山西鋁業公司供電分廠生產系統已投運多年,目前大部分電力、管網設備陳舊,部分已經嚴重老化,隨之而來的將是大量的設備檢修作業。而設備檢修工人往往是在時間緊、任務重、作業環境復雜、多工種相互配合及交叉作業頻繁的情況下進行的。如何針對設備檢修工作中存在的危險因素,采取有效的防范措施,減少甚至避免檢修施工過程中的人身傷害事故,已成為供電分廠實現更長周期安全生產的關鍵所在。

目前,供電分廠所轄設備包括電力電纜及高低壓電氣設備、供排水管網及相關設備、通訊設施及大量的通風降溫設施等。如果要對一臺設備進行檢修,從作業前的工器具和材料的準備、設備停運、故障點檢修處理、試車到恢復運行,每個聯階段都可能存在危險因素,稍有疏忽就有可能出現難以預料的嚴重后果。供電分廠檢修作業存在的安全問題主要表現在以下方面:

1、多種類型作業混合,多種危險因素并存

(1)交叉作業

由于檢修作業經常是多工種、多工序相互配合,同時在多個工作層面交叉進行,因而存在著多種多樣的危險因素,一旦某一細小環節出現失誤,發生事故的可能性就極大。此種情況在供電分廠的高壓電氣檢修、管網搶修和水源深水井檢修中最為常見。

(2)電氣檢修作業

目前,供電分廠擁有3個電壓等級(110kV、35kV、6kV)的14個一級配電所,管轄的6kV架空線路15條共60km;35kV架空線路1條共4km;100kV架空線路4條共35km;高壓電纜總長180km。維護范圍遍及全廠各個角落,點多、面廣、線長。在轄區內架空或地埋的電力電纜、變配電系統、電氣設備,特別是電纜隧道的檢修過程中,都有可能發生意外,造成觸電、電弧灼傷,甚至火災爆炸等嚴重事故。

(3)登高作業

供電分廠所轄的電氣、通訊、管網等檢修工作中登高作業多,發生高處墜落事故的可能性就大一些。供電分廠自成立以來發生高處墜落事故及未遂事故就有4起之多,其中,1993年4月,發生高處墜落重傷事故,導致供電分廠長周期安全生產記錄被中斷。

2、作業環境惡劣,工作條件差

供電分廠的設備檢修作業常常需要在一些危險場地進行,若在場地狹窄、通風不暢、高空高壓、地面高低不平、有毒有害氣體以及照明不足等惡劣環境中進行,都有可能對檢修人員造成傷害。如在排水井疏通、電纜隧道內及100kV鐵塔上等分廠一級危險點源區域作業,就極易發生各種事故。

3、人工作業多,事故概率高

檢修中拆裝的機器設備、部件經常需要多次吊運,在人工扶、推、拉、抬以及使用各種手工或半機械化的工具的情況下,人機接觸頻繁,險情增多,發生事故的概率較高。如水泵或高壓電機檢修、電力電纜、通訊電纜大修等工作,施工作業人員多、涉及工種多,同時作業環境狹小,容易發生人身傷害事故。

4、檢修安全管理難度大

檢修工程量大、周期短,參加檢修的單位、人員多,素質參差不齊,組織管理難度大;而檢修作業又需在特定場所多工種協調配合下按要求的工期完成,這樣,就會出現因搶工期違章增多、安全監督不到位等管理漏洞,容易發生事故。

5、大量的技術改造工程項目增加了新的危險因素

當前供電分廠滿足山西企業三期工程電力負荷的供應,對100kV系統進行了大規模的技術更新改造,水源防汛線路和通訊等方面都引進了先進的自動控制設備或設施,使危險點源相對集中;由于自動化程度要求高,職工維護和檢修技術水平跟不上,產生新的危險因素。

從供電分廠歷年來傷亡事故的統計分析來看,存在下列特點:

