一、檢修前應編制檢修方案,落實項目分工,落實物資供應,落實安全措施,落實安全教育。檢修管理應以項目為基礎,安全措施要采取確認制。

二、應建立健全安全保證體系,明確各級檢修負責人,凡二人以上作業的檢修項目,應指定安全負責人。作業施工人員做到任務明確,安全措施明確,安全條例明確。

三、應制訂開停車方案及檢修安全注意事項,召開各種規模、類型的動員會,按項目組織學習、進行技術交底,充分掌握開停車過程及檢修現場的安全生產要點,進一步樹立“安全第一”的思想。

四、檢修設備的負責人應對安全開停車,加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷電源等安全交出條件負責。高壓設備泄壓后,要換成低壓表或是水柱表,驗證壓力已卸完,有毒有害物料要排放干凈,防止死角和余壓。

五、應樹立高度的責任心,嚴格票證管理制度。企業一般應建立的票證有:動火許可證、罐內安全作業證、動土許可證、高處作業許可證、設備檢修許可證、抽堵盲板安全許可證、斷路聯絡票、吊裝安全作業票、電氣安全操作票、停送電聯絡票、電氣安全工作票等。票證中所列安全措施,在施工前由項目負責人和施工者進行確認,才能開始作業。

六、檢修現場應保持消防通道暢通,急救醫療組織健全,達到備用狀態。

篇2:化工檢修安全管理制度

1編制檢修計劃方案

1.1編制檢修任務計劃方案和安全措施

1.1.1檢修方案內容有:檢修項目名稱、參加檢修工種和人數、檢修方法、步驟和安全防護措施等。

1.1.2檢修方案必須做到項目齊全、內容詳細、任務具體、責任明確、措施有力、方法科學。

1.1.4檢修方案中的安全防護措施應報公司安全管理部門及分管副總備案。

1.2編制檢修方案的程序

1.2.1停工大修,由檢修車間、生產處、設備科共同編制檢修任務計劃方案或檢修任務書報請公司批準。

1.2.2中修和一般檢修,由車間編制檢修任務計劃方案,報請設備部門審核批準,下達后實行。

1.2.3車間日常維修,由車間設備管理員或工段長(班組長)編制維修計劃方案,經車間主任批準后執行。

2檢修組織與管理

2.1大檢修應成立檢修領導小組(或檢修指揮組),公司分管副總經理任總指揮兼安全總負責人,由參加檢修項目的有關車間部門參加組成。

2.2一切檢修項目均應在檢修前辦理《檢修任務書》,明確各檢修項目負責人,履行檢修項目的審批手續。檢修任務書由設備管理部門負責管理。

2.3項目檢修負責人對分管檢修項目工作實行統一指揮、調度,確保檢修過程的安全。

2.4大檢修現場的每個區域由檢修項目負責人和車間部門領導對檢修安全負責,并指定區域現場專職安全員。

2.5檢修項目負責人必須親自組織有關技術人員到現場按檢修任務要求向檢修人員進行任務交底、技術交底和安全交底,同時落實檢修安全措施。

2.6公司生產、調度、設備、安全管理部門等有專人在大檢修現場,檢查、督促檢修過程的安全作業情況。

3檢修準備

3.1生產車間部門要為檢修項目負責單位、部門創造可靠的安全檢修條件,做好檢修項目的各項準備工作和設備處理方案,落實好安全措施。

3.2參加檢修項目的單位、車間部門沒有按規程辦理、辦完檢修手續,不得任意拆卸設備、管道等。

3.3根據檢修任務的規定安全措施應認真逐項落實,不準隨意改動,如執行有問題必須經總指揮批準。

3.4對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全可靠。

3.5檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經兩次起動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。

3.6檢修單位要檢查動火安全作業證、設備內安全作業證、高處安全作業證和電氣工作票的審批內容和落實情況。

3.7檢修單位應檢查檢修過程中需用防護器具、消防器材準備情況。

4檢修安全

4.1安全員在檢修中應掌握的重要關鍵是:

4.1.1電源設備管線是否有效切斷。

4.1.2盲板是否按流程順序抽、堵,有無遺漏或差錯。

4.1.3設備內清洗和置換是否符合規定要求,有無死角或漏項。

4.1.4安全防護措施(滅火器、安全帽、防護用具、安全警告牌、現場水源等)是否逐項落實。

4.1.5檢查、督促檢修過程是否按有關規程辦理作業證。

4.2檢修人員在檢修中應掌握的重要關:

4.2.1一切檢修應嚴格執行公司檢修安全技術規程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規程的各項規定。

4.2.2檢修人員要認真檢查有關作業證(動火安全作業證、高處安全作業證、設備內安全作業證等),在手續齊全、審批內容明確、安全措施落實的情況下方可施工。

4.2.3檢修人員從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具,以備應急之用。

4.3檢修前,檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵正確等情況。每次作業前,按要求對現場進行詳細的檢查,符合規定要求后方可進行作業。

4.4易燃易爆區域的檢修作業,要使用防爆器具、器械,或采用其它防爆措施,嚴格防范產生火花。

4.5檢修區域內,由公司交通管理部門對各種機動車輛實行嚴格管理。

4.6凡是機動傳動設備檢修,必須有效切斷電源,懸掛“禁止合閘”警告牌。設備、容器、管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門上掛設“禁止啟動”警告牌。

