1?總則

1.1?為提高高壓開關設備(以下簡稱開關設備)的運行可靠性,根據事故分析和各地區、各部門的經驗,提出以下反事故技術措施,國家電力公司系統各有關設計、基建、安裝、運行、檢修和試驗單位均應認真執行。各運行單位亦應結合本地區具體情況和經驗,制訂適合本地區的補充反事故技術措施。

1.2?為保證開關設備安全運行,必須建立和健全專業管理體系,加強開關設備專業的技術管理工作,各單位均應認真貫徹和執行國家電力公司頒布的《高壓開關設備管理規定》和《高壓開關設備質量監督管理辦法》的各項條款。

1.3?各級電力公司要加強對開關設備安裝、運行、檢修和試驗人員的技術培訓工作,使之熟悉和掌握所轄范圍內開關設備結構性能及安裝、運行、檢修和試驗的技術要求。

2?選用高壓開關設備技術措施

2.1?凡不符合國家電力公司《高壓開關設備質量監督管理辦法》,國家(含原機械、電力兩部)已明令停止生產、使用的各種型號開關設備,一律不得選用。

2.2?凡新建變電所的高壓斷路器,不得再選用手力操動機構。對正在運行的高壓斷路器手力操動機構要盡快更換,以確保操作人員的人身安全。

2.3?中性點不接地、小電流接地及二線一地制系統應選用異相接地開斷試驗合格的開關設備。

2.4?切合電容器組應選用開斷電容電流無重擊穿及適合于頻繁操作的斷路器。

2.5?對電纜線路和35kV及以上電壓等級架空線路,應選用切合時無重擊穿的斷路器。

2.6?用于切合110kV及以上電壓等級變壓器的斷路器,其過電壓不應超過2.5~2.0倍。

2.7?對于頻繁啟停的高壓感應電機回路應選用SF6斷路器或真空斷路器、接觸器等開關設備,其過電壓倍數應滿足感應電機絕緣水平的要求,同時應采取過電壓保護措施。

3?新裝和檢修高壓開關設備技術措施

3.1?設備的交接驗收必須嚴格按照國家、電力行業和國家電力公司標準、產品技術條件及合同書的技術要求進行。不符合交接驗收條件不能驗收投運。

3.2?新裝及檢修后的開關設備必須嚴格按照《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》、《電力設備預防性試驗規程》、產品技術條件及原部頒有關檢修工藝異則的要求進行試驗與檢查。交接時對重要的技術指標一定要進行復查,不合格者不準投運。

3.3?分、合閘速度特性是檢修調試斷路器的重要質量指標,也是直接影響開斷和關合性能的關鍵技術數據。各種斷路器在新裝和大修后必須測量分、合閘速度特性,并應符合技術要求。SF6產品的機構檢修參照少油斷路器機構檢修工藝進行,運行5年左右應進行一次機械特性檢查。

3.4?新裝及大修后的252kV及以上電壓等級斷路器,其相間不同期及同相各斷口間的不同期,必須用精度滿足要求的儀器進行測量,并應符合產品技術要求。現場不能測量的參數,制造廠應提供必要的保證。

3.5?新裝的國產油開關設備,安裝前應解體。國產SF6開關、液壓機構和氣動機構原則上應解體。若制造廠承諾可不解體安裝,則可不解體安裝。由于不解體安裝發生設備質量事故造成的經濟損失由制造廠承擔。

4?預防斷路器滅弧室燒損、爆炸

4.1?各運行、維修單位應根據可能出現的系統最大運行方式及可能采用的各種運行方式,每年定期核算開關設備安裝地點的短路電流。如開關設備實際短路開斷電流不能滿足要求,則應采取“限制、調整、改造、更換”的辦法,以確保設備安全運行。具體措施如下:

(1)合理改變系統運行方式,限制和減少系統短路電流。

(2)采取限流措施,如加裝電抗器等以限制短路電流。

(3)在繼電保護上采取相應的措施,如控制斷路器的跳閘順序等。

(4)將短路開斷電流小的斷路器調換到短路電流小的變電所。

(5)根據具體情況,更換成短路開斷電流大的斷路器。

4.2?應經常注意監視油斷路器滅弧室的油位,發現油位過低或滲漏油時應及時處理,嚴禁在嚴重缺油情況下運行。油斷路器發生開斷故障后,應檢查其噴油及油位變化情況,發現噴油嚴重時,應查明原因并及時處理。

4.3?開關設備應按規定的檢修周期和具體短路開斷次數及狀態進行檢修,做到“應修必修、修必修好”。不經檢修的累計短路開斷次數,按斷路器技術條件規定的累計短路開斷電流或檢修工藝執行。沒有規定的,則可根據現場運行、檢修經驗由各運行單位的總工程師參照類似開關設備檢修工藝確定。

4.4?當斷路器所配液壓機構打壓頻繁或突然失壓時應申請停電處理。必須帶電處理時,檢修人員在未采取可靠防慢分措施(如加裝機械卡具)前,嚴禁人為啟動油泵,防止由于慢分而使滅弧室爆炸。

5?預防套管、支持絕緣子和絕緣提升桿閃絡、爆炸

5.1?根據設備運行現場的污穢程度,采取下列防污閃措施:

(1)定期對瓷套或支持絕緣子進行清洗。

(2)在室外40。5kV及以上電壓等級開關設備的瓷套或支持絕緣子上涂PTV硅有機涂料或采用合成增爬裙。

(3)采用加強外絕緣爬距的瓷套或支持絕緣子。

(4)采取措施防止開關設備瓷套滲漏油、漏氣及進水。

(5)新裝投運的開關設備必須符合防污等級要求。

5.2?加強對套管和支持絕緣子內部絕緣的檢查。為預防因內部進水使絕緣降低,除進行定期的預防性試驗外,在雨季應加強對絕緣油的絕緣監視。

5.3?新裝725kV及以上電壓等級斷路器的絕緣拉桿,在安裝前必須進行外觀檢查,不得有開裂起皺、接頭松動及超過允許限度的變形。除進行泄漏試驗外,必要時應進行工頻耐壓試驗。運行的斷路器如發現絕緣拉桿受潮,烘干處理完畢后,也要進行泄漏和工頻耐壓試驗,不合格者應予更換。

