為防止高壓開關(guān)設(shè)備事故,應(yīng)認(rèn)真貫徹《高壓開關(guān)設(shè)備管理規(guī)定》、《高壓開關(guān)設(shè)備反事故技術(shù)措施》和《高壓開關(guān)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》(發(fā)輸電[1999]72號))和國電集團《重大事故預(yù)防措施》等有關(guān)規(guī)定,并提出以下重點要求:

1所有斷路器在運行中,其工作電壓和工作電流不應(yīng)超過額定值,斷路器及操作機構(gòu)各參數(shù)均不應(yīng)超過規(guī)定,斷路器各部及輔助設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。

2采用“五防”裝置運行可靠的開關(guān)柜,嚴(yán)禁“五防”功能不完善的開關(guān)柜投入使用。已運行的“五防”功能不完善的開關(guān)柜應(yīng)盡快完成完善化改造,避免和減少人身及設(shè)備事故。

3根據(jù)可能出現(xiàn)的系統(tǒng)最大負(fù)荷運行方式,定期核算開關(guān)的短路容量,防止斷流容量不足燒損或爆炸。

4加強運行檢查,對液壓機構(gòu)應(yīng)定期檢查回路有無滲油現(xiàn)象,做好油泵累計起動時間記錄。機構(gòu)箱門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,箱體應(yīng)防水、防塵和小動物進入,并保持內(nèi)部清潔干燥。應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視檢查開關(guān)的油位或氣壓,發(fā)現(xiàn)油位或氣壓過低或滲漏應(yīng)及時處理。開關(guān)開斷故障后應(yīng)檢查其噴油及油位變化情況;發(fā)現(xiàn)噴油嚴(yán)重時,應(yīng)檢查原因及時處理。

5室內(nèi)外開關(guān)設(shè)備的接頭部位,用紅外線測溫儀檢查,特別是高峰季節(jié)和盛夏季節(jié),要加強運行中溫升的監(jiān)視。大風(fēng)、雨、霧天、下雪時,檢查有無落物、放電及閃絡(luò)現(xiàn)象。

6開關(guān)機構(gòu)檢修后,要配合檢修進行分、合閘操作試驗,并符合要求,防止氣壓機構(gòu)漏氣及慢分閘事故,防止非全相分、合閘事故。

7對手車柜每次推入柜內(nèi)之前,必須檢查開關(guān)設(shè)備的位置,杜絕合閘位置推入小車。手車柜操作進出柜時應(yīng)保持平穩(wěn),防止猛烈撞擊。操作中發(fā)現(xiàn)操作不動,應(yīng)仔細(xì)操作有無閉鎖條件、是否卡澀,聯(lián)系檢修處理,切忌盲目操作,野蠻操作,損壞開關(guān)。

8真空開關(guān)及F-C開關(guān)在負(fù)荷側(cè)安裝電壓監(jiān)視器,運行人員在開關(guān)操作前應(yīng)檢查電壓監(jiān)視器狀況,發(fā)現(xiàn)帶電指示等異常及時上報有關(guān)部門。

9SF6斷路器SF6氣體壓力異常、液壓異常至閉鎖動作值時,嚴(yán)禁對斷路器進行手動分合閘操作,應(yīng)立即斷開故障斷路器的控制電源,并及時采取其他安全措施,防止斷路器分閘。

10斷路器在運行中發(fā)生下列現(xiàn)象時,應(yīng)立即申請停運處理:220kV斷路器操作機構(gòu)油壓降閉鎖值,且無法帶電修復(fù)時;SF6氣體泄漏且無法帶電補氣時;220kV斷路器液壓機構(gòu)氮氣減少時;斷路器瓷套管嚴(yán)重?fù)p壞、嚴(yán)重放電、漏油或漏氣時;各引線、接點松動、過熱、發(fā)紅時;二次設(shè)備損壞,影響斷路器正常運行時。

11SF6開關(guān)的防潮防凍工作要做好,天氣寒冷時或夏季潮濕時,應(yīng)投入加熱電阻器。

12凡爬距不滿足或裕度小的開關(guān),應(yīng)避開大霧天氣并網(wǎng)。

13加強培訓(xùn),使運行人員掌握開關(guān)的“五防”功能,正確無誤地操作。

篇2:高壓開關(guān)設(shè)備反事故技術(shù)措施要求

1?總則

1.1?為提高高壓開關(guān)設(shè)備(以下簡稱開關(guān)設(shè)備)的運行可靠性,根據(jù)事故分析和各地區(qū)、各部門的經(jīng)驗,提出以下反事故技術(shù)措施,國家電力公司系統(tǒng)各有關(guān)設(shè)計、基建、安裝、運行、檢修和試驗單位均應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。各運行單位亦應(yīng)結(jié)合本地區(qū)具體情況和經(jīng)驗,制訂適合本地區(qū)的補充反事故技術(shù)措施。

1.2?為保證開關(guān)設(shè)備安全運行,必須建立和健全專業(yè)管理體系,加強開關(guān)設(shè)備專業(yè)的技術(shù)管理工作,各單位均應(yīng)認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國家電力公司頒布的《高壓開關(guān)設(shè)備管理規(guī)定》和《高壓開關(guān)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》的各項條款。

1.3?各級電力公司要加強對開關(guān)設(shè)備安裝、運行、檢修和試驗人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,使之熟悉和掌握所轄范圍內(nèi)開關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及安裝、運行、檢修和試驗的技術(shù)要求。

2?選用高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)措施

2.1?凡不符合國家電力公司《高壓開關(guān)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》,國家(含原機械、電力兩部)已明令停止生產(chǎn)、使用的各種型號開關(guān)設(shè)備,一律不得選用。

