1?目的

為保證輔控設備檢修時人身、設備安全,保證機組安全穩定運行;根據輔控設備檢修時的風險級別、特點,規范了部分輔控設備檢修時的運行組織技術措施。

2?范圍

本技術措施適用于華潤電力(宜昌)有限公司發電部。

3?規范性引用文件

《電力安全工作規程第1部分:熱力和機械》?GB26164.1-2010

?《電力安全工作規程第2部分:發電廠和變電站電氣》GB26860-2011

《防止電力生產重大事故的二十八項重點措施》QCRP-GE-299.002-2011

《華潤電力(宜昌)有限公司集控運行規程》Q/CRPYC-FP-104.001-2013

《工作票管理制度》CRPYC-FP-299.011-2015

4?術語及定義

輔控重要設備:指輔控系統檢修時風險較高的設備,主要包括原煤倉、筒倉、氨區、吸收塔、電除塵、灰庫、儲灰罐內的設備。

5?組織措施

5.1?重要輔控設備檢修時,必須通知發電部相關專業及分管副部長,經部門同意后方可許可工作票。

5.2?嚴格執行工作票制度,禁止無票作業;生產現場禁火區域內進行動火作業,應同時執行動火工作票制度。

5.3?檢修設備試運工作應由工作負責人提出申請,經工作許可人同意并收回工作票,全體工作人員撤離工作地點;嚴禁不收回工作票,以口頭方式聯系試運設備。

5.4?若檢修設備試運將影響其他作業班組安全措施范圍的變動和其他作業班組人員安全時,只有將所有作業班組全體人員撤至安全地點,并將該設備系統的所有工作票收回后,方可進行試運。

5.5?工作許可人按工作票要求重新布置安全措施并會同工作負責人重新履行工作許可手續后,工作負責人方可通知工作人員恢復工作。

5.6?全部工作完畢后,工作班應清掃、整理現場。待全體工作人員撤離工作地點后,工作負責人向運行值班人員交代檢修項目、發現的問題、試驗試運結果和存在的問題等,并與運行值班人員共同檢查設備狀況、狀態,有無遺留物件,是否清潔等,向值班員交待所修項目、異動情況(并交異動報告)、試驗結果和存在的問題等,然后在工作票上填明結束時間,雙方簽名后,表示工作終結。現場條件未達到工完、料盡、場地清的工作票,運行值班員拒絕終結工作票。

5.7?運行人員必須對工作負責人詳細說明哪些設備帶電、有壓力、高溫和有爆炸和觸電危險等。

5.8?巡檢發現現場有違章指揮、違章作業、違反勞動紀律行為應立即制止并收回工作票。

5.9?原煤倉檢修

5.9.1?原煤倉內部動火作業需辦理一級動火票。

5.9.2?原煤倉內有檢修作業時,原煤倉外至少有2人監護,工作負責人必須在場不間斷監護,觀察內部人員精神狀態是否異常,監護人員無論何時不得離開崗位(除有人員接替外),系在原煤倉內作業人員的安全繩一端一定要在外面,監護人員隨時能將里面人員拉出。

5.9.3?運行人員巡檢時發現原煤倉外監護人員不足或其它違章情況,必須立即要求原煤倉內人員撤出,停止檢修工作,匯報發電部輸煤專工。

5.10?筒倉檢修

5.10.1?筒倉內部動火作業需辦理一級動火票。

5.10.2?進入筒倉內部進行檢查、作業,人員不得少于3人。

5.11氨區設備檢修

5.11.1?氨區內及氨區半徑30m范圍內確因工作需要動用明火或進行可能散發火花的工作,應辦理一級動火工作票。

5.11.2?嚴格執行《氨區管理制度》,禁止無關人員進入氨區。

5.11.3?氨區設備檢修必須有熟悉現場系統設備的技術支持部專工到場后,方可許可工作票,進行檢修工作或異動后的試運工作。

5.11.4?氨區重要設備檢修或異動后,必須由技術支持部專工提交經批準的試運方案,方能進行試運工作。

5.11.5?氨區檢修工作票許可前,由工作負責人在檢修命令交代本上簽字交代工作票實施期間由其負責氨區工作人員的管理。運行人員現場核查工作班組成員及安措正常后,將氨區大門(#1、#2門)鑰匙借用給工作票負責人,工作票終結時歸還鑰匙,完成此管理程序的方可許可工作票。不接受鑰匙借用管理、不寫檢修交代承擔工作期間責任的,不予開門。

