為防止高壓開關設備事故，應認真貫徹《高壓開關設備管理規定》、《高壓開關設備反事故技術措施》和《高壓開關設備質量監督管理辦法》(發輸電[1999]72號)等有關規定，并提出以下重點要求。

《高壓開關設備管理規定》、《高壓開關設備反事故技術措施》和《高壓開關設備質量監督管理辦法》三個文件是高壓開關專業工作的基礎性文件。《高壓開關設備管理規定》明確了各級專業技術人員的崗位職責、開展技術管理的要求以及設備評級的標準。《高壓開關設備反事故技術措施》根據90年代全國開關設備運行中發生的故障，明確地提出了預防措施，實際上也是防止開關設備事故的具體技術要求。《高壓開關設備質量監督管理辦法》是為了保證進入電網設備安全、可靠而制定的一個辦法，也體現了全過程管理的精神，反映了從選型、質量監督到設備更新的工作原則，使設備管理水平能符合新形勢的要求。

防止開關設備事故的10條重點要求與《高壓開關設備反事故技術措施》是相輔相成、互為彌補的，從技術要求上講，后者更具體，因此在貫徹落實中兩者要結合起來執行。

一、條文1

采用五防裝置運行可靠的開關柜，嚴禁五防功能不完善的開關柜進入系統使用，已運行的五防功能不完善的開關柜應盡快完成完善化改造。

五防裝置是防止開關設備誤操作的一種有效措施，現行的要求是從多年運行經驗中總結出來的。實踐證明，該措施可有效地防止人身和設備事故，五防功能不完善對安全運行將帶來極大的隱患。早期的固定式開關柜就因為不具備或功能不完善曾發生多次事故，之后發展的金屬鎧裝式開關柜在這方面就大大加強了防衛意識，從設計上已考慮了五防要求。但是目前全國開關制造業有上千家制造廠在生產，制造工藝水平和材質上無法統一，難免還存在不完善的情況，華東電網曾多次發。生手車式開關在推入柜內的過程中因震動解鎖，造成開關在合閘位置上推進，引起電弧閃絡接地事故，并使操作人員和設備都受到了不同程度的損傷。因此，必須強調嚴禁使用五防功能不完善的新產品，而且現役五防功能不完善的開關柜也應盡快完成完善化改造。此外，結合《電力設備預防性試驗規程》(DL／T596―1996)的要求，應定期對五防閉鎖裝置進行維護、檢查。

二、條文2

根據可能出現的系統最大負荷運行方式，每年應核算開關設備安裝地點的短路容量，并采取措施防止由于斷流容量不足而造成開關設備燒損或爆炸。

由于開關設備受其額定參數的限制(由產品結構所決定)，故其滿容量開斷能力是有限的。隨著電力系統的發展，短路容量也相應增加，因此每年必須根據調度部門提出的最大運行方式校核開關設備的斷流容量，一旦不能滿足短路容量的要求，則應設法在年度技改工程中安排計劃進行更換，需要指出的是校核工作往往對高電壓等級設備予以了重視，而對中壓系統很可能有疏忽，對此也應給予關注。另外，在校核時還應考慮整個回路上的設備，如線路阻波器、隔離開關、電流互感器等，并不能以為只更換了斷路器就沒問題了。校核開關設備短路容量還應至少校核5年內的發展情況，以利于分輕重緩急對斷路器等設備進行更換。

三、條文3

開關設備斷口外絕緣應滿足不小于1．15倍(252kV)或1．2倍(363kV及550kV)相對地外絕緣的要求，否則應加強清掃工作或采用防污涂料等措施。

開關斷口(滅弧室)由于在分閘位置時將承受線電壓，特別是聯絡斷路器還將承受兩倍電壓的作用。因此，從結構設計上看，其內絕緣完全有裕度，但其外絕緣情況則不同，當其表面積污受潮后，絕緣性能將下降，由此造成外絕緣閃絡事故的發生。因此，要求有一個比對地外絕緣高的系數，這點在選型時應特別予以注意。對老舊開關如達不到此要求的，應在運行中注意清掃或采取其他的輔助措施。

四、條文4

加強運行維護，確保開關設備安全運行。對氣動機構應定期清掃防塵罩、空氣過濾器，排放儲氣罐內積水，做好空氣壓縮機的累計啟動時間記錄。對液壓機構應定期檢查回路有無滲漏油現象，做好油泵累計啟動時間記錄。發現缺陷應及時處理。

條文強調了開關操動機構運行維護問題，從運行經驗表明，開關設備出現故障的70％―80％是由于操動機構有缺陷而造成的，因此，設備投運后正確的運行維護非常重要。

氣動操動機構，其原理是將空氣壓縮后作為操作動力，為保證空氣壓縮機零部件正常運轉，對空氣質量有一定的要求，進氣口有兩道措施――防塵罩和過濾器，由于開關設備所處大氣環境不一樣，防塵罩和過濾器很容易積灰，需定期進行清掃，一般三個月或半年應清掃一次。對前者運行人員即可處理，后者則需由檢修人員來做，運行人員應及時做好聯系工作。空氣在壓縮過程中會將空氣中的水份分解出來，故儲氣罐要定期排放積水，一般10天需排放1次，而在江南梅雨季節或濕度高的月份則需每周排放1次。在北方，還應加強冬季氣動裝置、排污閥的防凍保護。空氣壓縮機起動時間或次數的記錄工作亦很重要，空氣壓縮機的壽命一般在2000h左右，記錄該數據可作為檢修的依據。若在短期內空氣壓縮機頻繁起動，說明有內漏，應進行消缺。

液壓操動機構相對維護工作量少些，平時只注意油泵起動次數或打壓時間即可，若出現頻繁起動或打壓時間超長的情況也需要與檢修人員進行聯系處理。此外，每周應打開操動機構箱門檢查液壓回路有無漏油現象。目前，有些國產密封件質量不太好，夏季高溫時易發生泄漏，因此，應加強夏季的定期檢查工作。