1、檢修傷害事故的概率高,傷害嚴重程度大

供電分廠自成立以來(1990年8月~2004年1月)共發生人身傷害事故26起,檢修過程中發生12起,占全部事故的46%,3起重傷事故有2起發生在檢修施工過程中。由此可見,檢修工作中的傷害事故發生率高,傷害程度嚴重。

2、機械傷害、物體打擊和高處墜落事故突出

從傷亡事故類別分析,檢修工作中發生事故總數12起傷12人,其中物體打擊、機械傷害和高處墜落事故比較突出。在各類檢修事故中,機械傷害4起4人占33.3%,居第一位;物體打擊3起3人占25%,居第二位;高處墜落2起2人占16.7%,居第三位。這3類事故合計占到檢修事故總數的75%。

3、檢修事故傷害以電工和鉗工工種為多

供電分廠檢修工種主要有電工、鉗工、管工、焊工等。從所發生的12起檢修事故的工種統計來看,電工5人;鉗工3人;管工2人;其他2人。其中,電工占41.7%;鉗工占25%。

要保證供電分廠內部及外委檢修施工企業人員的人身安全,必須建立有效的安全防范機制。

1、建立完善的檢修安全管理模式

長期以來,供電分廠從檢修工作實踐中不斷總結,已逐步形了具有水電管理特色的較為完善的檢修作業安全管理模式:建立健全了有關檢修工作的各項安全規章制度;檢修工程按項目管理方法進行運作,項目經理或施工單位一把手是該項目安全第一責任人,并確定一名安全員協調和管理具體安全工作,參與施工的各級各類人員按照各自的安全職責分工協作,共同做好安全工作;設備部門將項目部或施工單位的安全工作作為一項重要內容進行管理和指導,安全部門進行監督檢查;檢修作業以國家有關安全技術標準,分廠安全技術操作規程、設備檢修規程作為施工安全技術規范,嚴格執行。

2、做好檢修項目安全措施的編制和審批

檢修項目任務單下發后,項目部或施工單位必須針對檢修任務,分析施工工藝和現場環境中可能出現的各種危險因素,進行安全策劃,制定出具體安全措施,形成書面文件,并附安全文明施工措施審批表經設備部門和安全部門審核批準后,方可開工檢修。對較大的施工項目還有分部、分項工程的安全措施。這些安全措施都作為一項必須和重要內容納入施工組織設計之中。

3、加強檢修前的安全技術交底和班前的安全教育

項目部或施工單位應根據制定出的安全措施,并結合同類檢修工作中曾出現過的事故案例、檢修必須具備的安全知識和技術能力以及有關規章制度等情況,做好檢修前的安全技術交底。交底一般由安全員進行,主要對象為所有參加檢修施工人員。由于檢修工作情況復雜,施工過程中可能出現各種意料不到的問題,因此應及時進行安全檢查,并根據檢查的結果和施工進度在班前安排施工任務時同時進行安全教育,及時整改安全隱患。

4、嚴格執行工作票制度和安全確認制

對任何檢修施工項目,檢修單位接到工作任務后,施工前必須按程序辦理停電工作票和機械工作票,然后到工作現場進行安全確認,確認的主要內容有:檢修的設備編號與工作票上檢修設備編號相符;檢修設備的電源開關、閥門等處于關閉狀態,檢修設備與未檢修設備之間相關的開關、閥門必須有明顯的分界線;檢修場地的井、坑、溝、洞等必須有蓋板,平臺有防護欄桿;各種安全措施和防護裝置齊全可靠;在設備電源、啟動開關處懸掛“有人檢修、禁止合閘”。對上述內容經確認無任何隱患后,方可開工。

