一、范圍

本規程適用于**有限公司檢修鉗工作業。

二、安全操作要領

1準備工作安全要求

1.1檢修前應按檢修任務書要求認真落實各項安全措施,并履行各項特殊作業(動火、動土、臨時電源、進入容器作業、高處作業等)審批手續。

1.2工作時要遵守化工作業區有關規定和要求,并仔細檢查現場實際情況,發現不適宜檢修作業的問題應及時處理或上報領導協調解決后方準作業。

1.3現場作業時,所用的器材、機具、工具必須齊全完好、安全、可靠,否則不許從事作業。

1.4進入施工現場,必須按規定配備和穿戴符合安全要求的防護用品。同時,應掌握防護用品的正確使用和維護方法。

1.5所用電氣設備要符合安全要求,安裝漏電保護器。

2檢修作業安全要求

2.1在化工生產作業區進行維修、安裝作業時,對工藝設備的動力源、物料源必須要有切斷、封堵、隔絕等可靠措施,并在醒目的地方懸掛警告標志。

2.2檢修接觸易燃、易爆和有害介質的容器(各種貯罐、槽車、容器)、管道、地溝及機器設備時須嚴格遵守有關清洗安全規則進行物料清除、清洗、有害氣體置換,經分析合格后方可作業。在作業過程中,還必須按有關規定進行定時的分析檢查。

2.3清洗設備或零部件時,不準使用揮發性強的易燃液體;用過的布條和棉紗等物應及時回收,不得亂扔或存放生產現場。

2.4對易燃物貯罐檢修時應完全排除可燃物,嚴禁電、氣焊修補,并防止撞擊產生火花。

2.5容器檢修時,需系統停車;容器降溫、降壓必須嚴格按操作規程進行,必須將余壓泄盡,嚴禁帶壓檢修;不許在容器帶壓的情況下,上緊或拆卸螺栓或其它緊固件。(工藝操作規程規定允許除外)。

2.6緊固拆卸螺栓,不要用力過猛;在高處、分層交叉作業時,應將零部件及工具放置穩妥,必要時拴好系牢或盛入工具袋(箱)內。

2.7在拆卸側面機件時,應先拆下面螺栓;裝配時,應先緊固上部螺栓;重心不平衡機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺栓;裝配時,應先緊固離重心近的螺栓;拆卸彈簧時,應防止彈簧彈出傷人。

2.8在可能揮發易燃易爆氣體的場合工作,應避免火花產生。

2.9從事酸、堿等危險液體設備和管道、閥門檢修時,應特別注意面部、眼的防護,并戴橡膠手套等以防化學燒傷;如有物料溢出,及時進行現場清理。

2.10工作人員進入受限空間或密閉設備內檢修時,必須辦理《受限空間安全作業證》,采取安全措施,設備內的升降工具或腳手架等必須安全可靠,要注意設備外應有監護人員進行聯絡,監護人員不得擅自離開崗位并應掌握急救方法。

2.11進入容器作業前應切斷容器上所有電源,進入容器應使用不超過12伏電壓的行燈照明。

2.12在檢修壓力容器拆卸吊裝時,必須使用專用工具。為確保安全,要慎重檢查起重機具,在拆卸中應特別注意保護密封面。已拆開的密封面應立即涂上潤滑脂,并采取保護措施,注意不要把工具或雜物掉入容器內,不得錘擊敲打器壁,以免造成損傷。

2.13檢修陶瓷設備時,應注意不得將硬物落入,如有傳動設備要檢查有無碰撞現象。

2.14鋸割物體煨制管件時不要用力過猛,注意安全著落,防止因重心偏移致傷或燙傷。

2.15在潮濕地點和陰雨天使用電氣設備和電動工具時,應由電工檢查合格后方可使用。

2.16刮研操作時被刮部件必須固定好,不得竄動。兩人以上在同一件上進行刮研工作時,須注意刮刀方向,不準對人操作。往復研合時手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。

