1適用范圍適用于瑪電三期(2×300MW)機(jī)組電纜管的加工敷設(shè),電纜的敷設(shè),二次回路接線的安裝。2編制依據(jù)2.1《電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-922.2《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-922.3《火電廠施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(電氣裝置篇)》20**年版3質(zhì)量保證基本要求3.1對施工人員的要求3.1.1資格:施工人員應(yīng)具備電力安裝施工崗位合格證。3.1.2技術(shù)能力考核:具有工程技術(shù)人員,技術(shù)工人組成的施工隊(duì)伍。3.1.3工程項(xiàng)目班組長必須具有3年以上工齡且應(yīng)進(jìn)行3個(gè)以上電纜及管路工程項(xiàng)目的施工。3.2人員組織3.2.1人員:技工具有工作經(jīng)驗(yàn),能獨(dú)立工作。技術(shù)人員考核要求能看懂圖紙,熟悉現(xiàn)場,技工經(jīng)考核后持證上崗。3.2.2組織:應(yīng)健全三級質(zhì)檢組織,各級組織質(zhì)量活動完善。3.2.3普工經(jīng)培訓(xùn)后上崗,只能在技工領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行輔助性工作。4.消除通病施工準(zhǔn)備4.1首先必須進(jìn)行圖紙審核,其審核程序見項(xiàng)目部有關(guān)質(zhì)量的程序要求辦理。4.2施工作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)過檢查,審批和技術(shù)交底。4.3施工作業(yè)場地應(yīng)清理干凈、平整、材料工器具堆放應(yīng)整齊。4.4電纜敷設(shè)前應(yīng)清查每層電纜的工程量,并統(tǒng)計(jì)交叉工程量。二次接線前應(yīng)了解每個(gè)盤的工程量并分析交叉線路的工程量和交叉層次。5.現(xiàn)象:電纜管的加工及敷設(shè)不整齊。5.1原因分析:5.1.1電纜管有穿孔,裂縫和凹凸不平,內(nèi)壁粗糙。5.1.2管口毛刺未除,有尖銳棱角。5.1.3電纜管焊接后無防腐處理。5.1.4電纜管無明顯接地。5.1.5電纜管積水。5.1.6多根電纜管連接時(shí),不平直,接縫不嚴(yán)密。5.2防范措施:5.2.1電纜管下料時(shí)應(yīng)選擇平直,無缺損、裂紋的管材。下料時(shí)應(yīng)采用切割機(jī)嚴(yán)禁使用氣焊切割。5.2.2下料后用銼刀銼去毛刺及尖銳棱角。5.2.3電纜管連接時(shí)應(yīng)焊接牢固,密封防止水汽進(jìn)入管道內(nèi)。5.2.4電纜管焊接后應(yīng)在外表先涂一遍防繡漆,再涂一遍含鋅面漆。管口可用小鐵板點(diǎn)焊封蓋,防止泥漿雜物落入其內(nèi)。5.2.5電纜管應(yīng)有可靠的接地。5.2.6橫向敷設(shè)的電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。5.2.7.電纜的彎曲部分不漏出地面,同一部位每根電纜管漏出地面的垂直高度應(yīng)基本一致。驗(yàn)證時(shí)間:電纜管加工及敷設(shè)時(shí)進(jìn)行措施實(shí)施責(zé)任人:肖建明?驗(yàn)證人:焦剛6.現(xiàn)象:電纜敷設(shè)不整齊。6.1原因分析:6.1.1電纜通道積水。6.1.2電纜扭絞現(xiàn)象及機(jī)械損傷,不平直。?6.1.3電纜敷設(shè)時(shí)排列不整齊、交叉、固定不牢固。6.1.4無標(biāo)志牌或字跡不清晰。6.1.5電力電纜和控制電纜配置不合理。6.1.6電纜通道內(nèi)有雜物。6.1.7電纜表皮有刮擦的傷痕。6.1.8直埋電纜無方向標(biāo)志。6.2防范措施:6.2.1電纜溝道內(nèi)電纜架應(yīng)安裝完畢,敷設(shè)路徑上的垃圾和雜物已清理干凈。6.2.2根據(jù)圖紙和清冊進(jìn)行二次設(shè)計(jì),并寫出一式幾份的電纜清單交給施工人員以便熟悉路徑做好準(zhǔn)備。6.2.3沿敷設(shè)路徑安裝足夠的照明,并在不便施工的高處,險(xiǎn)處搭設(shè)牢靠的腳手架。6.2.4當(dāng)需要進(jìn)入帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)到運(yùn)行單位辦理好工作票手續(xù)。6.2.5電纜敷設(shè)由于施工人員較多,協(xié)同動作要求高,所以要有專人指揮,號令統(tǒng)一。6.2.6電纜一般應(yīng)按區(qū)域進(jìn)行敷設(shè),并且先敷設(shè)集中電纜,再敷設(shè)分散的電纜,先敷設(shè)電力電纜再敷設(shè)控制電纜,先敷設(shè)長電纜,再敷設(shè)短電纜。