5、做好施工過程控制

事故大都是在施工過程中發生的,因此,做好施工過程控制是檢修安全管理的關鍵,為此必須做好以下幾點。

(1)要找到施工中的危險因素或危險源并將其作為安全檢查控制的重點。

(2)要充分發揮安全管理網絡的作用,主要是發揮各級管理干部和安全員的作用,認真進行安全檢查,對查出的事故隱患必須及時處理,決不能拖延推諉。

(3)教育職工要樹立集體安全觀念,嚴守操作規程,做到“四不傷害”即“我不傷害自己,我不傷害他人,我不被他人傷害,不讓他人傷害他人”。

(4)廣泛開展“安全預知預想”活動。預知預想是預防事故的重要措施,施工人員上班之后干活前要開展多種形式的安全預知預想活動,以便提高檢修人員的安全意識,及時發現問題,采取相應的安全防范措施。

(5)堅持“4S”活動與定置管理,做到安全文明施工。檢修過程中堅持“4S”(整理、整頓、清掃、清潔)活動,做到檢修工器具排列整齊有序,垃圾、油污等及時清理,保持作業環境清潔衛生,安全通道暢通,廢物分類存放在指定地點,為檢修安全工作創造良好的施工環境。施工完畢后必須將因施工需要而拆除的設施予以完好恢復,施工現場做到場清料凈,所有施工人員都完全撤離現場后,經檢查確認無誤,方可試車。

6、強化外委項目檢修施工的安全管理

對外委項目檢修施工的安全管理,必須從各個環節嚴格把關。委托單位(或部門)、施工單位、生產單位(或部門)、安全部門4方各負其責,共同遵守安全規定,有序地組織實施,才能確保施工安全。具體而言,委托單位認真審核施工方案,對工程工期、參與人員技術資質及施工質量把好關;施工單位認真辦理安全文明施工審批的各項手續,做好施工全過程的各項管理;生產單位(或部門)在作業前對檢修施工人員進行所檢修設備和周圍環境主危險因素及防范措施的安全技術交底,做好交底記錄,并加強督查;安全部門認真審核施工安全措施,提出針對性的補充意見,加強施工過程的安全監督。這樣,才能保證外委項目檢修全過程的安全。

大量的檢修工程安全管理經驗證明:各級領導只要采取切實有效的安全防范措施,按照科學的安全管理模式,堅持不懈地把設備檢修安全工作抓細、抓嚴、抓好,將檢修安全管理規章制度真正落到實處,就一定達到預防和減少事故發生的目的。