5.4?充膠(油)電容套管應采取有效措施防止進水和受潮,發現膠質溢出、開裂、漏油或油箱內油質變黑時應及時進行處理或更換。大修時應檢查電容套管的芯子有無松動現象,防止脫膠。

5.5?絕緣套管和支持絕緣子各連接部位的橡膠密封圈應采用合格品并妥善保管。安裝時應無變形、位移、龜裂、老化或損壞。壓緊時應均勻用力并使其有一定的壓縮量。避免因用力不均或壓縮量過大而使其永久變形或損壞。

6?預防斷路器拒分、拒合和誤動等操作故障

6.1?加強對操動機構的維護檢查。機構箱門應關閉嚴密,箱體應防水、防灰塵和小動物進入,并保持內部干燥清潔。機構箱應有通風和防潮措施,以防線圈、端子排等受潮、凝露、生銹。液壓機構箱應有隔熱防寒措施。

6.2?輔助開關應采取下列措施:

(1)輔助開關應安裝牢固,防止因多次操作松動變位。

(2)應保證輔助開關接點轉換靈活、切換可靠、接觸良好、性能穩定,不符合要求時應及時調整或更換。

(3)輔助開關和機構間的連接應松緊適當、轉換靈活,并滿足通電時間的要求。連桿鎖緊螺帽應擰緊,并采用防松措施,如涂厭氧膠等。

6.3?斷路器操動機構檢修后,應檢查操動機構脫扣器的動作電壓是否符合30%和65%額定操作電壓的要求。在80%(或85%)額定操作電壓下,合閘接觸器是否動作靈活且吸持牢靠。

6.4?分、合閘鐵芯應動作靈活,無卡澀現象,以防拒分或拒合。

6.5?斷路器大修時應檢查液壓機構分、合閘閥的頂針是否松動或變形。

6.6?長期處于備用狀態的斷路器應定期進行分、合操作檢查。在低溫地區還應采取防寒措施和進行低溫下的操作試驗。

6.7?氣動機構應堅持定期放水制度。對于單機供氣的氣動機構在冬季或低溫季節應采取保溫措施,防止因控制閥結冰而拒動。氣動機構各運動部位應保持潤滑。

7?預防直流操作電源故障引起斷路器拒動、燒損

7.1?各種直流操作電源均應保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時的端子電壓不是低于標準要求。對電磁操動機構合閘線圈端子電壓,當關合電流小于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的80%;當關合電流等于或大于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的85%,并均不得高于額定操作電壓值的110%,以確保合閘和重合閘的動作可靠性。不能滿足上述要求時,應結合具體情況予以改進。

斷路器操作時,如合閘電源電纜壓降過大,不能滿足規定的操作電壓時,應更換成截面大的電纜以減少壓降。設計部門在設計時亦應考慮電纜所造成的線路壓降。

7.2?220kV及以上電壓等級變電所所用電應有兩路可靠電源。凡新建變電所不得采用硅整流合閘電源和電容儲能跳閘電源。對已運行的電容儲能跳閘電源,電容器質量必須合格,電容器的組數和容量必須滿足幾臺斷路器同時跳閘的需要,并應加裝電容器熔絲的監視裝置。經常檢查電容器有無漏電現象,如有漏電應及時更換,以保證故障時斷路器可靠跳閘。

7.3?應定期檢查直流系統各級熔絲配置是否合理,熔絲是否完好,操作箱是否進水受潮,二次接線是否牢固,分、合閘線圈有無燒損。

8?預防液壓機構漏油、慢分

8.1?預防漏油措施:

(1)新裝或檢修斷路器時,應徹底清洗油箱底部,并對液壓油用濾油機過濾,保證管路、閥體無滲漏和雜物。

(2)液壓機構油泵啟動頻繁或補壓時間過長,應檢查原因并應及時停電處理。

(3)處理儲壓筒活塞桿漏油時,應同時檢查處理微動開關,以保證微動開關動作可靠。

8.2?防止失壓后重新打壓慢分

液壓機構發生失壓故障時必須及時停電處理。若斷路器不能停電處理,在運行狀態下搶修時,為防止重新打壓造成慢分,必須采取以下措施:

(1)在失壓閉鎖后,未采取防慢分措施前嚴禁人為啟動油泵打壓。

(2)在使液壓系統泄壓前應將卡具裝好,也可將工作缸與水平拉桿的連接解脫。嚴禁使用鐵板、鐵管支撐或鋼絲綁扎。處理完畢重新打壓到額定壓力后,按動合閘閥使其合閘,如卡具能輕易取下或圓柱銷能輕易插入,說明故障已排除,否則仍有故障,應繼續修理,不得強行取下卡具。

(3)應定期檢查合閘保持彈簧在合閘位置時的拉伸長度,并調整到制造廠規定的數據。對斷路器進行檢查時,應檢查合閘位置液壓系統失壓后,水平拉桿的位移是否超過制造廠的規定。

9?預防斷路器進水受潮

9.1?對725kV及以上電壓等級少油斷路器在新裝前及投運一年后應檢查鋁帽上是否有砂眼,密封端面是否平整,應針對不同情況分別處理,如采取加裝防雨帽等措施。在檢查維護時應注意檢查呼吸孔,防止被油漆等物堵死。

