為了防止發(fā)電機的損壞事故發(fā)生,結(jié)合實際情況,制定本措施。1適用范圍本措施適用于50MW及以上各類型的發(fā)電機設(shè)備。2主要依據(jù)防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求(國電發(fā)[2000]589號)大型汽輪發(fā)動機定子繞組端部動態(tài)特性的測量及評定(DL/T735—2000)電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程(DL/T596—1996)?氫冷發(fā)電機氫氣濕度技術(shù)要求(DL/T651—1998)?運行中氫冷發(fā)電機用密封油質(zhì)量標準(DL/T705)?大型發(fā)電機內(nèi)冷水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求(DL/T801—20**)?電工術(shù)語旋轉(zhuǎn)電機(GB/T2900.25—94)3?術(shù)語及定義匝間短路——指電機線圈同一繞組的匝與匝之間絕緣損壞并形成電氣通路。相間短路——指電機線圈不同繞組之間絕緣損壞并發(fā)生不正常的電氣通路。4?防止定子繞組端部松動引起相間短路檢查定子端部線圈的磨損、緊固情況。200MW及以上的發(fā)電機在新安裝和大修時應(yīng)做定子繞組端部振型模態(tài)試驗,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取針對性的改進措施。對模態(tài)試驗頻率不合格(振型為橢圓、固有頻率在94Hz~115Hz之間)的發(fā)電機,應(yīng)依據(jù)《大型汽輪發(fā)動機定子繞組端部動態(tài)特性的測量及評定》(DL/T735-2000)進行綜合評定,有條件時加裝在線振動檢測系統(tǒng)。對已經(jīng)出現(xiàn)大范圍松動、磨損情況的發(fā)電機,應(yīng)進行端部結(jié)構(gòu)改造。5?防止定子繞組相間短路5.1加強對大型發(fā)電機環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣的檢查。按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》(DL/T596—1996),對定子繞組端部手包絕緣和絕緣盒處施加直流電壓測量,不合格的應(yīng)及時消缺。對進口發(fā)電機可參照執(zhí)行。5.2嚴格控制氫冷發(fā)電機氫氣的濕度在規(guī)定允許的范圍內(nèi),并做好氫氣濕度的控制措施,包括確保氫氣干燥器處于良好的工作狀態(tài)、停機時仍可以繼續(xù)除濕、防止?jié)穸葯z測儀表指示誤差誤導(dǎo)運行人員等。5.3?密封油系統(tǒng)回油管路必須保證回油狀態(tài)暢通,防止因密封油消泡箱滿油造成向發(fā)電機內(nèi)進油。密封油系統(tǒng)油凈化裝置和自動補油裝置應(yīng)隨發(fā)電機組投入運行。發(fā)電機密封油含水量等指標,應(yīng)按《運行中氫冷發(fā)電機用密封油質(zhì)量標準》(DL/T705)嚴格控制,并列入定期檢測項目。5.4監(jiān)測定子繞組內(nèi)冷水箱中氫氣含量,在氫氣含量超標或急劇增加時,應(yīng)及時查找原因和處理。6防止定、轉(zhuǎn)子水路堵塞、漏水6.1防止水路堵塞過熱。6.1.1水內(nèi)冷系統(tǒng)中的管道、閥門的橡膠密封圈應(yīng)全部更換成聚四氟乙烯墊圈。6.1.2安裝定子內(nèi)冷水反沖洗系統(tǒng),定期對定子線棒進行反沖洗。反沖洗系統(tǒng)的所有鋼絲濾網(wǎng)應(yīng)更換為激光打孔的不銹鋼板新型濾網(wǎng),防止濾網(wǎng)破碎進入線圈。6.1.3大修時,對水內(nèi)冷定子、轉(zhuǎn)子線棒應(yīng)分路做流量試驗,采用“熱水流流量”試驗方法。6.1.4擴大發(fā)電機兩側(cè)匯水母管排污口,并安裝不銹鋼法蘭,以便清除母管中的雜物。6.1.5水內(nèi)冷發(fā)電機水質(zhì)應(yīng)嚴格控制規(guī)定范圍。為減緩銅管腐蝕,必須控制pH值在7.0~9.0之間。6.1.6嚴格保持發(fā)電機轉(zhuǎn)子進水支座石棉盤根冷卻水壓低于轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水進水壓力,以防石棉材料破損物進入轉(zhuǎn)子分水盒內(nèi)。6.1.7定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差應(yīng)加強監(jiān)視。溫差控制值應(yīng)按制造廠規(guī)定,制造廠未明確規(guī)定的,應(yīng)按照以下限額執(zhí)行:定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達8℃或定子線棒引水管出水溫差達8℃時應(yīng)報警,應(yīng)及時查明原因,此時可降低負荷。