為防止發電機損壞事故,應嚴格執行《發電機反事故技術措施》〔(86)電生火字193號〕、《關于轉發20萬千瓦氫冷發電機防止漏氫漏油技術措施細則》(能源部發[1990]14號)、《防止200、300MW汽輪發電機定子繞組端部發生短路的技術改進措施》(能源部、機電部電發[1991]87號)、《汽輪發電機運行規程》和國電集團《重大事故預防措施》中的“防止發電機損壞事故”部分等規定,結合我廠實際重點要求如下:1發電機、電動機嚴格按照廠家銘牌出力范圍內運行,嚴禁超出力曲線運行。2發電機、電動機嚴格按規程規定投入各保護運行,保護裝置運行正常。3嚴格控制發電機氫氣的濕度在規程允許的范圍內,正常控制在露點-10℃或2g/m3以下,最高不超過露點-5℃或42g/m3否則進行排補新鮮氫氣以降低濕度,防止機內結露。保證氫氣干燥器連續運行,發現缺陷,及時處理。4隨時了解發電機的氫氣濕度、氫氣純度、漏氫量及定子水箱壓力變化情況,對氫氣濕度、純度做好記錄。5制氫站來氫應保持在-35g/m3,以保證補進發電機的氫氣合適。6嚴格控制發電機內冷水水質指標在規定范圍內。正常應控制在1.5us/cm以下,最高不超過5us/cm,否則應檢查離子交換器工作是否正常,其出口導電率應在1.5us/cm以下,樹脂失效及時聯系檢修更換。當導電率>5us/cm,必須進行換水以保持導電率合格。銅離子超標時檢查操作相同。大、小修或停機時間較長時,及時會同檢修進行定子水反沖洗。發電機定子冷卻水標準項?目單?位正常運行備?注電導率us/cm25℃≤5不添加緩蝕劑時銅us/L≤200PH(2℃)>7.5電導率us/cm25℃≤5銅us/L≤40添加緩蝕劑時PH(2℃)>6.87加強對定子水系統及補水系統的維護和管理,保持系統的密封性。正常運行時定子水箱對空的手動空氣門應關閉,正閥門狀態正確。發電機斷水保護投跳閘。8按規程要求定期檢查發電機油水檢測儀,發現漏水、漏油應查明原因,如為氫冷器漏水,立即隔離;定子內冷水水漏水,提高氫壓大于水壓0.035Mpa,應立即停機處理;如發電機進油應查明原因,調整密封油差壓。9正常運行中,發電機定子繞組、定子鐵芯、端部構件、線圈出水、出線瓷套管出水、總進出水溫度、溫升、溫差、冷熱氫溫度每小時必須檢查一次,每兩小時抄表一次。當外部發生故障、發電機進相運行或發電機有缺陷時,應加強監視與檢查。值班員應根據定子繞組的槽號與測量元件對應編號每兩小時對照分析一次發電機出水溫和線棒溫度,其溫度、溫差均無異常。10發電機運行中,冷卻系統應保持良好運行狀態,嚴格控制風溫和水溫在規定范圍內。發電機定子冷卻水入口溫度>40℃,氫冷器出口溫度>40℃,水溫>氫溫2-3℃。11定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差應加強監視。溫差控制值應按制造廠規定,定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達10℃或定子線棒引水管出水溫差達8℃時應報警并及時查明原因,此時可降低負荷。定子線棒溫差達14℃或定子引水管出水溫差達12℃,或任一定子槽內層間測溫元件溫度超過90℃或出水溫度超過85℃時,在確認測溫元件無誤后,應立即停機處理。各部分的最大溫升及溫度高限測溫元件及測溫方式限值報警上層或下層線棒同類水支路出水最高與最低的溫差8℃繞組層間最高與最低的溫差10℃繞組層間最高溫度90℃總出水管出水最高溫度85℃總出水管出水對總進水管進水溫升31℃上層或下層線棒出水最高溫度85℃并聯引線、主引線、主出線等獨立串聯水支路出水對進水的溫升31℃停運上層或下層線棒同類水支路出水最高與最低的溫差12℃繞組層間最高與最低的溫差14℃上層或下層線棒出水最高溫度85℃并聯引線、主引線、主出線等獨立串聯水支路出水溫度90℃12正常情況下,發電機并網后定子電流即可增至額定值的50%,由50%Ie升至100%Ie時間不應小于1小時,事故情況下,發電機定子電流增加速度不作限制,但應加強對發電機溫度進行監視。13隨時監視運行中發電機的振動與無功出力的變化情況。如果振動伴隨無功變化,則可能是發電機轉子有嚴重的匝間短路。此時首先控制轉子電流,若振動突然增大,應立即停運發電機。