長溝煤礦正前各大巷已掘進(jìn)至采區(qū)中部,為完善井下供電系統(tǒng),經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定,施工采區(qū)配電室,為保證施工安全順利進(jìn)行,特提出以下安全技術(shù)施工措施。一、施工隊(duì)組:普掘一組二、巷道概況及施工地點(diǎn):配電室在軌道大巷與北回風(fēng)大巷之間布置,分通道、硐室、回風(fēng)通道三部分,具體參數(shù)見施工圖,施工長度約70m。為解決串聯(lián)通風(fēng),經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定,掘進(jìn)時(shí)從北回風(fēng)開口再施工一出煤橫貫,橫貫長度約15m。配電室包括出煤橫貫總長度約85m。三、巷道掘進(jìn)方式:巷道采用毫秒電雷管全斷面一次打眼、一次放炮的方法掘進(jìn)。裝載矸石使用耙?guī)r機(jī)裝煤,煤溜運(yùn)輸。炮眼布置圖及爆破說明書見附圖。四、臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)工藝及工序要求:1、臨時(shí)支護(hù):臨時(shí)支護(hù)使用金屬摩擦支柱,每循環(huán)空頂下支設(shè)2-5根。臨時(shí)柱間距不小于1m,臨時(shí)支護(hù)到永久支護(hù)1.1m,臨時(shí)支護(hù)到煤頭0.9m。臨時(shí)支護(hù)必須帶帽:帽采用φ220×1000mm優(yōu)質(zhì)半圓木或常規(guī)優(yōu)質(zhì)道木。若底板巖性較軟或臨時(shí)支護(hù)支設(shè)在浮煤上時(shí)必須穿鞋,鞋使用φ220mm圓木兩面取平,厚150mm以上,長為400mm;用5t液壓升柱器升緊背牢(詳見臨時(shí)支護(hù)布置)。若頂板破碎,可根據(jù)頂板劈口、圍巖情況,適當(dāng)調(diào)整臨時(shí)柱的間距或增加柱的數(shù)量。臨時(shí)支護(hù)未支起,任何人不得進(jìn)入空頂下作業(yè)。2、永久支護(hù):(1)出煤橫貫:矩形斷面,長度15m。巷道毛高3.1m,凈高3.0m,毛寬3.0m,凈寬2.8m。頂板采用錨桿、錨索、鋼筋網(wǎng)支護(hù)。頂錨桿使用φ20×2400mm普通螺紋鋼錨桿,托板使用150×150×10mm鐘形托板,頂網(wǎng)使用2000×1000mm鋼筋網(wǎng)。頂錨桿每排5根,間距700mm,排距800mm。順巷布置一趟Φ17.8×6200mm錨索補(bǔ)強(qiáng),排距800mm,布置在第三個(gè)眼內(nèi)代替原錨桿,錨索托梁使用400mm長14#槽鋼(配套200*95*12mm墊片)。巷道兩幫使用φ20×2400mm普通螺紋鋼錨桿支護(hù)并鋪菱形網(wǎng),每幫每排3根,第一根距頂板400mm,以下間距均為900mm。幫錨桿排距800mm。(2)配電室通道:矩形斷面,長度5m,毛高3.28m,凈高3.08m,毛寬4.2m,凈寬4.0m。頂板采用全錨索、鋼筋網(wǎng)支護(hù)。頂網(wǎng)使用2000×1000mm鋼筋網(wǎng)。主錨索使用φ17.8×6200mm錨索,每排6根,間排距800mm,順巷布置兩趟φ17.8×7200mm錨索補(bǔ)強(qiáng),錨索排距800mm,每排兩根,一排布置在第二、四眼內(nèi),另一排布置在三、五眼內(nèi),補(bǔ)強(qiáng)錨索按此方式交替布置代替主錨索,錨索托梁均使用400mm長14#槽鋼(配套200*95*12mm墊片)。兩幫使用φ20×2400mm普通螺紋鋼錨桿支護(hù)并鋪菱形網(wǎng),每幫每排4根,第一根距頂板400mm,以下間距均為800mm,第四根距底板480mm。幫錨桿排距800mm。(3)配電室硐室:矩形斷面,長度48m,毛高3.28m,凈高3.18m,毛寬5.8m,凈寬5.6m。頂板采用錨桿、錨索、鋼筋網(wǎng)支護(hù),頂錨桿使用φ20×2400mm普通螺紋鋼錨桿,托板使用150×150×10mm鐘形托板,頂網(wǎng)使用2000×1000mm鋼筋網(wǎng)。頂錨桿每排8根,間排距800mm,順巷布置三趟φ17.8×6200mm錨索補(bǔ)強(qiáng),排距800mm,每排3根,分別在第二、四、六及三、五、七眼內(nèi)交替布置,托梁使用400mm長14#槽鋼(配套200*95*12mm墊片)。兩幫使用φ20×2400mm普通螺紋鋼錨桿支護(hù)并鋪經(jīng)緯網(wǎng),每幫每排4根,第一根距頂板400mm,以下間距均為800mm,第四根距底板480mm。幫錨桿排距800mm。