9.2?為防止液壓機構儲壓缸氮氣室生銹,應使用高純氮(微水含量小于20μL/L)作為氣源。

9.3?對斷路器除定期進行預防性試驗外,在雨季應增加檢查和試驗次數,對油斷路器應加強對絕緣油的檢測。

9.4?405kV電壓等級多油斷路器電流互感器引出線、限位螺釘、中間聯軸孔堵頭、套管連接部位、防爆孔及油箱蓋密封用石棉繩等處,均應密封良好,無損壞變形。

9.5?裝于洞內的開關設備應保持洞內通風和空氣干燥,以防潮氣侵入滅弧室造成凝露。

10?預防高壓開關設備機械損傷

10.1?對于有托架的72~12kV電壓等級少油斷路器,安裝時其支持絕緣子應與托架保持垂直并固定牢靠,上、下端連接引線的連接不應受過大應力,導電桿與靜觸頭應在一個垂直線上。若發現絕緣子有損傷應及時更換,并檢查原因。

10.2?各種瓷件的連接和緊固應對稱均勻用力,防止用力過猛損傷瓷件。

10.3?檢修時應對開關設備的各連接拐臂、聯板、軸、銷進行檢查,如發現彎曲、變形或斷裂,應找出原因,更換零件并采取預防措施。

10.4?調整開關設備時應用慢分、慢合檢查有無卡澀,各種彈簧和緩沖裝置應調整和使用在其允許的拉伸或壓縮限度內,并定期檢查有無變形或損壞。

10.5?各種斷路器的油緩沖器應調整適當。在調試時,應特別注意檢查油緩沖器的緩沖行程和觸頭彈跳情況,以驗證緩沖器性能是否良好,防止由于緩沖器失效造成拐臂和傳動機構損壞。禁止在緩沖器無油狀態下進行快速操作。低溫地區使用的油緩沖器應采用適合低溫環境條件的緩沖油。

10.6?真空滅弧室安裝時,先使靜觸頭端面與靜觸頭支架連接牢固,再連接動觸頭端,使動觸頭運動軌跡在滅弧室中軸線上,防止滅弧室受扭力而形成裂紋或漏氣。

10.7?126kV及以上電壓等級多斷口斷路器,拆一端滅弧室時,另一端應設法支撐。大修時禁止爬在瓷柱頂部進行工作,以免損壞支持瓷套。

10.8?均壓電容器安裝時,防止因“別勁”引起漏油,發現漏油應予處理或更換。

10.9?開關設備基礎支架設計應牢固可靠,不可采用懸臂梁結構。

10.10?為防止機械固定連接部分操作松動,建議采用厭氧膠防松。

10.11?為防止運行中的SF6斷路器及GIS絕緣拉桿拉脫事故的發生,應監視分、合閘指示器處與絕緣拉桿相連的運動部件相對位置有無變化,對于不能觀測其相對位置變化的斷路器,可定期作斷路器不同期及超程測量,以便及時發現問題。

11?預防SF6高壓開關設備漏氣、污染

11.1?新裝或檢修SF6開關設備必須嚴格按照GB、DL/TSF6氣體和氣體絕緣金屬封閉開關設備有關技術標準(見附錄)執行。

11.2?室內安裝運行的氣體絕緣金屬封閉開關設備(簡稱GIS),宜設置一定數量的氧量儀和SF6濃度報警儀。人員進入設備區前必須先行通風15min以上。

11.3?當SF6開關設備發生泄漏或爆炸事故時,工作人員應按安全防護規定進行事故處理。

11.4?運行中SF6氣體微量水分或漏氣率不合格時,應及時處理,處理時SF6氣體應予回收,不得隨意向大氣排放以免污染環境及造成人員中毒事故。

11.5?密度繼電器及氣壓表應結合安裝、大小修定期校驗。

116?SF6開關設備應按有關規定定期進行微水含量和泄漏的檢測。

12?預防高壓開關設備載流導體過熱

12.1?用紅線測溫儀檢查開關設備的接頭部,特別在高峰負荷或盛夏季節,要加強對運行設備溫升的監視,發現不合格應及時處理。

12.2?對開關設備上的銅鋁過渡接頭要定期檢查。

12.3?在交接和預防性試驗中,應嚴格按照標準和測量方法檢查接觸電阻。

13?預防高壓開關柜事故

13.1?新建、擴建和改造工程中,宜選用加強絕緣型金屬封閉式高壓開關柜,特別是發電廠和潮濕污穢地區必須選用加強絕緣型且母線室封閉的高壓開關柜。

13.2?高壓開關柜中的絕緣件(如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等)嚴禁采用酚醛樹脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有機絕緣材料,應采用阻燃性絕緣材料(如環氧或SMC材料)。

13.3?在開關柜配電室配置通風防潮設備,在梅雨、多雨季節或需要時啟動,防止凝露導致絕緣事故。

13.4?進行母線和柜間隔離是防止開關柜“火燒連營”的有效措施。另外,應加強柜內二次線的防護,二次線宜由阻燃型軟管或金屬軟管包裹,防止二次線損傷。

13.5?對于老式的五防功能不完善的固定柜或手車柜,應完善其五防功能,避免和減少人身及設備事故。

14?預防隔離開關事故

14.1?堅持隔離開關定期大小修制度

隔離開關一般3~5年至少進行一次大修,不能按期大修者應增加臨修次數。126kV電壓等級及以上隔離開關1~2年至少小修一次。

14.2?對于久未停電檢修的母線側隔離開關應積極申請停電檢修或開展帶電檢修,防止和減少惡性事故的發生。

14.3?結合電力設備預防性試驗應加強對隔離開關轉動部件、接觸部件、操動機構、機械及電氣閉鎖裝置的檢查與潤滑,并進行操作試驗,防止機械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等事故的發生,確保隔離開關的可靠運行。

14.4?應對GW5、GW6、GW7型等問題較多的隔離開關傳動部件、操動機構和導電回路等進行完善化改造。

1020?