5.11.6?氨區應急逃生門(#3、#4門)保持常關,禁止作為非事故情況下的人員和物料進出通道。

5.11.7?系統具備氮氣置換條件的,必須對系統進行氮氣置換;不具備氮氣置換條件,運行人員又無法判斷檢修設備是否已可靠隔離時,檢修人員應有可靠的驗漏措施,確認檢修設備已安全有效的隔離;工作開始前應做好液氨泄漏擴大的應急措施。

5.12吸收塔檢修

5.12.1?吸收塔內部及外壁,吸收塔本體聯通管道至其第一道可拆除法蘭部分,原煙道、凈煙道內外

壁,漿液循環泵出入口管道,濾液箱、廢水處理箱、事故漿液箱內外壁屬于一級動火區域。

5.12.2?進行吸收塔動火作業時需將消防水帶引至塔內動火作業影響點,確保消防水隨時可用。現場配備充足的滅火器與一定量的應急水源或干沙。有條件的可調配消防車至現場。檢查確認除霧器沖洗水系統及水源可靠備用(有動火作業時);動火作業期間,禁止相通煙道內進行防腐作業;動火作業只能單點作業,禁止多個動火點同時開工。

5.12.3?大范圍動火作業,吸收塔底部須做好全面防護措施或在底部注入一定高度的水。小范圍動火作業可在動火影響區域下部、底部做好防護措施。

5.12.4?除霧器檢修,禁止任何動火作業,凡進入作業區域的人員嚴禁攜帶火種。

5.12.5?吸收塔附近進行起吊作業時,禁止從起吊重物下部通過,防止墜物傷人。

5.13電除塵內部檢修

5.13.1?電除塵檢修結束試運振打、空載升壓試驗前,檢修負責人必須對本體內部詳細檢查一次,確認檢修人員全部撤離除塵器內部,人孔門全部關閉螺栓擰緊后,確認就地升壓人員與變壓器保持安全距離后方可允許進行升壓試驗,檢修人員必須在檢修命令交代本上明確設備具備試驗條件后運行人員方可進行試運、試驗。

5.14灰庫、儲灰罐內部檢修

5.14.1?在進行灰庫檢修時,嚴禁在灰庫內有積灰情況下進入灰庫內作業。在無法清除積灰時,必須做好防塵、防人員跌人灰庫及積灰垮塌的措施,在有專人負責監護情況下,方可進入灰庫內檢修作業。

5.14.2?當本體內溫度降至40℃以下時,方可進入本體工作。如因工作需要,本體內溫度在40℃-50℃時,應根據自身身體情況輪流工作和休息。超過50℃時,嚴禁進入本體內工作。

6?技術措施

6.1?原煤倉檢修

6.1.1?必須系安全帶。安全帶長度要合適,避免過長造成煤堆塌陷檢修人員陷入其中。

6.1.2?進入之前進行試驗,測量有毒有害氣體濃度,檢修人員隨身攜帶測量儀器,不間斷測量。如無儀器,使用活雞試驗,人員檢修時活雞一直放入原煤倉內。

6.1.3?該原煤倉犁煤器抬起、停電,人員進入時上方皮帶不得運行,必須將工作票收回確認人員已撤離原煤倉后方可運行皮帶。

6.1.4?磨煤機、給煤機停運,關閉給煤機上下閘板,防止熱風上竄。

6.1.5?強制通風,開啟該原煤倉除塵器。因該除塵器吸風管和排粉管為同一管道,人員進入前要將該除塵器清理干凈,檢修人員隨時注意除塵器排粉情況,防止粉塵二次飛揚。

6.1.6?將原煤倉二氧化碳滅火裝置隔離、掛牌。

6.1.7?檢修人員進入前必須觀察倉內原煤掛壁情況,必須將掛壁積煤清理干凈后方可進入原煤倉作業,防止垮煤將人淹沒。

6.1.8?檢修人員輪換進入原煤倉,發現體力下降嚴重,立即從原煤倉內撤出,輪換休息。

6.2筒倉檢修

6.2.1?筒倉燃煤卸完進入,進入前將重力式防爆門全部打開,在0米觀察該筒倉與其它筒倉間隔區有無煙霧等聚集,開啟該筒倉除塵器強制通風2個小時。

6.2.2?從筒倉頂部用強光手電筒和借助從防爆門射入的太陽光觀察筒倉內部有無掛壁,通過觀察該筒倉先前存入燃煤煤質情況判斷是否容易掛壁,如果容易掛壁和模糊難以判斷情況,由檢修人員從頂部放入探照燈觀察。

6.2.3?該筒倉上方所有犁煤器停電抬起,落煤口用牢固的鐵板或格柵板加彩條布等覆蓋,防止雜物、燃煤落入砸傷筒倉內人員。D筒倉特別注意,前方筒倉至少放下兩個犁煤器,#3皮帶驅動滾筒下方嚴密覆蓋。