2.2?凡新建變電所的高壓斷路器,不得再選用手力操動機構(gòu)。對正在運行的高壓斷路器手力操動機構(gòu)要盡快更換,以確保操作人員的人身安全。

2.3?中性點不接地、小電流接地及二線一地制系統(tǒng)應(yīng)選用異相接地開斷試驗合格的開關(guān)設(shè)備。

2.4?切合電容器組應(yīng)選用開斷電容電流無重?fù)舸┘斑m合于頻繁操作的斷路器。

2.5?對電纜線路和35kV及以上電壓等級架空線路,應(yīng)選用切合時無重?fù)舸┑臄嗦菲鳌?/p>

2.6?用于切合110kV及以上電壓等級變壓器的斷路器,其過電壓不應(yīng)超過2.5~2.0倍。

2.7?對于頻繁啟停的高壓感應(yīng)電機回路應(yīng)選用SF6斷路器或真空斷路器、接觸器等開關(guān)設(shè)備,其過電壓倍數(shù)應(yīng)滿足感應(yīng)電機絕緣水平的要求,同時應(yīng)采取過電壓保護措施。

3?新裝和檢修高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)措施

3.1?設(shè)備的交接驗收必須嚴(yán)格按照國家、電力行業(yè)和國家電力公司標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)條件及合同書的技術(shù)要求進行。不符合交接驗收條件不能驗收投運。

3.2?新裝及檢修后的開關(guān)設(shè)備必須嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、產(chǎn)品技術(shù)條件及原部頒有關(guān)檢修工藝異則的要求進行試驗與檢查。交接時對重要的技術(shù)指標(biāo)一定要進行復(fù)查,不合格者不準(zhǔn)投運。

3.3?分、合閘速度特性是檢修調(diào)試斷路器的重要質(zhì)量指標(biāo),也是直接影響開斷和關(guān)合性能的關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)。各種斷路器在新裝和大修后必須測量分、合閘速度特性,并應(yīng)符合技術(shù)要求。SF6產(chǎn)品的機構(gòu)檢修參照少油斷路器機構(gòu)檢修工藝進行,運行5年左右應(yīng)進行一次機械特性檢查。

3.4?新裝及大修后的252kV及以上電壓等級斷路器,其相間不同期及同相各斷口間的不同期,必須用精度滿足要求的儀器進行測量,并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。現(xiàn)場不能測量的參數(shù),制造廠應(yīng)提供必要的保證。

3.5?新裝的國產(chǎn)油開關(guān)設(shè)備,安裝前應(yīng)解體。國產(chǎn)SF6開關(guān)、液壓機構(gòu)和氣動機構(gòu)原則上應(yīng)解體。若制造廠承諾可不解體安裝,則可不解體安裝。由于不解體安裝發(fā)生設(shè)備質(zhì)量事故造成的經(jīng)濟損失由制造廠承擔(dān)。

4?預(yù)防斷路器滅弧室燒損、爆炸

4.1?各運行、維修單位應(yīng)根據(jù)可能出現(xiàn)的系統(tǒng)最大運行方式及可能采用的各種運行方式,每年定期核算開關(guān)設(shè)備安裝地點的短路電流。如開關(guān)設(shè)備實際短路開斷電流不能滿足要求,則應(yīng)采取“限制、調(diào)整、改造、更換”的辦法,以確保設(shè)備安全運行。具體措施如下:

(1)合理改變系統(tǒng)運行方式,限制和減少系統(tǒng)短路電流。

(2)采取限流措施,如加裝電抗器等以限制短路電流。

(3)在繼電保護上采取相應(yīng)的措施,如控制斷路器的跳閘順序等。

(4)將短路開斷電流小的斷路器調(diào)換到短路電流小的變電所。

(5)根據(jù)具體情況,更換成短路開斷電流大的斷路器。

4.2?應(yīng)經(jīng)常注意監(jiān)視油斷路器滅弧室的油位,發(fā)現(xiàn)油位過低或滲漏油時應(yīng)及時處理,嚴(yán)禁在嚴(yán)重缺油情況下運行。油斷路器發(fā)生開斷故障后,應(yīng)檢查其噴油及油位變化情況,發(fā)現(xiàn)噴油嚴(yán)重時,應(yīng)查明原因并及時處理。

4.3?開關(guān)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的檢修周期和具體短路開斷次數(shù)及狀態(tài)進行檢修,做到“應(yīng)修必修、修必修好”。不經(jīng)檢修的累計短路開斷次數(shù),按斷路器技術(shù)條件規(guī)定的累計短路開斷電流或檢修工藝執(zhí)行。沒有規(guī)定的,則可根據(jù)現(xiàn)場運行、檢修經(jīng)驗由各運行單位的總工程師參照類似開關(guān)設(shè)備檢修工藝確定。

4.4?當(dāng)斷路器所配液壓機構(gòu)打壓頻繁或突然失壓時應(yīng)申請停電處理。必須帶電處理時,檢修人員在未采取可靠防慢分措施(如加裝機械卡具)前,嚴(yán)禁人為啟動油泵,防止由于慢分而使滅弧室爆炸。

5?預(yù)防套管、支持絕緣子和絕緣提升桿閃絡(luò)、爆炸

5.1?根據(jù)設(shè)備運行現(xiàn)場的污穢程度,采取下列防污閃措施:

(1)定期對瓷套或支持絕緣子進行清洗。

(2)在室外40。5kV及以上電壓等級開關(guān)設(shè)備的瓷套或支持絕緣子上涂PTV硅有機涂料或采用合成增爬裙。

(3)采用加強外絕緣爬距的瓷套或支持絕緣子。

(4)采取措施防止開關(guān)設(shè)備瓷套滲漏油、漏氣及進水。

(5)新裝投運的開關(guān)設(shè)備必須符合防污等級要求。

5.2?加強對套管和支持絕緣子內(nèi)部絕緣的檢查。為預(yù)防因內(nèi)部進水使絕緣降低,除進行定期的預(yù)防性試驗外,在雨季應(yīng)加強對絕緣油的絕緣監(jiān)視。

5.3?新裝725kV及以上電壓等級斷路器的絕緣拉桿,在安裝前必須進行外觀檢查,不得有開裂起皺、接頭松動及超過允許限度的變形。除進行泄漏試驗外,必要時應(yīng)進行工頻耐壓試驗。運行的斷路器如發(fā)現(xiàn)絕緣拉桿受潮,烘干處理完畢后,也要進行泄漏和工頻耐壓試驗,不合格者應(yīng)予更換。

5.4?充膠(油)電容套管應(yīng)采取有效措施防止進水和受潮,發(fā)現(xiàn)膠質(zhì)溢出、開裂、漏油或油箱內(nèi)油質(zhì)變黑時應(yīng)及時進行處理或更換。大修時應(yīng)檢查電容套管的芯子有無松動現(xiàn)象,防止脫膠。

