從油氣田中開采出的天然氣,其成分主要是以甲烷為主的碳氫化合物的混合物(油田伴生氣的甲烷含量一般占80%~90%,氣田氣的甲烷含量一般占90%以上),還含有少量的CO2、H2、N2、H2O等組分,有些氣田采出的天然氣還含有H2S和有機硫(硫醚、硫醇)等組分。當(dāng)天然氣從地層流人氣井井底,沿井筒流至地面時,常常帶有地層水、泥沙、巖屑等雜質(zhì),有些氣田還產(chǎn)輕質(zhì)凝析油。因此,天然氣在生產(chǎn)過程中必須經(jīng)過一系列處理。天然氣生產(chǎn)及處理一般包括以下工藝內(nèi)容:注入緩蝕劑、降壓、加熱、分離、計量、調(diào)壓、增壓等。對于含硫氣田,采出的天然氣要進行脫硫、脫水處理。經(jīng)過處理的天然氣達到管輸標(biāo)準(zhǔn),才能輸入管網(wǎng)供廠礦和城鎮(zhèn)居民使用。

1.注入緩蝕劑。對于含硫氣井,為了抑制和減緩硫化氫氣體對井內(nèi)油管套管的腐蝕,要定期向井內(nèi)加注一定量的緩蝕劑。緩蝕劑流經(jīng)井內(nèi)油管和套管時,附著在鋼管的內(nèi)壁、外壁上,形成一層保護膜,將H2S、CO2等腐蝕性氣體與鋼管隔開,起到防腐作用。

2.降壓。高壓天然氣必須經(jīng)過降壓處理,達到設(shè)備和管道允許的壓力才能流人設(shè)備和管道中。通常所用的降壓裝置為角式節(jié)流閥。

3.加熱。高壓天然氣在降壓過程中會產(chǎn)生“節(jié)流效應(yīng)”,膨脹吸熱,溫度降低。當(dāng)溫度下降到一定程度,甲烷與天然氣中的水分結(jié)合,就會生成一種類似冰雪一樣的白色結(jié)晶物質(zhì),通常人們把它叫做水合物。水合物堆積在采氣設(shè)備和管道中,會引起堵塞,壓力上升,氣井生產(chǎn)出現(xiàn)異常,嚴(yán)重時,將造成設(shè)備或管道憋壓爆破。為了防治水合物的生成,一般可以采用水套加熱爐提高天然氣溫度或向天然氣中加入甲醇、乙二醇等防凍劑,破壞水合物生成的條件,以保證生產(chǎn)正常進行。

4.分離。經(jīng)過加熱后的天然氣流人分離器,除去油水和固體雜質(zhì),油放人儲油罐儲存待運,水和固體雜質(zhì)排人污水池進行處理,地層水回注入廢井中。

5.計量。為了了解氣井的產(chǎn)能和儲量,對分離后的油氣水要分別進行計量。目前,國內(nèi)外用得最多的天然氣計量裝置是標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置。

6.調(diào)壓。天然氣經(jīng)過調(diào)壓裝置調(diào)壓達到管網(wǎng)或用戶所需要的壓力后輸出。

7.增壓。油氣田開發(fā)后期,天然氣壓力衰竭或鉆探獲得的淺層低壓氣,其壓力低于管網(wǎng)輸氣壓力時,可以利用增壓壓縮機開采,以提高油氣田天然氣的采收率。

8.脫硫脫水。為了保護采氣設(shè)備管道免受H2S的腐蝕,確保供給廠礦和城鎮(zhèn)的天然氣H2S含量達到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),對含硫天然氣必須進行脫硫脫水處理。脫硫方法分干法、濕法兩類。低含硫氣采用干法處理,高含硫氣采用濕法處理。

職業(yè)危害天然氣生產(chǎn)及處理中常見的危害有爆炸、火災(zāi)、中毒三類。產(chǎn)生的原因主要是腐蝕、超壓、泄漏、違反操作規(guī)程等。如果天然氣中H2S超過一定的濃度,且在有水的環(huán)境中,就會對設(shè)備和管道產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。H2S溶于水形成弱酸,對金屬造成電化學(xué)失重腐蝕、氫脆和硫化物應(yīng)力腐蝕開裂,嚴(yán)重時會引起管線和設(shè)備爆炸。H2S是一種無色、劇毒、酸性氣體。低濃度的H2S氣體有臭雞蛋味,其相對密度為1.176,較空氣重,與空氣混合濃度達4.3%~46%時形成一種易爆炸混合物,H2S燃燒時呈藍色火焰,產(chǎn)生有毒的SO2。

