火力發電廠全廠循環冷卻水中斷技術措施要求
(一)#1機組大修期間系統運行方式
#1機組停運、#2~#6機組運行,#2機循環泵及輔機循環泵帶#3~#6機組冷卻水,#3~#6機工業水與循環水聯絡門全開,#2機工業水與循環水聯絡門開啟1/2;#1機一臺工業泵運行,#3、5機各一臺工業泵運行,輔機循環泵一臺運行兩臺故障檢修,#3機工業泵入口由工業水接帶;#1高備變在220KVⅠ母線運行、#2發電機在220KVⅡ母線運行,#1高備變帶#1機6KV廠用并給#2機6KV聯動備用;500KV升壓站正常方式運行。
正常運行中維持下列水位:大水塔水位1.85m,小水塔水位1.5m以上,化學淡水箱水位10m,Ⅰ期除鹽水箱水位6.5m,Ⅱ期除鹽水箱水位9m;
(二)故障原因
#2機6KV廠用電中斷,兩臺循環泵跳閘。
(三)事故現象
l#2機主值:事故蜂鳴器響,#2發電機,202、FMK、1K、2K、662A、662B開關紅燈滅綠燈閃,6KV廠用電中斷。
l#2機司機:事故音響報警,#3、4循環泵及其它運行轉機全部跳閘,真空直線下降,汽輪機組跳閘,循環冷卻水壓力急劇下降,#2水塔水位上升。
l#2爐司爐:#2爐側全部引風機、送風機、排粉機、磨煤機全部跳閘,#2爐滅火。
l#3~6機組值班員:冷卻水壓力下降,小水塔水位急劇下降。
(四)處理原則:
汽機專業迅速組織隔離系統,防止循環冷卻水壓力急劇下降,確保運行機組冷卻水壓力正常:司機應通知循環泵值班員立即關閉#3、4循環泵出口門,否則電動關閉#3、4循環泵入口門,司機首先關閉#2機三臺凝汽器進水電動門;同時,及時開大小水塔回水門、輔機循環泵出口門及工業水至小水塔補水門,#3、5機增啟1~2臺工業泵,聯系供水提高生水壓力(不超過5.5Kgf/cm2),關閉#3~6機冷卻水至循環水前池回水門,關閉#2塔補水門,維持小水塔水位正常,關閉循環水至沖渣水總門。
a)通知除灰關閉工業水至娛樂城及Ⅲ期生水門,并停止除灰、放焦工作,全開節水泵至小水塔補水門。
b)開啟Ⅰ、Ⅱ期工業水聯絡二次門。
c)關小#3~6機射水池補水門。
d)若短時間循環不能恢復,關閉#2機#1、2濾水器前截門及#2機循環水至#3~6機循環冷卻水總門,
同時各專業進行如下操作:
2)汽機專業:
a)#2機按緊急停機進行操作,保證#2機安全停運。
b)查#3~6機全開工業水與循環水聯絡門,維持冷卻水壓力正常。
c)#3、5機增啟工業泵后,#3~6機迅速對冷油器水側排空氣。
d)加強對#3~6機轉機溫度及主機油溫的監視調整,并節流備用轉機冷卻水,各機視主機油溫及軸承溫度情況,必要時降負荷運行。
e)若轉機溫度達到極限值立即停運,若主機任一軸承溫度及回油溫度高,達到極限值立即故障停機。
f)待輔機循環泵故障消除后,增啟輔機循環泵。
g)待#2機廠用電恢復后,首先啟動一臺循環泵,視壓力情況恢復一臺凝汽器運行,正常后依次恢復另兩臺凝汽器,開啟#3~6機循環冷卻水至#2塔前池回水門,逐漸全開第一臺循環泵出口電動門,三臺凝汽器全部投入且第一臺循環泵運行正常后,恢復第二臺循環泵運行,期間注意監視冷卻水壓力正常且循環水母管壓力不超壓。
h)待#2機兩臺循環泵正常后,逐漸恢復#2機運行;并將工業水、循環冷卻水恢復原運行方式。
3)鍋爐專業:
a)#2爐按緊急停爐處理,并維持自然通風狀態。
b)注意監視空壓機冷卻水壓力,視空壓機溫度,調整#5爐一次風機冷卻水總門。
c)#3~6爐注意監視冷卻水壓力、各轉機電機及軸承溫度,必要時降出力運行,并根據轉機溫度上升情況調整各冷卻水門,若轉機溫度達到極限值立即停運。
d)待#2機廠用電恢復后,迅速組織恢復#2爐點火啟動,若點火前汽包水位低至最低可見水位時,上水時必須請示總工批準,啟動引風機維持負壓不低于-150Pa通風5~10分鐘后爐點火。
4)電氣專業:
a)#3~6機注意監視發電機、主勵磁機風溫在正常范圍內。
b)查明廠用電中斷原因并近快恢復,通知機爐。
c)#2機廠用電恢復后,安排#2機組正常啟動。
篇2:冷卻水塔保養工作規定
1、目的
正確操作冷卻,保障大廈供冷需求,延長冷卻水塔使用壽命,合理安排運行,盡可能節能降耗。
2、使用范圍
適用于大廈冷卻塔的運轉及維護保養。
3、職責
3.1設備工程師負責制定檢查,保養計劃并監督執行
3.2值班人員負責冷卻塔的運行,并監視、巡查冷卻塔的運行情況
4、工程程序
4.1操作巡檢制度
4.1.1在冷卻塔使用期內,每日按表格規定的時間巡視檢查冷卻塔的運行狀態
4.1.2檢查冷卻塔風機、扇葉、皮帶是否正常完好
4.1.3檢查布水器、集水器是否均勻正常