5.5?絕緣套管和支持絕緣子各連接部位的橡膠密封圈應(yīng)采用合格品并妥善保管。安裝時應(yīng)無變形、位移、龜裂、老化或損壞。壓緊時應(yīng)均勻用力并使其有一定的壓縮量。避免因用力不均或壓縮量過大而使其永久變形或損壞。

6?預(yù)防斷路器拒分、拒合和誤動等操作故障

6.1?加強對操動機構(gòu)的維護檢查。機構(gòu)箱門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,箱體應(yīng)防水、防灰塵和小動物進入,并保持內(nèi)部干燥清潔。機構(gòu)箱應(yīng)有通風(fēng)和防潮措施,以防線圈、端子排等受潮、凝露、生銹。液壓機構(gòu)箱應(yīng)有隔熱防寒措施。

6.2?輔助開關(guān)應(yīng)采取下列措施:

(1)輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固,防止因多次操作松動變位。

(2)應(yīng)保證輔助開關(guān)接點轉(zhuǎn)換靈活、切換可靠、接觸良好、性能穩(wěn)定,不符合要求時應(yīng)及時調(diào)整或更換。

(3)輔助開關(guān)和機構(gòu)間的連接應(yīng)松緊適當(dāng)、轉(zhuǎn)換靈活,并滿足通電時間的要求。連桿鎖緊螺帽應(yīng)擰緊,并采用防松措施,如涂厭氧膠等。

6.3?斷路器操動機構(gòu)檢修后,應(yīng)檢查操動機構(gòu)脫扣器的動作電壓是否符合30%和65%額定操作電壓的要求。在80%(或85%)額定操作電壓下,合閘接觸器是否動作靈活且吸持牢靠。

6.4?分、合閘鐵芯應(yīng)動作靈活,無卡澀現(xiàn)象,以防拒分或拒合。

6.5?斷路器大修時應(yīng)檢查液壓機構(gòu)分、合閘閥的頂針是否松動或變形。

6.6?長期處于備用狀態(tài)的斷路器應(yīng)定期進行分、合操作檢查。在低溫地區(qū)還應(yīng)采取防寒措施和進行低溫下的操作試驗。

6.7?氣動機構(gòu)應(yīng)堅持定期放水制度。對于單機供氣的氣動機構(gòu)在冬季或低溫季節(jié)應(yīng)采取保溫措施,防止因控制閥結(jié)冰而拒動。氣動機構(gòu)各運動部位應(yīng)保持潤滑。

7?預(yù)防直流操作電源故障引起斷路器拒動、燒損

7.1?各種直流操作電源均應(yīng)保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時的端子電壓不是低于標(biāo)準(zhǔn)要求。對電磁操動機構(gòu)合閘線圈端子電壓,當(dāng)關(guān)合電流小于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的80%;當(dāng)關(guān)合電流等于或大于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的85%,并均不得高于額定操作電壓值的110%,以確保合閘和重合閘的動作可靠性。不能滿足上述要求時,應(yīng)結(jié)合具體情況予以改進。

斷路器操作時,如合閘電源電纜壓降過大,不能滿足規(guī)定的操作電壓時,應(yīng)更換成截面大的電纜以減少壓降。設(shè)計部門在設(shè)計時亦應(yīng)考慮電纜所造成的線路壓降。

7.2?220kV及以上電壓等級變電所所用電應(yīng)有兩路可靠電源。凡新建變電所不得采用硅整流合閘電源和電容儲能跳閘電源。對已運行的電容儲能跳閘電源,電容器質(zhì)量必須合格,電容器的組數(shù)和容量必須滿足幾臺斷路器同時跳閘的需要,并應(yīng)加裝電容器熔絲的監(jiān)視裝置。經(jīng)常檢查電容器有無漏電現(xiàn)象,如有漏電應(yīng)及時更換,以保證故障時斷路器可靠跳閘。

7.3?應(yīng)定期檢查直流系統(tǒng)各級熔絲配置是否合理,熔絲是否完好,操作箱是否進水受潮,二次接線是否牢固,分、合閘線圈有無燒損。

8?預(yù)防液壓機構(gòu)漏油、慢分

8.1?預(yù)防漏油措施:

(1)新裝或檢修斷路器時,應(yīng)徹底清洗油箱底部,并對液壓油用濾油機過濾,保證管路、閥體無滲漏和雜物。

(2)液壓機構(gòu)油泵啟動頻繁或補壓時間過長,應(yīng)檢查原因并應(yīng)及時停電處理。

(3)處理儲壓筒活塞桿漏油時,應(yīng)同時檢查處理微動開關(guān),以保證微動開關(guān)動作可靠。

8.2?防止失壓后重新打壓慢分

液壓機構(gòu)發(fā)生失壓故障時必須及時停電處理。若斷路器不能停電處理,在運行狀態(tài)下?lián)屝迺r,為防止重新打壓造成慢分,必須采取以下措施:

(1)在失壓閉鎖后,未采取防慢分措施前嚴(yán)禁人為啟動油泵打壓。

(2)在使液壓系統(tǒng)泄壓前應(yīng)將卡具裝好,也可將工作缸與水平拉桿的連接解脫。嚴(yán)禁使用鐵板、鐵管支撐或鋼絲綁扎。處理完畢重新打壓到額定壓力后,按動合閘閥使其合閘,如卡具能輕易取下或圓柱銷能輕易插入,說明故障已排除,否則仍有故障,應(yīng)繼續(xù)修理,不得強行取下卡具。

(3)應(yīng)定期檢查合閘保持彈簧在合閘位置時的拉伸長度,并調(diào)整到制造廠規(guī)定的數(shù)據(jù)。對斷路器進行檢查時,應(yīng)檢查合閘位置液壓系統(tǒng)失壓后,水平拉桿的位移是否超過制造廠的規(guī)定。

9?預(yù)防斷路器進水受潮

9.1?對725kV及以上電壓等級少油斷路器在新裝前及投運一年后應(yīng)檢查鋁帽上是否有砂眼,密封端面是否平整,應(yīng)針對不同情況分別處理,如采取加裝防雨帽等措施。在檢查維護時應(yīng)注意檢查呼吸孔,防止被油漆等物堵死。