定子線棒溫差達14℃或定子引水管出水溫差達12℃,或任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90℃或出水溫度超過85℃時,在確認測溫元件無誤后,應(yīng)立即停機處理。6.2為防止發(fā)電機漏水,重點應(yīng)對絕緣引水管進行檢查,引水管外表應(yīng)無傷痕,嚴禁引水管交叉接觸,引水管之間、引水管與端罩之間應(yīng)保持足夠的絕緣距離。6.3防止轉(zhuǎn)子漏水。6.3.1水內(nèi)冷發(fā)電機發(fā)出漏水報警信號,經(jīng)判斷確認是發(fā)電機漏水時,應(yīng)立即停機處理。6.3.2選裝靈敏度可靠的漏水報警裝置,應(yīng)做好調(diào)試、維護和定期檢驗工作,確保裝置反應(yīng)靈敏、動作可靠。6.3.3轉(zhuǎn)子繞組復(fù)合引水管應(yīng)更換為有鋼絲編織護套的復(fù)合絕緣引水管。6.3.4為了防止轉(zhuǎn)子線圈拐角斷裂漏水,至少將QFS2-100-2型和QFS-125-2型機組的出水銅拐角全部更換為不銹鋼材質(zhì)。6.3.5推廣雙水內(nèi)冷發(fā)電機用氣密試驗代替水壓試驗。7防止轉(zhuǎn)子匝間短路7.1調(diào)峰運行的發(fā)電機,應(yīng)在停機過程和大修中分別進行動態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗,有條件的可加裝轉(zhuǎn)子繞組動態(tài)匝間短路在線監(jiān)測裝置,以便及早發(fā)現(xiàn)異常。7.2已發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路較嚴重的發(fā)電機應(yīng)盡快消缺,以防轉(zhuǎn)子、軸瓦磁化,差壓閥失控造成嚴重漏氫、漏油。若檢修時發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦已磁化,應(yīng)退磁處理。退磁后要求剩磁參考值為:軸瓦、軸頸不大于2×10-4T(特斯拉),其他部件小于10×10-4T。8防止漏氫8.1大修后氣密試驗不合格的氫冷發(fā)電機嚴禁投入運行。8.2為防止氫冷發(fā)電機的氫氣漏入封閉母線發(fā)生氫爆事故,在發(fā)電機出線箱與封閉母線連接處應(yīng)裝設(shè)隔氫裝置,并在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置排氣孔。應(yīng)按時檢測氫冷發(fā)電機封閉母線外套內(nèi)氫氣體積含量,當(dāng)氫氣含量超過1%時,應(yīng)停機查漏消缺。8.3應(yīng)按時檢測氫冷發(fā)電機油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、內(nèi)冷水箱內(nèi)的氫氣體積含量,超過1%時,應(yīng)停機查漏消缺。當(dāng)內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量達到3%時應(yīng)報警,在120h內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升至20%時,應(yīng)停機處理。8.4密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動作靈活、可靠,密封瓦間隙必須調(diào)整合格。若發(fā)現(xiàn)發(fā)電機大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝槽,應(yīng)及時處理。9防止發(fā)電機非全相運行發(fā)電機變壓器組的主斷路器出現(xiàn)非全相運行時,其相關(guān)保護應(yīng)及時起動斷路器失靈保護,在主斷路器無法斷開時,斷開與其連接在同一母線上的所有電源。10防止發(fā)電機非同期并網(wǎng)為避免發(fā)電機非同期并網(wǎng)事故的發(fā)生,對于新投產(chǎn)機組、大修機組及同期回路(包括電壓交流回路、控制直流回路、整步表、自動準同期裝置及同期把手等)進行過改動或設(shè)備更換的機組,在第一次并網(wǎng)前必須進行如下工作:10.1對同期回路進行全面、細致的校核(尤其是同期繼電器、整步表和自動準同期裝置應(yīng)定期校驗)。10.2倒送電試驗(新投產(chǎn)機組)或發(fā)變組帶空母線升壓試驗(檢修機組)。10.3進行假同期試驗。10.4發(fā)電機在自動準同期并網(wǎng)時,必須先在“試驗”位置檢查整步表與自動準同期裝置的一致性(以防止自動準同期裝置故障),然后再“投入”自動準同期裝置并網(wǎng)。10.5?斷路器操作控制二次回路電纜絕緣滿足要求。10.6?核實發(fā)電機電壓相序與系統(tǒng)相序一致。11防止發(fā)電機局部過熱11.1發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測器過熱報警時,應(yīng)立即取樣進行色譜分析,必要時停機進行消缺處理。