五、條文5

對手車柜每次推入柜內之前，必須檢查開關設備的位置，杜絕合閘位置推入手車。

六、條文6

根據設備現場的污穢程度，采取有效的防污閃措施，預防套管、支持絕緣子和絕緣提升桿閃絡、爆炸。

變電設備的防污閃工作是保證安全生產的一項重要措施，運行單位可根據污區分布圖劃分的污穢等級制定相應的防污閃措施，對新建、改造或擴建工程的開關設備應按污穢等級配置外絕緣，運行中的開關設備則可采取清掃、加裝硅橡膠傘裙套等輔助性措施，而且重點應放在隔離開關的支柱絕緣子上。

絕緣提升桿問題實際上是內絕緣問題，最主要的是防止開關本體進水，對此少油或多油斷路器尤其重要，需關注預防性試驗結果，出現異常情況如泄漏電流增大，就要及時處理。堅持大修時對提升桿進行工頻耐壓試驗，這樣就可有效發現提升桿的受潮現象。

七、條文7

開關設備應按規定的檢修周期，實際累計短路開斷電流及狀態進行檢修，尤其要加強對機構的檢修，防止斷路器拒分、拒合和誤動以及滅弧室的燒損或爆炸，預防液壓機構的漏油和慢分。

開關設備在未能實現有效的狀態檢修之前仍應按檢修周期實施檢修。少油或多油斷路器更應注意按檢修周期進修。隨著SF6斷路器的推廣應用，若斷路器本體未發生氣體泄漏且開斷電流次數也小于規定的次數，本體檢修的工作量并不多，但是必須重視其操動機構的檢修，即使是進口SP6斷路器也要如此。檢修可根據維護工作的情況重點針對某些零部件進行，如氣動操動機構的空氣壓縮機控制閥、液壓操動機構的油泵和轉換閥及分、合閘閥體等。對現在越來越多采用彈簧操動機構，應著重檢查彈簧的性能及分合閘摯子的扣合情況。

要注意對斷路器輔助開關的檢修，防止轉換開關不到位、接觸不良等而引起的斷路器動作特性變化和拒動的發生。

例如：SN4―10G型斷路器曾發生過由于輔助開關過早切斷合閘直流，致使斷路器合閘速度變慢，導致觸頭熔焊，而引起斷路器爆炸事故的發生。

八、條文8

隔離開關應按規定的檢修周期進行檢修。對失修的隔離開關應積極申請停電檢修或開展帶電檢修，防止惡性事故的發生。

強調了隔離開關開展檢修工作的重要性，以往對該設備總認為結構簡單又無需開斷電流，加之停電檢修又不容易，結果使檢修周期大大超出。近年來，隔離開關事故發生率上升，其中檢修超周期是主要原因之一。因此，電力調度部門應對隔離開關的檢修給予支持，而檢修部門也要積極創造條件開展隔離開關檢修工作，如采取帶電拆接線的做法將設備停下來檢修，以減少母線停電的次數。

對于隔離開關的觸頭，需定期或不定期進行紅外測溫，發現溫度異常高(相間相互比較)時，應盡快安排檢修工作。

九、條文9

結合電力設備預防性試驗，應加強對隔離開關轉動部件、接觸部件、操動機構、機械及電氣閉鎖裝置的檢查和潤滑，并進行操作試驗，防止機械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等事故的發生，確保隔離開關操作與運行的可靠性。

強調了隔離開關檢修工作的重點。現在運行中的隔離開關，不少產品由于在結構設計、制造工藝和材質等方面存在有一定的問題，運行時容易發生故障，因此，在檢修中應特別注意這些方面問題的處理。

十、條文10

充分發揮SF6氣體質量監督管理中心的作用，應做好新氣管理、運行設備的氣體監測和異常情況分析，監測應包括SF6壓力表和密度繼電器的定期校驗。

SF6斷路器現已被廣泛使用，作為絕緣、的SF6氣體也是斷路器的一個主要組成部分，做好以下三方面工作。

1)加強新氣管理。目前，國產SF6氣體質量已完全過關，可以確保安全運行使用，但是需要把好新氣采購的質量關，要選用已有運行經驗的定點廠生產的SF6氣體，在采購時要注意按氣體管理標準做好驗收。

2)加強運行中SF6氣體的監測。根據氣體壓力表指示和補氣情況做好檢漏工作，而且要按規定定期檢測氣體的含水量，若發現異常，則要及時進行處理。

3)監測表的定期校驗。壓力表可通過標準表進行校驗，但若斷路器上沒有三通閥的，還需另行加工、安裝。

對于內部絕緣距離小的罐式SF6斷路器和GIS，在安裝、檢修時應保證內部的清潔和防止遺留異物，以防止內部發生放電現象。

篇2:高壓開關設備反事故技術措施要求

1?總則

1.1?為提高高壓開關設備(以下簡稱開關設備)的運行可靠性,根據事故分析和各地區、各部門的經驗,提出以下反事故技術措施,國家電力公司系統各有關設計、基建、安裝、運行、檢修和試驗單位均應認真執行。各運行單位亦應結合本地區具體情況和經驗,制訂適合本地區的補充反事故技術措施。

1.2?為保證開關設備安全運行,必須建立和健全專業管理體系,加強開關設備專業的技術管理工作,各單位均應認真貫徹和執行國家電力公司頒布的《高壓開關設備管理規定》和《高壓開關設備質量監督管理辦法》的各項條款。