(4)回風(fēng)通道:矩形斷面,長度20m,前6m水平掘進(jìn),后11m以37°52′30″向下掘進(jìn)。巷道毛高2.4m,凈高2.3m,毛寬3.0m,凈寬2.8m。頂板采用錨桿、錨索、鋼筋網(wǎng)支護(hù)。頂錨桿使用φ20×2000mm普通螺紋鋼錨桿,托板使用150×150×10mm鐘形托板,頂網(wǎng)使用2000×1000mm鋼筋網(wǎng)。頂錨桿每排5根,間距700mm,排距800mm。順巷布置一趟Φ17.8×6200mm錨索補(bǔ)強(qiáng),排距0.8m,布置在第三個(gè)眼內(nèi)代替原錨桿。錨索托梁使用400mm長14#槽鋼(配套200*95*12mm墊片)。巷道兩幫使用φ20×2000mm普通螺紋鋼錨桿支護(hù)并鋪菱形網(wǎng),每幫每排3根,第一根距頂板400mm,第二根距第一根800mm,第三根距第二根800mm,第三根距底板400mm。幫錨桿排距800mm。(5)其它要求:①出煤橫貫及回風(fēng)通道開口5m范圍內(nèi)頂板采用全錨索支護(hù),主錨索使用φ17.8×6200mm,每排5根,間距700mm,排距800mm。順巷布置一趟Φ17.8×7200mm錨索補(bǔ)強(qiáng),排距0.8m,布置在第三個(gè)眼內(nèi)代替主錨索。錨索托梁均使用400mm長14#槽鋼(配套200*95*12mm墊片)。兩幫支護(hù)方式不變。主錨索與補(bǔ)強(qiáng)錨索布置方式詳見各巷道平面支護(hù)圖。②巷道施工完畢后,對硐室通道、回風(fēng)通道、出煤橫貫進(jìn)行噴漿封閉,噴漿厚度均為10cm,強(qiáng)度C20。對配電室硐室兩幫使用料石砌墻;砌墻厚度400mm,頂部鋪設(shè)水泥背板并搭設(shè)11#工字鋼。整個(gè)配電室除回風(fēng)通道下坡段外,均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混凝土鋪底,強(qiáng)度C15,厚度10cm。3、支護(hù)工藝及工序:迎頭爆破后,先進(jìn)行敲幫問頂,用長柄工具處理頂幫活矸危巖,然后按要求支設(shè)臨時(shí)支護(hù)。用綁絲將鋼筋網(wǎng)與進(jìn)度網(wǎng)相連,連好后將臨時(shí)支柱按規(guī)定間距支設(shè)在金屬網(wǎng)下。然后開始打注頂錨桿(錨索)。要求打一根注一根、帶上托板(托梁)并緊固(預(yù)緊),所有錨桿(錨索)緊固(預(yù)緊)后方可回掉臨時(shí)柱進(jìn)行兩幫支護(hù),要求先打最上兩排錨桿,打一根、注一根、上網(wǎng)、連網(wǎng)、帶幫托板,擰緊錨桿螺帽,保證幫托板緊緊抵住煤壁。頂、幫永久支護(hù)完成后要進(jìn)行檢查,確保每個(gè)項(xiàng)目都達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4、支護(hù)材料:見下表支護(hù)材料規(guī)格表項(xiàng)目錨桿(索)規(guī)格錨固劑規(guī)格錨固長度攪拌時(shí)間承載力破斷力錨索Φ17.8×6200mmMSCK231201246mm25~30s>330KN36t錨索托梁400mm長14#槽鋼,垂直巷道布置(200×95×12mm墊片)錨桿回風(fēng)通道Φ20×2000mm其他巷道Φ20×2400mmMSCK2360600mm25~30s>100KN14t錨桿托板150×150×10mm鐘形托板幫錨桿回風(fēng)通道Φ20×2000mm其他巷道Φ20×2400mmMSCK2360600mm25~30s>130KN14t金屬網(wǎng)頂:2000×1000mm鋼筋網(wǎng)?幫:1000×5000mm經(jīng)緯網(wǎng)(硐室)、1000×5000mm菱形網(wǎng)(其它)5、配電室支護(hù)斷、平面圖五、施工方式:1、通風(fēng)采用局扇壓入式通風(fēng)。2、工藝流程:檢查工作面隱患→打眼、放炮→裝煤、運(yùn)煤→敲幫問頂、支設(shè)臨時(shí)支護(hù)→打頂錨桿(索)、幫錨桿→檢查工程質(zhì)量→準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)。3、噴漿:噴漿前專人檢查處理頂幫活矸,按設(shè)計(jì)要求檢查巷道尺寸,補(bǔ)打和緊固錨桿后,用高壓水沖洗巖幫,然后進(jìn)行初噴。噴漿二次成巷。第一次封閉圍巖,噴厚5~7cm,并填補(bǔ)凹處,第二次支模,噴到設(shè)計(jì)厚度,兩次噴漿間隔不少于20分鐘。噴射結(jié)束后,關(guān)閉風(fēng)水,切斷電源,清理回彈。