篇2:設備檢修現場安全工作措施規定

1.有關部門在布置檢修任務同時,指定項目的技術負責人即為該項目的安全負責人。實行項目負責制。

2.各車間對所負責的區域的動火審批、消防器材的使用等要進行監督,實行區域負責制。杜絕區域內的隱患存在。

3.檢修前檢修負責人在交待任務的同時要交待安全工作措施,如有外委檢修項目的,也要向他們交待安全工作措施,明確安全職責。

4.要嚴格執行停送電管理制度,聯系好停送電事宜,經有關人員確認后方能進行工作。

5.檢修時要掛檢修牌,檢修標示信號要明顯。

6.各檢修單位必須遵照所檢修項目的安全技術措施及要求執行。明確安全職責,責任落實到人,并有據可查。

7.各檢修單位的專(兼)職安全員保證在現場進行監護,做到任務明顯,責任到位。

8.各檢修部門必須根據自己所承擔的任務,制定出工作對策及安全措施。對檢修條件復雜、危險性大的項目,必須有專門的安全措施,并派專人負責安全工作。

9.檢修人員在作業中必須嚴格執行安全技術規程、設備維護檢修規程、施工安全技術規程及試車規程等。

10.使用行車必須要有專人負責指揮,指吊人員必須佩戴好指吊襯標,其他人員不準指揮。

11.拆下的設備零部件,要擺放有序,不準放在安全通道上。因檢修時揭開的蓋板,拆卸的防護欄桿,必須要采取臨時的安全防護措施,并用隔離線圍好,檢修好后立即恢復。

12.檢修時使用的氧氣瓶、乙炔瓶,必須按規定使用,作業時需要用的電、氣源必須與有關部門聯系,不得擅自動用。

13.單機試車,局部聯動或全線聯動,必須經檢修指揮組批準,按規定進行,未經批準,任何人不得啟動設備。

14.重點要害部位動火,必須按廠動火制度規定,到安環科辦理動火手續,并做好安全確認后方可進行。

15.軋線操作人員必須按檢修停機位置停機,經確認后與檢修人員共同進行停電、掛牌、關閥、插銷等,方能開始檢修。否則不準作業。

16.外委項目的檢修人員,必須遵守廠部的各項安全規章制度,并接受廠安全管理部門的監督管理。

17.檢修完畢后要清理現場,必須做到工完料盡場地清,設備整潔,地面干凈。

篇3:電氣設備檢修電壓升級安全措施

礦井于2009年6月停產到現在,有好多線路都停止供電,僅保留了通風排水的線路,為了保證這次開工的供電正常,對全井的電氣設備進行一次大檢查和維修整改,停工前我礦立風井井底設備使用的是380V供電,其余的是660V供電。副斜井井底有一臺D46—50×7多級離心泵供電是有副斜井地面變電所供電(當時副斜井與立風井沒有貫通),這樣的供電方式極不安全,為了保證供電系統安全可靠,開工前要井下設備一律由井下中央變電所供電,井下統一供電電壓為660V。為保證施工期間的安全特制訂措施如下:二、施工方法:?1、施工前的準備:?施工前要對巷道進行仔細檢查,以確保供電線路不被擠壓、掩埋。機電隊將施工材料、檢修工具準備齊全,組織施工人員認真學習本施工措施。2、施工方法:對全井開關、電動機、線路進行逐臺、逐條檢查、檢驗,檢驗合格一條供電線路恢復供電一條線路。對立風井的電動機接法有“三角”改為“星形”,更換2臺(660V)潛水泵,對3臺QBZ—80開關進行電壓調節。拆除有副斜井地面變電所至副斜井井底的70㎜2橡套阻燃電纜800米,敷設一條從副斜井井底———三石門饋電供電線路(70㎜2橡套阻燃電纜605米)。三、施工技術標準:1、檢查檢修開關和接線工藝有下列情況之一即為不合格:1):缺螺絲、彈簧墊圈或螺母;2):彈簧墊圈未壓平或螺絲松動;3):螺絲型號不一致、螺絲不透扣(一般為2~3扣)4):密封圈內徑大于引入電纜外徑在1㎜以上;5):進線嘴內徑d與密封圈外徑D的差值超過下表的規定:D(㎜)D~D(㎜)D小于等于201.0D大于20小于等于601.5D大于602.06):密封圈的單孔內穿進多根電纜時7):將密封圈割開套在電纜上8):密封圈部分破損。9):密封圈的硬度達不到邵氏45度~55度的要求,老化、失去彈性、變質、變形,有效尺寸配合間隙達不到要求,起不到密封作用;10):密封圈沒有完全套在電纜護套上;11):密封圈與電纜護套之間有其他包扎物12):一個引入裝置內用多個密封圈13):空閑引入裝置沒有密封擋板時或擋板直徑比引入裝置內徑小2㎜以上,擋板絕對厚度小于2㎜;14):擋板放在密封圈里邊的;壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的;15):進線嘴壓緊后沒有余量或進線嘴內緣壓不緊密封圈、或密封圈斷面與器壁接觸不嚴,或密封圈能活動;16):壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊;17):壓緊螺母式引入裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位置或用一只手的手指能使壓緊螺母旋進超過半圈的;18):使用壓緊螺母式引入裝置,在螺母與密封圈之間缺少金屬墊圈的;19):電纜在引入裝置處能輕易來回抽動的(電纜緊固程度以順著電纜方向用手不能將電纜推進接線室為合格);20):備用的高壓接線盒缺擋板或擋板不合格。