14.5?新裝或檢修隔離開關應在瓷柱與法蘭結合面涂以性能良好的硅類防水膠。

15?預防SN4-

(G)型少油斷路器事故

15.1?該型斷路器額定短路開斷和關合電流均遠低于其銘牌參數,運行中實際短路開斷電流不應超過58kA(有效值),關合電流不應超過60kA(峰值)。

15.2?不允許使用自動重合閘操作,短路跳閘后不允許強送。

15.3?定期對瓷套或支持絕緣子進行清洗,特別是底部的支持絕緣子不能有油漬和臟污現象。

15.4?尚使用該型斷路器的單位應盡快安排更換。

16?附則

本措施由國家電力公司批準、解釋,自公布之日起實施。原能源部《高壓開關設備反事故技術措施》同時廢止。

篇2:高壓開關設備管理規定

1總則

1.1高壓開關設備是保證電力系統安全運行的重要控制和保護設備,它包括斷路器、隔離開關、負荷開關、接觸器、熔斷器、重合器、分段器、高壓開關柜、組合電器等。箱式變電站、防誤操作連鎖裝置和直流電源裝置等也歸入該專業管理。為了加強電力系統高壓開關設備的專業管理,特制訂本規定。

1.2高壓開關設備應實行全過程管理。開關專責(職)人應參加有關電力工程中高壓開關設備設計選型、工廠監造及交接驗收,負責督促運行中高壓開關設備的檢修維護、缺陷分析和故障管理等各項工作。

1.3高壓開關設備的專業工作應實行分級、分工管理,設立開關專責(職)人員,建立各級崗位責任制。開關專責(職)人應具備一定的專業技術水平和工作經驗,并保持相對穩定。

1.4國家電力公司發輸電運營部為所轄電力系統內高壓開關設備的專業歸口管理單位,負責所轄范圍內高壓開關設備專業管理工作;中國電力科學研究院高壓開關研究所為國家電力公司所轄電力系統內高壓開關設備專業技術歸口管理單位,協助國家電力公司進行本系統內高壓開關設備的各項管理工作。

1.5各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司應在生產技術管理部門設立開關專責(職)人,歸口管理所轄范圍內發、供電單位的高壓開關設備。

1.6各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司電力科學(試驗)研究院(所)是所轄范圍內高壓開關設備專業技術歸口管理單位,應設開關專責(職)人員或專業小組,協助電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司做好高壓開關設備的各項管理工作。

1.7各供電企業、發電廠(公司)或檢修公司應在生產技術部門設立開關專(職)人,工區、管理所或車間應設置相應的開關設備專業檢修班組。

1.8各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司建立的SF6氣體進行監督,提供全過程的技術服務,并實行分級管理。

1.9各級高壓開關設備專責(職)人,應對其管轄范圍內的高壓開關設備及時提出反事故技術措施。

1.10電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司、電力科學(試驗)研究院(所)、供電(企業)、發電廠(公司)及專業檢修公司的各級主管生產的領導和高壓開關專責(職)人員均應熟悉本規定,并認真貫徹執行。

2各級開關專責(職)人崗位職責

2.1國家電力公司高壓開關專責(職)人崗位職責

2.1.1負責國家電力公司所轄范圍內高壓開關設備的專業管理工作。

2.1.2組織或參與高壓開關設備重大質量事故調查、分析,組織制訂高壓開關設備反事故技術措施及有關標準、規程。

2.1.3協調所轄范圍內高壓開關設備使用中存在的重大技術問題。

2.1.4協調或參與所轄范圍內高壓開關設備的選型、運行和制造質量的監督及解決安裝、使用中的有關問題。

2.1.5負責組織電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司和電力科學(試驗)研究院(所)開關專責(職)人員的技術培訓。

2.1.6根據需要組織國家電力公司系統高壓開關設備專業工作會議。

2.2中國電力科學研究院高壓開關專責(職)人崗位職責

2.2.1協助國家電力公司做好所轄范圍內高壓開關設備的專業技術管理工作,并于每年上半年召集專業工作例會。

2.2.2協助國家電力公司實施對所轄電網中高壓開關設備的選型、運行和制造質量的監督,并提出年度總結和技術分析報告。

2.2.3協調解決國家電力公司所轄范圍內高壓開關設備使用中存在的重大技術問題,參與高壓開關設備重大質量事故的調查分析和高壓開關設備標準、規程的制訂。

2.2.4負責全國高壓開關設備技術信息的收集交流和《高壓開關技術通訊》的編輯出版工作。

2.2.5協助國家電力公司組織各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司和電力科學(試驗)研究院(所)開關專責(職)人的技術培訓。

2.2.6協助國家電力公司開展進網高壓開關設備產品質量監督管理工作。

2.3電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司開關專責(職)人崗位職責

2.3.1負責所轄范圍內高壓開關設備的專業管理工作,組織提出所轄范圍內高壓開關設備的反事故技術措施。

2.3.2負責所轄范圍內高壓開關設備全過程管理,組織安排和實施為滿足電網安全運行所必須的高壓開關設備技術改進。

2.3.3負責所轄范圍內高壓開關設備的選型、質量監督、運行管理及事故分析。

2.3.4負責組織各供電企業、發電廠(公司)及檢修公司開關專責(職)人的技術培訓。

2.3.5每年對所轄范圍內高壓開關設備運行、檢修情況,設備事故率、障礙率、完好率等情況,按本規定附錄B的要求進行全面分析,并編報總結。

2.4電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司電力科學(試驗)研究院(所)開關專責(職)人崗位職責

2.4.1協助電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司開關專責人做好高壓開關設備的專業技術管理工作。

2.4.2協助電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司實施對電網中高壓開關設備的運行監督和事故分析,并提出技術分析報告。

2.4.3負責解決所轄范圍內高壓開關設備運行中的關鍵技術問題。

2.4.4負責所轄范圍內高壓開關設備技術信息的收集與交流工作。

2.4.5協助電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司實施對各生產、施工、檢修單位的高壓開關專業技術培訓工作。

2.4.6協助電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司每年對所轄范圍內高壓開關設備運行、檢修情況,設備事故率、障礙率、完好率等情況,按本規定附錄B的要求進行全面分析,并編寫總結。