1.3?各級電力公司要加強對開關設備安裝、運行、檢修和試驗人員的技術培訓工作,使之熟悉和掌握所轄范圍內開關設備結構性能及安裝、運行、檢修和試驗的技術要求。

2?選用高壓開關設備技術措施

2.1?凡不符合國家電力公司《高壓開關設備質量監督管理辦法》,國家(含原機械、電力兩部)已明令停止生產、使用的各種型號開關設備,一律不得選用。

2.2?凡新建變電所的高壓斷路器,不得再選用手力操動機構。對正在運行的高壓斷路器手力操動機構要盡快更換,以確保操作人員的人身安全。

2.3?中性點不接地、小電流接地及二線一地制系統應選用異相接地開斷試驗合格的開關設備。

2.4?切合電容器組應選用開斷電容電流無重擊穿及適合于頻繁操作的斷路器。

2.5?對電纜線路和35kV及以上電壓等級架空線路,應選用切合時無重擊穿的斷路器。

2.6?用于切合110kV及以上電壓等級變壓器的斷路器,其過電壓不應超過2.5~2.0倍。

2.7?對于頻繁啟停的高壓感應電機回路應選用SF6斷路器或真空斷路器、接觸器等開關設備,其過電壓倍數應滿足感應電機絕緣水平的要求,同時應采取過電壓保護措施。

3?新裝和檢修高壓開關設備技術措施

3.1?設備的交接驗收必須嚴格按照國家、電力行業和國家電力公司標準、產品技術條件及合同書的技術要求進行。不符合交接驗收條件不能驗收投運。

3.2?新裝及檢修后的開關設備必須嚴格按照《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》、《電力設備預防性試驗規程》、產品技術條件及原部頒有關檢修工藝異則的要求進行試驗與檢查。交接時對重要的技術指標一定要進行復查,不合格者不準投運。

3.3?分、合閘速度特性是檢修調試斷路器的重要質量指標,也是直接影響開斷和關合性能的關鍵技術數據。各種斷路器在新裝和大修后必須測量分、合閘速度特性,并應符合技術要求。SF6產品的機構檢修參照少油斷路器機構檢修工藝進行,運行5年左右應進行一次機械特性檢查。

3.4?新裝及大修后的252kV及以上電壓等級斷路器,其相間不同期及同相各斷口間的不同期,必須用精度滿足要求的儀器進行測量,并應符合產品技術要求。現場不能測量的參數,制造廠應提供必要的保證。

3.5?新裝的國產油開關設備,安裝前應解體。國產SF6開關、液壓機構和氣動機構原則上應解體。若制造廠承諾可不解體安裝,則可不解體安裝。由于不解體安裝發生設備質量事故造成的經濟損失由制造廠承擔。

4?預防斷路器滅弧室燒損、爆炸

4.1?各運行、維修單位應根據可能出現的系統最大運行方式及可能采用的各種運行方式,每年定期核算開關設備安裝地點的短路電流。如開關設備實際短路開斷電流不能滿足要求,則應采取“限制、調整、改造、更換”的辦法,以確保設備安全運行。具體措施如下:

(1)合理改變系統運行方式,限制和減少系統短路電流。

(2)采取限流措施,如加裝電抗器等以限制短路電流。

(3)在繼電保護上采取相應的措施,如控制斷路器的跳閘順序等。

(4)將短路開斷電流小的斷路器調換到短路電流小的變電所。

(5)根據具體情況,更換成短路開斷電流大的斷路器。

4.2?應經常注意監視油斷路器滅弧室的油位,發現油位過低或滲漏油時應及時處理,嚴禁在嚴重缺油情況下運行。油斷路器發生開斷故障后,應檢查其噴油及油位變化情況,發現噴油嚴重時,應查明原因并及時處理。

4.3?開關設備應按規定的檢修周期和具體短路開斷次數及狀態進行檢修,做到“應修必修、修必修好”。不經檢修的累計短路開斷次數,按斷路器技術條件規定的累計短路開斷電流或檢修工藝執行。沒有規定的,則可根據現場運行、檢修經驗由各運行單位的總工程師參照類似開關設備檢修工藝確定。

4.4?當斷路器所配液壓機構打壓頻繁或突然失壓時應申請停電處理。必須帶電處理時,檢修人員在未采取可靠防慢分措施(如加裝機械卡具)前,嚴禁人為啟動油泵,防止由于慢分而使滅弧室爆炸。

5?預防套管、支持絕緣子和絕緣提升桿閃絡、爆炸

5.1?根據設備運行現場的污穢程度,采取下列防污閃措施:

(1)定期對瓷套或支持絕緣子進行清洗。

(2)在室外40。5kV及以上電壓等級開關設備的瓷套或支持絕緣子上涂PTV硅有機涂料或采用合成增爬裙。

(3)采用加強外絕緣爬距的瓷套或支持絕緣子。

(4)采取措施防止開關設備瓷套滲漏油、漏氣及進水。

(5)新裝投運的開關設備必須符合防污等級要求。

5.2?加強對套管和支持絕緣子內部絕緣的檢查。為預防因內部進水使絕緣降低,除進行定期的預防性試驗外,在雨季應加強對絕緣油的絕緣監視。

5.3?新裝725kV及以上電壓等級斷路器的絕緣拉桿,在安裝前必須進行外觀檢查,不得有開裂起皺、接頭松動及超過允許限度的變形。除進行泄漏試驗外,必要時應進行工頻耐壓試驗。運行的斷路器如發現絕緣拉桿受潮,烘干處理完畢后,也要進行泄漏和工頻耐壓試驗,不合格者應予更換。

5.4?充膠(油)電容套管應采取有效措施防止進水和受潮,發現膠質溢出、開裂、漏油或油箱內油質變黑時應及時進行處理或更換。大修時應檢查電容套管的芯子有無松動現象,防止脫膠。

5.5?絕緣套管和支持絕緣子各連接部位的橡膠密封圈應采用合格品并妥善保管。安裝時應無變形、位移、龜裂、老化或損壞。壓緊時應均勻用力并使其有一定的壓縮量。避免因用力不均或壓縮量過大而使其永久變形或損壞。