6.2.7敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn)的職工領(lǐng)線,一些重要的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有專人把關(guān).每敷設(shè)完一根應(yīng)立即沿線整理,排列整齊并掛上電纜牌,轉(zhuǎn)彎部分尤其是十字交叉的地方,每根電纜都應(yīng)一致地相互平行地彎轉(zhuǎn).豎井處的電纜交叉應(yīng)盡量布置在底部保證外露部分排列整齊。6.2.8水平敷設(shè)的電纜,在電纜首末兩端水平敷設(shè)直線段的兩端,垂直敷設(shè)的每個(gè)支持點(diǎn)電纜轉(zhuǎn)彎頭兩側(cè)及當(dāng)對電纜間距有要求時(shí),每隔5~10m處加以固定。6.2.9電纜管和照明箱,動力箱,檢修箱連接時(shí),應(yīng)用電纜管卡和蛇皮管連接并排列整齊。6.2.10電纜進(jìn)入電纜溝,隧道豎井,建筑物,盤柜以及穿入管子時(shí),出入口封閉,管口應(yīng)密封。6.2.11直埋電纜距地面距離不應(yīng)小于0.7m,上下部應(yīng)不小于100mm厚的軟土或沙層,并加蓋保護(hù)板,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm,保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。6.2.12直埋電纜在直線段每隔50~100m處,轉(zhuǎn)彎處.進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。驗(yàn)證時(shí)間:電纜敷設(shè)進(jìn)行時(shí)措施實(shí)施責(zé)任人:張軍驗(yàn)證人:焦剛7.現(xiàn)象:二次回路接線不整齊7.1原因分析:7.1.1二次接線錯(cuò)誤。7.1.2二次接線不整齊。7.2防止二次線接線錯(cuò)誤的防范措施7.2.1在施工作業(yè)中事先編制好電纜排列卡,該卡按設(shè)備實(shí)際位置和電纜不交叉原則排列其位置。7.2.2施工接線宜從上層到下層以左側(cè)到右側(cè)進(jìn)行。7.2.3施工接線處應(yīng)有充足的照明。7.2.4每個(gè)盤柜接線施工宜有一人作業(yè),不宜換人,防止差錯(cuò)。7.2.5施工人員應(yīng)嚴(yán)格按圖施工,中間應(yīng)適當(dāng)安排休息,保持充沛的體力,防止接線錯(cuò)誤。7.3防止二次線不整齊的措施7.3.1施工每塊盤電纜頭,應(yīng)事先統(tǒng)籌規(guī)劃布置,保持盤前及盤后整潔和整齊。7.3.2接線應(yīng)使用統(tǒng)一長度標(biāo)字頭,在剝切線絕緣時(shí)不應(yīng)損傷銅芯,線頭的彎圈方向應(yīng)與緊固螺絲方向一致,每個(gè)端子最多只能接兩根線,接在同一端子的兩個(gè)圓圈之間要加平墊。7.3.3接線完畢后要做全面的檢查和整理,使號牌排列整齊,標(biāo)字一律朝外。驗(yàn)證時(shí)間:二次回路接線時(shí)進(jìn)行措施實(shí)施責(zé)任人:張軍驗(yàn)證人:焦剛8.質(zhì)量檢驗(yàn)8.1電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號,電壓及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。8.2電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)檢查電纜排列,彎度是否一致。8.3電纜敷設(shè)后檢查水平敷設(shè),垂直敷設(shè),電纜首末兩端及每個(gè)支持點(diǎn)是否固定牢固。8.4二次接線應(yīng)檢查電纜標(biāo)志牌內(nèi)容是否清晰,標(biāo)志牌吊掛位置是否整齊一致。?消除質(zhì)量通病過程控制附表序號工程項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)次數(shù)1電纜敷設(shè)前準(zhǔn)備型號、電壓及規(guī)格符合設(shè)計(jì)對照圖紙檢查1次2電纜敷設(shè)電纜排列排列整齊彎度一致觀察檢查3次3電纜固定水平敷設(shè)垂直敷設(shè)電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎電纜每個(gè)支持點(diǎn)觀察檢查3次4電纜敷設(shè)后檢查電纜孔洞處理電纜出入口封閉良好觀察檢查1次5電纜頭制作電纜終端盒符合設(shè)計(jì)對照專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)檢查1次6二次接線電纜牌標(biāo)志內(nèi)容、掛牌位置、電纜牌固定齊全正確每個(gè)纜頭下整齊牢固觀察2次9.不合格項(xiàng)目處理檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目立即停工,研究解決辦法并采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。