14每班檢查發電機轉子絕緣監察及勵磁機絕緣監察運行正常,正常值絕緣指示>2MΩ,發電機轉子絕緣顯示>10MΩ。當轉子繞組發生一點接地時,應立即查明故障與性質。如系穩定性的金屬接地,應立即停機處理。15發電機絕緣過熱監測器過熱報警時,應立即取樣進行色譜分析,必要時停機進行處理。16當發電機定子回路發生單相接地故障時,允許的接地電流值如下表規定。發電機定子接地保護的動作整定值按表中要求確定。當定子接地保護報警時,應立即停機。定子接地保護零序基波段投跳閘,零序三次諧波段投信號。當三次諧波動作時,應立即全面檢查各參數,核對保護動作正確,如確認接地,立即停機。發電機定子繞組單相接地故障電流允許值發電機額定電壓(KV)發電機額定容量(MW)接地電流允許值(A)18-20300-600117防止發電機非全相運行。發變組出口斷路器出現非全相運行,其相關保護應及時起動斷路器失靈保護,如保護未動應手動拉開;如開關拒動聯系調度拉開線路對側開關,解列停機。解并列操作或機組跳閘應立即檢查確認發變組出口斷路器狀態,三相電流、電壓等參數指示正確,防止非全相運行。18勵磁調節器保持正常方式運行,低勵、過勵、V/HZ限制器及保護全投入。調節器自動通道發生故障時應及時修復并投入運行。嚴禁發電機在手動勵磁調節下長期運行。在手動勵磁調節運行期間,在調節發電機有功負荷時必須先適當調節發電機負荷的無功負荷,以防止發電機失去靜態穩定性。19防止發電機非同期并網。發電機正常情況下,采取自動準同期并網,發現同期裝置異常時,嚴禁并網操作。當汽輪機轉速接近額定轉速時,方可合發變組出口刀閘。20發電機氣密性試驗不合格嚴禁投入運行。21應按時檢測氫冷發電機油系統、主油箱內、封閉母線外套內的氫氣體積含量,超過1%時,應立即停機查漏消缺。當內冷水箱內的含氫量達到3%時報警,在120H內缺陷未能消除或含氫量升至20%時,應立即停機處理。22密封油系統平衡閥、壓差閥必須保證動作靈活、可靠,密封瓦間隙必須調整合格。若發現發電機大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝槽,應及時處理。23在發電機附近嚴禁放置易燃物品。禁止在充氫管線上搭接電焊地線,更嚴禁用電焊把在充氫管線打火。24在運行中氫冷發電機及其氫系統范圍內動火作業,因按規定辦理動火工作票。25密封油泵的備用泵(直流泵)必須經常處于良好備用狀況,保證能隨時聯動成功。26在發電機本體及其氫系統上進行檢修、試驗工作。必須斷開氫系統,并與運行氫系統有明顯的斷開點,充氫側加裝嚴密的堵板。27當發電機為氫氣冷卻運行時,補充空氣的管路必須割斷,并加嚴裝密的堵板。當發電機為空氣時,補充氫氣的管路也應割斷,并加裝嚴密的堵板。28電動機正常運行中,應嚴密監視電動機電流、線圈、軸承溫度,線圈、外殼溫度超過絕緣等級所允許的范圍時,應倒備用設備,無備用設備時應請示值長降低其出力,并檢查其原因。29嚴格執行缺陷管理制度和定期工作,測量電機絕緣,禁止將絕緣不合格的發電機及電動機投入運行。30運行人員應對運行規程中發電機、廠用電動機的正常運行及事故處理有關規定加強培訓學習。

篇2:電動機軸承損壞的原因防范措施

造成電機故障的原因很多,就其根本原因有電氣和機械兩方面的原因,一般機械方面的原因居多,而軸承損壞占電機故障原因的70%以上,所以防止軸承損壞可以使電機故障率大大降低,以下詳細分析軸承損壞的原因及防范措施。類型損壞特點主要原因防范措施剝離軸承在受載荷旋轉時,內外圈的滾道面或滾動體的面由于疲勞而呈魚鱗狀的現象。1)負荷過大;2)安裝不良(非直線性);3)力矩荷載;4)異物侵入、進水;5)潤滑不良,潤滑劑不合適;6)軸承游隙不當;7)軸、軸承室精度不好軸承室的剛性不均、軸的撓度大;1)檢查荷載的大小及再次研究所使用的軸承;2)改善安裝方法;3)改善密封裝置,停機時投加熱器;4)使用適當粘度的潤滑劑,改善潤滑方法;5)檢查游隙;6)檢查軸和軸承室的精度;剝皮呈現出帶有輕微磨損的暗面,暗面上由表及里有多條深至5~10µm的微小裂縫,并在大范圍內發生微小脫落。