水泥生產線電氣安裝工程通病預防措施
水泥生產線電氣安裝工程通病預防措施
1管路敷設通病:
管路不齊,套絲亂扣,管口進入箱盒不一致,鋼管管口出現毛刺,彎曲半徑不夠,有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現象,該進行防腐處理的未做,墻面地面敷設管路出現裂縫。
原因分析:
鋸管管口不齊,是因為操作時,鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣,原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致,是由于箱盒外邊未用鎖,箱盒內又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口,彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急,彎管器的槽過寬也會出現管徑彎扁,表面凹裂現象,出現裂縫是因為管路的保護層太薄引起,在受力的情況下出現裂縫。
預防措施:
鋸管時,人必須站穩,手腕不顫動,出現馬蹄口時,可用板銼銼平,然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規格、標準、應加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母,吊頂配管時必須在箱(盒)內外用鎖母鎖定,配電箱入管較多時,可在箱內設置一塊平擋板,將入箱的管子頂住,待管路固定后,拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時應用定型的彎管器,隨著煨彎隨著向后移動煨彎器,使煨出的彎平滑,敷設管路時,保護層一定要大于2cm以上,這樣才能避免出現裂縫現煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。
2金屬管線保護地線防腐通病:
金屬管線保護地線截面不夠,焊接面太小,達不到標準,煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。
原因分析:
金屬管線敷設焊接地線時,對焊接地線的作用和重要性概念不清,對金屬管線刷防銹漆的目的部位不明確。
預防措施:
金屬管線接頭處,用φ6以上的鋼筋焊接,雙面滿焊,焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外,其它部位均應進行防腐處理,另外防雷接地線的各焊接處,清除皮后,刷防銹漆,最后再刷銀粉。
3箱盒安裝質量通病:
箱盒安裝標高不一致,箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒變形,箱盒抹灰缺陽角,現澆混凝土墻內箱盒移位,安裝電器后,箱盒內臟物未清除。
原因分析:
穩箱盒時未參照土建裝修預放的統一水平線控制標高,尤其是在現澆混凝土墻、柱內配管的模板放平線未找,鐵箱盒用電氣焊切割開孔,致使箱盒變形,孔徑不規矩,木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口,甚至敲掉一塊箱子幫,土建施工時模板變形或移動,而使箱盒移位,凹過墻面,土建施工抹底子灰時,盒子口沒有抹整齊,安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。
預防措施:
穩箱:盒找標高時,可以參照土建裝修統一預放的水平線(水平的50cm裝飾線),在混凝土、柱內穩箱盒時,除參照鋼筋上的標高點外,還應與土建技術人員聯系定位,用經緯儀測定出標高,以確定室內各點地平線。穩裝現澆混凝土墻內的箱盒時,應與鋼筋網先連接牢固,并在后面加撐子,使之能被模板頂牢,不易移位。箱盒開眼孔,必須用專用的開孔工具,保持箱盒眼孔整齊;穿線前應先清除箱、盒內灰渣,再刷道防銹漆;穿線后,用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好,盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關面板,但應大于盒子,待土建裝修噴漿完成后,再拆除盒子蓋,安裝電器,燈具,這樣可以保持盒內干凈。
4管內穿線質量通病:
先穿線后戴護口,或者根本不戴護口;導線背扣或死扣,損傷絕緣層;相線未進開關,螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上;穿線過程中弄臟經油漆粉刷好的墻面和頂板(棚),穿線不分顏色。
原因分析:
穿線前放線時,將整盤線往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出現背扣,導線任意在地上拖拉而被弄臟,操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導線,不易區別,而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號,以導致相線和零線混淆不清,結果相線未進開關,也未安在螺燈頭的舌簧上。
預防措施:
穿線之前應嚴格戴好護口,管口無絲扣的可戴塑料內護口,放線時應用放線車,將整盤導線放在盤上,并在線軸上做出記錄,自然轉動線軸放出導線,就不會出現螺圈,可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆,可采用不同顏色的導線,一般穿人管內的干線可不分色,為保證安全和施工方便,按要求分色為L1相線黃色,L2相線綠色,L3相線紅色,N(中性線)為淺蘭色,PE(保護線)為黃綠雙色線。
5導線連接質量通病:
剝除絕緣層時損傷線芯;焊接時,焊料不飽滿,接頭不牢固;多股導線連接設備,器具時未用接線端子,壓頭時不滿圈,不用彈簧墊圈造成接點松動。
原因分析:
用刀刃切割導線絕緣層傷線芯,導線焊接時,清理表面不徹底,焊接不飽滿,表面無光澤,導線和設備、器具壓按時,壓得不緊,不加彈簧墊。
預防措施:
剝切導線塑料絕緣層時,應用專用剝線鉗,剝切橡皮絕緣層時,刀刃禁止直角切割,要以斜角剝切;多股導線與設備、器具連接時,必須壓接線鼻子,而且壓接絲必須加彈簧墊,所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理,不允許將多股線自身纏圈壓接。
6設備安裝質量通病:
6.1開關插座安裝
金屬盒子生銹腐蝕,插座盒內不于凈的灰渣,盒子抹灰不齊整,安裝蓋板后,四周墻面仍有損壞殘缺,特別外觀質量,暗開關,插座芯安裝不牢固,安裝好的暗開關板,插座蓋板被噴漿污染,插座左零右火上接地接線錯誤,插座開關接線頭不打返扣,導線在孔里松動。
原因分析:
各種鐵制暗盒子,出廠時沒有做好防腐防銹處理,抹灰時只注意大面積的平直,忽視盒子的修整,抹罩面為膏時常仍未加以修整,待噴漿時再修補,由于墻面已干結,造成粘結不牢、易脫落,沒有噴漿先安裝電器燈具,工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關插座接線不明白施工工藝,不懂規范標準要求,所以將線接錯,插座線進孔不打扣。
預防措施:
在安裝開關、插座時,應先掃凈盒內灰渣臟土,鐵盒應先焊好接地線,然后全部進行防腐處理,如出現銹蝕,應補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口,如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關、插座盒子較深于墻面內的應采取其它補救措施,土建裝修進行到墻面,頂板噴完漿活時,才能安裝電氣設備。要求工序絕對不能顛倒,開關插座導線壓接必須做扣、壓緊,相線、零線、接地一定按規范做:左零,右火,上接地。
6.2箱、盤安裝質量通病
箱體不方正,貼臉和門扇變形,箱盤面接地位置不明顯,預留墻洞抹水泥砂漿不合格,在24cm磚墻或16cm混凝土墻內安裝配電箱,墻背面普遍裂縫。.