1.爆炸。輸氣設(shè)備(儀表)和管道長期處于受壓狀態(tài),這些設(shè)備和管道都有額定的工作壓力,其生產(chǎn)運行壓力必須低于額定工作壓力。當(dāng)出現(xiàn)以下幾種情況時,很可能會產(chǎn)生爆炸:

(1)操作人員違反操作規(guī)程造成設(shè)備或管道超壓運行;

(2)設(shè)備或管道因腐蝕減薄;

(3)設(shè)備或管道發(fā)生泄漏,漏出的天然氣與空氣混合至一定比例并與明火接觸時;

(4)用空氣壓縮機實施氣井排液時,空氣與天然氣混合在高溫高壓下流動;

2.火災(zāi)。引起天然氣火災(zāi)的主要原因有:

(1)設(shè)備和管道由于制造缺陷、腐蝕磨損、年久老化等泄漏天然氣,遇明火點燃;

(2)放噴天然氣被雷擊點燃;

(3)維修設(shè)備和管道時違反操作規(guī)程引燃;

3.中毒。最常見的是H2S和CO引起的中毒,但H2S的毒性較CO大5~6倍。

造成硫化氫中毒的主要原因有:

(1)當(dāng)含硫天然氣排放或大量泄漏在空氣中時,人、畜不慎呼吸后中毒,嚴(yán)重時會造成死亡;

(2)當(dāng)天然氣作燃料用于燒飯、取暖、淋浴時,若燃燒不完全或通風(fēng)不良,會引起人中毒或窒息,嚴(yán)重時也會造成死亡。

預(yù)防措施防爆、防火、防中毒具體措施如下:

1.防爆。

(1)天然氣生產(chǎn)及處理用的設(shè)備管道材質(zhì)和安裝應(yīng)符合設(shè)計要求;

(2)設(shè)備和管道啟用之前必須按照試壓規(guī)程進行試壓并合格;

(3)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;

(4)保持設(shè)備和管道上的安全閥良好;

(5)嚴(yán)禁超壓運行;

(6)做好設(shè)備和管道的內(nèi)外壁防腐;

(7)消除泄漏,保持生產(chǎn)場所通風(fēng)良好;

(8)嚴(yán)禁用空氣作為氣井排液的氣源。

2.防火災(zāi)。

(1)消除天然氣泄漏;

(2)對容易泄漏的設(shè)備和管道定期檢查,消除隱患;

(3)維修采氣設(shè)備(壓力容器、油罐)要動火或人要進入設(shè)備內(nèi)檢修時,必須用惰性氣體置換天然氣并徹底清洗,取樣分析合格后再進行。為防止與容器相連的閥門內(nèi)漏,應(yīng)用盲板隔離開;

(4)天然氣生產(chǎn)及處理場所應(yīng)嚴(yán)禁煙火;

(5)采用防爆型電器;

(6)采用避雷裝置避免雷擊引起火災(zāi)。

3.防中毒。

防H2S中毒的主要措施是:

(1)加強設(shè)備和管道的維護保養(yǎng),防止含硫氣泄漏;

(2)配備H2S檢測儀器并保持良好狀態(tài);

(3)含硫氣放空應(yīng)燒掉,含硫氣田水回注廢井;

(4)在含硫氣超標(biāo)的場所進行設(shè)備檢修時應(yīng)戴防毒面具,且至少兩人在場,一人操作,一人觀察,以免萬一發(fā)生中毒好搶救。

防CO中毒的措施。隨著廠礦、城鎮(zhèn)居民天然氣用戶的迅速增加,防CO中毒的問題越來越顯得重要,防CO中毒的具體措施是:

(1)普及天然氣安全使用知識,做到所有用戶家喻戶曉,人人皆知;

(2)燃具的選用,所用燃具必須是國家有關(guān)職能部門認證的符合安全要求的產(chǎn)品;

(3)制定嚴(yán)格的燃具安全使用和管理的規(guī)定;

(4)長時間連續(xù)使用燃具的地方要加強通風(fēng),以降低CO的濃度,嚴(yán)禁將燃具安裝在不通風(fēng)的地方使用;

(5)對于安裝在室內(nèi)的天然氣動力機組,除必須保持良好的通風(fēng)外,還應(yīng)將燃燒尾氣引出室外,并定期檢查排氣管,查看是否破損,以防止CO廢氣泄漏于室內(nèi)。

篇2:壓縮天然氣場站進站安全制度

1.任何人不得攜帶火種、無線通訊器材及穿釘鞋、應(yīng)穿防靜電工作服(或棉服代替)和導(dǎo)靜電鞋,不準(zhǔn)穿化纖服裝進入站區(qū)。

2.非本站人員未經(jīng)許可不得進入站區(qū)內(nèi),因工作需要進入站區(qū)需按要求登記,進入生產(chǎn)區(qū)需有站內(nèi)工作人員陪同,非當(dāng)班人員無事應(yīng)盡快離開站區(qū)。