6.2.4?人員進入時上方皮帶不得運行,必須將工作票收回確認人員已撤離筒倉后方可運行皮帶。

6.2.5?筒倉前后要裝硬性止擋器和限位開關,安裝位置確保旋轉卸料機旋轉臂不會進入該筒倉,防止旋轉卸料機誤入該筒倉傷害檢修人員和工器具。

6.2.6?筒倉氮氣裝置必須有效隔離、掛牌。

6.2.7?如果動火,鋪防火墊,動火結束后認真檢查,動火結束之后第二天要再檢查一遍;防止焊渣、火星落到煤上,初始沒有發現,隨后慢慢著火。

6.3氨區設備檢修

6.3.1?氨區設備系統運行時不準敲擊,不準帶壓修理和緊固法蘭等設備,檢修時系統排放的殘液應專門統一收集。

6.3.2?發生氨區接卸臂與槽車接口對接不上時,應聯系技術支持部專工到場檢查、處理,不準槽車司機擅自使用器具對接卸臂進行敲打、撞擊。

6.3.3?發現系統存在泄漏時,應使用便攜式漏氨檢測儀或肥皂水查漏,禁止明火查漏。嚴禁管道內帶壓復緊緊固螺栓和用捻打等可能產生火花、靜電、升溫的方法消除外漏。

6.3.4?工作票中必須注明進行的檢修工作可能存在的風險隱患及應采取的相應措施。運行人員嚴格按工作票規定執行安全措施,施工過程中需要改動安全措施的、必須重新簽發工作票。

6.3.5?氨氣系統進行檢修、運行操作時,嚴禁使用鐵(鋼)質等可能產生火花的工器具,應使用銅制工器具,如必須使用鐵(鋼)質工具時,應涂上黃油或采取其它措施,手和衣服不應粘有油脂。

6.3.6?儲氨設備(包括管道系統)進行檢修前,必須將檢修部分與連接部分可靠隔斷,加裝嚴密的堵板,并用氮氣進行置換。

6.3.7?設備檢修隔離或試運時,與氨系統接觸的一次門禁止作為節流門,一次門只能開或關。

6.3.8?氨區系統檢修開工前應用氮氣進行置換合格并泄壓后,方可進行檢修工作,與系統的隔絕點需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復堵板(盲板)前需確認堵板內無壓力,氨氣濃度低于35ppm(體積濃度)。如出現工作間斷,每次開工前應再次測量氨氣濃度,符合要求后方可開工;

a)?用氮氣置換氨氣時,應測定排放點氨氣含量不得超過35ppm(體積濃度);

b)?置換時氨氣排放點應進入氨氣吸收罐;

c)?箱體進行置換前可先加水排放后再進行氣體置換;

d)?用氮氣置換壓縮空氣時,應測定排放點氧含量小于2%。

6.3.9?當進入設備內部進行檢修時,除應用氮氣對相關設備和管道進行吹掃外,還應進行通風保證設備內氧濃度達到18-21%,與檢修設備連接的氮氣吹掃閥門必須關閉掛牌。

6.3.10?氨區系統經過檢修后,應進行氣密性試驗,氣密性試驗不合格的嚴禁投入使用。

6.3.11?氨區閥門或法蘭檢修后的驗收試漏,技術支持部專工應在場進行技術交底,在技術支持部專工確認下正確操作閥門,防止發生閥門操作過快等試運不規范操作。

6.3.12?儲氨設備(包括管道系統)檢修后首次進氨,氨系統必須進行氮氣置換,含氧量小于2%。

6.4吸收塔檢修

6.4.1?排空吸收塔內漿液。

6.4.2?停運引風機系統,對煙氣系統進行隔離。

6.4.3?將與吸收塔連接漿液循環泵系統、脈沖懸浮泵系統、石灰石漿液系統、石膏排除泵系統、氧化風機系統停運并隔離,關閉與吸收塔連接的沖洗水閥門。

6.4.4?將回收水箱、事故漿液箱、吸收塔排水池與吸收塔隔離。

6.4.5?將煙道沖洗水、事故噴淋水、除霧器沖洗水、PH計沖洗水、消防水、吸收塔補水至吸收塔閥門關閉(如有動火作業,可保持除霧器沖洗水備用)。

6.4.6?吸收塔內必須采取防爆型的工具、裝置、控制開關。照明應使用12V防爆燈具,燈具距離內部防腐涂層1米以上。檢修電源應安裝漏電保護器,電源線必須使用軟橡膠電纜,不能有接頭。焊機接地線應設置在防腐區域外并禁止接在防腐設備及管道上。