11.2應(yīng)對氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子進行通風(fēng)試驗。12防止發(fā)電機內(nèi)遺留金屬異物12.1建立嚴格的現(xiàn)場管理制度,防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部,特別應(yīng)對端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細檢查。12.2大修時應(yīng)對端部緊固件(如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等)緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無斷裂等進行檢查。13防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞13.1對有進相運行或長期高功率因數(shù)運行要求的發(fā)電機應(yīng)進行進相運行試驗,按電網(wǎng)穩(wěn)定運行的要求、發(fā)電機定子邊段鐵芯和結(jié)構(gòu)件發(fā)熱情況及廠用電壓的要求來確定進相運行深度。進相運行的發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)放自動運行,低勵限制器必須投入,并依據(jù)進相試驗結(jié)果進行整定,自動勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)定期校核。有進相運行工況的發(fā)電機,其低勵限制的定值應(yīng)在制造廠給定的容許值和保持發(fā)電機靜穩(wěn)定的范圍內(nèi),并定期校驗。13.2勵磁調(diào)節(jié)器的自動通道發(fā)生故障時應(yīng)及時修復(fù)并投入運行。嚴禁發(fā)電機在手動勵磁調(diào)節(jié)(含按發(fā)電機或交流勵磁機的磁場電流的閉環(huán)調(diào)節(jié))下長期運行。在手動勵磁調(diào)節(jié)運行期間,在調(diào)節(jié)發(fā)電機的有功負荷時必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機的無功負荷,以防止發(fā)電機失去靜態(tài)穩(wěn)定性。13.3在電源電壓偏差為+10%~-15%、頻率偏差為+4%~-6%時,勵磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開關(guān)等操作系統(tǒng)均能正常工作。13.4在機組起動、停機和其他試驗過程中,應(yīng)有機組低轉(zhuǎn)速時切斷發(fā)電機勵磁的措施。14?防止轉(zhuǎn)子一點接地14.1?當(dāng)發(fā)電機的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點接地時,應(yīng)立即查明故障點與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地,應(yīng)立即停機處理。14.2?對參與調(diào)峰運行的200MW及以上容量的汽輪發(fā)電機,尤其對結(jié)構(gòu)上未做調(diào)峰運行考慮的大型汽輪發(fā)電機,機組投運1年后,應(yīng)進行檢查和必要的修理。重點是拔下轉(zhuǎn)子護環(huán)檢查與本體嵌裝部位有無裂紋和蝕坑,轉(zhuǎn)子繞組端部有無變形,端部墊塊有無松動和移位等。14.3?為杜絕護環(huán)飛裂惡性事故應(yīng)采取以下措施:發(fā)電機轉(zhuǎn)子在運輸、存放及大修時應(yīng)避免受潮及有腐蝕性氣體;大修時應(yīng)對轉(zhuǎn)子護環(huán)進行全面的金屬探傷。對已檢出有裂紋、裂紋群及蝕坑者,應(yīng)進行消缺處理,或更換為18Mn18Cr材料的新護環(huán)。15?防止定子單相接地故障當(dāng)發(fā)電機定子回路發(fā)生單相接地故障時,允許的接地電流值如表15-1規(guī)定。發(fā)電機定子接地保護的動作整定值按表15-1的要求確定。當(dāng)定子接地保護報警時,應(yīng)立即停機。200MW及以上容量的發(fā)電機的接地保護裝置宜作為跳閘。表15-1?發(fā)電機定子繞組單相接地故障電流允許值發(fā)電機額定電壓/kV發(fā)電機額定容量/MW接地電流允許值/A10.5100313.8~75125~2002(氫冷發(fā)電機為2.5)18~20300~600116?為實現(xiàn)定子鐵心故障的早期診斷及預(yù)防,應(yīng)以檢查為主,輔以測試手段相結(jié)合的綜合方法進行監(jiān)控。檢修時若發(fā)現(xiàn)鐵心存在較輕微的松弛現(xiàn)象,有條件時采取措施進行處理;當(dāng)鐵心存在嚴重松弛時,例如局部鐵心出現(xiàn)裂齒、斷齒等現(xiàn)象,必須采取措施及時處理,并查找形成缺陷的原因,及時糾正,避免故障現(xiàn)象的重復(fù)產(chǎn)生,防止擴大為定子繞組絕緣事故。