六、安全技術(shù)措施:(一)頂板管理1、施工時(shí)掘兩排錨兩排,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,交接班前后、打眼前后、支設(shè)臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)前必須進(jìn)行敲幫問頂,及時(shí)處理隱患。處理頂板時(shí),要有工長或安全副工長現(xiàn)場指揮,由兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行,一人觀察頂幫,一人持長柄工具在安全支護(hù)下進(jìn)行,退路要保持暢通,頂板處理完畢方可進(jìn)行其它工作。3、巷道各交叉口必須打注鎖口錨索,錨索使用Φ17.8×9200mm鋼絞線,3m長14#三眼槽鋼作托梁,托梁垂直巷道布置。錨索數(shù)量根據(jù)開口跨度而定,必須保證托梁覆蓋全斷面并向兩幫延伸1m以上。4、施工過程中要刷齊兩幫,每班循環(huán)結(jié)束后,頂錨索必須緊跟煤頭,空頂不超過300mm。5、頂板破碎、壓力大時(shí),錨桿、索間排距為0.6m,必要時(shí)要支設(shè)鐵棚或加密錨索。巷道每超高達(dá)到0.8m,任一端距幫超寬0.4m,必須補(bǔ)打錨桿。6、施工過程中發(fā)現(xiàn)頂幫壓力增大、頂板離層、片幫嚴(yán)重、網(wǎng)包增多、聽見頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí),要立即停止作業(yè),及時(shí)撤出工作面所有工作人員至安全地點(diǎn)并匯報(bào)調(diào)度聽候指示,待有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場鑒定并制定專項(xiàng)措施后方可按措施施工。7、鋼筋網(wǎng)之間橫向鉤接緊密(人工將探出的鉤頭搗緊,可不上連網(wǎng)絲),縱向?qū)硬⑹褂秒p股14#鐵絲連網(wǎng),每20cm連網(wǎng)一道,連網(wǎng)絲扭結(jié)不少于3匝并把網(wǎng)擰緊。金屬網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)用連網(wǎng)絲對接并使用雙股14#鐵絲連網(wǎng)。金屬網(wǎng)之間相互搭接不小于10cm,每20cm用雙股14#鐵絲連網(wǎng)一道,扭結(jié)不少于3匝并把網(wǎng)擰緊。8、嚴(yán)格工程質(zhì)量,要求錨索預(yù)緊力不小于200KN,外露長15—20cm。頂錨桿拉拔力不小于70KN,扭矩不小于150N·m,幫錨桿拉拔力不小于50KN,扭矩不小于120N·m,錨桿外露長不大于5cm。(二)、通風(fēng)放炮管理1、通風(fēng)采用局部壓入式通風(fēng),風(fēng)筒距煤頭距離不超過15m。2、嚴(yán)格通風(fēng)放炮管理,保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”制度,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),瓦檢員不在現(xiàn)場嚴(yán)禁裝炮。3、爆破前,炮區(qū)內(nèi)的設(shè)備必須設(shè)置擋墻,采用廢舊皮帶維護(hù)好,防止崩壞。同時(shí)對爆破區(qū)域支護(hù)情況進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保無問題后,方可放炮。4、放炮撤人距離:直巷不小于150m,彎巷拐彎后不小于10m,且撤人總距離不小于50m,并設(shè)可靠隱身物。煤頭放炮時(shí),軌道大巷要擱可靠警戒。巷道貫通剩余20m放炮時(shí),一頭放炮兩頭隔好警戒。要安排專人在另一頭擱好警戒。5、放炮30分鐘后,工長和放炮員先進(jìn)入炮區(qū)檢查有無瞎炮、殘爆情況,如有應(yīng)立即處理。處理瞎炮時(shí),由原打眼工在距瞎炮眼300mm以外與瞎炮眼平行另打新眼重新裝藥起爆,嚴(yán)禁用鎬刨或手挖。炮后檢查確認(rèn)無問題后,其他人員方可進(jìn)入炮區(qū)進(jìn)行作業(yè)。?6、施工中遇煤頭停風(fēng)、瓦斯異常時(shí),施工人員必須立即停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。7、巷道開口小炮作業(yè),按炮眼布置圖眼深、裝藥量減半。(三)其它未提事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定。?生產(chǎn)技術(shù)部:王稷峰?2011-3-12