6?預防斷路器拒分、拒合和誤動等操作故障

6.1?加強對操動機構的維護檢查。機構箱門應關閉嚴密,箱體應防水、防灰塵和小動物進入,并保持內部干燥清潔。機構箱應有通風和防潮措施,以防線圈、端子排等受潮、凝露、生銹。液壓機構箱應有隔熱防寒措施。

6.2?輔助開關應采取下列措施:

(1)輔助開關應安裝牢固,防止因多次操作松動變位。

(2)應保證輔助開關接點轉換靈活、切換可靠、接觸良好、性能穩定,不符合要求時應及時調整或更換。

(3)輔助開關和機構間的連接應松緊適當、轉換靈活,并滿足通電時間的要求。連桿鎖緊螺帽應擰緊,并采用防松措施,如涂厭氧膠等。

6.3?斷路器操動機構檢修后,應檢查操動機構脫扣器的動作電壓是否符合30%和65%額定操作電壓的要求。在80%(或85%)額定操作電壓下,合閘接觸器是否動作靈活且吸持牢靠。

6.4?分、合閘鐵芯應動作靈活,無卡澀現象,以防拒分或拒合。

6.5?斷路器大修時應檢查液壓機構分、合閘閥的頂針是否松動或變形。

6.6?長期處于備用狀態的斷路器應定期進行分、合操作檢查。在低溫地區還應采取防寒措施和進行低溫下的操作試驗。

6.7?氣動機構應堅持定期放水制度。對于單機供氣的氣動機構在冬季或低溫季節應采取保溫措施,防止因控制閥結冰而拒動。氣動機構各運動部位應保持潤滑。

7?預防直流操作電源故障引起斷路器拒動、燒損

7.1?各種直流操作電源均應保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時的端子電壓不是低于標準要求。對電磁操動機構合閘線圈端子電壓,當關合電流小于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的80%;當關合電流等于或大于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的85%,并均不得高于額定操作電壓值的110%,以確保合閘和重合閘的動作可靠性。不能滿足上述要求時,應結合具體情況予以改進。

斷路器操作時,如合閘電源電纜壓降過大,不能滿足規定的操作電壓時,應更換成截面大的電纜以減少壓降。設計部門在設計時亦應考慮電纜所造成的線路壓降。

7.2?220kV及以上電壓等級變電所所用電應有兩路可靠電源。凡新建變電所不得采用硅整流合閘電源和電容儲能跳閘電源。對已運行的電容儲能跳閘電源,電容器質量必須合格,電容器的組數和容量必須滿足幾臺斷路器同時跳閘的需要,并應加裝電容器熔絲的監視裝置。經常檢查電容器有無漏電現象,如有漏電應及時更換,以保證故障時斷路器可靠跳閘。

7.3?應定期檢查直流系統各級熔絲配置是否合理,熔絲是否完好,操作箱是否進水受潮,二次接線是否牢固,分、合閘線圈有無燒損。

8?預防液壓機構漏油、慢分

8.1?預防漏油措施:

(1)新裝或檢修斷路器時,應徹底清洗油箱底部,并對液壓油用濾油機過濾,保證管路、閥體無滲漏和雜物。

(2)液壓機構油泵啟動頻繁或補壓時間過長,應檢查原因并應及時停電處理。

(3)處理儲壓筒活塞桿漏油時,應同時檢查處理微動開關,以保證微動開關動作可靠。

8.2?防止失壓后重新打壓慢分

液壓機構發生失壓故障時必須及時停電處理。若斷路器不能停電處理,在運行狀態下搶修時,為防止重新打壓造成慢分,必須采取以下措施:

(1)在失壓閉鎖后,未采取防慢分措施前嚴禁人為啟動油泵打壓。

(2)在使液壓系統泄壓前應將卡具裝好,也可將工作缸與水平拉桿的連接解脫。嚴禁使用鐵板、鐵管支撐或鋼絲綁扎。處理完畢重新打壓到額定壓力后,按動合閘閥使其合閘,如卡具能輕易取下或圓柱銷能輕易插入,說明故障已排除,否則仍有故障,應繼續修理,不得強行取下卡具。

(3)應定期檢查合閘保持彈簧在合閘位置時的拉伸長度,并調整到制造廠規定的數據。對斷路器進行檢查時,應檢查合閘位置液壓系統失壓后,水平拉桿的位移是否超過制造廠的規定。

9?預防斷路器進水受潮

9.1?對725kV及以上電壓等級少油斷路器在新裝前及投運一年后應檢查鋁帽上是否有砂眼,密封端面是否平整,應針對不同情況分別處理,如采取加裝防雨帽等措施。在檢查維護時應注意檢查呼吸孔,防止被油漆等物堵死。

9.2?為防止液壓機構儲壓缸氮氣室生銹,應使用高純氮(微水含量小于20μL/L)作為氣源。

9.3?對斷路器除定期進行預防性試驗外,在雨季應增加檢查和試驗次數,對油斷路器應加強對絕緣油的檢測。

9.4?405kV電壓等級多油斷路器電流互感器引出線、限位螺釘、中間聯軸孔堵頭、套管連接部位、防爆孔及油箱蓋密封用石棉繩等處,均應密封良好,無損壞變形。

9.5?裝于洞內的開關設備應保持洞內通風和空氣干燥,以防潮氣侵入滅弧室造成凝露。

10?預防高壓開關設備機械損傷

10.1?對于有托架的72~12kV電壓等級少油斷路器,安裝時其支持絕緣子應與托架保持垂直并固定牢靠,上、下端連接引線的連接不應受過大應力,導電桿與靜觸頭應在一個垂直線上。若發現絕緣子有損傷應及時更換,并檢查原因。