9.2?為防止液壓機構(gòu)儲壓缸氮氣室生銹,應(yīng)使用高純氮(微水含量小于20μL/L)作為氣源。

9.3?對斷路器除定期進行預(yù)防性試驗外,在雨季應(yīng)增加檢查和試驗次數(shù),對油斷路器應(yīng)加強對絕緣油的檢測。

9.4?405kV電壓等級多油斷路器電流互感器引出線、限位螺釘、中間聯(lián)軸孔堵頭、套管連接部位、防爆孔及油箱蓋密封用石棉繩等處,均應(yīng)密封良好,無損壞變形。

9.5?裝于洞內(nèi)的開關(guān)設(shè)備應(yīng)保持洞內(nèi)通風(fēng)和空氣干燥,以防潮氣侵入滅弧室造成凝露。

10?預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備機械損傷

10.1?對于有托架的72~12kV電壓等級少油斷路器,安裝時其支持絕緣子應(yīng)與托架保持垂直并固定牢靠,上、下端連接引線的連接不應(yīng)受過大應(yīng)力,導(dǎo)電桿與靜觸頭應(yīng)在一個垂直線上。若發(fā)現(xiàn)絕緣子有損傷應(yīng)及時更換,并檢查原因。

10.2?各種瓷件的連接和緊固應(yīng)對稱均勻用力,防止用力過猛損傷瓷件。

10.3?檢修時應(yīng)對開關(guān)設(shè)備的各連接拐臂、聯(lián)板、軸、銷進行檢查,如發(fā)現(xiàn)彎曲、變形或斷裂,應(yīng)找出原因,更換零件并采取預(yù)防措施。

10.4?調(diào)整開關(guān)設(shè)備時應(yīng)用慢分、慢合檢查有無卡澀,各種彈簧和緩沖裝置應(yīng)調(diào)整和使用在其允許的拉伸或壓縮限度內(nèi),并定期檢查有無變形或損壞。

10.5?各種斷路器的油緩沖器應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。在調(diào)試時,應(yīng)特別注意檢查油緩沖器的緩沖行程和觸頭彈跳情況,以驗證緩沖器性能是否良好,防止由于緩沖器失效造成拐臂和傳動機構(gòu)損壞。禁止在緩沖器無油狀態(tài)下進行快速操作。低溫地區(qū)使用的油緩沖器應(yīng)采用適合低溫環(huán)境條件的緩沖油。

10.6?真空滅弧室安裝時,先使靜觸頭端面與靜觸頭支架連接牢固,再連接動觸頭端,使動觸頭運動軌跡在滅弧室中軸線上,防止滅弧室受扭力而形成裂紋或漏氣。

10.7?126kV及以上電壓等級多斷口斷路器,拆一端滅弧室時,另一端應(yīng)設(shè)法支撐。大修時禁止爬在瓷柱頂部進行工作,以免損壞支持瓷套。

10.8?均壓電容器安裝時,防止因“別勁”引起漏油,發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)予處理或更換。

10.9?開關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)支架設(shè)計應(yīng)牢固可靠,不可采用懸臂梁結(jié)構(gòu)。

10.10?為防止機械固定連接部分操作松動,建議采用厭氧膠防松。

10.11?為防止運行中的SF6斷路器及GIS絕緣拉桿拉脫事故的發(fā)生,應(yīng)監(jiān)視分、合閘指示器處與絕緣拉桿相連的運動部件相對位置有無變化,對于不能觀測其相對位置變化的斷路器,可定期作斷路器不同期及超程測量,以便及時發(fā)現(xiàn)問題。

11?預(yù)防SF6高壓開關(guān)設(shè)備漏氣、污染

11.1?新裝或檢修SF6開關(guān)設(shè)備必須嚴(yán)格按照GB、DL/TSF6氣體和氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(見附錄)執(zhí)行。

11.2?室內(nèi)安裝運行的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(簡稱GIS),宜設(shè)置一定數(shù)量的氧量儀和SF6濃度報警儀。人員進入設(shè)備區(qū)前必須先行通風(fēng)15min以上。

11.3?當(dāng)SF6開關(guān)設(shè)備發(fā)生泄漏或爆炸事故時,工作人員應(yīng)按安全防護規(guī)定進行事故處理。

11.4?運行中SF6氣體微量水分或漏氣率不合格時,應(yīng)及時處理,處理時SF6氣體應(yīng)予回收,不得隨意向大氣排放以免污染環(huán)境及造成人員中毒事故。

11.5?密度繼電器及氣壓表應(yīng)結(jié)合安裝、大小修定期校驗。

116?SF6開關(guān)設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期進行微水含量和泄漏的檢測。

12?預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備載流導(dǎo)體過熱

12.1?用紅線測溫儀檢查開關(guān)設(shè)備的接頭部,特別在高峰負(fù)荷或盛夏季節(jié),要加強對運行設(shè)備溫升的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)及時處理。

12.2?對開關(guān)設(shè)備上的銅鋁過渡接頭要定期檢查。

12.3?在交接和預(yù)防性試驗中,應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和測量方法檢查接觸電阻。

13?預(yù)防高壓開關(guān)柜事故

13.1?新建、擴建和改造工程中,宜選用加強絕緣型金屬封閉式高壓開關(guān)柜,特別是發(fā)電廠和潮濕污穢地區(qū)必須選用加強絕緣型且母線室封閉的高壓開關(guān)柜。

13.2?高壓開關(guān)柜中的絕緣件(如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等)嚴(yán)禁采用酚醛樹脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有機絕緣材料,應(yīng)采用阻燃性絕緣材料(如環(huán)氧或SMC材料)。

13.3?在開關(guān)柜配電室配置通風(fēng)防潮設(shè)備,在梅雨、多雨季節(jié)或需要時啟動,防止凝露導(dǎo)致絕緣事故。

13.4?進行母線和柜間隔離是防止開關(guān)柜“火燒連營”的有效措施。另外,應(yīng)加強柜內(nèi)二次線的防護,二次線宜由阻燃型軟管或金屬軟管包裹,防止二次線損傷。