原因分析:
箱體制做時未校正,在運
輸和搬運過程中造成變形,穩裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致,造虞深淺不一,箱盤面接地線裝在盤背后,沒有裝在盤面上,沒有很好掌握安裝標準,預留洞抹水泥砂漿時,沒有掌握尺寸,在4cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內暗裝的配電箱,因墻體薄,箱體背面對釘鋼板網,抹灰不粘貼,致使墻面普遍出現裂縫。
預防措施:
箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉,人室貯存在分層擺放,上方不能負重,箱盤面要裝接地,保護箱體的保護接地線可以做在盤后,但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處,以便于檢查測試,不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。
6.3開關柜安裝質量通病安裝運輸中,開關柜普遍碰壞油漆。由于基礎槽鋼作法不統一,柜與柜并列安裝時拼縫不平正,柜與柜之間的外接線的編號不按照標準接線圖編號,垂直距離超過標準。
原因分析:
搬運起吊開關柜時,沒有采取有效的保護措施,設備進場后,存放保管不善,過早地拆去包裝,造成人為的或自然的侵蝕損傷,安裝開關柜時不做槽鋼基礎,有時在底部開螺絲孔過早,而且采用電氣焊開孔,造成槽鋼因受熱而變形。
預防措施:
成套設備搬運、起吊應按吊裝規程辦事,加強對成套設備的驗收、保管,不到安裝時不得拆除設備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時,要在混凝土地面上按安裝標準設置槽鋼基座,基座應用水平尺找平,用角尺找方,安裝時先中央找平再向兩邊進行找平,最后在上面再拉一道通線,局部墊薄鐵片找平找齊,找平整后,在基礎槽鋼上打孔,用螺絲固定好。
6.4燈具安裝質量通病吊頂上嵌入燈具安裝不牢,燈具接線、螺燈口接線不對。
原因分析:
沒有專用固定吊筋或吊筋過小,導線分色不清,未校查清楚,導線未分色。
預防措施:
換用符合要求的吊筋,凡超重的燈具均用專用吊筋,按要求分色,按圖紙要求查清后再接線。
篇2:電氣安裝工崗位責任制范本
1.負責全礦井高壓電纜、變電峒室、采區工作面電氣設備的安裝、撤退工作。
2.熟練掌握井下高壓供電系統,并做到“三懂四會”:懂原理、懂構造、懂系統;會操作、會安裝、會檢修、會處理故障。
3.嚴格執行煤礦安全規程,電氣安全專業技術知識,電氣設備操作規程,嚴禁違章作業。
4.嚴格按“三無、四有、兩全、三齊”要求安裝電氣設備,保證符合標準化要求。
5.遵守勞動紀律和各項規章制度,堅守工作崗位。
篇3:電氣安裝檢修工崗位安全生產責任制
一、認真執行煤礦“三大規程”和上級有關安全生產的方針、政策、指令、規定和要求。做好電氣設備的安裝、檢修工作,對所分管的電氣設備的合理安全運行負責。
二、認真做好電氣設備的檢修、安裝工作,嚴格按規程施工,保證質量,保證臺臺設備符合完好標準。
三、自覺管好、維護好分管設備和供電線路,做到設備安裝使用二臺成片、三臺成線,電纜吊掛符合電纜管理規定。
四、承包范圍內的電氣設備完好率達到90%以上,小型電氣合格率達95%以上,消滅失爆。
五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。
六、加強采掘電氣設備管理,做到安裝拆除,有記載,維護、運行有記錄,供電線路、設備有圖表,三大保護有資料、記錄,合理準確。
七、定期檢查、校驗、測定有關技術數據,嚴格遵守各項規章制度,杜絕“三違”。
八、重大檢修、安裝工程必須有專項設計和施工安全技術措施,并經審批、傳達后方可工作。
九、按時完成生產任務,堅持增產節約、降低材料、電力消耗,認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。
十、杜絕“三違”。積極參加安全學習和業務技術培訓,提高自我保安能力和業務水平,消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。