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防止發電機損壞事故措施

2024-07-22 閱讀 7328

1日常管理

為了防止發電機的損壞事故發生,應嚴格執行《發電反事故技術措施》、《發電反事故技術措施補充規定》、《600MW機組運行規程》(合訂本)和《電氣檢修規程》等各項規定,并重點要求如下:

1.1加強對發電機的絕緣監督工作

1.2加強對汽輪發電機的運行、維護管理工作。尤其是氫系統、冷卻水系統和密封油系統的運行調整,監視發電機鐵芯和繞組溫度。

1.3發電機勵磁系統可靠運行

1.4發電機保護裝置應正常投運,按規定定期試驗和檢修

2運行方面

2.1防止發電機的定子和轉子絕緣損壞事故

1)發電機的額定氫壓為0.4MPa,在額定氫壓下運行時的漏氫量不得大于11m3/day。

2)發電機正常運行期間的氫氣純度必須>98%,含氧量<1.2%。若氫氣純度98%;當氫氣純度下降至95%時,應立即減負荷并進行補排氫;若氫氣純度繼續下降至90%時,應立即停機排氫進行檢查。當氫側密封油泵停用時,應注意氫氣純度在90%以上。

3)嚴格控制發電機殼內的氫氣濕度,把氫氣的含水量降至最小。額定壓力下絕對濕度應≤2g/m3,防止氫氣濕度過大而導致發電機絕緣水平的下降。

4)當氫壓變化時,發電機的允許出力由繞組最熱點的溫度決定,即該點溫度不得超過發電機在額定工況時的溫度。不同氫壓、不同功率因數時發電機的出力應按容量曲線帶負荷。當氫壓太低或在CO2及空氣冷卻方式下不準帶負荷。

5)合理調整密封瓦的密封油壓,防止因密封油壓力不合理造成氫氣外泄和密封油向機殼內大量泄漏,從而引起發電機的絕緣老化。運行中氫油壓差應為84Kpa,空氫側油壓差為49Kpa。

6)合理控制內冷水的溫度,一般在45~50℃,氫氣進風溫度控制在45±1℃,防止因內冷水溫度過低而使定子線圈溫度下降,在發電機殼內結露,當長期運行時,會造成發電機的絕緣水平降低,嚴重時會腐蝕發電機的絕緣。

7)定子冷卻水系統補水的進口壓力為0.36MPa,其允許的最高進水溫度為50℃。

8)發電機氫壓與定子冷卻水的壓差必須在0.035MPa以上。當壓差低至0.035MPa時報警。

9)離子交換器出口電導率正常運行期間為0.1-0.4μs/cm,當測量水電導率>1.5μs/cm時控制室發出報警光字牌。

10)當定子冷卻水電導率>2μs/cm時,應采取更換冷卻水等措施,設法降低電導率至正常。

11)當定子冷卻水電導率升至9.5μs/cm時發出電導率高高報警,匯報領導,做好停機準備。

12)應及時排放發電機殼底部的液體,監測發電機內部的積水情況,并根據積水情況分析發電機的絕緣情況。

13)交流勵磁機和整流環的最高冷風溫度不應超過50℃,當勵磁機在運行期間,較低的冷風溫度是有利的,但在停機期間必須防止無刷勵磁機部件上結露。

3防止發電機損壞事故措施

3.1禁止發電機的無勵磁運行。

3.2發電機在高力率運行時,自動勵磁調節器必須投自動運行,如果勵磁調節在手動方式,則必須控制功率因數一般應在滯相的0.95以內運行。防止發電機的失步。

3.3未做進相試驗的發電機,在不明確其進相能力的情況下,禁止進相運行,可以進相運行的發電機,在自動勵磁調節器未投自動的情況下,禁止進相運行,并且在進相運行中,自動勵磁調節器必須具備低勵限制的功能方可。低勵限制保護必須可靠投入。