2.5供電企業、發電廠(公司)及專業檢修公司開關專責(職)人崗位職責

2.5.1負責本單位所轄范圍內高壓開關設備的專業管理工作。

2.5.2負責安排所轄范圍內高壓開關設備的檢修計劃和重大缺陷處理。

2.5.3負責所轄范圍內高壓開關設備的運行監督、事故分析、統計和專業工作總結。

2.5.4提出和安排實施高壓開關設備的技術改進和反事故措施計劃,并組織、督促完成。

2.5.5負責組織各基層單位的技術培訓。

2.5.6每年對所轄范圍內高壓開關設備運行、檢修情況,設備事故率、障礙率、完好率等情況進行全面分析,并編寫總結。

2.6基層單位高壓開關專業工作人員崗位職責

2.6.1負責所轄范圍內高壓開關設備的檢修和維護工作。

2.6.2及時處理高壓開關設備的缺陷。

2.6.3實施上級安排的高壓開關設備技術改進及反事故措施計劃。

2.6.4搞好高壓開關設備的技術管理。

2.6.5負責組織班組人員的技術技能培訓。

3技術管理

3.1高壓開關設備選用及安裝調試

3.1.1開關專責(職)人應參加新建、擴建及改建工程高壓開關設備的設計選型審查。工程中所選用的高壓開關設備,必須符合國家、電力行業和國家電力公司現行的有關標準、規定及訂貨技術條件,并在有資質的試驗單位通過相關的型式試驗和按國家電力公司《高壓開關設備質量監督管理辦法》進行的技術審查(鑒定)。

3.1.2新產品必須按《高壓開關設備質量監督管理辦法》進行掛網試運行并通過試運行評價(鑒定)。

3.1.3首次采用的新型高壓開關設備,開關專責(職)人應會同基建部門組織運行、施工等單位參加調試檢查(必要時進行解體檢查),核對參數,摸清內部結構,掌握技術性能,并積極創造條件測試各種技術數據,進行全面的運行、檢修、安裝技術摸底。

3.2基建投產前的交接驗收

3.2.1基建工程安裝的高壓開關設備,在竣工投產前,應有供電企業、發電廠(公司)或負責該設備檢修維護的檢修公司開關專責(職)人參加交接驗收。

3.2.2電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及電力科學(試驗)研究院(所)的開關專責(職)人員,必要時應參加252kV及以上電壓等級高壓開關設備的交接驗收。

3.2.3交接驗收應按國家、電力行業和國家電力公司有關標準、規程和國家電力公司《高壓開關設備反事故技術措施》的要求進行,不符合要求不予驗收。

3.2.4基建部門應按施工驗收規范的有關規定向使用單位移交有關技術資料、專用工具和備品備件等。

3.3運行管理

3.3.1變電所、發電廠(公司)的運行人員應具備高壓開關設備專業知識,做好運行中高壓開關設備的技術管理,按規定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發現異常情況應及時記錄并向上級或有關單位匯報。

3.3.2電企業、發電廠(公司)及檢修公司的各級開關專責(職)人,應按現場反映的異常現象,定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預防措施,確保安全運行。

3.3.3供電企業、發電廠(公司)的高壓開關設備評級工作,由運行單位根據本規定“附錄A”評級標準進行,每年不少于一次。

3.3.4供電企業、發電廠(公司)及檢修公司對運行中高壓開關設備中存在的一般缺陷,有條件的要及時消除,不能及時消除的缺陷,要納入檢修計劃,配合定期檢修予以消除。

3.3.5各基層單位對嚴重威脅安全運行的設備缺陷應及時向上級部門的開關專職(職)人匯報,并采取有效措施進行處理,預防事故發生。

3.3.6各級開關專責(職)人每年應根據高壓開關設備的事故、障礙、運行和檢修情況,以及斷路器開斷短路電流的核對驗算結果,對照本單位的重點反事故技術措施和技術改進措施編制年度計劃,并督促、組織實施。

3.3.7電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司開關專責(職)人應參與所轄范圍內高壓開關設備運行規程的編制工作。對本網的高壓開關設備每年進行運行分析,并在國家電力公司召開的高壓開關設備專業工作會議或專業工作例會上匯報。

3.3.8供電企業、發電廠(公司)及檢修公司的高壓開關設備年度總結,應于次年一月底前報電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司,并抄送電力科學(試驗)研究院(所)。

3.3.9電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司電力科學(試驗)研究院(所)的開關專責(職)人員,每年應對所轄范圍內高壓開關設備做出年度總結,經電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司審查后于四月底前報國家電力公司發輸電運營部和中國電力科學研究院高壓開關研究所。

3.3.10中國電力科學研究院高壓開關研究所應于六月底前完成全國高壓開關工作總結和事故分析,報國家電力公司發輸電運營部。

3.4檢修管理

3.4.1在保證電力安全生產的基礎上,為便于經濟考核及降低生產成本,各單位應組織編制包括有檢修項目、檢修工期、工時和材料消耗等主要內容的高壓開關設備檢修定額、檢修工藝等,并經批準后貫徹執行。

3.4.2高壓開關設備必須貫徹以“預防為主”的檢修方針,各單位應嚴格執行檢修工藝的規定,并做好以下工作:

a.切實抓好計劃、準備、現場施工、交接驗收、總結評價等五個環節;

b.大力推廣經有資質單位組織鑒定認可的新技術、新工藝、新材料、新方法;

3.4.3供電企業、發電廠(公司)及檢修公司的開關專責(職)人應做到:

a.編制或掌握所轄范圍內高壓開關設備的年度大修計劃;、

b.確定非標準檢修項目及技術措施的實施,并深入現場協助解決關鍵技術問題;

c.掌握本單位高壓開關設備檢修計劃的完成以及專用測量儀器的定期校驗情況。

3.4.4電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及電力科學(試驗)研究院(所)的開關專責(職)人應掌握252kV及以上電壓等級高壓開關設備的大修計劃及其執行情況,并重點抽查、驗收重大的非標準檢修項目。

3.5技術改進

3.5.1電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司以及供電企業、發電廠(公司)及檢修公司應根據運行或檢修中發現的重點薄弱環節和關鍵技術問題,確定技術改進課題,組織攻關。