10.2?各種瓷件的連接和緊固應對稱均勻用力,防止用力過猛損傷瓷件。

10.3?檢修時應對開關設備的各連接拐臂、聯板、軸、銷進行檢查,如發現彎曲、變形或斷裂,應找出原因,更換零件并采取預防措施。

10.4?調整開關設備時應用慢分、慢合檢查有無卡澀,各種彈簧和緩沖裝置應調整和使用在其允許的拉伸或壓縮限度內,并定期檢查有無變形或損壞。

10.5?各種斷路器的油緩沖器應調整適當。在調試時,應特別注意檢查油緩沖器的緩沖行程和觸頭彈跳情況,以驗證緩沖器性能是否良好,防止由于緩沖器失效造成拐臂和傳動機構損壞。禁止在緩沖器無油狀態下進行快速操作。低溫地區使用的油緩沖器應采用適合低溫環境條件的緩沖油。

10.6?真空滅弧室安裝時,先使靜觸頭端面與靜觸頭支架連接牢固,再連接動觸頭端,使動觸頭運動軌跡在滅弧室中軸線上,防止滅弧室受扭力而形成裂紋或漏氣。

10.7?126kV及以上電壓等級多斷口斷路器,拆一端滅弧室時,另一端應設法支撐。大修時禁止爬在瓷柱頂部進行工作,以免損壞支持瓷套。

10.8?均壓電容器安裝時,防止因“別勁”引起漏油,發現漏油應予處理或更換。

10.9?開關設備基礎支架設計應牢固可靠,不可采用懸臂梁結構。

10.10?為防止機械固定連接部分操作松動,建議采用厭氧膠防松。

10.11?為防止運行中的SF6斷路器及GIS絕緣拉桿拉脫事故的發生,應監視分、合閘指示器處與絕緣拉桿相連的運動部件相對位置有無變化,對于不能觀測其相對位置變化的斷路器,可定期作斷路器不同期及超程測量,以便及時發現問題。

11?預防SF6高壓開關設備漏氣、污染

11.1?新裝或檢修SF6開關設備必須嚴格按照GB、DL/TSF6氣體和氣體絕緣金屬封閉開關設備有關技術標準(見附錄)執行。

11.2?室內安裝運行的氣體絕緣金屬封閉開關設備(簡稱GIS),宜設置一定數量的氧量儀和SF6濃度報警儀。人員進入設備區前必須先行通風15min以上。

11.3?當SF6開關設備發生泄漏或爆炸事故時,工作人員應按安全防護規定進行事故處理。

11.4?運行中SF6氣體微量水分或漏氣率不合格時,應及時處理,處理時SF6氣體應予回收,不得隨意向大氣排放以免污染環境及造成人員中毒事故。

11.5?密度繼電器及氣壓表應結合安裝、大小修定期校驗。

116?SF6開關設備應按有關規定定期進行微水含量和泄漏的檢測。

12?預防高壓開關設備載流導體過熱

12.1?用紅線測溫儀檢查開關設備的接頭部,特別在高峰負荷或盛夏季節,要加強對運行設備溫升的監視,發現不合格應及時處理。

12.2?對開關設備上的銅鋁過渡接頭要定期檢查。

12.3?在交接和預防性試驗中,應嚴格按照標準和測量方法檢查接觸電阻。

13?預防高壓開關柜事故

13.1?新建、擴建和改造工程中,宜選用加強絕緣型金屬封閉式高壓開關柜,特別是發電廠和潮濕污穢地區必須選用加強絕緣型且母線室封閉的高壓開關柜。

13.2?高壓開關柜中的絕緣件(如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等)嚴禁采用酚醛樹脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有機絕緣材料,應采用阻燃性絕緣材料(如環氧或SMC材料)。

13.3?在開關柜配電室配置通風防潮設備,在梅雨、多雨季節或需要時啟動,防止凝露導致絕緣事故。

13.4?進行母線和柜間隔離是防止開關柜“火燒連營”的有效措施。另外,應加強柜內二次線的防護,二次線宜由阻燃型軟管或金屬軟管包裹,防止二次線損傷。

13.5?對于老式的五防功能不完善的固定柜或手車柜,應完善其五防功能,避免和減少人身及設備事故。

14?預防隔離開關事故

14.1?堅持隔離開關定期大小修制度

隔離開關一般3~5年至少進行一次大修,不能按期大修者應增加臨修次數。126kV電壓等級及以上隔離開關1~2年至少小修一次。

14.2?對于久未停電檢修的母線側隔離開關應積極申請停電檢修或開展帶電檢修,防止和減少惡性事故的發生。

14.3?結合電力設備預防性試驗應加強對隔離開關轉動部件、接觸部件、操動機構、機械及電氣閉鎖裝置的檢查與潤滑,并進行操作試驗,防止機械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等事故的發生,確保隔離開關的可靠運行。

14.4?應對GW5、GW6、GW7型等問題較多的隔離開關傳動部件、操動機構和導電回路等進行完善化改造。

1020?

14.5?新裝或檢修隔離開關應在瓷柱與法蘭結合面涂以性能良好的硅類防水膠。

15?預防SN4-

(G)型少油斷路器事故

15.1?該型斷路器額定短路開斷和關合電流均遠低于其銘牌參數,運行中實際短路開斷電流不應超過58kA(有效值),關合電流不應超過60kA(峰值)。

15.2?不允許使用自動重合閘操作,短路跳閘后不允許強送。

15.3?定期對瓷套或支持絕緣子進行清洗,特別是底部的支持絕緣子不能有油漬和臟污現象。

15.4?尚使用該型斷路器的單位應盡快安排更換。

16?附則

本措施由國家電力公司批準、解釋,自公布之日起實施。原能源部《高壓開關設備反事故技術措施》同時廢止。

篇3:開關設備:反事故技術措施

1?總則

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1.1?為提高高壓開關設備(以下簡稱開關設備)的運行可靠性,根據事故分析和各地區、各部門的經驗,提出以下反事故技術措施,國家電力公司系統各有關設計、基建、安裝、運行、檢修和試驗單位均應認真執行。各運行單位亦應結合本地區具體情況和經驗,制訂適合本地區的補充反事故技術措施。