3.4進相運行時應加強對發電機本體和運行參數的監視,發電機鐵芯溫度超溫。

3.5防止發電機的非全相運行和不對稱運行。嚴格控制發電機的負序電流,防止長時間因負序電流過大而燒壞發電機轉子。

3.6嚴格執行發電機緊停規定,應停必停,謹防因時間的延誤而損壞發電機。

4防止發電機氫氣系統爆炸和著火事故

4.1運行中氫冷發電機及其氫系統范圍內嚴禁煙火,如需進行明火作業或檢修試驗等工作時,事先必須檢測漏氫情況,對氣體取樣分析,確認氣體混全比在安全范圍內,方可辦理動火工作票,經審查批準后,由專人監護下方可工作,上述工作如需超過4小時,應重新進上述檢測化驗工作。

4.2運行中的發電機附近嚴禁放置易燃易爆物品并且禁止在充氫管道上搭接電焊機地線

4.3發電機運行中應檢查排煙風機可靠運行,并且定期從排煙機出口和主油箱取樣,監視其中含氫量是否超過規定值(2%),如超過時應查明原因,并消除

4.4密封油泵工作,備用切換應正常,并做好定期試驗記錄

4.5運行人員發現補氫異常增大,則應迅速聯系有關人員查清漏點,及時消除

4.6機內氫氣純度應保持在98%以上,含氧量<1.2%。超過這些限度時應排補氫,然后再充入純凈的氫氣,直到氫氣純度合格

篇2:防止發電機電動機損壞安全措施

為保證我廠安全生產,防止發電機及大型電動機損壞,特制定如下安全措施,望全體運行值班員認真執行。1.所有的運行值班員必須嚴格執行交接班制度,交班人員必須按《設備巡回檢查制度》規定的交班巡檢路線,對所有運行設備的發電機、電動機、軸承進行全面檢查,并做好記錄。接班人員在接班前,按巡回檢查路線,對運行中的發電機、電動機和其軸承進行檢查。當發現問題,如溫度高、振動大、有異音等異常現象,根據情況及時匯報或緊急處理。(責任人:全體運行人員)2.在值班的時間內,嚴格執行巡回檢查制度,必須按《設備巡回檢查制度》規定的班中巡檢路線對所有運行設備進行全面檢查,巡視時要思想集中,認真按運行規程進行檢查。做到發現問題,及時處理。(責任人:巡檢)3.發電機在開機前必須進行機爐電大聯鎖試驗及主、后備和工藝保護抽查試驗。(責任人:值長、電氣專工)4.化學專業加強對定冷水水質、氫氣濕度的監測,嚴格控制定冷水水質、氫氣濕度在運行規程規定的范圍內。(責任人:化學專工)5.電氣運行人員每小時巡測一次發電機各部溫度,并每班抄錄一次。若發現定子線圈溫度超溫,或最高溫度與最低溫度相差25℃時,應立即降負荷,查明原因。若降負荷后定子線圈的溫度及溫差未降,則需立即停機。(責任人:主值、巡檢)6.發電機并網操作一般采用自動準同期裝置,若自動準同期裝置不能用時,應由有經驗的電氣運行人員進行手動準同期操作。(責任人:值長、主值)7.運行人員必須每班檢測一次發電機軸承監測裝置的試驗電流,確保裝置運行正常,檢修人員應每月測量一次發電機的軸電壓。(責任人:主值)8.對帶有油位計的軸承,應根據油位情況及時補油。部分軸承用電動機沒有溫度計,應手摸的辦法進行檢查。一般滾動軸承溫度最高不超過100℃,滑動軸承溫度最高不超過80℃。(責任人:巡檢)9.軸承潤滑情況應良好,不缺油,不甩油,油位、油色正常,油環轉動正常,強制潤滑系統的工作應正常。各軸承的冷卻水應暢通。一般電動機的振動、串軸不超過下列規定:轉速(轉/分)振動值(毫米)0.05以下0.08以下0.10以下0.12以下串動值(毫米)滑動軸承的電動機不超過2~4滾動軸承的電動機不允許串動10.電動機送電前,應對電動機的控制設備包括引線及其系統作全面檢查,電動機的絕緣電阻值必須符合要求。(責任人:值長、主值)11.認真執行《設備定期切換和試驗》制度,對備用電動機實行定期切換試運,以確保備用設備處于正常熱備用狀態。(責任人:值長、主值)12.泵與電動機檢修完畢,在試轉前應對轉子盤動360o。盤動轉子應靈活,無卡澀現象。(責任人:工作票許可人)13.電動機的啟動電流很大,但隨著電動機轉速的上升,在一定時間內,電流表指示應逐漸返回到額定值以下,如果在預定時間內不能回到額定電流以下,應斷開操作開關,查明原因,否則不允許再次啟動。(責任人:監盤人員)14.運行中的電動機自動跳閘后,應由電氣人員查明原因,情況正常后方可重新啟動。如重新啟動后又出現相同的原因跳閘時,應通知檢修人員進行處理。(責任人:主值)15.運行人員在工作中應嚴肅、認真,檢查設備時不能走過場,每次檢查后做好記錄。如發現走過場、弄虛做假者給予嚴肅處理。(責任人:彭迪云、孫偉鵬)海門電廠運行部2009.03.23

