執行巡檢制度、維護保養制度、安全操作規程等不認真、不嚴格,就會埋下隱患或釀成事故。

1.2儀表設備本身容易出現的故障

1.2.1堵工藝介質堵住儀表的測量引線和測量部位,就會使測量不準,或不動作。

1.2.2漏儀表測量部位或調節閥某部位泄漏介質,輕則造成儀表不準確,重則將引起爆炸、著火。

1.2.3卡主要表現在調節閥桿卡,使閥芯不動作,不能實現對物料的調節作用;或沉筒液位計的吊鉤卡住,或浮球液位計因介質粘稠使浮球不動作等,都會造成指示不準、調節不靈。

1.2.4誤動作元器件腐蝕、變形、變質,或處于振動場所等,使儀表測量不準,或使聯鎖誤動作。

1.2.5凍結儀表保溫伴熱線凍結,使儀表因元器件老化導致測量不準,或整臺儀表凍壞。

1.2.6導線斷線造成無信號。

1.2.7端子接觸不良造成信號不準、失控等。

1.2.8干擾電纜、電線受磁場干擾,導致信號有誤,造成不準或誤動作。

1.2.9儀表元器件老化或質量低劣使儀表功能受損。

1.3安全意識不強操作人員安全生產觀念淡薄,作風馬虎,有違紀現象,儀表發生故障不能及時處理,容易釀成事故。

1.4技術素質不高操作人員技術素質不高,處理問題不及時,不果斷,或誤操作。

2措施

2.1認真執行巡回檢查制度儀表維護人員對本崗位儀表進行全面巡回檢查,并按規定的時間要求認真執行,嚴禁走馬觀花。要做到手摸眼看,留心觀察,以便及時發現隱患,及時處理。要掌握儀表運行情況,了解各部位存在的問題,為科學檢修提供依據,為安全生產打下基礎。巡回檢查內容是:

2.1.1檢查一次儀表的供風、信號指示、泄漏、振動、腐蝕、保溫等情況。

2.1.2檢查調節閥的供風、泄漏、腐蝕、卡、堵等情況,儀表輸出信號與閥位的對應情況是否一致。

2.1.3控制室內儀表、調節器原控制點,記錄儀的筆和墨水,記錄曲線,指示表指示等,有無異常或故障,并進行試燈檢查。對壞的燈光及時更換,以免誤事。

2.1.4值班人員按日檢要求,認真進行巡檢登記。

2.1.5班長與維護技術員、負責生產的主任,每天查看值班記錄與日檢記錄,并對夜間出現的遺留問題做安排處理。

2.2堅持日常計劃性檢修和保養制度

2.2.1要做到計劃性檢修。按儀表部位、功能的重要程度,分為三處情況:

2.2.1.1需隨著裝置停工而進行強制性檢修的重要儀表、調節閥等。

2.2.1.2可在平日輪流安排檢修的儀表,如調節器等。

2.2.1.3可以在平時輪流安排檢修的儀表,如一般測量儀表或輔助性儀表。

按計劃下達任務,每月完成一部分,既加強了檢修的計劃性,又減少了大檢修中的工作量,提高了安全的可靠性。

2.2.2堅持執行儀表的各項保養制度,并做好記錄。

2.3嚴格執行儀表的日常維護制度

2.3.1對在線運行儀表,當需要檢修或處理問題時,工藝與儀表雙方,先由提出一方寫出申請,與對方共同核定:故障原因,檢修或處理的工作時間、內容,該儀表不投用期間的安全措施等。視重要程度再分別經雙方車間主任或班長簽字后,才能執行。操作票存檔備查,妥善保管。