6.4.7?內部動火作業前,應將焊割區域邊界以外不小于400mm范圍內的防腐層剝除。除霧器附近動火作業還需將作業點周圍局部除霧器片拆除;禁止在除霧器上直接鋪設防火布作為隔離措施。

6.4.8?外壁動火作業前,塔內監護人員應正確判斷外壁動火點對應的內壁位置。作業過程中,監護人員應隨時監測塔內對應部位狀況,發現異常,立即停止作業并采取應對措施。

6.5電除塵內部檢修

6.5.1?進入電除塵器本體檢修前,必須停止鍋爐吸送風機運行,微開吸送風機出入口擋板。當本體內溫度降至40℃以下時,方可進入本體工作。

6.5.2?確認電除塵內部灰斗已無灰,極板、極線不存在嚴重積灰情況。

6.5.3?送、引風機已停運,出口擋板關閉,風煙系統進行隔離。

6.5.4?停運電除塵所有整流變、陰陽極振打、加熱器、旋轉電極、清灰刷、頂部加熱風機、灰斗加熱并斷電掛牌。

6.5.5?隔離灰斗氣化風。

6.5.6?除塵器頂部高壓隔離開關電場側及電源側均打至“接地”位,并上鎖。

6.5.7?確認電除塵內部灰斗已無灰,極板極線不存在嚴重積灰情況。

6.5.8?關閉空預器入口煙氣擋板(防止脫硝系統漏氨)。

6.5.9?進入本體檢修人員隨身攜帶的移動照明必須為36V以下。

6.5.10?工作人員進入電除塵器本體內部進行檢修工作前,檢修工作負責人必須檢查除塵器陰極與接地網的接地線連接可靠,并用接地棒將陰極對地放電。

6.6灰庫、儲灰罐內部檢修

6.6.1?確認灰庫、儲灰罐已排空,若無法排空時與技術部、發電專工溝通,確認是否具備開人孔檢查或進人檢查條件。

6.6.2?確認所有進入灰庫、儲灰罐輸灰管線切換閥已關閉并切斷控制氣源、電源。

6.6.3?確認所有進入灰庫、儲灰罐流化、卸料氣源已切斷或隔離,并有明顯隔離點。

6.6.4?確認卸灰設備已停運停電,與庫體連接的手動門已關閉。

6.6.5?隔離氣化風、停止氣化風加熱器并斷電掛牌。

6.6.6?確認灰庫分選系統已與庫本體已隔離,相關設備停運停電。

6.6.7?若灰庫清灰需卸灰時,押回工作票,確認檢修人員已撤出后拆除工作票卸灰部分安措,若因檢修工作無法關閉人孔門時要求工作負責人安排專人監護,防止誤入。

7?檢查與考核

7.1本方案由華潤電力(宜昌)有限公司發電部負責解釋,由發電部負責監督及落實。

7.2按照華潤電力(宜昌)有限公司發電部《獎懲管理實施細則》進行獎勵與考核。

7.3本方案自下發之日起開始執行。

篇2:輸煤系統設備檢修:安全技術交底記錄

班組檢修性質工作內容工作票負責人交底人交底時間接受交底人現場安全注意事項1、備品備件齊全,材料均要有廠家的全格證及質保書。2、工作人員應是專業從事輸煤設備檢修人員,并通過安規考試及技能資格審查,非工作人員禁止進入工作區域。3、工作負責人要組織得當,分工明確,對安全和質量負責。4、監護人要按安規要求對檢修人員的安全進行監護。5、辦理工作票,工作負責人要確認安全措施落實完畢,并向工作組每個成員交待清楚,合理分工后方要開工。6、進入現場要穿工作服戴好安全帽,在現場進行高空作業要系好安全帶,安全帶要系在牢固的高處,工作地點下方要鋪設安全網,工作組成員精神面貌良好,對精神面貌不佳的,工作負責人要停止其工作。7、折裝各部件時工作人員要相互配合好,以免受到傷害,拆卸的零部件要擺放整劑,防止高空落物。8、使用起重工具要先檢查好工具是否完好。電動工具使用時要戴絕緣手套,電動工具要是經過檢驗合格的。9、接頭制作時要按技術要求進行制作,硫化時要注意防火。皮帶更換整個過程中作業區域禁止通行,設警戒圍欄。10、工作結束要將現場清理干凈。11、工作過程中,工作組成員要相互監督,糾正習慣性違章,不聽勸解者,要及時匯報安監部進行制止。12、作業過程中應將檢修和運行的皮帶機隔離開,防止誤碰運行中的設備,造成人身傷害。技術措施注意事項1、#4B皮帶機電機停電,并把電源開關拉至檢修位,并掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;2、#4B除鐵器電機停電,并把電源開關拉至檢修位,并掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;3、#4B除塵器電機停電,并把電源開關拉至檢修位,并掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;4、在輸煤程控上位機上把#4B皮帶機打到“檢修”位;5、在#4B皮帶機處掛“在此工作”牌。注:1、現場注意事項主要交待現場是否存在高空作業、交叉作業等環境條件,要采取何種勞動保護措施;2、技術措施注意事項主要交待工作時的技術保障措施,如停電、接地、隔離、泄壓、吹掃等各種技術措施。3、檢修性質填寫:A修、B修、C修、D修、日常維護。