篇2:水泥生產(chǎn)線電氣安裝工程通病預(yù)防措施

水泥生產(chǎn)線電氣安裝工程通病預(yù)防措施

1管路敷設(shè)通病:

管路不齊,套絲亂扣,管口進(jìn)入箱盒不一致,鋼管管口出現(xiàn)毛刺,彎曲半徑不夠,有扁凹、開裂和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象,該進(jìn)行防腐處理的未做,墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。

原因分析:

鋸管管口不齊,是因?yàn)椴僮鲿r(shí),鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致套絲亂扣,原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致,是由于箱盒外邊未用鎖,箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口,彎曲半徑太小是因?yàn)殪泄苤獬鰪澨?彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁,表面凹裂現(xiàn)象,出現(xiàn)裂縫是因?yàn)楣苈返谋Ｗo(hù)層太薄引起,在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。

預(yù)防措施:

鋸管時(shí),人必須站穩(wěn),手腕不顫動,出現(xiàn)馬蹄口時(shí),可用板銼銼平,然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時(shí)應(yīng)先檢查板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)加潤滑油。管口入箱盒時(shí)可在外部加鎖母,吊頂配管時(shí)必須在箱(盒)內(nèi)外用鎖母鎖定,配電箱入管較多時(shí),可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板,將入箱的管子頂住,待管路固定后,拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時(shí)應(yīng)用定型的彎管器,隨著煨彎隨著向后移動煨彎器,使煨出的彎平滑,敷設(shè)管路時(shí),保護(hù)層一定要大于2cm以上,這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

2金屬管線保護(hù)地線防腐通病:

金屬管線保護(hù)地線截面不夠,焊接面太小,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

原因分析:

金屬管線敷設(shè)焊接地線時(shí),對焊接地線的作用和重要性概念不清,對金屬管線刷防銹漆的目的部位不明確。

預(yù)防措施:

金屬管線接頭處,用φ6以上的鋼筋焊接,雙面滿焊,焊接長度要求達(dá)到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外,其它部位均應(yīng)進(jìn)行防腐處理,另外防雷接地線的各焊接處,清除皮后,刷防銹漆,最后再刷銀粉。

3箱盒安裝質(zhì)量通病:

箱盒安裝標(biāo)高不一致,箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒變形,箱盒抹灰缺陽角,現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位,安裝電器后,箱盒內(nèi)臟物未清除。

原因分析:

穩(wěn)箱盒時(shí)未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制標(biāo)高,尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找,鐵箱盒用電氣焊切割開孔,致使箱盒變形,孔徑不規(guī)矩,木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口,甚至敲掉一塊箱子幫,土建施工時(shí)模板變形或移動,而使箱盒移位,凹過墻面,土建施工抹底子灰時(shí),盒子口沒有抹整齊,安裝電器時(shí)沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。

預(yù)防措施:

穩(wěn)箱:盒找標(biāo)高時(shí),可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線(水平的50cm裝飾線),在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時(shí),除參照鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)外,還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位,用經(jīng)緯儀測定出標(biāo)高,以確定室內(nèi)各點(diǎn)地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時(shí),應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固,并在后面加撐子,使之能被模板頂牢,不易移位。箱盒開眼孔,必須用專用的開孔工具,保持箱盒眼孔整齊;穿線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣,再刷道防銹漆;穿線后,用接線盒的蓋板將盒子臨時(shí)蓋好,盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板,但應(yīng)大于盒子,待土建裝修噴漿完成后,再拆除盒子蓋,安裝電器,燈具,這樣可以保持盒內(nèi)干凈。

4管內(nèi)穿線質(zhì)量通病:

先穿線后戴護(hù)口,或者根本不戴護(hù)口;導(dǎo)線背扣或死扣,損傷絕緣層;相線未進(jìn)開關(guān),螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上;穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板(棚),穿線不分顏色。

原因分析:

穿線前放線時(shí),將整盤線往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出現(xiàn)背扣,導(dǎo)線任意在地上拖拉而被弄臟,操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導(dǎo)線,不易區(qū)別,而且在斷線、留頭時(shí)沒有嚴(yán)格做好記號,以導(dǎo)致相線和零線混淆不清,結(jié)果相線未進(jìn)開關(guān),也未安在螺燈頭的舌簧上。

預(yù)防措施:

穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口,管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口,放線時(shí)應(yīng)用放線車,將整盤導(dǎo)線放在盤上,并在線軸上做出記錄,自然轉(zhuǎn)動線軸放出導(dǎo)線,就不會出現(xiàn)螺圈,可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆,可采用不同顏色的導(dǎo)線,一般穿人管內(nèi)的干線可不分色,為保證安全和施工方便,按要求分色為L1相線黃色,L2相線綠色,L3相線紅色,N(中性線)為淺蘭色,PE(保護(hù)線)為黃綠雙色線。

5導(dǎo)線連接質(zhì)量通病:

剝除絕緣層時(shí)損傷線芯;焊接時(shí),焊料不飽滿,接頭不牢固;多股導(dǎo)線連接設(shè)備,器具時(shí)未用接線端子,壓頭時(shí)不滿圈,不用彈簧墊圈造成接點(diǎn)松動。

原因分析:

用刀刃切割導(dǎo)線絕緣層傷線芯,導(dǎo)線焊接時(shí),清理表面不徹底,焊接不飽滿,表面無光澤,導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓按時(shí),壓得不緊,不加彈簧墊。

預(yù)防措施:

剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時(shí),應(yīng)用專用剝線鉗,剝切橡皮絕緣層時(shí),刀刃禁止直角切割,要以斜角剝切;多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時(shí),必須壓接線鼻子,而且壓接絲必須加彈簧墊,所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理,不允許將多股線自身纏圈壓接。

6設(shè)備安裝質(zhì)量通病:

6.1開關(guān)插座安裝

金屬盒子生銹腐蝕,插座盒內(nèi)不于凈的灰渣,盒子抹灰不齊整,安裝蓋板后,四周墻面仍有損壞殘缺,特別外觀質(zhì)量,暗開關(guān),插座芯安裝不牢固,安裝好的暗開關(guān)板,插座蓋板被噴漿污染,插座左零右火上接地接線錯(cuò)誤,插座開關(guān)接線頭不打返扣,導(dǎo)線在孔里松動。

原因分析:

各種鐵制暗盒子,出廠時(shí)沒有做好防腐防銹處理,抹灰時(shí)只注意大面積的平直,忽視盒子的修整,抹罩面為膏時(shí)常仍未加以修整,待噴漿時(shí)再修補(bǔ),由于墻面已干結(jié),造成粘結(jié)不牢、易脫落,沒有噴漿先安裝電器燈具,工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關(guān)插座接線不明白施工工藝,不懂規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,所以將線接錯(cuò),插座線進(jìn)孔不打扣。

預(yù)防措施:

在安裝開關(guān)、插座時(shí),應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土,鐵盒應(yīng)先焊好接地線,然后全部進(jìn)行防腐處理,如出現(xiàn)銹蝕,應(yīng)補(bǔ)刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標(biāo)號水泥泵漿抹口,如箱盒進(jìn)墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補(bǔ)齊。對于暗裝開關(guān)、插座盒子較深于墻面內(nèi)的應(yīng)采取其它補(bǔ)救措施,土建裝修進(jìn)行到墻面,頂板噴完漿活時(shí),才能安裝電氣設(shè)備。要求工序絕對不能顛倒,開關(guān)插座導(dǎo)線壓接必須做扣、壓緊,相線、零線、接地一定按規(guī)范做:左零,右火,上接地。

6.2箱、盤安裝質(zhì)量通病

箱體不方正,貼臉和門扇變形,箱盤面接地位置不明顯,預(yù)留墻洞抹水泥砂漿不合格,在24cm磚墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱,墻背面普遍裂縫。.

原因分析:

箱體制做時(shí)未校正,在運(yùn)

輸和搬運(yùn)過程中造成變形,穩(wěn)裝箱體時(shí)與裝修抹灰層厚度不一致,造虞深淺不一,箱盤面接地線裝在盤背后,沒有裝在盤面上,沒有很好掌握安裝標(biāo)準(zhǔn),預(yù)留洞抹水泥砂漿時(shí),沒有掌握尺寸,在4cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱,因墻體薄,箱體背面對釘鋼板網(wǎng),抹灰不粘貼,致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。

預(yù)防措施:

箱體在搬運(yùn)過程中不能對角搬運(yùn)或就地拖拉,人室貯存在分層擺放,上方不能負(fù)重,箱盤面要裝接地,保護(hù)箱體的保護(hù)接地線可以做在盤后,但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處,以便于檢查測試,不準(zhǔn)將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。

6.3開關(guān)柜安裝質(zhì)量通病安裝運(yùn)輸中,開關(guān)柜普遍碰壞油漆。由于基礎(chǔ)槽鋼作法不統(tǒng)一,柜與柜并列安裝時(shí)拼縫不平正,柜與柜之間的外接線的編號不按照標(biāo)準(zhǔn)接線圖編號,垂直距離超過標(biāo)準(zhǔn)。

原因分析:

搬運(yùn)起吊開關(guān)柜時(shí),沒有采取有效的保護(hù)措施,設(shè)備進(jìn)場后,存放保管不善,過早地拆去包裝,造成人為的或自然的侵蝕損傷,安裝開關(guān)柜時(shí)不做槽鋼基礎(chǔ),有時(shí)在底部開螺絲孔過早,而且采用電氣焊開孔,造成槽鋼因受熱而變形。

預(yù)防措施:

成套設(shè)備搬運(yùn)、起吊應(yīng)按吊裝規(guī)程辦事,加強(qiáng)對成套設(shè)備的驗(yàn)收、保管,不到安裝時(shí)不得拆除設(shè)備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時(shí),要在混凝土地面上按安裝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置槽鋼基座,基座應(yīng)用水平尺找平,用角尺找方,安裝時(shí)先中央找平再向兩邊進(jìn)行找平,最后在上面再拉一道通線,局部墊薄鐵片找平找齊,找平整后,在基礎(chǔ)槽鋼上打孔,用螺絲固定好。

6.4燈具安裝質(zhì)量通病吊頂上嵌入燈具安裝不牢,燈具接線、螺燈口接線不對。

原因分析:

沒有專用固定吊筋或吊筋過小,導(dǎo)線分色不清,未校查清楚,導(dǎo)線未分色。

預(yù)防措施:

換用符合要求的吊筋,凡超重的燈具均用專用吊筋,按要求分色,按圖紙要求查清后再接線。

篇3:電氣工程通病治理措施（二）

電氣工程通病及治理措施(2)

一、金屬線管保護(hù)地線和防腐不夠標(biāo)準(zhǔn)

1.現(xiàn)象:

(1)金屬線管保護(hù)地線截面不夠,焊接面太小,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

(2)煨彎及焊接處刷防腐油有遺漏,焦渣層內(nèi)敷管未用水泥砂漿保護(hù),土層內(nèi)敷管砼

保護(hù)層做得不徹底。

2.治理:

(1)發(fā)現(xiàn)接地線截面積不夠大,應(yīng)按規(guī)定重焊。

(2)線管煨彎及焊接處發(fā)現(xiàn)漏刷防腐油,應(yīng)用樟丹或?yàn)r青油補(bǔ)刷二道。

(3)發(fā)現(xiàn)土層內(nèi)線管無保護(hù)層者,應(yīng)澆筑C10素砼保護(hù)層。

二、導(dǎo)線連接不牢固

1.現(xiàn)象:剝除絕緣層時(shí)損傷芯線,焊接頭時(shí)焊料不飽滿,接頭不牢固;銅、鋁線連接時(shí)未做過渡處理,多股導(dǎo)線連接設(shè)備、器具時(shí)未用接線端子,壓頭時(shí)不滿圈,不用彈簧墊圈,造成壓接點(diǎn)松動。

2.治理:

(1)導(dǎo)線芯線被削傷,應(yīng)將已削傷的線頭剪掉一段,重新削頭、接頭。

(2)導(dǎo)線接頭接觸電阻超過限度時(shí),應(yīng)再增加接觸面或重新接頭測定。

三、日光燈安裝缺陷

1.現(xiàn)象:成排成行的燈具不整齊,高度不一致,吊線上下檔距不一致,出現(xiàn)梯形;距地在2.5m以下的日光燈的金屬外殼不做保護(hù)接地;燈具噴漆被碰壞,外觀不整潔。

2.治理:燈具不成行,高度、檔距不一致超過允許限度時(shí),應(yīng)用調(diào)節(jié)板調(diào)整;2.5m以下的金屬燈具沒有保護(hù)接地線時(shí),應(yīng)一律用2.5mm2的軟銅線連接保護(hù)地線。

四、花燈及組合式燈具安裝缺陷

1.現(xiàn)象:花燈金屬外殼帶電;花燈不牢固甚至掉下;花燈不在分格中心或不對稱;吊燈法蘭蓋不住孔洞,嚴(yán)重影響了廳堂的整齊美觀。在木結(jié)構(gòu)吊頂板下安裝組合式吸頂燈,防火處理不認(rèn)真,有烤焦木頂棚的現(xiàn)象,甚至著火。

2.治理:金屬燈具外殼帶電,必須重新連接良好的保護(hù)接地線;必須鑿出結(jié)構(gòu)鋼筋,用12mm鍍鋅園鋼重新做吊鉤掛于結(jié)構(gòu)主筋上來吊掛花燈;分格吊頂高級裝飾的花燈,應(yīng)換分格板,調(diào)整燈位,重新開孔裝燈。

五、鋁母帶安裝缺陷

1.現(xiàn)象:母帶和設(shè)備搭接不嚴(yán)密,瓷瓶支持點(diǎn)間距不一致。接頭縫隙超過規(guī)定,未做接觸電阻測定。鋁母帶未做去除氧化層和搪錫處理。相序、相色涂得不嚴(yán)格。二次線的線頭護(hù)套、接線端子、熔斷器型號規(guī)格都不統(tǒng)一。

2.治理:卸下未作處理的鋁母帶壓接頭,搪錫后重新壓接。接頭未作接觸電阻測試記錄的,應(yīng)一律采用雙臂電橋測定,并作好記錄。相色未刷或未刷齊者,應(yīng)按規(guī)定的相色補(bǔ)刷齊全。

六、避雷網(wǎng)(帶)焊接不夠

1.現(xiàn)象:避雷網(wǎng)(帶)焊接頭搭接長度不夠,電焊時(shí)咬邊,因而減小了園鋼的截面積。焊接處未作防腐處理。

2.治理:發(fā)現(xiàn)電焊面積不夠和電弧缺口咬邊,應(yīng)加焊補(bǔ)齊。焊接處涂防銹油漆二道。

七、避雷引下線漏做斷接卡子和接地電阻測試點(diǎn)

1.現(xiàn)象:高層建筑利用建筑物的柱子鋼筋作引下線,或柱子內(nèi)附加引下線時(shí),沒有在首層預(yù)焊出測量接地電阻值的測試點(diǎn),以致無法測量避雷系統(tǒng)的接地電阻。

2.治理:施工階段發(fā)現(xiàn)未作斷接卡子和測試點(diǎn)時(shí),應(yīng)鑿出柱子主筋,補(bǔ)焊出接地電阻測試點(diǎn)。