2.3.2在線運行的聯鎖系統,需要檢修或處理問題時,遵循聯鎖管理制度。

2.4搞好儀表的安全大檢修

2.4.1大檢修前夕對儀表的維修、處理、拆卸問題等,均應按正常生產對待。嚴格執行兩種操作票制度,避免因忙亂而出現差錯等。

2.4.2大檢修中

2.4.2.1勞動服裝或防護器具要穿戴齊全,方可進入現場進行操作。

2.4.2.2工藝做了分析,并辦理好入塔入罐作業證,方可進入塔罐內工作。

2.4.2.3在塔罐內進行操作,必須帶防爆燈,個別情況可帶安全燈。工作情況必須有記錄。

2.4.2.4拆卸儀表必須事先與工藝聯系好,并視復雜、關鍵程度,分別經主任或工程師同意,并辦好施工作業票。

2.4.2.5電源拉閘停電后再送電時,需經雙方聯系,并由工作負責人批準。

2.4.3大檢修后

2.4.3.1聯鎖系統投用前,檢查聯鎖位置,確認各部件均處于正常狀態后,方可投用。

2.4.3.2儀表投用過程中,必須使調節閥所處位置與控制室儀表閥位相一致,方可開工。如某合成氨裝置,大檢修后開工中,4MPa蒸汽管要求工藝配合,準備完畢后,調節閥很快投用了,但事先并未詳細察看控制室內調節器輸出是否處于自動位置,又因調節器輸出本來在手動位置20%之處,投用后,調節閥突然開大到80%,蒸汽大量進入,導致壓縮機停車,并造成管網失常。

2.5建立對重要隱患點定期檢查、定期整改制度視儀表重要程度分三級管理:

2.5.1裝置最關鍵的、影響大局的、地位重要的常規儀表、分析儀表、有害氣體報警器、聯鎖等,劃為公司(總廠)、直屬廠掌管。

2.5.2需分廠級掌管的重要儀表。

2.5.3其他儀表,由儀表車間掌管。

要強化對重點儀表的管理,建立檔案。故障率報表、事故登記表、保養記錄表、部件更換登記表,每月統計,做為考核依據。這些重要儀表,都可能成為重要隱患點,只要做到定期檢查、定期整改、就能減少不安全隱患。

2.6備品、備件要充足確保重要常規儀表、分析儀表、關鍵聯鎖系統的備品、備件品種齊全,數量能滿足需要。

2.7搞好安全教育、技術培訓堅持不懈地加強對全員的安全教育,加強技術培訓,提高人員素質。

3儀表工作人員要求

3.1儀表維護工屬于技術復雜工種,維護和操作人員應經專門培訓并考試合格方可頂崗。

3.2加強學習,更新技術知識,不斷提高自身業務素質,以適應儀表自動控制技術和產品不斷更新換代的需要。

3.3熟練地掌握本行業的操作技術和安全操作規程,使能勝任各種實地操作的需要,能獨立判斷和處理實際生產中的問題。

3.4工作責任心強,有較強的安全生產意識。

篇2:環氧乙烷貯罐安全運行操作規程

1、固定貯罐第一次灌裝或檢修后第一次投產時,必須進行置換,使罐內含氧量小0.5%,方可進行灌裝。

2、貯罐應按實際容器存入的介質標定最大允許充裝重量(0.79噸/m3)。

3、充裝前必須先開液體二氧化碳換熱器降溫,將罐內溫度控制在10℃-15℃,并隨時調整。

4、將二氧化碳低溫杜瓦罐的氣相閥門與環氧乙烷貯罐的氣相管連接好,緩慢打開連接閥門,通過低溫杜瓦罐對貯罐加壓,壓力控制在0.35MPa-0.4MPa,打開環氧乙烷貯罐液體出料閥對液化氣鋼瓶進行充裝。

5、充裝時必須嚴格充裝量,不得超過貯罐的最大允許充裝重量。

6、貯罐在未運行操作時,即沒有進行充裝的壓力不得超過0.5Mpa,若超過則進行噴淋冷卻。

篇3:氣代煤項目燃氣設施安全運行專項維護搶修操作規程

一、管道及其附件的運行與維護

(一)燃氣管道巡查

1、燃氣管道巡查應包括下列內容:

(1)管道安全保護距離內不應有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建(構)筑物等;

(2)管道沿線不應有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異常現象或燃氣泄出聲響等;

(3)不應有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等,施工單位應向城鎮燃氣主管部門申請現場安全監護;

(4)不應有燃氣管道附件及標志丟失或損壞;