4.7檢修臨時行燈必須采用安全電壓。

5焊接作業

5.1從事動火作業,嚴格按公司《廠區動火作業安全規程》(AH02/01)的規定作業,同時辦理《動火安全作業證》,落實安全措施,經批準后方可作業。

5.2氧—乙炔焰焊割作業安全必須做到:

5.2.1焊接作業工具符合質量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。

5.2.2氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。

5.2.3中壓乙炔發生器的安全附件要靈敏可靠。

5.2.4乙炔氣瓶和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離(≥5米),與明火點應保持10米以上的距離。

5.2.5高壓電源線及管線下禁止放置乙炔氣瓶和溶解乙炔氣鋼瓶。

5.3電弧焊割必須做到:

5.3.1電焊機要設立獨立的電源開關。

5.3.2電焊機二次線圈及外殼必須妥善地或接零逐行保護,其接地電阻不大于4歐姆。

5.3.3一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認。

5.3.4在特殊環境和條件下進行焊接(電、氣焊)作業時,要采取相應的安全措施。

5.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作規程。

5.5在多人作業或交叉作業場所從事電焊作業要設有防護遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。

6設備檢修

6.1設備檢修必須嚴格執行公司《設備檢修作業安全規程》(AH02/08),同時按要求辦理《設備檢修安全作業證》。

6.2辦理《設備檢修安全作業證》要認真詳細填寫工程地點、日期、檢修內容等,不得漏項。

6.3交出設備的生產車間必須按要求填寫交出設備的安全處理方案,并認真落實安全措施。

7設備內作業

設備內作業必須嚴格遵守公司《廠區設備內作業安全規程》(AH02/02)的有關規定,并按規定辦理《設備內安全作業證》,經取樣分析有毒、有害物質濃度,氧含量,檢驗合格后方可進入設備作業。

8盲板抽堵作業

抽加盲板作業必須嚴格遵守公司《廠區盲板抽堵作業安全規程》(AH02/03)的有關規定,同時按要求辦理《盲板抽堵安全作業證》。要指定專人負責抽加盲板工作,指定專人負責監護,防止因誤加盲板造成事故。

9高處作業

高處作業人員必須嚴格遵守公司《廠區高處作業安全規程》(AH02/04)的有關規定,按要求辦理《高處安全作業證》,做到專人負責,專人監護。

10吊裝作業

起重吊裝必須遵守公司的《廠區吊裝作業安全規程》(AH02/05)的有關規定,編制吊裝方案,經施項目負責部門和安全技術等部門審查,公司分管副總經理或總工程師批準后方可實施。

11檢修竣工驗收

11.1檢修完畢后必須做好安全檢查:

11.1.1檢查工具、器材等防止遺留在設備或管道內。

11.1.2因檢修需要而設置的盲板、柵欄等拆除。盲板抽去,閥門靈活,電氣儀表復位。

11.1.3一切安全設施恢復正常狀態。

11.1.4按規定進行水壓或氣密性試驗,做好記錄備查。

11.1.5工完料盡場地清,正確堆放材料和工具,保持道路暢通。

11.2試車正常,由設備、檢修車間部門與生產車間部門共同驗收合格并進行交接,辦理交接手續。生產車間準備正常生產運行。

篇3:化工檢修作業安全檢查要點范例

檢修現場的安全檢查要點

一、各級安全管理人員必須重視檢修現場的安全檢查,加強監督職責,使之明確任務,落實措施,堅決制止“三違”現象。

二、施工現場的道路、交通要保持暢通,及時清理路障,確保行車的轉彎半徑。施工現場的溝、坑、樓面的預留口等必須設置圍欄、蓋板和危險標志。

三、進入檢修現場的人員必須正確穿戴勞動防護用品,必須戴安全帽。嚴禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

四、嚴格檢查高處作業是否符合安全要求;腳手架是否牢固,登高作業人員佩帶安全帽、安全帶是否正確;及時制止上下亂拋工具、零件等違章現象。

五、嚴格檢查各類安全作業票證執行情況,及時糾正違章作業。

六、檢查電焊作業電焊機一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應設置在人不易接觸的一側,長度不應超過3米,如電源線較長,應架空離地面2.5米,不準隨地亂拉,并做到一個刀閘供一臺電焊機使用。氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶應離動火點10米以上,氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶間的距離5米以上,嚴禁一只乙炔鋼瓶同時多人共用。動火周圍10米內應無可燃易爆品。

七、對起重機械(卷揚機、鋼絲索、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂等),應有專人負責檢驗,符合《起重機械安全規程》及《起重機械鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》標準。判廢的機具不得在起重班存放。

八、檢查運轉設備的檢修現場,該設備的電源是否可靠切斷,是否掛警示標志。

九、在開車、停車及檢修過程中,嚴防可燃易爆介質與空氣混合的一切環節;嚴防意外能量激發而造成著火、爆炸事故的一切因素。

十、對中、小修及邊生產、邊檢修的現場,應加強監督力度,堅持安全制度,杜絕冒險蠻干。

檢修后的安全檢查要點

一、檢修結束后,各級項目負責人認真查點檢修項目、檢測項目、探傷項目是否遺漏,歸納檢修記錄檔案。

二、設備、容器、管道內應不遺留工具、材料,無堵塞物品。根據生產工藝要求,按盲板圖抽取盲板。

三、一切安全設施應恢復正常狀態。

四、檢修現場、屋頂、地面清理干凈,腳手架、臨時電線等全面清理,達到工完、料凈、場地清。

五、按規定方案進行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯鎖裝置。按步驟進行單體試車和聯動試車。

六、按規定進行全面檢修質量驗收。