13.5?對于老式的五防功能不完善的固定柜或手車柜,應(yīng)完善其五防功能,避免和減少人身及設(shè)備事故。

14?預(yù)防隔離開關(guān)事故

14.1?堅持隔離開關(guān)定期大小修制度

隔離開關(guān)一般3~5年至少進行一次大修,不能按期大修者應(yīng)增加臨修次數(shù)。126kV電壓等級及以上隔離開關(guān)1~2年至少小修一次。

14.2?對于久未停電檢修的母線側(cè)隔離開關(guān)應(yīng)積極申請停電檢修或開展帶電檢修,防止和減少惡性事故的發(fā)生。

14.3?結(jié)合電力設(shè)備預(yù)防性試驗應(yīng)加強對隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動部件、接觸部件、操動機構(gòu)、機械及電氣閉鎖裝置的檢查與潤滑,并進行操作試驗,防止機械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等事故的發(fā)生,確保隔離開關(guān)的可靠運行。

14.4?應(yīng)對GW5、GW6、GW7型等問題較多的隔離開關(guān)傳動部件、操動機構(gòu)和導(dǎo)電回路等進行完善化改造。

1020?

14.5?新裝或檢修隔離開關(guān)應(yīng)在瓷柱與法蘭結(jié)合面涂以性能良好的硅類防水膠。

15?預(yù)防SN4-

(G)型少油斷路器事故

15.1?該型斷路器額定短路開斷和關(guān)合電流均遠低于其銘牌參數(shù),運行中實際短路開斷電流不應(yīng)超過58kA(有效值),關(guān)合電流不應(yīng)超過60kA(峰值)。

15.2?不允許使用自動重合閘操作,短路跳閘后不允許強送。

15.3?定期對瓷套或支持絕緣子進行清洗,特別是底部的支持絕緣子不能有油漬和臟污現(xiàn)象。

15.4?尚使用該型斷路器的單位應(yīng)盡快安排更換。

16?附則

本措施由國家電力公司批準(zhǔn)、解釋,自公布之日起實施。原能源部《高壓開關(guān)設(shè)備反事故技術(shù)措施》同時廢止。

篇3:開關(guān)設(shè)備:反事故技術(shù)措施

1?總則

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1.1?為提高高壓開關(guān)設(shè)備(以下簡稱開關(guān)設(shè)備)的運行可靠性,根據(jù)事故分析和各地區(qū)、各部門的經(jīng)驗,提出以下反事故技術(shù)措施,國家電力公司系統(tǒng)各有關(guān)設(shè)計、基建、安裝、運行、檢修和試驗單位均應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。各運行單位亦應(yīng)結(jié)合本地區(qū)具體情況和經(jīng)驗,制訂適合本地區(qū)的補充反事故技術(shù)措施。

1.2?為保證開關(guān)設(shè)備安全運行,必須建立和健全專業(yè)管理體系,加強開關(guān)設(shè)備專業(yè)的技術(shù)管理工作,各單位均應(yīng)認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國家電力公司頒布的《高壓開關(guān)設(shè)備管理規(guī)定》和《高壓開關(guān)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》的各項條款。

1.3?各級電力公司要加強對開關(guān)設(shè)備安裝、運行、檢修和試驗人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,使之熟悉和掌握所轄范圍內(nèi)開關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及安裝、運行、檢修和試驗的技術(shù)要求。

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2?選用高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)措施

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2.1?凡不符合國家電力公司《高壓開關(guān)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》,國家(含原機械、電力兩部)已明令停止生產(chǎn)、使用的各種型號開關(guān)設(shè)備,一律不得選用。

2.2?凡新建變電所的高壓斷路器,不得再選用手力操動機構(gòu)。對正在運行的高壓斷路器手力操動機構(gòu)要盡快更換,以確保操作人員的人身安全。

2.3?中性點不接地、小電流接地及二線一地制系統(tǒng)應(yīng)選用異相接地開斷試驗合格的開關(guān)設(shè)備。

2.4?切合電容器組應(yīng)選用開斷電容電流無重?fù)舸┘斑m合于頻繁操作的斷路器。

2.5?對電纜線路和35kV及以上電壓等級架空線路,應(yīng)選用切合時無重?fù)舸┑臄嗦菲鳌?/p>

2.6?用于切合110kV及以上電壓等級變壓器的斷路器,其過電壓不應(yīng)超過2.5~2.0倍。

2.7?對于頻繁啟停的高壓感應(yīng)電機回路應(yīng)選用SF6斷路器或真空斷路器、接觸器等開關(guān)設(shè)備,其過電壓倍數(shù)應(yīng)滿足感應(yīng)電機絕緣水平的要求,同時應(yīng)采取過電壓保護措施。

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3?新裝和檢修高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)措施

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3.1?設(shè)備的交接驗收必須嚴(yán)格按照國家、電力行業(yè)和國家電力公司標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)條件及合同書的技術(shù)要求進行。不符合交接驗收條件不能驗收投運。

3.2?新裝及檢修后的開關(guān)設(shè)備必須嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、產(chǎn)品技術(shù)條件及原部頒有關(guān)檢修工藝導(dǎo)則的要求進行試驗與檢查。交接時對重要的技術(shù)指標(biāo)一定要進行復(fù)查,不合格者不準(zhǔn)投運。

3.3?分、合閘速度特性是檢修調(diào)試斷路器的重要質(zhì)量指標(biāo),也是直接影響開斷和關(guān)合性能的關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)。各種斷路器在新裝和大修后必須測量分、合閘速度特性,并應(yīng)符合技術(shù)要求。SF6產(chǎn)品的機構(gòu)檢修參照少油斷路器機構(gòu)檢修工藝進行,運行5年左右應(yīng)進行一次機械特性檢查。

3.4?新裝及大修后的252kV及以上電壓等級斷路器,其相間不同期及同相各斷口間的不同期,必須用精度滿足要求的儀器進行測量,并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。現(xiàn)場不能測量的參數(shù),制造廠應(yīng)提供必要的保證。

3.5?新裝的國產(chǎn)油開關(guān)設(shè)備,安裝前應(yīng)解體。國產(chǎn)SF6開關(guān)、液壓機構(gòu)和氣動機構(gòu)原則上應(yīng)解體。若制造廠承諾可不解體安裝,則可不解體安裝。由于不解體安裝發(fā)生設(shè)備質(zhì)量事故造成的經(jīng)濟損失由制造廠承擔(dān)。