(5)穿跨越管道、斜坡及其他特殊地段的管道,在暴雨、大風或其他惡劣天氣過后應及時巡檢;

(6)架空管道及附件防腐涂層應完好,支架固定應牢靠;

(7)在巡檢過程中應向周圍單位和住戶詢問有無異常情況。

(8)在巡查中發現問題,應及時上報并采取有效的處理措施。

(9)在日常巡檢過程中嚴格執行一日三巡的管理制度,對氣代煤項目進行安全巡檢。

2、管道檢測周期

(1)聚乙烯塑料管線管道及鋼塑轉換接口處,激光檢測儀檢測周期不應超過三個月;

(2)架空及地埋鋼制管道,檢測周期不應超過三個月;

(3)被違章占壓的管線,應強制整改,在未整改之前應每月檢測1次。

?(4)發現管線泄漏的,修復后在次日內進行復測;

3、采用儀器檢測時,應沿管道走向在下列部位進行檢測:

?(1)燃氣管道附近的道路接縫、路面裂痕、土質地面或草地等;

?(2)燃氣管道附屬設施及泄漏檢查孔、檢查井等;

?(3)燃氣管道附近的其他市政管道井或管溝等。

4、在使用儀器檢測的同時,應注意查找燃氣異味,并應觀察燃氣管道周圍植被、水面及積水等環境變化情況。當發現下列情況時,應進行泄漏判定:

?(1)檢測儀器有明顯的濃度變化;

?(2)空氣中有異味或有氣體泄出聲響;

?(3)植被枯萎、積雪表面有黃斑、水面冒泡等。

5、泄漏判定應判斷是否為燃氣泄漏及泄漏氣體的種類。并判斷確認為燃氣泄漏后應立即查找漏點。

6、檢測孔檢測完成后,應對各檢測孔的數值進行對比分析,確定燃氣濃度峰值的檢測孔,并利用防爆工具從該檢測孔進行開挖檢測,直至找到泄漏部位。

7、開挖前,應根據燃氣泄漏程度確定警戒區,并應設立警示標志,警戒區內應對交通采取管制措施,嚴禁煙火,現場人員應佩戴職責標志,嚴禁無關人員入內。

8、開挖過程中,應隨時檢測周圍環境的燃氣濃度。

9、經開挖確認漏點后,應立即上報并啟動搶險程序。根據泄漏情況常新設置警戒區域,根據風向隨時監測周圍環境濃度變化。

10.對架空管道進行泄漏檢測時,檢測距離不應超過檢測儀器的允許值。

(二)閥門的運行、維護應符合下列規定:

1、每月檢查閥門、閥井,應無燃氣泄漏、損壞等現象,閥井應無積水、塌陷,無妨礙閥門操作的堆積物等;

2、每月對閥門進行啟閉操作和維護保養;

3、無法啟閉或關閉不嚴的閥門,應及時維護或更換。

(三)調壓裝置運行、維護

1、調壓裝置各工藝管路、接口等不得有泄漏;

2、調壓裝置各項運行參數應符合設計要求:

3、調壓裝置周圍不得有易燃、易爆物品堆放,且無雜物;

4、各設備主體、管線、螺栓應無腐蝕、變形、油漆剝落起皮、銹蝕;安全標識、報警電話應清晰;

5、設備的支撐或支座無損壞、開裂、傾斜,緊固件無松動;

6、切斷閥、安全放散閥等安全裝置可靠,切斷閥的反應時間不應大于2s;

7、調壓裝置巡檢周期不大于30天。

8、各項作業完成后進行詳細記錄,并與GPS管理系統同步存檔。

(四)加臭檢測

1、加臭劑的添加必須通過加臭裝置進行,加臭劑的最小量應符合下列規定:天然氣中泄漏到空氣中,達到爆炸下限的20%時應能察覺。

2、每月對燃氣管道內的加臭劑濃度進行檢測,做好記錄,并應符合以下規定:

(1)加臭劑濃度檢測點根據管網和用戶情況確定,要求靠近用戶管線終端。

(2)應保證用戶端加臭劑最小檢測值符合夏季每立方米15-20毫克,冬季每立方米20-25毫克的規定。

二、搶險、搶修

(一)搶險處置

管網處搶險隊接到搶修報警后應迅速出動,并根據事故不同情況可聯系有關部門協作搶修。搶修作業應統一指揮,嚴明紀律,并采取安全措施。

(二)作業現場

1、搶修人員應著工裝、佩戴安全帽,到達作業現場后,應根據燃氣泄漏成都確定警戒區并設立警示標志;在警戒區內嚴禁明火,應管制交通,嚴禁無關人員入內。

2、搶修人員到達作業現場后,必須及時救護受傷人員。

3、進入警戒區的操作人員應按規定穿戴防護用具,作業時應由專人監護,嚴禁單獨作業。

4、警戒區內未經批準不得使用非防爆型的機電設備及儀器、儀表。

5、管道和設備修復后應作全面檢查,防止燃氣竄入夾層、窨井、煙道、地下管線和建(構)筑物等不易察覺的場所。

6、當事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現場,應采取安全措施,直至查清事故原因并消除隱患為止。

(三)搶修作業

1、搶修人員進入事故現場,應立即控制氣源、消滅火種,驅散積聚的燃氣。在室內應開啟門窗通風,嚴禁啟閉電器開關。地下管道泄漏時應采取有效措施,排除聚積在地下和構筑物空間內的燃氣。必要時通知附近居民用戶進行清場。

2、處理地下泄漏點開挖作業時,應符合下列規定:

(1)搶修人員應根據管道敷設資料確定開挖點,并對周圍建(構)筑物進行檢測和監測;當發現漏出的燃氣已滲入周圍建(構)筑物時,應及時疏散建(構)筑物內人員并清除聚積的燃氣

(2)作業點天然氣濃度控制在在爆炸范圍以內,必要時必須強制通風,降低濃度后方可作業;

(3)燃氣設施泄漏的搶修宜在降低燃氣壓力或切斷氣源后進行。當泄漏處已發生燃燒時,應先采取措施控制獲釋后再降壓或切斷氣源,嚴禁出現負壓。

(4)搶修時,與作業相關的控制閥門應有專人值守,并應監視管道內的壓力。

(5)當搶修中無法消除漏氣現象或不能切斷氣源時,應及時通知上級領導,并作好事故現場的安全防護工作。

(6)修復供氣后,應進行復查,確認不存在不安全因素后,搶修人員方可撤離事故現場。

3、調壓箱泄漏搶修

(1)調壓站、調壓箱發生泄漏,應立即關閉泄漏點前后閥門,打開門窗或開啟風機加強通風,故障排除后方可恢復供氣;

(2)調壓站、調壓箱由于調壓設備、安全切斷設施失靈等原因造成出口超壓時,應立即關閉調壓器進出口閥門,并放散降壓和排除故障。

(3)當壓力超過下游燃氣設施的設計壓力時,應對超壓影響區內燃氣設施做全面檢查,排除所有隱患后方可恢復供氣。

4、用戶室內燃氣設施泄漏搶修作業應符合下列規定:

(1)接到用戶泄漏報警應立即派人檢修。進入室內后應打開門窗通風、切斷氣源,在安全的地方切斷電源,檢查用戶設施及用氣設備,準確判斷泄漏點,嚴禁明火查漏

(2)漏氣修理時應避免由于檢修造成其他部位泄漏,應采取防爆措施或使用防爆工具,嚴禁使用能產生火花的鐵器等工具進行敲擊作業。

5、火災與爆炸

(1)發生火災、爆炸等事故,危及燃氣設施和周圍環境的安全時,應協助消防部門搶救。

(2)當燃氣設施發生火災時,應采取切斷氣源或降低壓力等方法控火勢,防止產生負壓。

(3)火勢得到控制后,再進行搶修作業。

(4)燃氣管道及設備發生爆炸后,應迅速控制氣源和火種;應保護好事故現場,防止發生次生災害。

(5)火災與爆炸災情消除后,應對管道和設備進行全面檢查,消除隱患。

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德州市燃氣總公司生產運營部

?2017年11月30日