篇2:防止發(fā)電機電動機損壞安全措施

為保證我廠安全生產(chǎn),防止發(fā)電機及大型電動機損壞,特制定如下安全措施,望全體運行值班員認真執(zhí)行。1.所有的運行值班員必須嚴格執(zhí)行交接班制度,交班人員必須按《設(shè)備巡回檢查制度》規(guī)定的交班巡檢路線,對所有運行設(shè)備的發(fā)電機、電動機、軸承進行全面檢查,并做好記錄。接班人員在接班前,按巡回檢查路線,對運行中的發(fā)電機、電動機和其軸承進行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題,如溫度高、振動大、有異音等異常現(xiàn)象,根據(jù)情況及時匯報或緊急處理。(責(zé)任人:全體運行人員)2.在值班的時間內(nèi),嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,必須按《設(shè)備巡回檢查制度》規(guī)定的班中巡檢路線對所有運行設(shè)備進行全面檢查,巡視時要思想集中,認真按運行規(guī)程進行檢查。做到發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。(責(zé)任人:巡檢)3.發(fā)電機在開機前必須進行機爐電大聯(lián)鎖試驗及主、后備和工藝保護抽查試驗。(責(zé)任人:值長、電氣專工)4.化學(xué)專業(yè)加強對定冷水水質(zhì)、氫氣濕度的監(jiān)測,嚴格控制定冷水水質(zhì)、氫氣濕度在運行規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。(責(zé)任人:化學(xué)專工)5.電氣運行人員每小時巡測一次發(fā)電機各部溫度,并每班抄錄一次。若發(fā)現(xiàn)定子線圈溫度超溫,或最高溫度與最低溫度相差25℃時,應(yīng)立即降負荷,查明原因。若降負荷后定子線圈的溫度及溫差未降,則需立即停機。(責(zé)任人:主值、巡檢)6.發(fā)電機并網(wǎng)操作一般采用自動準同期裝置,若自動準同期裝置不能用時,應(yīng)由有經(jīng)驗的電氣運行人員進行手動準同期操作。(責(zé)任人:值長、主值)7.運行人員必須每班檢測一次發(fā)電機軸承監(jiān)測裝置的試驗電流,確保裝置運行正常,檢修人員應(yīng)每月測量一次發(fā)電機的軸電壓。(責(zé)任人:主值)8.對帶有油位計的軸承,應(yīng)根據(jù)油位情況及時補油。部分軸承用電動機沒有溫度計,應(yīng)手摸的辦法進行檢查。一般滾動軸承溫度最高不超過100℃,滑動軸承溫度最高不超過80℃。(責(zé)任人:巡檢)9.軸承潤滑情況應(yīng)良好,不缺油,不甩油,油位、油色正常,油環(huán)轉(zhuǎn)動正常,強制潤滑系統(tǒng)的工作應(yīng)正常。各軸承的冷卻水應(yīng)暢通。一般電動機的振動、串軸不超過下列規(guī)定:轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)振動值(毫米)0.05以下0.08以下0.10以下0.12以下串動值(毫米)滑動軸承的電動機不超過2~4滾動軸承的電動機不允許串動10.電動機送電前,應(yīng)對電動機的控制設(shè)備包括引線及其系統(tǒng)作全面檢查,電動機的絕緣電阻值必須符合要求。(責(zé)任人:值長、主值)11.認真執(zhí)行《設(shè)備定期切換和試驗》制度,對備用電動機實行定期切換試運,以確保備用設(shè)備處于正常熱備用狀態(tài)。(責(zé)任人:值長、主值)12.泵與電動機檢修完畢,在試轉(zhuǎn)前應(yīng)對轉(zhuǎn)子盤動360o。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活,無卡澀現(xiàn)象。(責(zé)任人:工作票許可人)13.電動機的啟動電流很大,但隨著電動機轉(zhuǎn)速的上升,在一定時間內(nèi),電流表指示應(yīng)逐漸返回到額定值以下,如果在預(yù)定時間內(nèi)不能回到額定電流以下,應(yīng)斷開操作開關(guān),查明原因,否則不允許再次啟動。(責(zé)任人:監(jiān)盤人員)14.運行中的電動機自動跳閘后,應(yīng)由電氣人員查明原因,情況正常后方可重新啟動。如重新啟動后又出現(xiàn)相同的原因跳閘時,應(yīng)通知檢修人員進行處理。(責(zé)任人:主值)15.運行人員在工作中應(yīng)嚴肅、認真,檢查設(shè)備時不能走過場,每次檢查后做好記錄。如發(fā)現(xiàn)走過場、弄虛做假者給予嚴肅處理。(責(zé)任人:彭迪云、孫偉鵬)海門電廠運行部2009.03.23