2.17剔除工件時前面要有擋隔板或鐵絲網并戴好防護眼鏡;注意周圍是否有人,剔除時不得對面站人,以防鐵屑飛出造成傷害;銼刀、刮刀、錘子等工具木柄必須牢固,使用時不得用力過猛,防止脫柄傷人。

2.18多人、多層在現場交叉作業時必須進行監護并注意觀察周圍情況并互相配合。

3檢修完畢安全技術要求

3.1設備容器檢修完畢,應做全面檢查,封閉前一定要檢查容器內部有無遺物或人員,并對現場進行清理,確無問題方可試車。

3.2機器設備試車前應先檢查機器各部件和防護裝置是否完全裝好,然后對傳動部件進行盤車檢查。

3.3試車后如發現問題需要繼續修理時,應通知相關人員切斷電源并掛醒目標志。

3.4按要求對設備進行試壓(試漏)確無問題方可運轉。

4常用工、機具安全操作要求

4.1工作臺一般應靠墻壁,人站一面工作;鉗工臺必須裝牢,使用照明電壓不超過36伏。

4.2臺式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人,鉗口經常保持完好;夾持工件時,只許使用鉗口最大行程三分之二;工作超出鉗口部分如太長,要加支撐;裝卸工件時應注意防止工件掉下傷人。

4.3手錘柄必須用硬質木料制作,長短大小要適當;安裝要牢固,防止甩頭傷人。

4.4使用大錘時不準戴手套,應注意錘頭甩落范圍,打錘時周圍不準站人。

4.5凡在易燃、易爆場所維修時,應采用防爆工具防止產生火花。

4.6不準用高速鋼做扁鏟和沖子,同時不準對著人鏟工件,防止鐵屑崩出傷人,更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。

4.7銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平,壓力與速度適當,回拖要輕,以防事故發生。

4.8使用三角刮刀應握緊木柄,刮削方向禁止站人,防止刮刀傷人。工作完畢,將刮刀裝入保護套內。

4.9手鋼鋸作業時,工件必須夾緊;工件將要鋸斷時,要輕輕用力,以防折斷鋸條或者工件落下傷人。

4.10使用安全手燈電壓必須低于36伏,絕緣良好。在有易燃易爆的場所,必須使用防爆型燈具。

4.11使用千斤頂時,下端必須加平墊木,受力點要選擇適當,要穩起穩落,以免發生事故。滑扣千斤頂禁用。

4.12使用試壓泵前必須檢查設備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準擅離崗位,升壓降壓要緩慢。進行水壓和氣密試驗必須遵守有關安全技術規程。

4.13手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術要求按GB3787-83《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程》執行。

4.14砂輪機要有專人維修保養。使用前應檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機上要有防護罩。使用砂輪時操作者必須佩戴防護鏡。

4.15開動砂輪后速度穩定后方可使用,工件施力作用線在砂輪水平直徑以下,與砂輪端面切線角度應小于90度,磨小工件時須用鉗子夾牢,工作接觸壓力必須均勻一致,切忌過猛。

4.16較大笨重的工件嚴禁在臺式砂輪機上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴禁在砂輪上磨削。