4.1.4檢查填料是否完好
4.1.5適當調整自動補水浮球的高度
4.1.6每次巡視完成后,填寫《冷卻塔巡視記錄表》,表格填寫后,每周交主管保存
4.2維護保養制度
4.2.1每年入冬前停止運轉后必須清掃和排出塔體和管道內的積水,防止凍裂設備
4.2.2每年夏季運行前必須檢查塔體是否有破損及漏水問題,對于所發現的問題進行有效修補
4.2.3檢查風機、電機運行是否正常,調整皮帶
4.2.4清洗冷卻塔填料及塔體灰土、水垢
4.3維修保養工作完成后填寫《冷卻塔維護保養記錄表》,每周交設備主管存檔
篇3:火力發電廠全廠循環冷卻水中斷技術措施要求
(一)#1機組大修期間系統運行方式
#1機組停運、#2~#6機組運行,#2機循環泵及輔機循環泵帶#3~#6機組冷卻水,#3~#6機工業水與循環水聯絡門全開,#2機工業水與循環水聯絡門開啟1/2;#1機一臺工業泵運行,#3、5機各一臺工業泵運行,輔機循環泵一臺運行兩臺故障檢修,#3機工業泵入口由工業水接帶;#1高備變在220KVⅠ母線運行、#2發電機在220KVⅡ母線運行,#1高備變帶#1機6KV廠用并給#2機6KV聯動備用;500KV升壓站正常方式運行。
正常運行中維持下列水位:大水塔水位1.85m,小水塔水位1.5m以上,化學淡水箱水位10m,Ⅰ期除鹽水箱水位6.5m,Ⅱ期除鹽水箱水位9m;
(二)故障原因
#2機6KV廠用電中斷,兩臺循環泵跳閘。
(三)事故現象
l#2機主值:事故蜂鳴器響,#2發電機,202、FMK、1K、2K、662A、662B開關紅燈滅綠燈閃,6KV廠用電中斷。
l#2機司機:事故音響報警,#3、4循環泵及其它運行轉機全部跳閘,真空直線下降,汽輪機組跳閘,循環冷卻水壓力急劇下降,#2水塔水位上升。
l#2爐司爐:#2爐側全部引風機、送風機、排粉機、磨煤機全部跳閘,#2爐滅火。
l#3~6機組值班員:冷卻水壓力下降,小水塔水位急劇下降。
(四)處理原則:
汽機專業迅速組織隔離系統,防止循環冷卻水壓力急劇下降,確保運行機組冷卻水壓力正常:司機應通知循環泵值班員立即關閉#3、4循環泵出口門,否則電動關閉#3、4循環泵入口門,司機首先關閉#2機三臺凝汽器進水電動門;同時,及時開大小水塔回水門、輔機循環泵出口門及工業水至小水塔補水門,#3、5機增啟1~2臺工業泵,聯系供水提高生水壓力(不超過5.5Kgf/cm2),關閉#3~6機冷卻水至循環水前池回水門,關閉#2塔補水門,維持小水塔水位正常,關閉循環水至沖渣水總門。
a)通知除灰關閉工業水至娛樂城及Ⅲ期生水門,并停止除灰、放焦工作,全開節水泵至小水塔補水門。
b)開啟Ⅰ、Ⅱ期工業水聯絡二次門。
c)關小#3~6機射水池補水門。
d)若短時間循環不能恢復,關閉#2機#1、2濾水器前截門及#2機循環水至#3~6機循環冷卻水總門,
同時各專業進行如下操作:
2)汽機專業:
a)#2機按緊急停機進行操作,保證#2機安全停運。
b)查#3~6機全開工業水與循環水聯絡門,維持冷卻水壓力正常。
c)#3、5機增啟工業泵后,#3~6機迅速對冷油器水側排空氣。
d)加強對#3~6機轉機溫度及主機油溫的監視調整,并節流備用轉機冷卻水,各機視主機油溫及軸承溫度情況,必要時降負荷運行。
e)若轉機溫度達到極限值立即停運,若主機任一軸承溫度及回油溫度高,達到極限值立即故障停機。
f)待輔機循環泵故障消除后,增啟輔機循環泵。
g)待#2機廠用電恢復后,首先啟動一臺循環泵,視壓力情況恢復一臺凝汽器運行,正常后依次恢復另兩臺凝汽器,開啟#3~6機循環冷卻水至#2塔前池回水門,逐漸全開第一臺循環泵出口電動門,三臺凝汽器全部投入且第一臺循環泵運行正常后,恢復第二臺循環泵運行,期間注意監視冷卻水壓力正常且循環水母管壓力不超壓。
h)待#2機兩臺循環泵正常后,逐漸恢復#2機運行;并將工業水、循環冷卻水恢復原運行方式。
3)鍋爐專業:
a)#2爐按緊急停爐處理,并維持自然通風狀態。
b)注意監視空壓機冷卻水壓力,視空壓機溫度,調整#5爐一次風機冷卻水總門。
c)#3~6爐注意監視冷卻水壓力、各轉機電機及軸承溫度,必要時降出力運行,并根據轉機溫度上升情況調整各冷卻水門,若轉機溫度達到極限值立即停運。
d)待#2機廠用電恢復后,迅速組織恢復#2爐點火啟動,若點火前汽包水位低至最低可見水位時,上水時必須請示總工批準,啟動引風機維持負壓不低于-150Pa通風5~10分鐘后爐點火。
4)電氣專業:
a)#3~6機注意監視發電機、主勵磁機風溫在正常范圍內。
b)查明廠用電中斷原因并近快恢復,通知機爐。
c)#2機廠用電恢復后,安排#2機組正常啟動。