3.5.2技術改進攻關取得的成果,必須經試驗驗證及試運行,并通過審查或評價(鑒定)后方能推廣。對于重大技術改進項目,須報請上一級主管部門審查批準后方能推廣。

3.5.3對于在電網中運行的性能不能滿足要求的老舊高壓開關設備應有計劃地安排更換。

3.6專業檢查

3.6.1各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及電力科學(試驗)研究院(所)的開關專責(職)人應對所轄范圍內高壓開關設備運行管理工作進行定期檢查。

3.6.2對專業檢查中發現的問題,應認真研究并采取措施,及時組織力量處理。對于共性的問題,應及時發出通報,重大問題應向上一級主管部門匯報。

3.7技術和管理標準、規程的執行

3.7.1各級開關專責(職)人應組織和督促本單位認真貫徹執行高壓開關設備技術和管理的有關標準、規程、檢修工藝等,并組織制訂所轄范圍內高壓開關設備的現場規程或實施細則。

3.7.2各級開關專責(職)人應負責收集高壓開關設備的標準、規程和檢修工藝等在執行中發現的問題,并及時向上逐級反映,為下一步制定和修訂提出意見和建議。

3.8專業技術培訓

3.8.1中國電力科學研究院高壓開關研究所受國家電力公司委托組織各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司高壓開關專責(職)人員的專業技術培訓。

3.8.2各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司開關專責(職)人組織所轄范圍內各供電企業、發電廠(公司)及檢修公司高壓開關專責(職)人員的專業技術培訓。

3.8.3供電企業、發電廠(公司)及檢修公司開關專責(職)人組織所轄范圍內高壓開關專責(職)人員的專業技術培訓。

3.8.4高壓開關設備的基層檢修及運行人員的專業基礎知識和應用技術培訓,由工區、管理所、車間、分場或班組組織進行。

3.9技術信息交流

3.9.1國家電力公司系統高壓開關設備的技術信息工作由中國電力科學研究院高壓開關研究所歸口,各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司高壓開關設備中出現的重大問題、技術動態等應及時反映,擇要在《高壓開關技術通訊》中登載,向各地生產、建設單位通報。

3.9.2各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及電力科學(試驗)研究院(所)開關專責(職)人均為《高壓開關技術通訊》的通訊員,應積極報導本地區高壓開關設備使用動態。各電力科學(試驗)研究所(所)高壓開關專責(職)人還應做好國內、外高壓開關設備技術動態的信息交流工作,及時收集、整理和分發有關技術資料。

3.9.3各級開關專責(職)人應做好高壓開關設備檢修、運行及重大技術改進措施的專題總結,及時交流。

3.10檔案、資料管理

3.10.1各級開關專責(職)人、各專業檢修班組和變電所、發電廠升壓站,均應按規定建立相應的高壓開關設備技術檔案,并應準確、齊全。

3.10.2各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及電力科學(試驗)研究院(所)應建立以下資料:

a.所轄范圍內高壓開關設備的種類、型號、臺數及252kV及以上電壓等級斷路器的明細表(含生產廠、投運日期、技術參數等);

b.220kV及以上電壓等級變電所、發電廠升壓站斷路器(包括發電機、調相機斷路器)安裝地點的各級電壓母線歷年系統最大短路電流及重大設備缺陷記錄;

c.設備評級情況和重大事故及嚴重異常現象記錄;

d.220kV及以上電壓等級變電所斷路器的合閘電源方式;

e.各種型號高壓開關設備的技術資料,并按規定的內容和程序輸入計算機。

3.10.3供電企業、發電廠(公司)及檢修公司應建立以下資料:

a.本單位所有高壓開關設備的種類、型號、制造廠、臺數的匯總表和明細表;

b.每臺斷路器安裝地點的最大短路電流及重大設備缺陷記錄;

c.高壓開關設備評級情況;

d.運行中每臺斷路器事故跳閘次數、事故及障礙情況;

e.各變電所高壓開關設備的合閘電源方式;

f.各類高壓開關設備的產品使用說明書。

3.10.4變電所、發電廠升壓站(或分場)高壓開關設備技術檔案應包括以下內容:

a.銘牌數據、安裝竣工報告和圖紙;

b.預防性試驗報告、每次檢修的調試記錄及驗收報告;

c.高壓開關設備評級的詳細記錄;

d.斷路器的操作和事故跳閘記錄;

e.歷年來安裝地點的最大短路電流和斷路器異動情況記錄;

f.配電磁機構斷路器在合閘過程中合閘線圈的端子電壓;

g.斷路器滅弧介質的化驗報告;

h.事故、障礙以及運行、檢修中異常現象的記錄,正確動作率,年平均檢修停運小時和平均事故停運小時。

所有資料必須有專人管理,并應與現場實際相符。

3.10.5檢修班組對檢修的每臺高壓開關設備建立的技術檔案應包括以下內容:

a.銘牌及設備安裝圖紙;

b.每次檢修的記錄卡片、試驗報告、大修及改造后的驗收報告;

c.高壓開關設備評級情況記錄,設備缺陷記錄;

d.斷路器的操作和故障跳閘次數記錄;

e.高壓開關設備事故及障礙記錄,運行及檢修中發現的異常情況處理和分析記錄;

f.年平均計劃檢修時間及故障檢修的停運時間;

g.產品使用說明書。

3.11故障管理

3.11.1為總結高壓開關設備的事故教訓,及時掌握運行狀態和產品性能,各級開關專責(職)人應加強對高壓開關設備的故障管理。

3.11.2高壓開關設備在運行或檢修中發生了事故或障礙,供電企業、發電廠(公司)及檢修公司的開關專責(職)人應深入現場參加調查分析,并做好記錄。

3.11.3高壓開關設備發生損壞,各供電企業、發電廠(公司)及檢修公司的開關專責(職)人應及時向上級主管部門及電力科學(試驗)研究院(所)的開關專責(職)人匯報。