4.17使用樹脂砂輪機切割時,應卡牢工件,以防樹脂砂輪片破碎傷人。

4.18使用電動手砂輪在管道內部或外部打坡口,必須緩慢移動,防止甩動傷人。

4.19轉動的電動手砂輪不準直接放在地面上,待停穩后放于指定地點。暫時不用,須關閉開關并切斷電源。

4.20風動砂輪啟動前,檢查砂輪及其防護裝置是否完好,風管連結是否牢固,轉動方向無誤后方可使用。

4.21使用風動砂輪時,拿穩待空轉正常后,再接觸工件,由輕而重,均勻用力,施力不能過大,砂輪兩側不許站人。

4.22各種類型砂輪機,安裝設置場合,不得接觸易燃易爆介質,工作場地不得有易燃易爆物存放。

4.23在磨制加工舊零件時必須將殘留易燃易爆等毒害物質消除后方可加工。

4.24用小型鉆床前,應檢查旋轉方向是否正確,如不正確應由電工調整。鉆削前必須夾緊鉆頭,鉆削時不準戴手套,嚴禁用手清除金屬屑。

4.25鉆削小件、薄片及特殊工件時,應用專用工具夾緊,工作停止后應切斷電源。

篇2:檢修鉗工崗位安全職責

一、對所在崗位的安全生產和防火工作負直接責任。

二、牢固樹立“安全就是生命”的思想,認真學習并嚴格遵守有關安全生產的各項規章制度。

三、到達檢修工作現場前,應按規定佩戴勞動防護用品。

四、杜絕違章作業、違反勞動紀律,班前和班中不準喝酒,有權拒絕違章指揮。

五、對機械設備進行檢修前,嚴格遵守執行“停電掛牌”制度。

六、對新工人,必須首先進行安全培訓教育,培訓合格后方可上崗。

七、檢修前要熟知圖紙和檢修方案,如有問題應及時和技術人員聯系處理。

八、多人工作時,要由一人統一指揮,做到工作協調一致,嚴格執行鉗工安全操作規程及安全職責。檢修時要保證加工、裝配的零部件達到質量要求。

九、檢修完畢后,要整理清掃現場,成品、半成品擺放整齊,保持過道暢通,做好文明檢修。

十、做好本崗位的安全質量標準化工作。

篇3:檢修鉗工崗位安全操作規程

1使用允許使用的機械設備,必須嚴格遵守其安全操作規程,使用特殊工具必須遵守其安全規定。工作前,應檢查工具,發生變形或有其它缺陷的不準用。

2多人作業前,應確定指揮人或負責人。在三米以上的高處作業,必須扎好安全帶,工具放在工具袋內。

3在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件中間必須設防護網,單面工作臺應一方靠墻。使用虎鉗子的工作物,不得超過鉗子的負荷量,并應卡緊。

4檢查設備內部要用安全行燈或手電筒,禁用明火,對可能傾倒的設備,要墊實支撐牢。

5拆卸設備部件,應放置穩固。裝配時,嚴禁用手探摸螺孔、定位孔及可移動的6吊運工件設備時,鋼絲繩要系牢固,在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝作業時,將鏈條打結保險,并支墊穩固。

7設備清洗、脫脂的場所,應通風良好,禁止隨便動火。清洗零部件應用煤油(洗油),用過的棉紗,破布等應收集在金屬容器內。

8設備試運轉,應嚴格按照單項安全措施進行。運轉時,不準擦洗和修理。嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。

9檢修任何設備,一般情況下均應停機進行,不能停機檢修的工作,必須有檢修安全措施,檢修負責人必須在場確認措施的實施并監護。

10使用吊車時,必須專人指揮。指揮信號要明確并重物不得超過負荷量。

11鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規程進行。

12使用電螺旋起重器時,不準超過起重器的規定高度。

13使用電鉆時要有良好接地線,在黑處工作時要用36伏安全電壓照明。

14作業前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。

15使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。

16鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵屑,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.

17用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持原件或精密工件時應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

18用汽油和揮發性易燃品清洗工件,周圍應嚴禁煙火及易燃物品,油桶、油盤、回絲要集中堆放處理。

19使用扳手緊固螺絲時,應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需用套管加力時,應該特別注意安全。

20使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

21使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上;在鉆孔或磨削時應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。

22使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故:使用千斤頂要放平提穩,不頂托易滑地方以防發生意外事故,多人配合操作要有統一指揮及必要安全措施,協調行動。

23使用剪刀車剪鐵片時,手要離開側刀口,剪下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應切斷電源施工。

24維修機床設備,應切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應使用低壓(36V以下)照明燈。

25不得將手伸入已裝配完的變速箱、主軸箱內檢查齒輪,檢查油壓設備時禁止敲打。

26高空作業(2米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

27使用腐蝕劑時要戴好口罩,耐腐蝕手套,并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。

28設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設備里時,方可啟動設備試車。

29檢修一切機械設備,要先停止設備的運轉,同時切斷設備的電、熱、風源,并掛上有明顯標志的警示牌。

30設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設備里時,方可啟動設備試車。