21):隔爆接合面嚴重銹蝕,有較大傷痕、凹坑。間隙超過規定值。22):不用的電纜接線孔沒有用金屬擋板堵塞。23):接線柱、絕緣套管燒毀,使兩個空腔連通。24):隔爆外殼中,未經批準增加元件、部件。2、敷設電纜時要符合下列規定:1):井下應使用取得煤礦礦用產品安全標志的阻燃電纜。2):電纜敷設地點的水平差應于規定的電纜允許敷設水平差相適應。3):嚴禁采用鋁包電纜。4):在總回風巷和專用回風巷中不應敷設電纜。5):溜放煤、矸、材料的溜道中嚴禁敷設電纜。6):電纜與電氣設備的連接,必須用與電氣設備性能相符的接線盒(要有煤安證號)。電纜線芯必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設備連接。7):在水平巷道或傾角在30度以下的井巷中,電纜應用吊鉤懸掛;在立井井筒或傾角在30度及其以上的井巷中,電纜應用夾子、卡箍或其他夾持裝置進行敷設。夾持裝置應能承受電纜重量,并不得損傷電纜。8):水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應有適當馳度,并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊,在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。9):電纜懸掛點間距,水平巷道或傾斜井巷內不超過3m,立井井筒不超過6米,沿鉆孔敷設的電纜必須綁緊在鋼絲繩上,鉆孔必須加裝套管。10):電纜不應懸掛在風管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風管、水管在同一側敷設時,必須在管子上方,并保持0.3米以上距離。再有瓦斯抽放管路的內電纜(通訊、信號)必須分開在巷道兩側。盤圈或“8”字的電纜不得帶電。(給采掘機組供電除外)11):井筒和巷道內的通信和信號電纜應與電力電纜分掛在巷道兩側,如果受條件限制:在井筒內敷設在0.3米以外的地方;在巷道內敷設在電纜上方0.1米以外的地方。12):高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時,高、低壓電纜之間應大于0.1米。高壓電纜之間、低壓電纜之間不得小于50㎜.13):巷道內電纜,沿線每隔50米、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的兩邊都應設置注有編號、用途和截面的標志牌。14):電纜穿過墻壁部分應用套管保護,并嚴密封堵管口。15):電纜鉤懸掛離梁15公分處,在同一條巷道內電纜鉤要懸掛在一直線上(隨著巷道的高低變化而變化)。電纜鉤要每隔1米一個,電纜鉤要垂直懸掛,下端要固定好。16):電纜電壓高的要懸掛在電壓低的下面,細電纜要懸掛在粗電纜的上面。四、安全技術措施:1、進行施工前要貫徹學習本措施,使每個參加施工人員都知道本措施內容,牢固樹立安全第一的思想,嚴格遵守執行本措施規定的各種規定。2、施工時要注意觀察巷道頂板情況和各種設備之間的距離,在安全的情況下才能施工。3、要安全正確使用施工工具,每次使用前必須對其安全性能進行檢查,合格后方可使用。4、檢修開關時嚴格執行停送電制度,誰停電誰送電,嚴禁打電話或約時停送電。5、停電檢修時嚴格執行停電、檢查瓦斯濃度、驗電、放電、打接地線、掛警示牌制度。6、線路送電時一定要試送3次,確認無異常情況后方可正常供電,嚴禁一次送電,送電后要觀察饋電無過流、漏電、三相不平衡、短路等故障后20方可離開。7、機電隊安全網員(至少三人)為安全監護人,保證每班至少一名安全監護人。8、多人作業時,要設專人統一指揮,嚴禁三違。9、運送電纜時要輕拿輕放,邊撒電纜邊固定,嚴禁將電纜放在巷道中間或軌道上,不準胡亂擺放。10、上、下山運送電纜和施工時,嚴格執行“開車不行人、行人不開車”制度,確認安全后方可運送或施工。11、當班施工完成后要清理現場,不亂扔、亂放,保證不影響正常安全生產。12、井下發生水、火、瓦斯等自然災害時要迅速沿避災路線撤離到地面。13、其他不盡事宜按照《煤礦安全規程》執行。