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4?預(yù)防斷路器滅弧室燒損、爆炸

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4.1?各運行、維修單位應(yīng)根據(jù)可能出現(xiàn)的系統(tǒng)最大運行方式及可能采用的各種運行方式,每年定期核算開關(guān)設(shè)備安裝地點的短路電流。如開關(guān)設(shè)備實際短路開斷電流不能滿足要求,則應(yīng)采取“限制、調(diào)整、改造、更換”的辦法,以確保設(shè)備安全運行。具體措施如下:

(1)合理改變系統(tǒng)運行方式,限制和減少系統(tǒng)短路電流。

(2)采取限流措施,如加裝電抗器等以限制短路電流。

(3)在繼電保護上采取相應(yīng)的措施,如控制斷路器的跳閘順序等。

(4)將短路開斷電流小的斷路器調(diào)換到短路電流小的變電所。

(5)根據(jù)具體情況,更換成短路開斷電流大的斷路器。

4.2?應(yīng)經(jīng)常注意監(jiān)視油斷路器滅弧室的油位,發(fā)現(xiàn)油位過低或滲漏油時應(yīng)及時處理,嚴(yán)禁在嚴(yán)重缺油情況下運行。油斷路器發(fā)生開斷故障后,應(yīng)檢查其噴油及油位變化情況,發(fā)現(xiàn)噴油嚴(yán)重時,應(yīng)查明原因并及時處理。

4.3?開關(guān)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的檢修周期和具體短路開斷次數(shù)及狀態(tài)進行檢修,做到“應(yīng)修必修、修必修好”。不經(jīng)檢修的累計短路開斷次數(shù),按斷路器技術(shù)條件規(guī)定的累計短路開斷電流或檢修工藝執(zhí)行。沒有規(guī)定的,則可根據(jù)現(xiàn)場運行、檢修經(jīng)驗由各運行單位的總工程師參照類似開關(guān)設(shè)備檢修工藝確定。

4.4?當(dāng)斷路器所配液壓機構(gòu)打壓頻繁或突然失壓時應(yīng)申請停電處理。必須帶電處理時,檢修人員在未采取可靠防慢分措施(如加裝機械卡具)前,嚴(yán)禁人為啟動油泵,防止由于慢分而使滅弧室爆炸。

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5?預(yù)防套管、支持絕緣子和絕緣提升桿閃絡(luò)、爆炸

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5.1?根據(jù)設(shè)備運行現(xiàn)場的污穢程度,采取下列防污閃措施:

(1)定期對瓷套或支持絕緣子進行清洗。

(2)在室外40.5kV及以上電壓等級開關(guān)設(shè)備的瓷套或支持絕緣子上涂RTV硅有機涂料或采用合成增爬裙。

(3)采用加強外絕緣爬距的瓷套或支持絕緣子。

(4)采取措施防止開關(guān)設(shè)備瓷套滲漏油、漏氣及進水。

(5)新裝投運的開關(guān)設(shè)備必須符合防污等級要求。

5.2?加強對套管和支持絕緣子內(nèi)部絕緣的檢查。為預(yù)防因內(nèi)部進水使絕緣降低,除進行定期的預(yù)防性試驗外,在雨季應(yīng)加強對絕緣油的絕緣監(jiān)視。

5.3?新裝72.5kV及以上電壓等級斷路器的絕緣拉桿,在安裝前必須進行外觀檢查,不得有開裂起皺、接頭松動及超過允許限度的變形。除進行泄漏試驗外,必要時應(yīng)進行工頻耐壓試驗。運行的斷路器如發(fā)現(xiàn)絕緣拉桿受潮,烘干處理完畢后,也要進行泄漏和工頻耐壓試驗,不合格者應(yīng)予更換。

5.4?充膠(油)電容套管應(yīng)采取有效措施防止進水和受潮,發(fā)現(xiàn)膠質(zhì)溢出、開裂、漏油或油箱內(nèi)油質(zhì)變黑時應(yīng)及時進行處理或更換。大修時應(yīng)檢查電容套管的芯子有無松動現(xiàn)象,防止脫膠。

5.5?絕緣套管和支持絕緣子各連接部位的橡膠密封圈應(yīng)采用合格品并妥善保管。安裝時應(yīng)無變形、位移、龜裂、老化或損壞。壓緊時應(yīng)均勻用力并使其有一定的壓縮量。避免因用力不均或壓縮量過大而使其永久變形或損壞。

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6?預(yù)防斷路器拒分、拒合和誤動等操作故障

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6.1?加強對操動機構(gòu)的維護檢查。機構(gòu)箱門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,箱體應(yīng)防水、防灰塵和小動物進入,并保持內(nèi)部干燥清潔。機構(gòu)箱應(yīng)有通風(fēng)和防潮措施,以防線圈、端子排等受潮、凝露、生銹。液壓機構(gòu)箱應(yīng)有隔熱防寒措施。

6.2?輔助開關(guān)應(yīng)采取下列措施:

(1)輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固,防止因多次操作松動變位。

(2)應(yīng)保證輔助開關(guān)接點轉(zhuǎn)換靈活、切換可靠、接觸良好、性能穩(wěn)定,不符合要求時應(yīng)及時調(diào)整或更換。

(3)輔助開關(guān)和機構(gòu)間的連接應(yīng)松緊適當(dāng)、轉(zhuǎn)換靈活,并滿足通電時間的要求。連桿鎖緊螺帽應(yīng)擰緊,并采用防松措施,如涂厭氧膠等。

6.3?斷路器操動機構(gòu)檢修后,應(yīng)檢查操動機構(gòu)脫扣器的動作電壓是否符合30%和65%額定操作電壓的要求。在80%(或85%)額定操作電壓下,合閘接觸器是否動作靈活且吸持牢靠。