篇3:礦山分廠設備檢修作業:安全交底

礦山分廠設備檢修作業安全交底交底內容管理要求1、檢修用的電動胡蘆、叉車指派專人操作,起重機設備指派專人操作,做好該特種設備維護保養工作持證人員操作特種設備2、所有檢修的設備必須辦理停電工作票(包括外協單位),安全生產部安全員、分廠安全員驗證檢查辦理停送電工作票,受限空間作業工作票3、參加檢修的所有工作人員必須穿戴好勞保用品。安全員檢查4、破碎機、挖掘機內部檢修使用安全電壓照明,電源線、變壓器完好防止漏電定期檢查5、禁止從高處往地面扔東西、材料、工具,防止砸傷人,檢修作業完畢后必須清理現場,不準遺留任何物品定期檢查6、破碎機、挖掘機、潛孔鉆、皮帶機等檢修時,要相互協調好,每個環節要指定專人聯絡協調及監護。指定專人定人、定責7、焊接設備的電焊地線必須要拉接到焊接工件上,防止損壞電氣自動化儀表及軸承班長檢查8、起吊用的鋼絲繩扣、倒鏈、形柜、栓銷,要檢查好,防止發生脫繩、脫鉤、斷繩、斷鉤現象發生安全事故。指定專人檢查,有問題立即停止作業9、使用氧氣、乙炔,要檢查好氧氣、乙炔帶、減壓閥、壓力表的好壞及使用的安全距離,不少于5米定期檢查10、在油庫等易著火危險地帶檢修時必須辦理動火證,并設專人監管定期檢查11、電氣線路檢查要兩人以上,并注意先做好防護工作再進行檢查定期檢查12、更換板錘、錘頭等部件時,要相互配合好,防止砸傷、擠傷壓手指等部位,必須正確佩帶好安全帽。定期檢查13、使用移動手持電動工具時,電線必須使用橡套軟線,并接好地線專人檢查14、在生產現場用碘鎢燈,必須架設在2.5米以上,與作業處的距離在2.5米以上,禁止將鎢燈作檢查照明燈具使用,以防燙傷、燒傷、炸傷定期檢查15、氣割作業時周圍有其他易燃物品,安全距離不小于10米,搬運裝卸時禁止氣瓶從高處墜落,禁止滾動氣瓶時相互撞擊。養成職業素養16、挖掘機檢修時要做好監護工作,防止爆堆塌料,砸傷下面檢修作業人員。定期檢查17、電工檢修高、中、低壓電氣設備,必須要做好停電、放電、驗電工作,填寫相應的工作票。及時上繳工作票18、高空作業必須配戴安全帶、安全繩,并掛到牢固處,同時要確保安全帶、安全繩完好無損,高處濕滑地方作業時必須穿防滑鞋。養成職業素養,專人檢查19、在起吊重物時,禁止在吊臂下站人,起吊重物前必須先檢查好被吊物件是否焊牢(必須由專人焊接,用錘敲打驗證是否牢固),吊纜是否與重物重量匹配(吊纜承吊重量要比物件重量大),禁止將重物往重要設備方向起吊,防止砸壞設備及傷人專人監護、指揮凡重大設備停機檢修時,必須由各單位責任人主持召開安全檢修會,安排落實公司各項安全要求及注意事項,依據本安全技術交底內容制定檢修作業安全交底方案,安排相關檢查人員就位,簽字確認落實具體責任,檢修作業結束后及時將交底方案繳回分廠安全員處存檔。檢修作業項目名稱實施日期檢修項目存在的主要危險因素物體打擊、高處墜落、觸電、機械傷害、其他傷害……….檢修安全交底人員檢修作業總負責人監護人員實施檢修人員簽字確認我已知曉檢修作業安全交底內容并嚴格遵守