篇2:加氣站配電室管理制度

為了確保配電設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行,值班人員必須遵守《電力法》、《電力供應(yīng)與使用條例》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》,掌握設(shè)備運(yùn)行的基本知識,提高自身素質(zhì),加強(qiáng)運(yùn)行中的巡視和檢查。

1、非電氣工作人員禁止隨便進(jìn)入配電室,實(shí)習(xí)人員和臨時(shí)參加勞動(dòng)的人員須經(jīng)安全教育后,在工作人員負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下,方可進(jìn)入設(shè)備區(qū)和參加指定的工作,對外單位派來支援和配合工作的電氣工作人員,工作前應(yīng)由現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人介紹現(xiàn)場電氣設(shè)備運(yùn)行情況以及有關(guān)安全措施。

2、工作人員配電室的一切行為應(yīng)符合要求,如因違反要求而發(fā)生事故后果自負(fù),嚴(yán)重者追究刑事責(zé)任。

不得在配電室內(nèi)做與工作不相符的事。

4、變配電室內(nèi)應(yīng)備有常用具器材、備品、滅火器材,并隨時(shí)檢查滅火器材的工作性能。

5、工作人員應(yīng)每天對設(shè)備巡視,檢查配電室內(nèi)儀表是否正常,電壓、電流是否正常,有無異常響聲,有無異常氣味。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要及時(shí)處理,并做好記錄,對重大異常現(xiàn)象要及時(shí)報(bào)告。

6、除巡視工作以外的工作應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

7、巡視工作可一人進(jìn)行,但不準(zhǔn)做與巡視無關(guān)的其它工作。(按規(guī)定路線進(jìn)行)

8、禁止在本單位所不能控制的電氣設(shè)備上進(jìn)行工作及掛臨時(shí)地線。

9、工作前應(yīng)做好準(zhǔn)備,停電、駐巴放電、控設(shè)地線、裝設(shè)標(biāo)示牌。工作完畢后清掃現(xiàn)場,核查人員檢查無誤后方可拆除臨時(shí)地線,撤離人員后才可試運(yùn)行(試運(yùn)行時(shí)間72小時(shí))。

10、高、低壓配電裝置至少每季度應(yīng)停電清掃檢查一次。

11、工作人員進(jìn)出配電室時(shí),應(yīng)隨手關(guān)門,以防止小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)造成事故。

12、應(yīng)保證配電室內(nèi)的門窗完整,開閉靈活,普通和事故照明應(yīng)完整齊全,房屋不漏雨水,電纜溝無進(jìn)水等。

13、配電室內(nèi)、院內(nèi),不堆放易燃,易爆物品及其它雜物,保持良好的衛(wèi)生狀況。

14、配電室配置的電話等其它設(shè)備不得移作他用。

15、配電室工作人員應(yīng)恪盡職守,加強(qiáng)團(tuán)結(jié),同心同德地維護(hù)好變(配)電室及一切設(shè)備和設(shè)施,為我項(xiàng)目的安全用電努力工作。

變(配)電室有權(quán)對違反用電規(guī)則的單位及個(gè)人進(jìn)行處理,并報(bào)上級備案。

篇3:S礦井下配電室巡回檢查制度

一、崗位工每間隔兩小時(shí)對設(shè)備巡回檢查一次并填好記錄。

二、檢查各設(shè)備、設(shè)施是否正常運(yùn)行和符合要求。

三、檢查各種儀表的使用情況是否符合規(guī)定。

四、在檢查中如發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時(shí)處理,及時(shí)匯報(bào),并做好記錄。

五、崗位工要認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度,做到四到、四勤、一集中,四到為腿到、眼到、耳到、手到。四勤為勤檢查、勤維護(hù)、勤匯報(bào)、勤聯(lián)系。一集中為思想精力集中。

六、做到人找事故,將事故消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備的安全運(yùn)行。