3.11.4發生了高壓開關設備重大事故,電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及電力科學(試驗)研究院(所)的開關專責(職)人應參加現場調查、分析,必要時國家電力公司、中國電力科學研究院高壓開關研究所專責(職)人應參與調查、分析。

3.11.5嚴重的高壓開關設備損壞及拒動越級事故,在沒有進行現場調查、弄清其基本情況之前,應保持事故現場及事故設備的原狀。電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司或電力科學(試驗)研究院(所)的開關專責(職)人應寫出專題報告報國家電力公司發輸電運營部和中國電力科學研究院高壓開關研究所。

4備品備件管理

4.1高壓開關設備的備品備件分為一類備品備件(即事故搶修備品備件)和二類備品備件(即易損和檢修備品備件)。

4.2高壓開關設備的備品備件實行分級儲備。

4.2.1易損備品備件一般由高壓開關設備專業檢修班組保管。

4.2.2檢修備品備件和126kV及以上電壓等級斷路器的事故搶修備品備件一般由供電企業、發電廠(公司)或檢修公司集中儲備。

4.3各級開關專責(職)人應按照《電力工業發供電設備的事故備品管理辦法》的有關規定編制高壓開關設備的事故備品備件定額。

4.4高壓開關設備的備品備件要定期進行檢查、試驗,以保證其經常處于完好狀態,隨時可以使用。

4.5備用的SF6氣體按照有關技術管理辦法進行檢測、管理。

5附則

本規定由國家電力公司批準、解釋,自公布之日起實施。原能源部《高壓開關設備管理規定》同時廢止。

篇3:高壓開關設備質量監督管理辦法

1總則

高壓開關設備對保證電力系統安全運行發揮著重要作用,為了加強電力系統入網運行高壓開關設備的質量監督管理,確保系統、人員和設備的安全,特制定本辦法,國家電力公司系統各有關設計、基建、安裝和運行單位均應嚴格遵守。

2范圍

本辦法適用于72.5kV及以上電壓等級的高壓開關設備,即斷路器、隔離開關、負荷開關、接觸器、熔斷器、重合器、分段器、高壓開關柜、組合電器以及箱式變電站、防誤操作連鎖裝置和直流電源裝置等。

3產品入網技術審查和試運行評價(鑒定)

3.1審批權限

3.1.1凡12kV和40.5kV電壓等級首次開發和72.5kV及以上電壓等級的高壓開關設備,由國家電力公司主管部門負責組織技術審查和試運行評價(鑒定)。

3.1.2國家電力公司主管部門可視具體情況委托電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司主持產品的技術審查或試運行評價(鑒定),受委托的電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司不得再向下屬單位委托,審查評價(鑒定)的結果應報國家電力公司。

3.1.3經國家電力公司認可的高壓開關設備制造廠生產的40.5kV及以上電壓等級轉產(購圖紙或專利)新品種,由各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司負責審查和評價(鑒定)。

3.1.4產品技術審查或試運行評價(鑒定)合格后,由主持單位簽發證書。

3.2技術審查和試運行評價(鑒定)的必備條件

3.2.1產品制造廠應具有高壓開關設備制造資質。

3.2.2產品型式試驗應符合國家、電力行業和國家電力公司相關標準的規定以及系統運行工況的要求,對于標準中的協商試驗項目,制造廠應在型式試驗前與中國電力科學研究院高壓開關研究所及所在地電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司高壓開關專責人協商確定。

3.2.3為確保產品型式試驗的嚴肅性和公正性,高壓開關設備的型式試驗必須在國家認可的質檢中心或試驗站,(中國電力科學研究院、西高所、沈高廠虎石臺試驗站、華通廠強電流試驗站)進行,其中沈高廠虎石臺試驗站、華通廠強電流試驗站在對本廠產品進行型式試驗時,應有其他具備資質的質檢中心或試驗站及當地電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司指派的代表參加。

3.2.4產品具備技術審查或試運行評價(鑒定)條件后,制造廠可向當地電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司提出申請,按審批權限組織審查或評價(鑒定)。由各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司負責審查或評價(鑒定)的產品通過后,應將技術資料送中國電力科學研究院高壓開關研究所備案。需申報國家電力公司審查評價(鑒定)的產品,經電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司預審同意后,將意見及技術資料送中國電力科學研究院高壓開關研究所進行審查,審查后提出書面意見報國家電力公司。

3.3技術審查和試運行評價(鑒定)的主要內容

3.3.1技術審查(鑒定)的主要內容如下:

生產技術的來源、計劃任務書、技術條件、試驗大綱、型式試驗報告、試制總結、標準化審查、技術經濟分析、安裝使用說明書、主要件主要項檢查表、備品配件及易損件清單、全套圖紙及明細表、工廠鑒定書和樣機出廠試驗數據等。

3.3.2試運行評價(鑒定)的主要內容如下:

進行批量生產所必備的條件(廠房、設備、工藝、工裝)、技術力量構成、質量保證體系、檢測手段、工藝驗證綜合報告、批試總結、型式試驗報告、技術審查遺留問題的處理情況、工業試運行報告(包括試運行期間出現的問題及處理情況)、工廠批試鑒定書和產品抽試情況等。

4工業試運行

4.1按規定程序通過技術審查(鑒定)的產品方可安排在電網適當地點進行試運行考核。

4.2產品在電網中的試運行按“3.1審批權限”分級管理,分別由國家電力公司會同電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司或電力集團公司、省電力公司會同供電企業、發電廠協商安排,并按規定程序進行審批。未經審批,各供電企業、發電廠不得自行受理試運行。

4.3試運行地點確定后,制造廠應與試行單位簽定“產品試運行協議”,協議應報電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司、超高壓產品試運行協議應報國家電力公司。

協議應包括下列主要內容:

制造廠方:提供必要的技術資料、安全技術說明、備品備件和專用工具,負責試運行產品的安裝、調試和試運行期間設備缺陷的處理及技術改進,支付合理的試運行費用,負責賠償在試運行期間因產品問題而造成的直接損失等。