1.2?為保證開關設備安全運行,必須建立和健全專業管理體系,加強開關設備專業的技術管理工作,各單位均應認真貫徹和執行國家電力公司頒布的《高壓開關設備管理規定》和《高壓開關設備質量監督管理辦法》的各項條款。

1.3?各級電力公司要加強對開關設備安裝、運行、檢修和試驗人員的技術培訓工作,使之熟悉和掌握所轄范圍內開關設備結構性能及安裝、運行、檢修和試驗的技術要求。

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2?選用高壓開關設備技術措施

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2.1?凡不符合國家電力公司《高壓開關設備質量監督管理辦法》,國家(含原機械、電力兩部)已明令停止生產、使用的各種型號開關設備,一律不得選用。

2.2?凡新建變電所的高壓斷路器,不得再選用手力操動機構。對正在運行的高壓斷路器手力操動機構要盡快更換,以確保操作人員的人身安全。

2.3?中性點不接地、小電流接地及二線一地制系統應選用異相接地開斷試驗合格的開關設備。

2.4?切合電容器組應選用開斷電容電流無重擊穿及適合于頻繁操作的斷路器。

2.5?對電纜線路和35kV及以上電壓等級架空線路,應選用切合時無重擊穿的斷路器。

2.6?用于切合110kV及以上電壓等級變壓器的斷路器,其過電壓不應超過2.5~2.0倍。

2.7?對于頻繁啟停的高壓感應電機回路應選用SF6斷路器或真空斷路器、接觸器等開關設備,其過電壓倍數應滿足感應電機絕緣水平的要求,同時應采取過電壓保護措施。

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3?新裝和檢修高壓開關設備技術措施

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3.1?設備的交接驗收必須嚴格按照國家、電力行業和國家電力公司標準、產品技術條件及合同書的技術要求進行。不符合交接驗收條件不能驗收投運。

3.2?新裝及檢修后的開關設備必須嚴格按照《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》、《電力設備預防性試驗規程》、產品技術條件及原部頒有關檢修工藝導則的要求進行試驗與檢查。交接時對重要的技術指標一定要進行復查,不合格者不準投運。

3.3?分、合閘速度特性是檢修調試斷路器的重要質量指標,也是直接影響開斷和關合性能的關鍵技術數據。各種斷路器在新裝和大修后必須測量分、合閘速度特性,并應符合技術要求。SF6產品的機構檢修參照少油斷路器機構檢修工藝進行,運行5年左右應進行一次機械特性檢查。

3.4?新裝及大修后的252kV及以上電壓等級斷路器,其相間不同期及同相各斷口間的不同期,必須用精度滿足要求的儀器進行測量,并應符合產品技術要求。現場不能測量的參數,制造廠應提供必要的保證。

3.5?新裝的國產油開關設備,安裝前應解體。國產SF6開關、液壓機構和氣動機構原則上應解體。若制造廠承諾可不解體安裝,則可不解體安裝。由于不解體安裝發生設備質量事故造成的經濟損失由制造廠承擔。

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4?預防斷路器滅弧室燒損、爆炸

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4.1?各運行、維修單位應根據可能出現的系統最大運行方式及可能采用的各種運行方式,每年定期核算開關設備安裝地點的短路電流。如開關設備實際短路開斷電流不能滿足要求,則應采取“限制、調整、改造、更換”的辦法,以確保設備安全運行。具體措施如下:

(1)合理改變系統運行方式,限制和減少系統短路電流。

(2)采取限流措施,如加裝電抗器等以限制短路電流。

(3)在繼電保護上采取相應的措施,如控制斷路器的跳閘順序等。

(4)將短路開斷電流小的斷路器調換到短路電流小的變電所。

(5)根據具體情況,更換成短路開斷電流大的斷路器。

4.2?應經常注意監視油斷路器滅弧室的油位,發現油位過低或滲漏油時應及時處理,嚴禁在嚴重缺油情況下運行。油斷路器發生開斷故障后,應檢查其噴油及油位變化情況,發現噴油嚴重時,應查明原因并及時處理。

4.3?開關設備應按規定的檢修周期和具體短路開斷次數及狀態進行檢修,做到“應修必修、修必修好”。不經檢修的累計短路開斷次數,按斷路器技術條件規定的累計短路開斷電流或檢修工藝執行。沒有規定的,則可根據現場運行、檢修經驗由各運行單位的總工程師參照類似開關設備檢修工藝確定。

4.4?當斷路器所配液壓機構打壓頻繁或突然失壓時應申請停電處理。必須帶電處理時,檢修人員在未采取可靠防慢分措施(如加裝機械卡具)前,嚴禁人為啟動油泵,防止由于慢分而使滅弧室爆炸。

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5?預防套管、支持絕緣子和絕緣提升桿閃絡、爆炸

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5.1?根據設備運行現場的污穢程度,采取下列防污閃措施:

(1)定期對瓷套或支持絕緣子進行清洗。

(2)在室外40.5kV及以上電壓等級開關設備的瓷套或支持絕緣子上涂RTV硅有機涂料或采用合成增爬裙。

(3)采用加強外絕緣爬距的瓷套或支持絕緣子。

(4)采取措施防止開關設備瓷套滲漏油、漏氣及進水。

(5)新裝投運的開關設備必須符合防污等級要求。

5.2?加強對套管和支持絕緣子內部絕緣的檢查。為預防因內部進水使絕緣降低,除進行定期的預防性試驗外,在雨季應加強對絕緣油的絕緣監視。

5.3?新裝72.5kV及以上電壓等級斷路器的絕緣拉桿,在安裝前必須進行外觀檢查,不得有開裂起皺、接頭松動及超過允許限度的變形。除進行泄漏試驗外,必要時應進行工頻耐壓試驗。運行的斷路器如發現絕緣拉桿受潮,烘干處理完畢后,也要進行泄漏和工頻耐壓試驗,不合格者應予更換。