1)潤滑劑不合適;2)異物進入潤滑劑內;3)潤滑不良造成;1)選擇潤滑劑;2)改善密封裝置;3)改善軸承的潤滑;卡傷卡傷是由于在滑動面上產生的部分的微小燒傷匯總而產生的表面損傷。1)負荷過大;2)潤滑不良;3)異物絞入;4)內外圈傾斜;1)查荷載的大小;2)改善潤滑劑及潤滑方法;3)改善安裝方法;擦傷是在滾道面或滾動體面上,由于滾動體的打滑和油膜熱裂產生的表面損傷。1)高速輕負荷引起的滾動體打滑;2)急加減速;3)潤滑劑不合適;4)水的侵入;1)改善軸承游隙;2)使用油摸性好的潤滑劑;3)改善潤滑方法;4)改善密封;斷裂是指由于內外圈的擋邊或滾子角的局部受到沖擊過大的荷載而造成的一小部分的斷裂。1)安裝時受到了打擊;2)負荷過大;3)跌落或使用不良;1)改善安裝方法;2)糾正荷載條件;3)軸承安裝到位使油蓋夾緊擋邊;點蝕也稱梨皮狀點蝕,在滾道面上產生的弱光澤梨皮狀點蝕。1)運行過程中產生的異物咬入;2)由于水分結露;3)潤滑不良;1)改善密封裝置;2)充分過濾潤滑油;3)使用合適的潤滑劑;

篇3:防止發電機電動機損壞安全措施

為保證我廠安全生產,防止發電機及大型電動機損壞,特制定如下安全措施,望全體運行值班員認真執行。1.所有的運行值班員必須嚴格執行交接班制度,交班人員必須按《設備巡回檢查制度》規定的交班巡檢路線,對所有運行設備的發電機、電動機、軸承進行全面檢查,并做好記錄。接班人員在接班前,按巡回檢查路線,對運行中的發電機、電動機和其軸承進行檢查。當發現問題,如溫度高、振動大、有異音等異常現象,根據情況及時匯報或緊急處理。(責任人:全體運行人員)2.在值班的時間內,嚴格執行巡回檢查制度,必須按《設備巡回檢查制度》規定的班中巡檢路線對所有運行設備進行全面檢查,巡視時要思想集中,認真按運行規程進行檢查。做到發現問題,及時處理。(責任人:巡檢)3.發電機在開機前必須進行機爐電大聯鎖試驗及主、后備和工藝保護抽查試驗。(責任人:值長、電氣專工)4.化學專業加強對定冷水水質、氫氣濕度的監測,嚴格控制定冷水水質、氫氣濕度在運行規程規定的范圍內。(責任人:化學專工)5.電氣運行人員每小時巡測一次發電機各部溫度,并每班抄錄一次。若發現定子線圈溫度超溫,或最高溫度與最低溫度相差25℃時,應立即降負荷,查明原因。若降負荷后定子線圈的溫度及溫差未降,則需立即停機。(責任人:主值、巡檢)6.發電機并網操作一般采用自動準同期裝置,若自動準同期裝置不能用時,應由有經驗的電氣運行人員進行手動準同期操作。(責任人:值長、主值)7.運行人員必須每班檢測一次發電機軸承監測裝置的試驗電流,確保裝置運行正常,檢修人員應每月測量一次發電機的軸電壓。(責任人:主值)8.對帶有油位計的軸承,應根據油位情況及時補油。部分軸承用電動機沒有溫度計,應手摸的辦法進行檢查。一般滾動軸承溫度最高不超過100℃,滑動軸承溫度最高不超過80℃。(責任人:巡檢)9.軸承潤滑情況應良好,不缺油,不甩油,油位、油色正常,油環轉動正常,強制潤滑系統的工作應正常。各軸承的冷卻水應暢通。一般電動機的振動、串軸不超過下列規定:轉速(轉/分)振動值(毫米)0.05以下0.08以下0.10以下0.12以下串動值(毫米)滑動軸承的電動機不超過2~4滾動軸承的電動機不允許串動10.電動機送電前,應對電動機的控制設備包括引線及其系統作全面檢查,電動機的絕緣電阻值必須符合要求。(責任人:值長、主值)11.認真執行《設備定期切換和試驗》制度,對備用電動機實行定期切換試運,以確保備用設備處于正常熱備用狀態。(責任人:值長、主值)12.泵與電動機檢修完畢,在試轉前應對轉子盤動360o。盤動轉子應靈活,無卡澀現象。(責任人:工作票許可人)13.電動機的啟動電流很大,但隨著電動機轉速的上升,在一定時間內,電流表指示應逐漸返回到額定值以下,如果在預定時間內不能回到額定電流以下,應斷開操作開關,查明原因,否則不允許再次啟動。(責任人:監盤人員)14.運行中的電動機自動跳閘后,應由電氣人員查明原因,情況正常后方可重新啟動。如重新啟動后又出現相同的原因跳閘時,應通知檢修人員進行處理。(責任人:主值)15.運行人員在工作中應嚴肅、認真,檢查設備時不能走過場,每次檢查后做好記錄。如發現走過場、弄虛做假者給予嚴肅處理。(責任人:彭迪云、孫偉鵬)海門電廠運行部2009.03.23