篇3:防止發(fā)電機損壞反事故技術(shù)措施

為認真貫徹執(zhí)行國家電力《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》,確保電力安全生產(chǎn),避免發(fā)生發(fā)電機損壞惡性事故的發(fā)生,特制定以下安全、檢查措施:

1、防止發(fā)電機定子繞組端部松動引起相間短路。

主要檢查定子繞組端部線圈的磨損、堅固情況,檢查周期如下:

1.1、第一次開機前進行檢查,機電安裝安裝單位及電廠相關(guān)人員做好記錄。

1.2、第一次開機后、過速試驗后、保護動作后勻應(yīng)做詳細檢查,并做好記錄。

1.3、正常發(fā)電后按定期巡回檢查制度實行。

2、防止發(fā)電機定子繞組相間短路。

1.1、詳細對發(fā)電站過渡引線、鼻部手包絕緣,冷卻水管路接頭等處絕緣檢查,按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》(DL/T596-1996),對定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量,不合格的應(yīng)及時消缺。

1.2、嚴密監(jiān)視發(fā)機電機組定、轉(zhuǎn)子繞圈溫度,使其在運行規(guī)程要求的范圍內(nèi)運行。

1.3、防止定、轉(zhuǎn)子水路堵塞、漏水。

1.3.1、首要采取清水池循環(huán)供水方式,水池應(yīng)定期換水、清掃。

1.3.2、清水池內(nèi)的補充用水或更換水必須經(jīng)濾水器過濾。

1.3.3、若需外來供水方式時,水必需經(jīng)濾水器過濾,且需及時恢復(fù)清水池供水方式,在供水過程中嚴密監(jiān)視各部溫度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

1.3.4、管道、閥門的密封應(yīng)采用聚四氟乙烯墊圈。

1.3.5、檢查發(fā)電機風(fēng)洞內(nèi)閥門、管路無滲漏情況、風(fēng)洞內(nèi)排污孔無堵塞。

1.3.6、發(fā)電機空冷熱風(fēng)、冷風(fēng)溫度嚴格按制造廠及規(guī)范執(zhí)行。

4、防止轉(zhuǎn)子匝間短路

嚴密監(jiān)視轉(zhuǎn)子、軸瓦的磁化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知廠家處理。

5、防止發(fā)電機非全相運行。

發(fā)電機變壓器組的主斷路器出現(xiàn)非全相運行時,其相關(guān)保護應(yīng)及時起動斷路器失靈保護,在主斷路器無法斷開時,斷開與其連接的同一母線的所有電源。我廠220KV斷路器除本體配置失錄保護外,還將接點引至主變保護,大大提高了保護的可靠性。

6、防止發(fā)電機局部過熱

6.1、發(fā)現(xiàn)發(fā)電機過熱時,可進行取樣分析,必要時停機消缺。

6.2、詳細檢查發(fā)電機內(nèi)部,防止發(fā)電機內(nèi)遺留金屬異物。

6.2.1、建立嚴格的現(xiàn)場管理制度,防止鋸條。螺釘、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部,特別是對端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細檢查。

6.2.2、新建、大修機組應(yīng)對端部緊固件緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無斷裂進行檢查。

7、發(fā)電機發(fā)生定子單相接地故障時按運行規(guī)程實行。

8、發(fā)電機發(fā)生轉(zhuǎn)子一點接地時,應(yīng)立即查明故障點與性質(zhì),如系穩(wěn)定性金屬性接地,應(yīng)立即停機處理。

9、防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞。

9.1、定期校驗低勵限制的定值在廠家給定的容許值內(nèi)。

9.2、自動勵磁調(diào)節(jié)器的過勵限制和過勵保護的定值在規(guī)定范圍內(nèi),并定期校驗。

9.3、勵磁調(diào)節(jié)器的自動通道發(fā)生故障時應(yīng)及時個復(fù)并投放運行。嚴禁發(fā)電機在手動情況下長期運行。

總之為確保電站安全經(jīng)濟運行不僅要加強日常巡視外還必須保證發(fā)電機的各項監(jiān)視、測量、保護功能完整。

四川巴郎河水電開發(fā)有限公司

2010年10月5日