3.非本公司人員進入站區(qū)須經(jīng)公司有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意并須有專人陪同,進入站區(qū)不得進行任何操作及動用任何設(shè)備。

4.站區(qū)內(nèi)運行管理人員須經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)考試合格,認識站區(qū)各種設(shè)備的構(gòu)造性能及使用說明書,方準(zhǔn)進行操作,否則不準(zhǔn)單獨值班。

5.檢修人員進入站區(qū)檢修時,應(yīng)事先通知站區(qū)管理人員。在檢修作業(yè)中,各種閥門的關(guān)閉都由運行管理人員操作。檢修結(jié)束后通知運行管理人員將各種閥門復(fù)位,方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。

6.槽車、消防車、搶修車輛(必要時)駛?cè)胝緟^(qū)裝有阻火器;嚴(yán)禁除上述車輛外的其它任何機動車輛駛?cè)胝緟^(qū)。

7.出站物品、材料須經(jīng)值班人員確認登記。

8.所有進站人員須遵守富茂管道公司的其它安全規(guī)定。

篇3:氧氣天然氣集中供氣系統(tǒng)安全管理規(guī)定

1目的

為了加強天然氣和氧乙炔集中供氣系統(tǒng)的管理,安全使用天然氣和氧乙炔氣體,防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造天然氣和氧乙炔氣體集中供氣的安全管理工作。

3基本要求

3.1氧氣、天然氣管道設(shè)計、安裝必須符合國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)公司安全、保衛(wèi)、設(shè)備、總務(wù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門驗收合格后才能使用。

3.2管道氣操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)、勞動保護、消防知識的培訓(xùn),熟悉本崗位操作要求、各種氣瓶技術(shù)特性和可能發(fā)生的故障和事故以及應(yīng)采取的應(yīng)急措施和處理方法。

3.3氣站應(yīng)建成能遮陽、遮雨、通風(fēng)良好的結(jié)構(gòu),有良好的防雷設(shè)施,房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,確保消防器材始終處在有效期內(nèi),周圍20米內(nèi)禁止熱工作業(yè),氣站周圍做好嚴(yán)禁煙火的標(biāo)識。

3.4站管理部門和氣體使用維護部門應(yīng)建立有關(guān)安全管理須知和操作規(guī)程。

3.5送氣站內(nèi)所有電器設(shè)備必須采用防爆型,壓力表必須是法定計量單位的防爆型壓力表。

3.6管道氣瓶站內(nèi)不準(zhǔn)放置任何可燃物品,要配備足夠適用的消防器材和設(shè)施,設(shè)有禁火標(biāo)志。

3.7操作工禁止穿有鐵釘?shù)男翱赡芤痨o電火花的衣物,并嚴(yán)禁吸煙和帶入火種。

3.8操作者在使用中必須經(jīng)常對管道氣情況作認真檢查,確認無誤后方可進行輸氣使用。使用中必須確保管道和連接口不漏氣,天然氣和乙炔接口必須安裝防止回火裝置,接口膠管必須牢固(用鐵線或卡馬綁好),接口管附近不得隨意動火。

3.9管道總送氣站內(nèi)氣瓶放置要平穩(wěn),預(yù)留人行通道,任何高壓連接閥不得有漏氣現(xiàn)象(包括瓶咀與管道口之間),減壓表輸入氣壓情況必須正常。

3.10禁止戴有油污的手套和工具操作氣瓶,以防引起爆炸。

3.11在開啟瓶閥和減壓器時,人要站在側(cè)面,開啟的速度要緩慢,防止材料零件溫度過高或氣流過快而產(chǎn)生靜電火花,造成燃燒。

3.12使用人員不準(zhǔn)任意修改氣壓調(diào)節(jié)閥,如有故障應(yīng)交由專業(yè)人員修理。

3.13操作者在作用中發(fā)現(xiàn)氣瓶管道有漏氣現(xiàn)象和其它異常情況,應(yīng)馬上停止供氣,并報有關(guān)部門修理。

3.14空瓶寫上標(biāo)記或放置在空瓶區(qū)域,牢固堆放在一邊,不得妨礙任何通道和造成某些隱患。

3.15天然氣萬一發(fā)生泄漏會聚集在一定的空間內(nèi),應(yīng)在事故現(xiàn)場周圍劃出禁火區(qū)域。嚴(yán)禁火種入內(nèi),消除泄漏后采取有效通風(fēng)措施,再測爆測氧合格后,才能解除警戒。

3.16機動車輛不允許進入集中送氣站內(nèi)。

4本規(guī)定由安監(jiān)部負責(zé)解釋。