試運行方:協助制造廠進行試運行產品的現場安裝和調試,協助進行缺陷處理和技術改進工作,負責制造廠提出的各種運行數據的測試記錄和分析工作,負責申報產品試運行所需的批準手續和安全考核事宜,提供經電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司主管部門審批的試運行總結報告。

4.4新產品掛網試運行的考核時間一般不少于一年,試運行的產品數量一般不超過8臺。

4.5產品試運行期滿后,試運行單位應向其主管部門報告產品的試運行情況及改進意見,并提出試運行總結報告,做好終止試運行的準備。試運行工作結束前,協議雙方應根據產品的試運行情況和實際需要,商定試運行產品的處理方式和費用等事項。在解決了技術審查(鑒定)所遺留的問題,產品改進得到充分考核后,可結束試運行。由試運行單位的主管部門協同制造廠,向電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司申報試運行評價(鑒定)。

5電網現場試驗

5.1高壓開關設備需進行電網現場試驗時,由電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司審批,并組織安排。

5.2進行電網現場試驗必須采取安全措施,保證電力系統和設備的安全,盡量減小對系統正常發、供電的影響,被試產品進行電網現場試驗之前,應盡可能在試驗站已有條件下進行相應的試驗考核。

5.3承辦電網現場試驗的單位可根據試驗規模的大小和對電力系統影響的程度,與被試方協商確定試驗費用。

6高壓開關設備的選型原則

6.1各電力設計、物資、基建和運行單位選用國內(包括中外合資)制造產品必須通過國家電力公司或其委托單位的技術審查或試運行評價(鑒定)。高壓開關設備必須是經國家電力公司認可的產品,產品及配套件和主要元件應與通過型式試驗的產品及配套件、元件結構性能相同,各發、供電單位不得裝用不具備以上條件的產品及配套件、元件,否則造成事故時將追究有關人員及領導的責任。

6.2新建、擴建和改建工程進行高壓開關設備的設計選型時,應有高壓開關專責(職)人參加。

6.3高壓開關設備的選型應根據電網運行工況、產品性能和運行業績,進行技術經濟分析后確定。高壓斷路器的額定短路開斷電流至少應考慮滿足十年內電網發展的需要。

6.4城市電網、發電廠和變電所,宜選用無油化產品。7.2~40.5kV電壓等級宜選用真空斷路器,72.5kV及以上電壓等級宜選用SF6電器,選用SF6開關設備應配備必要的氣體檢測和處理設備。

6.5由于新建、擴建和改建工程投運使電網短路電流增加時,運行部門應按電網發展規劃的最大運行方式,核對開關設備的額定短路開斷電流能否滿足要求,如不能滿足要求應及早向規劃、基建部門提出更換。

7產品質量監督管理

7.1新產品(包括新設計和改型產品)和完善改進后的產品,未按本辦法通過技術審查和試運行評價(鑒定)前,一律不得訂購、安裝、驗收和投運,否則運行部門有權拒絕使用。

7.2加強對高壓開關設備的產品質量監督,杜絕假冒偽劣產品流入電力系統是保證設備安全運行的前提條件,各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及各級高壓開關專責(職)人應將此項工作列入工作計劃。凡訂貨批量較大或126kV及以上電壓等級產品,均應進廠驗收。驗收應包括對工廠生產過程、零部件質量、產品出廠性能的全過程監督。為確保基建安裝質量,運行部門人員應提前進入安裝現場,協助安裝單位把好安裝質量關,在安裝過程中發現質量問題必須徹底處理,不留隱患。設備交接驗收工作必須按照有關規定和標準進行,不符合要求運行單位不得驗收和投運。

7.3各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司應在使用上把好關,選用經國家電力公司認可的制造廠按照本辦法通過技術審查或試運行評價(鑒定)生產的產品(按鑒定型號、規格)。不得選用采取各種手段橫向整機擴散、轉讓、出售銘牌和入網證書的制造廠生產的產品。各種“分廠”、“聯合體”如非法使用認可廠的銘牌或證書,一經查出,將在國家電力公司范圍內通報,并取消原認可廠的資格。

7.4各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司高壓開關專責(職)人應及時收集各種產品在安裝、調試、運行、檢修和事故中發現的質量問題并及時反饋給制造廠,協助制造廠不斷提高產品技術性能和質量。為了促進制造廠提高產品質量并及時解決事故中的質量問題,對高壓開關設備質量事故和重大質量問題應及時報國家電力公司主管部門和中國電力科學研究院高壓開關研究所。

7.5凡生產高壓開關設備的外商獨資或中外合資企業,產品銷售到國內電力系統,均應接受產品質量監督管理。對于從國外引進的40.5kV及以下電壓等級高壓開關設備批量整機或批量散件組裝的產品,應在中國有資質的試驗站進行全部型式試驗,72.5kV及以上電壓等級產品應在中國進行必要的試驗驗證,合格后方可入網使用。

7.6為了解各地高壓開關設備制造廠的生產范圍和供貨品種,防止無序生產和未經技術審查或試運行評價(鑒定)的假冒偽劣產品流入系統,各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司應建立本地區高壓開關設備生產廠及產品品種、型號、規格檔案。中國電力科學研究院高壓開關研究所建立全國高壓開關設備生產廠和產品品種、型號、規格檔案,每年發布一次公報,提供可訂貨的廠家、品種和規格的信息,做好服務工作。

8高壓開關設備的更換原則

8.1凡在電網中服役20年以上的高壓開關設備,可根據技術經濟分析的結果給予更換。

8.2當斷路器的實際短路電流開斷能力不能滿足其安裝地點最大運行方式的短路電流要求時,應予更換。

8.3凡國家或電力系統已決定停止、裝用的產品,可根據實際運行情況,有計劃地淘汰。

8.4運行中的高壓開關設備,因其性能或質量明顯地不適應安裝位置運行工況要求或不能保證運行安全時,應予更換。

9附則

本辦法由國家電力公司批準、解釋,自公布之日起實施。原能源部《高壓開關設備質量監督管理辦法》同時廢止。