6.4?分、合閘鐵芯應(yīng)動作靈活,無卡澀現(xiàn)象,以防拒分或拒合。

6.5?斷路器大修時應(yīng)檢查液壓機構(gòu)分、合閘閥的頂針是否松動或變形。

6.6?長期處于備用狀態(tài)的斷路器應(yīng)定期進行分、合操作檢查。在低溫地區(qū)還應(yīng)采取防寒措施和進行低溫下的操作試驗。

6.7?氣動機構(gòu)應(yīng)堅持定期放水制度。對于單機供氣的氣動機構(gòu)在冬季或低溫季節(jié)應(yīng)采取保溫措施,防止因控制閥結(jié)冰而拒動。氣動機構(gòu)各運動部位應(yīng)保持潤滑。

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7?預(yù)防直流操作電源故障引起斷路器拒動、燒損

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7.1?各種直流操作電源均應(yīng)保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時的端子電壓不得低于標(biāo)準(zhǔn)要求。對電磁操動機構(gòu)合閘線圈端子電壓,當(dāng)關(guān)合電流小于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的80%;當(dāng)關(guān)合電流等于或大于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的85%,并均不得高于額定操作電壓值的110%,以確保合閘和重合閘的動作可靠性。不能滿足上述要求時,應(yīng)結(jié)合具體情況予以改進。

斷路器操作時,如合閘電源電纜壓降過大,不能滿足規(guī)定的操作電壓時,應(yīng)更換成截面大的電纜以減少壓降。設(shè)計部門在設(shè)計時亦應(yīng)考慮電纜所造成的線路壓降。

7.2?220kV及以上電壓等級變電所所用電應(yīng)有兩路可靠電源。凡新建變電所不得采用硅整流合閘電源和電容儲能跳閘電源。對已運行的電容儲能跳閘電源,電容器質(zhì)量必須合格,電容器的組數(shù)和容量必須滿足幾臺斷路器同時跳閘的需要,并應(yīng)加裝電容器熔絲的監(jiān)視裝置。經(jīng)常檢查電容器有無漏電現(xiàn)象,如有漏電應(yīng)及時更換,以保證故障時斷路器可靠跳閘。

7.3?應(yīng)定期檢查直流系統(tǒng)各級熔絲配置是否合理,熔絲是否完好,操作箱是否進水受潮,二次接線是否牢固,分、合閘線圈有無燒損。

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8?預(yù)防液壓機構(gòu)漏油、慢分

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8.1?預(yù)防漏油措施:

(1)新裝或檢修斷路器時,應(yīng)徹底清洗油箱底部,并對液壓油用濾油機過濾,保證管路、閥體無滲漏和雜物。

(2)液壓機構(gòu)油泵啟動頻繁或補壓時間過長,應(yīng)檢查原因并應(yīng)及時停電處理。

(3)處理儲壓筒活塞桿漏油時,應(yīng)同時檢查處理微動開關(guān),以保證微動開關(guān)動作可靠。

8.2?防止失壓后重新打壓慢分

液壓機構(gòu)發(fā)生失壓故障時必須及時停電處理。若斷路器不能停電處理,在運行狀態(tài)下?lián)屝迺r,為防止重新打壓造成慢分,必須采取以下措施:

(1)在失壓閉鎖后,未采取防慢分措施前嚴(yán)禁人為啟動油泵打壓。

(2)在使液壓系統(tǒng)泄壓前應(yīng)將卡具裝好,也可將工作缸與水平拉桿的連接解脫。嚴(yán)禁使用鐵板、鐵管支撐或鋼絲綁扎。處理完畢重新打壓到額定壓力后,按動合閘閥使其合閘,如卡具能輕易取下或圓柱銷能輕易插入,說明故障已排除,否則仍有故障,應(yīng)繼續(xù)修理,不得強行取下卡具。

(3)應(yīng)定期檢查合閘保持彈簧在合閘位置時的拉伸長度,并調(diào)整到制造廠規(guī)定的數(shù)據(jù)。對斷路器進行檢查時,應(yīng)檢查合閘位置液壓系統(tǒng)失壓后,水平拉桿的位移是否超過制造廠的規(guī)定。

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9?預(yù)防斷路器進水受潮

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9.1?對72.5kV及以上電壓等級少油斷路器在新裝前及投運一年后應(yīng)檢查鋁帽上是否有砂眼,密封端面是否平整,應(yīng)針對不同情況分別處理,如采取加裝防雨帽等措施。在檢查維護時應(yīng)注意檢查呼吸孔,防止被油漆等物堵死。

9.2?為防止液壓機構(gòu)儲壓缸氮氣室生銹,應(yīng)使用高純氮(微水含量小于20μL/L)作為氣源。

9.3?對斷路器除定期進行預(yù)防性試驗外,在雨季應(yīng)增加檢查和試驗次數(shù),對油斷路器應(yīng)加強對絕緣油的檢測。

9.4?40.5kV電壓等級多油斷路器電流互感器引出線、限位螺釘、中間聯(lián)軸孔堵頭、套管連接部位、防爆孔及油箱蓋密封用石棉繩等處,均應(yīng)密封良好,無損壞變形。

9.5?裝于洞內(nèi)的開關(guān)設(shè)備應(yīng)保持洞內(nèi)通風(fēng)和空氣干燥,以防潮氣侵入滅弧室造成凝露。

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10?預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備機械損傷

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10.1?對于有托架的7.2~12kV電壓等級少油斷路器,安裝時其支持絕緣子應(yīng)與托架保持垂直并固定牢靠,上、下端連接引線的連接不應(yīng)受過大應(yīng)力,導(dǎo)電桿與靜觸頭應(yīng)在一個垂直線上。若發(fā)現(xiàn)絕緣子有損傷應(yīng)及時更換,并檢查原因。

10.2?各種瓷件的連接和緊固應(yīng)對稱均勻用力,防止用力過猛損傷瓷件。

10.3?檢修時應(yīng)對開關(guān)設(shè)備的各連接拐臂、聯(lián)板、軸、銷進行檢查,如發(fā)現(xiàn)彎曲、變形或斷裂,應(yīng)找出原因,更換零件并采取預(yù)防措施。

10.4?調(diào)整開關(guān)設(shè)備時應(yīng)用慢分、慢合檢查有無卡澀,各種彈簧和緩沖裝置應(yīng)調(diào)整和使用在其允許的拉伸或壓縮限度內(nèi),并定期檢查有無變形或損壞。

