水泥生產(chǎn)線電氣安裝工程通病預(yù)防措施

1管路敷設(shè)通病:

管路不齊,套絲亂扣,管口進(jìn)入箱盒不一致,鋼管管口出現(xiàn)毛刺,彎曲半徑不夠,有扁凹、開裂和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象,該進(jìn)行防腐處理的未做,墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。

原因分析:

鋸管管口不齊,是因?yàn)椴僮鲿r(shí),鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致套絲亂扣,原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致,是由于箱盒外邊未用鎖,箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口,彎曲半徑太小是因?yàn)殪泄苤獬鰪澨?彎管器的槽過寬也會(huì)出現(xiàn)管徑彎扁,表面凹裂現(xiàn)象,出現(xiàn)裂縫是因?yàn)楣苈返谋Ｗo(hù)層太薄引起,在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。

預(yù)防措施:

鋸管時(shí),人必須站穩(wěn),手腕不顫動(dòng),出現(xiàn)馬蹄口時(shí),可用板銼銼平,然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時(shí)應(yīng)先檢查板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)加潤滑油。管口入箱盒時(shí)可在外部加鎖母,吊頂配管時(shí)必須在箱(盒)內(nèi)外用鎖母鎖定,配電箱入管較多時(shí),可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板,將入箱的管子頂住,待管路固定后,拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時(shí)應(yīng)用定型的彎管器,隨著煨彎隨著向后移動(dòng)煨彎器,使煨出的彎平滑,敷設(shè)管路時(shí),保護(hù)層一定要大于2cm以上,這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

2金屬管線保護(hù)地線防腐通病:

金屬管線保護(hù)地線截面不夠,焊接面太小,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

原因分析:

金屬管線敷設(shè)焊接地線時(shí),對焊接地線的作用和重要性概念不清,對金屬管線刷防銹漆的目的部位不明確。

預(yù)防措施:

金屬管線接頭處,用φ6以上的鋼筋焊接,雙面滿焊,焊接長度要求達(dá)到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外,其它部位均應(yīng)進(jìn)行防腐處理,另外防雷接地線的各焊接處,清除皮后,刷防銹漆,最后再刷銀粉。

3箱盒安裝質(zhì)量通病:

箱盒安裝標(biāo)高不一致,箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒變形,箱盒抹灰缺陽角,現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位,安裝電器后,箱盒內(nèi)臟物未清除。

原因分析:

穩(wěn)箱盒時(shí)未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制標(biāo)高,尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找,鐵箱盒用電氣焊切割開孔,致使箱盒變形,孔徑不規(guī)矩,木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口,甚至敲掉一塊箱子幫,土建施工時(shí)模板變形或移動(dòng),而使箱盒移位,凹過墻面,土建施工抹底子灰時(shí),盒子口沒有抹整齊,安裝電器時(shí)沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。

預(yù)防措施:

穩(wěn)箱:盒找標(biāo)高時(shí),可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線(水平的50cm裝飾線),在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時(shí),除參照鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)外,還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位,用經(jīng)緯儀測定出標(biāo)高,以確定室內(nèi)各點(diǎn)地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時(shí),應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固,并在后面加撐子,使之能被模板頂牢,不易移位。箱盒開眼孔,必須用專用的開孔工具,保持箱盒眼孔整齊;穿線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣,再刷道防銹漆;穿線后,用接線盒的蓋板將盒子臨時(shí)蓋好,盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板,但應(yīng)大于盒子,待土建裝修噴漿完成后,再拆除盒子蓋,安裝電器,燈具,這樣可以保持盒內(nèi)干凈。

4管內(nèi)穿線質(zhì)量通病:

先穿線后戴護(hù)口,或者根本不戴護(hù)口;導(dǎo)線背扣或死扣,損傷絕緣層;相線未進(jìn)開關(guān),螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上;穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板(棚),穿線不分顏色。

原因分析:

穿線前放線時(shí),將整盤線往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出現(xiàn)背扣,導(dǎo)線任意在地上拖拉而被弄臟,操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導(dǎo)線,不易區(qū)別,而且在斷線、留頭時(shí)沒有嚴(yán)格做好記號,以導(dǎo)致相線和零線混淆不清,結(jié)果相線未進(jìn)開關(guān),也未安在螺燈頭的舌簧上。

預(yù)防措施:

穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口,管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口,放線時(shí)應(yīng)用放線車,將整盤導(dǎo)線放在盤上,并在線軸上做出記錄,自然轉(zhuǎn)動(dòng)線軸放出導(dǎo)線,就不會(huì)出現(xiàn)螺圈,可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆,可采用不同顏色的導(dǎo)線,一般穿人管內(nèi)的干線可不分色,為保證安全和施工方便,按要求分色為L1相線黃色,L2相線綠色,L3相線紅色,N(中性線)為淺蘭色,PE(保護(hù)線)為黃綠雙色線。

5導(dǎo)線連接質(zhì)量通病:

剝除絕緣層時(shí)損傷線芯;焊接時(shí),焊料不飽滿,接頭不牢固;多股導(dǎo)線連接設(shè)備,器具時(shí)未用接線端子,壓頭時(shí)不滿圈,不用彈簧墊圈造成接點(diǎn)松動(dòng)。

原因分析:

用刀刃切割導(dǎo)線絕緣層傷線芯,導(dǎo)線焊接時(shí),清理表面不徹底,焊接不飽滿,表面無光澤,導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓按時(shí),壓得不緊,不加彈簧墊。

預(yù)防措施:

剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時(shí),應(yīng)用專用剝線鉗,剝切橡皮絕緣層時(shí),刀刃禁止直角切割,要以斜角剝切;多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時(shí),必須壓接線鼻子,而且壓接絲必須加彈簧墊,所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理,不允許將多股線自身纏圈壓接。

6設(shè)備安裝質(zhì)量通病:

6.1開關(guān)插座安裝

金屬盒子生銹腐蝕,插座盒內(nèi)不于凈的灰渣,盒子抹灰不齊整,安裝蓋板后,四周墻面仍有損壞殘缺,特別外觀質(zhì)量,暗開關(guān),插座芯安裝不牢固,安裝好的暗開關(guān)板,插座蓋板被噴漿污染,插座左零右火上接地接線錯(cuò)誤,插座開關(guān)接線頭不打返扣,導(dǎo)線在孔里松動(dòng)。

原因分析:

各種鐵制暗盒子,出廠時(shí)沒有做好防腐防銹處理,抹灰時(shí)只注意大面積的平直,忽視盒子的修整,抹罩面為膏時(shí)常仍未加以修整,待噴漿時(shí)再修補(bǔ),由于墻面已干結(jié),造成粘結(jié)不牢、易脫落,沒有噴漿先安裝電器燈具,工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關(guān)插座接線不明白施工工藝,不懂規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,所以將線接錯(cuò),插座線進(jìn)孔不打扣。

預(yù)防措施:

在安裝開關(guān)、插座時(shí),應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土,鐵盒應(yīng)先焊好接地線,然后全部進(jìn)行防腐處理,如出現(xiàn)銹蝕,應(yīng)補(bǔ)刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標(biāo)號水泥泵漿抹口,如箱盒進(jìn)墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補(bǔ)齊。對于暗裝開關(guān)、插座盒子較深于墻面內(nèi)的應(yīng)采取其它補(bǔ)救措施,土建裝修進(jìn)行到墻面,頂板噴完漿活時(shí),才能安裝電氣設(shè)備。要求工序絕對不能顛倒,開關(guān)插座導(dǎo)線壓接必須做扣、壓緊,相線、零線、接地一定按規(guī)范做:左零,右火,上接地。

6.2箱、盤安裝質(zhì)量通病

箱體不方正,貼臉和門扇變形,箱盤面接地位置不明顯,預(yù)留墻洞抹水泥砂漿不合格,在24cm磚墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱,墻背面普遍裂縫。.

原因分析:

箱體制做時(shí)未校正,在運(yùn)

輸和搬運(yùn)過程中造成變形,穩(wěn)裝箱體時(shí)與裝修抹灰層厚度不一致,造虞深淺不一,箱盤面接地線裝在盤背后,沒有裝在盤面上,沒有很好掌握安裝標(biāo)準(zhǔn),預(yù)留洞抹水泥砂漿時(shí),沒有掌握尺寸,在4cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱,因墻體薄,箱體背面對釘鋼板網(wǎng),抹灰不粘貼,致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。

預(yù)防措施:

箱體在搬運(yùn)過程中不能對角搬運(yùn)或就地拖拉,人室貯存在分層擺放,上方不能負(fù)重,箱盤面要裝接地,保護(hù)箱體的保護(hù)接地線可以做在盤后,但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處,以便于檢查測試,不準(zhǔn)將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。

6.3開關(guān)柜安裝質(zhì)量通病安裝運(yùn)輸中,開關(guān)柜普遍碰壞油漆。由于基礎(chǔ)槽鋼作法不統(tǒng)一,柜與柜并列安裝時(shí)拼縫不平正,柜與柜之間的外接線的編號不按照標(biāo)準(zhǔn)接線圖編號,垂直距離超過標(biāo)準(zhǔn)。

原因分析:

搬運(yùn)起吊開關(guān)柜時(shí),沒有采取有效的保護(hù)措施,設(shè)備進(jìn)場后,存放保管不善,過早地拆去包裝,造成人為的或自然的侵蝕損傷,安裝開關(guān)柜時(shí)不做槽鋼基礎(chǔ),有時(shí)在底部開螺絲孔過早,而且采用電氣焊開孔,造成槽鋼因受熱而變形。

預(yù)防措施:

成套設(shè)備搬運(yùn)、起吊應(yīng)按吊裝規(guī)程辦事,加強(qiáng)對成套設(shè)備的驗(yàn)收、保管,不到安裝時(shí)不得拆除設(shè)備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時(shí),要在混凝土地面上按安裝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置槽鋼基座,基座應(yīng)用水平尺找平,用角尺找方,安裝時(shí)先中央找平再向兩邊進(jìn)行找平,最后在上面再拉一道通線,局部墊薄鐵片找平找齊,找平整后,在基礎(chǔ)槽鋼上打孔,用螺絲固定好。

6.4燈具安裝質(zhì)量通病吊頂上嵌入燈具安裝不牢,燈具接線、螺燈口接線不對。

原因分析:

沒有專用固定吊筋或吊筋過小,導(dǎo)線分色不清,未校查清楚,導(dǎo)線未分色。

預(yù)防措施:

換用符合要求的吊筋,凡超重的燈具均用專用吊筋,按要求分色,按圖紙要求查清后再接線。

篇2:電氣安裝工崗位責(zé)任制范本

1.負(fù)責(zé)全礦井高壓電纜、變電峒室、采區(qū)工作面電氣設(shè)備的安裝、撤退工作。

2.熟練掌握井下高壓供電系統(tǒng),并做到“三懂四會(huì)”:懂原理、懂構(gòu)造、懂系統(tǒng);會(huì)操作、會(huì)安裝、會(huì)檢修、會(huì)處理故障。

3.嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程,電氣安全專業(yè)技術(shù)知識(shí),電氣設(shè)備操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4.嚴(yán)格按“三無、四有、兩全、三齊”要求安裝電氣設(shè)備,保證符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。

5.遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度,堅(jiān)守工作崗位。

篇3:電氣安裝檢修工崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、認(rèn)真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設(shè)備的安裝、檢修工作,對所分管的電氣設(shè)備的合理安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

二、認(rèn)真做好電氣設(shè)備的檢修、安裝工作,嚴(yán)格按規(guī)程施工,保證質(zhì)量,保證臺(tái)臺(tái)設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

三、自覺管好、維護(hù)好分管設(shè)備和供電線路,做到設(shè)備安裝使用二臺(tái)成片、三臺(tái)成線,電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。

四、承包范圍內(nèi)的電氣設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,小型電氣合格率達(dá)95%以上,消滅失爆。

五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。

六、加強(qiáng)采掘電氣設(shè)備管理,做到安裝拆除,有記載,維護(hù)、運(yùn)行有記錄,供電線路、設(shè)備有圖表,三大保護(hù)有資料、記錄,合理準(zhǔn)確。

七、定期檢查、校驗(yàn)、測定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,杜絕“三違”。

八、重大檢修、安裝工程必須有專項(xiàng)設(shè)計(jì)和施工安全技術(shù)措施,并經(jīng)審批、傳達(dá)后方可工作。

九、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),堅(jiān)持增產(chǎn)節(jié)約、降低材料、電力消耗,認(rèn)真做好拆除、回收、修舊利廢工作。

十、杜絕“三違”。積極參加安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),提高自我保安能力和業(yè)務(wù)水平,消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。