5.4?充膠(油)電容套管應采取有效措施防止進水和受潮,發現膠質溢出、開裂、漏油或油箱內油質變黑時應及時進行處理或更換。大修時應檢查電容套管的芯子有無松動現象,防止脫膠。

5.5?絕緣套管和支持絕緣子各連接部位的橡膠密封圈應采用合格品并妥善保管。安裝時應無變形、位移、龜裂、老化或損壞。壓緊時應均勻用力并使其有一定的壓縮量。避免因用力不均或壓縮量過大而使其永久變形或損壞。

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6?預防斷路器拒分、拒合和誤動等操作故障

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6.1?加強對操動機構的維護檢查。機構箱門應關閉嚴密,箱體應防水、防灰塵和小動物進入,并保持內部干燥清潔。機構箱應有通風和防潮措施,以防線圈、端子排等受潮、凝露、生銹。液壓機構箱應有隔熱防寒措施。

6.2?輔助開關應采取下列措施:

(1)輔助開關應安裝牢固,防止因多次操作松動變位。

(2)應保證輔助開關接點轉換靈活、切換可靠、接觸良好、性能穩定,不符合要求時應及時調整或更換。

(3)輔助開關和機構間的連接應松緊適當、轉換靈活,并滿足通電時間的要求。連桿鎖緊螺帽應擰緊,并采用防松措施,如涂厭氧膠等。

6.3?斷路器操動機構檢修后,應檢查操動機構脫扣器的動作電壓是否符合30%和65%額定操作電壓的要求。在80%(或85%)額定操作電壓下,合閘接觸器是否動作靈活且吸持牢靠。

6.4?分、合閘鐵芯應動作靈活,無卡澀現象,以防拒分或拒合。

6.5?斷路器大修時應檢查液壓機構分、合閘閥的頂針是否松動或變形。

6.6?長期處于備用狀態的斷路器應定期進行分、合操作檢查。在低溫地區還應采取防寒措施和進行低溫下的操作試驗。

6.7?氣動機構應堅持定期放水制度。對于單機供氣的氣動機構在冬季或低溫季節應采取保溫措施,防止因控制閥結冰而拒動。氣動機構各運動部位應保持潤滑。

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7?預防直流操作電源故障引起斷路器拒動、燒損

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7.1?各種直流操作電源均應保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時的端子電壓不得低于標準要求。對電磁操動機構合閘線圈端子電壓,當關合電流小于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的80%;當關合電流等于或大于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的85%,并均不得高于額定操作電壓值的110%,以確保合閘和重合閘的動作可靠性。不能滿足上述要求時,應結合具體情況予以改進。

斷路器操作時,如合閘電源電纜壓降過大,不能滿足規定的操作電壓時,應更換成截面大的電纜以減少壓降。設計部門在設計時亦應考慮電纜所造成的線路壓降。

7.2?220kV及以上電壓等級變電所所用電應有兩路可靠電源。凡新建變電所不得采用硅整流合閘電源和電容儲能跳閘電源。對已運行的電容儲能跳閘電源,電容器質量必須合格,電容器的組數和容量必須滿足幾臺斷路器同時跳閘的需要,并應加裝電容器熔絲的監視裝置。經常檢查電容器有無漏電現象,如有漏電應及時更換,以保證故障時斷路器可靠跳閘。

7.3?應定期檢查直流系統各級熔絲配置是否合理,熔絲是否完好,操作箱是否進水受潮,二次接線是否牢固,分、合閘線圈有無燒損。

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8?預防液壓機構漏油、慢分

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8.1?預防漏油措施:

(1)新裝或檢修斷路器時,應徹底清洗油箱底部,并對液壓油用濾油機過濾,保證管路、閥體無滲漏和雜物。

(2)液壓機構油泵啟動頻繁或補壓時間過長,應檢查原因并應及時停電處理。

(3)處理儲壓筒活塞桿漏油時,應同時檢查處理微動開關,以保證微動開關動作可靠。

8.2?防止失壓后重新打壓慢分

液壓機構發生失壓故障時必須及時停電處理。若斷路器不能停電處理,在運行狀態下搶修時,為防止重新打壓造成慢分,必須采取以下措施:

(1)在失壓閉鎖后,未采取防慢分措施前嚴禁人為啟動油泵打壓。

(2)在使液壓系統泄壓前應將卡具裝好,也可將工作缸與水平拉桿的連接解脫。嚴禁使用鐵板、鐵管支撐或鋼絲綁扎。處理完畢重新打壓到額定壓力后,按動合閘閥使其合閘,如卡具能輕易取下或圓柱銷能輕易插入,說明故障已排除,否則仍有故障,應繼續修理,不得強行取下卡具。

(3)應定期檢查合閘保持彈簧在合閘位置時的拉伸長度,并調整到制造廠規定的數據。對斷路器進行檢查時,應檢查合閘位置液壓系統失壓后,水平拉桿的位移是否超過制造廠的規定。

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9?預防斷路器進水受潮

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9.1?對72.5kV及以上電壓等級少油斷路器在新裝前及投運一年后應檢查鋁帽上是否有砂眼,密封端面是否平整,應針對不同情況分別處理,如采取加裝防雨帽等措施。在檢查維護時應注意檢查呼吸孔,防止被油漆等物堵死。

9.2?為防止液壓機構儲壓缸氮氣室生銹,應使用高純氮(微水含量小于20μL/L)作為氣源。

9.3?對斷路器除定期進行預防性試驗外,在雨季應增加檢查和試驗次數,對油斷路器應加強對絕緣油的檢測。

9.4?40.5kV電壓等級多油斷路器電流互感器引出線、限位螺釘、中間聯軸孔堵頭、套管連接部位、防爆孔及油箱蓋密封用石棉繩等處,均應密封良好,無損壞變形。

9.5?裝于洞內的開關設備應保持洞內通風和空氣干燥,以防潮氣侵入滅弧室造成凝露。

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10?預防高壓開關設備機械損傷

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10.1?對于有托架的7.2~12kV電壓等級少油斷路器,安裝時其支持絕緣子應與托架保持垂直并固定牢靠,上、下端連接引線的連接不應受過大應力,導電桿與靜觸頭應在一個垂直線上。若發現絕緣子有損傷應及時更換,并檢查原因。