篇3:防止發電機損壞反事故技術措施

為認真貫徹執行國家電力《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》,確保電力安全生產,避免發生發電機損壞惡性事故的發生,特制定以下安全、檢查措施:

1、防止發電機定子繞組端部松動引起相間短路。

主要檢查定子繞組端部線圈的磨損、堅固情況,檢查周期如下:

1.1、第一次開機前進行檢查,機電安裝安裝單位及電廠相關人員做好記錄。

1.2、第一次開機后、過速試驗后、保護動作后勻應做詳細檢查,并做好記錄。

1.3、正常發電后按定期巡回檢查制度實行。

2、防止發電機定子繞組相間短路。

1.1、詳細對發電站過渡引線、鼻部手包絕緣,冷卻水管路接頭等處絕緣檢查,按照《電力設備預防性試驗規程》(DL/T596-1996),對定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量,不合格的應及時消缺。

1.2、嚴密監視發機電機組定、轉子繞圈溫度,使其在運行規程要求的范圍內運行。

1.3、防止定、轉子水路堵塞、漏水。

1.3.1、首要采取清水池循環供水方式,水池應定期換水、清掃。

1.3.2、清水池內的補充用水或更換水必須經濾水器過濾。

1.3.3、若需外來供水方式時,水必需經濾水器過濾,且需及時恢復清水池供水方式,在供水過程中嚴密監視各部溫度,發現問題及時處理。

1.3.4、管道、閥門的密封應采用聚四氟乙烯墊圈。

1.3.5、檢查發電機風洞內閥門、管路無滲漏情況、風洞內排污孔無堵塞。

1.3.6、發電機空冷熱風、冷風溫度嚴格按制造廠及規范執行。

4、防止轉子匝間短路

嚴密監視轉子、軸瓦的磁化情況,發現問題及時通知廠家處理。

5、防止發電機非全相運行。

發電機變壓器組的主斷路器出現非全相運行時,其相關保護應及時起動斷路器失靈保護,在主斷路器無法斷開時,斷開與其連接的同一母線的所有電源。我廠220KV斷路器除本體配置失錄保護外,還將接點引至主變保護,大大提高了保護的可靠性。

6、防止發電機局部過熱

6.1、發現發電機過熱時,可進行取樣分析,必要時停機消缺。

6.2、詳細檢查發電機內部,防止發電機內遺留金屬異物。

6.2.1、建立嚴格的現場管理制度,防止鋸條。螺釘、工具等金屬雜物遺留在定子內部,特別是對端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細檢查。

6.2.2、新建、大修機組應對端部緊固件緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無斷裂進行檢查。

7、發電機發生定子單相接地故障時按運行規程實行。

8、發電機發生轉子一點接地時,應立即查明故障點與性質,如系穩定性金屬性接地,應立即停機處理。

9、防止勵磁系統故障引起發電機損壞。

9.1、定期校驗低勵限制的定值在廠家給定的容許值內。

9.2、自動勵磁調節器的過勵限制和過勵保護的定值在規定范圍內,并定期校驗。

9.3、勵磁調節器的自動通道發生故障時應及時個復并投放運行。嚴禁發電機在手動情況下長期運行。

總之為確保電站安全經濟運行不僅要加強日常巡視外還必須保證發電機的各項監視、測量、保護功能完整。

四川巴郎河水電開發有限公司

2010年10月5日