10.5?各種斷路器的油緩沖器應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。在調(diào)試時,應(yīng)特別注意檢查油緩沖器的緩沖行程和觸頭彈跳情況,以驗證緩沖器性能是否良好,防止由于緩沖器失效造成拐臂和傳動機構(gòu)損壞。禁止在緩沖器無油狀態(tài)下進行快速操作。低溫地區(qū)使用的油緩沖器應(yīng)采用適合低溫環(huán)境條件的緩沖油。

10.6?真空滅弧室安裝時,先使靜觸頭端面與靜觸頭支架連接牢固,再連接動觸頭端,使動觸頭運動軌跡在滅弧室中軸線上,防止滅弧室受扭力而形成裂紋或漏氣。

10.7?126kV及以上電壓等級多斷口斷路器,拆一端滅弧室時,另一端應(yīng)設(shè)法支撐。大修時禁止爬在瓷柱頂部進行工作,以免損壞支持瓷套。

10.8?均壓電容器安裝時,防止因“別勁”引起漏油,發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)予處理或更換。

10.9?開關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)支架設(shè)計應(yīng)牢固可靠,不可采用懸臂梁結(jié)構(gòu)。

10.10?為防止機械固定連接部分操作松動,建議采用厭氧膠防松。

10.11?為防止運行中的SF6斷路器及GIS絕緣拉桿拉脫事故的發(fā)生,應(yīng)監(jiān)視分、合閘指示器處與絕緣拉桿相連的運動部件相對位置有無變化,對于不能觀測其相對位置變化的斷路器,可定期作斷路器不同期及超程測量,以便及時發(fā)現(xiàn)問題。

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11?預(yù)防SF6高壓開關(guān)設(shè)備漏氣、污染

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11.1?新裝或檢修SF6開關(guān)設(shè)備必須嚴(yán)格按照GB、DL/TSF6氣體和氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(見附錄)執(zhí)行。

11.2?室內(nèi)安裝運行的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(簡稱GIS),宜設(shè)置一定數(shù)量的氧量儀和SF6濃度報警儀。人員進入設(shè)備區(qū)前必須先行通風(fēng)15min以上。

11.3?當(dāng)SF6開關(guān)設(shè)備發(fā)生泄漏或爆炸事故時,工作人員應(yīng)按安全防護規(guī)定進行事故處理。

11.4?運行中SF6氣體微量水分或漏氣率不合格時,應(yīng)及時處理,處理時SF6氣體應(yīng)予回收,不得隨意向大氣排放,以免污染環(huán)境及造成人員中毒事故。

11.5?密度繼電器及氣壓表應(yīng)結(jié)合安裝、大小修定期校驗。

11.6?SF6開關(guān)設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期進行微水含量和泄漏的檢測。

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12?預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備載流導(dǎo)體過熱

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12.1?用紅外線測溫儀檢查開關(guān)設(shè)備的接頭部,特別在高峰負(fù)荷或盛夏季節(jié),要加強對運行設(shè)備溫升的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)及時處理。

12.2?對開關(guān)設(shè)備上的銅鋁過渡接頭要定期檢查。

12.3?在交接和預(yù)防性試驗中,應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和測量方法檢查接觸電阻。

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13?預(yù)防高壓開關(guān)柜事故

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13.1?新建、擴建和改造工程中,宜選用加強絕緣型金屬封閉式高壓開關(guān)柜,特別是發(fā)電廠和潮濕污穢地區(qū)必須選用加強絕緣型且母線室封閉的高壓開關(guān)柜。

13.2?高壓開關(guān)柜中的絕緣件(如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等)嚴(yán)禁采用酚醛樹脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有機絕緣材料,應(yīng)采用阻燃性絕緣材料(如環(huán)氧或SMC材料)。

13.3?在開關(guān)柜配電室配置通風(fēng)防潮設(shè)備,在梅雨、多雨季節(jié)或需要時啟動,防止凝露導(dǎo)致絕緣事故。

13.4?進行母線和柜間隔離是防止開關(guān)柜“火燒連營”的有效措施。另外,應(yīng)加強柜內(nèi)二次線的防護,二次線宜由阻燃型軟管或金屬軟管包裹,防止二次線損傷。

13.5?對于老式的五防功能不完善的固定柜或手車柜,應(yīng)完善其五防功能,避免和減少人身及設(shè)備事故。

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14?預(yù)防隔離開關(guān)事故

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14.1?堅持隔離開關(guān)定期大小修制度

隔離開關(guān)一般3~5年至少進行一次大修,不能按期大修者應(yīng)增加臨修次數(shù)。126kV電壓等級及以上隔離開關(guān)1~2年至少小修一次。

14.2?對于久未停電檢修的母線側(cè)隔離開關(guān)應(yīng)積極申請停電檢修或開展帶電檢修,防止和減少惡性事故的發(fā)生。

14.3?結(jié)合電力設(shè)備預(yù)防性試驗應(yīng)加強對隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動部件、接觸部件、操動機構(gòu)、機械及電氣閉鎖裝置的檢查與潤滑,并進行操作試驗,防止機械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等事故的發(fā)生,確保隔離開關(guān)的可靠運行。

14.4?應(yīng)對GW5、GW6、GW7型等問題較多的隔離開關(guān)傳動部件、操動機構(gòu)和導(dǎo)電回路等進行完善化改造。

14.5?新裝或檢修隔離開關(guān)應(yīng)在瓷柱與法蘭結(jié)合面涂以性能良好的硅類防水膠。

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15?預(yù)防型少油斷路器事故

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15.1?該型斷路器額定短路開斷和關(guān)合電流均遠低于其銘牌參數(shù),運行中實際短路開斷電流不應(yīng)超過58kA(有效值),關(guān)合電流不應(yīng)超過60kA(峰值)。

15.2?不允許使用自動重合閘操作,短路跳閘后不允許強送。

15.3?定期對瓷套或支持絕緣子進行清洗,特別是底部的支持絕緣子不能有油漬和臟污現(xiàn)象。

15.4?尚使用該型斷路器的單位應(yīng)盡快安排更換。

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16?附則

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本措施由國家電力公司批準(zhǔn)、解釋,自公布之日起實施。原能源部《高壓開關(guān)設(shè)備反事故技術(shù)措施》同時廢止。

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