10.2?各種瓷件的連接和緊固應對稱均勻用力,防止用力過猛損傷瓷件。

10.3?檢修時應對開關設備的各連接拐臂、聯板、軸、銷進行檢查,如發現彎曲、變形或斷裂,應找出原因,更換零件并采取預防措施。

10.4?調整開關設備時應用慢分、慢合檢查有無卡澀,各種彈簧和緩沖裝置應調整和使用在其允許的拉伸或壓縮限度內,并定期檢查有無變形或損壞。

10.5?各種斷路器的油緩沖器應調整適當。在調試時,應特別注意檢查油緩沖器的緩沖行程和觸頭彈跳情況,以驗證緩沖器性能是否良好,防止由于緩沖器失效造成拐臂和傳動機構損壞。禁止在緩沖器無油狀態下進行快速操作。低溫地區使用的油緩沖器應采用適合低溫環境條件的緩沖油。

10.6?真空滅弧室安裝時,先使靜觸頭端面與靜觸頭支架連接牢固,再連接動觸頭端,使動觸頭運動軌跡在滅弧室中軸線上,防止滅弧室受扭力而形成裂紋或漏氣。

10.7?126kV及以上電壓等級多斷口斷路器,拆一端滅弧室時,另一端應設法支撐。大修時禁止爬在瓷柱頂部進行工作,以免損壞支持瓷套。

10.8?均壓電容器安裝時,防止因“別勁”引起漏油,發現漏油應予處理或更換。

10.9?開關設備基礎支架設計應牢固可靠,不可采用懸臂梁結構。

10.10?為防止機械固定連接部分操作松動,建議采用厭氧膠防松。

10.11?為防止運行中的SF6斷路器及GIS絕緣拉桿拉脫事故的發生,應監視分、合閘指示器處與絕緣拉桿相連的運動部件相對位置有無變化,對于不能觀測其相對位置變化的斷路器,可定期作斷路器不同期及超程測量,以便及時發現問題。

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11?預防SF6高壓開關設備漏氣、污染

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11.1?新裝或檢修SF6開關設備必須嚴格按照GB、DL/TSF6氣體和氣體絕緣金屬封閉開關設備有關技術標準(見附錄)執行。

11.2?室內安裝運行的氣體絕緣金屬封閉開關設備(簡稱GIS),宜設置一定數量的氧量儀和SF6濃度報警儀。人員進入設備區前必須先行通風15min以上。

11.3?當SF6開關設備發生泄漏或爆炸事故時,工作人員應按安全防護規定進行事故處理。

11.4?運行中SF6氣體微量水分或漏氣率不合格時,應及時處理,處理時SF6氣體應予回收,不得隨意向大氣排放,以免污染環境及造成人員中毒事故。

11.5?密度繼電器及氣壓表應結合安裝、大小修定期校驗。

11.6?SF6開關設備應按有關規定定期進行微水含量和泄漏的檢測。

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12?預防高壓開關設備載流導體過熱

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12.1?用紅外線測溫儀檢查開關設備的接頭部,特別在高峰負荷或盛夏季節,要加強對運行設備溫升的監視,發現不合格應及時處理。

12.2?對開關設備上的銅鋁過渡接頭要定期檢查。

12.3?在交接和預防性試驗中,應嚴格按照標準和測量方法檢查接觸電阻。

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13?預防高壓開關柜事故

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13.1?新建、擴建和改造工程中,宜選用加強絕緣型金屬封閉式高壓開關柜,特別是發電廠和潮濕污穢地區必須選用加強絕緣型且母線室封閉的高壓開關柜。

13.2?高壓開關柜中的絕緣件(如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等)嚴禁采用酚醛樹脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有機絕緣材料,應采用阻燃性絕緣材料(如環氧或SMC材料)。

13.3?在開關柜配電室配置通風防潮設備,在梅雨、多雨季節或需要時啟動,防止凝露導致絕緣事故。

13.4?進行母線和柜間隔離是防止開關柜“火燒連營”的有效措施。另外,應加強柜內二次線的防護,二次線宜由阻燃型軟管或金屬軟管包裹,防止二次線損傷。

13.5?對于老式的五防功能不完善的固定柜或手車柜,應完善其五防功能,避免和減少人身及設備事故。

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14?預防隔離開關事故

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14.1?堅持隔離開關定期大小修制度

隔離開關一般3~5年至少進行一次大修,不能按期大修者應增加臨修次數。126kV電壓等級及以上隔離開關1~2年至少小修一次。

14.2?對于久未停電檢修的母線側隔離開關應積極申請停電檢修或開展帶電檢修,防止和減少惡性事故的發生。

14.3?結合電力設備預防性試驗應加強對隔離開關轉動部件、接觸部件、操動機構、機械及電氣閉鎖裝置的檢查與潤滑,并進行操作試驗,防止機械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等事故的發生,確保隔離開關的可靠運行。

14.4?應對GW5、GW6、GW7型等問題較多的隔離開關傳動部件、操動機構和導電回路等進行完善化改造。

14.5?新裝或檢修隔離開關應在瓷柱與法蘭結合面涂以性能良好的硅類防水膠。

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15?預防型少油斷路器事故

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15.1?該型斷路器額定短路開斷和關合電流均遠低于其銘牌參數,運行中實際短路開斷電流不應超過58kA(有效值),關合電流不應超過60kA(峰值)。

15.2?不允許使用自動重合閘操作,短路跳閘后不允許強送。

15.3?定期對瓷套或支持絕緣子進行清洗,特別是底部的支持絕緣子不能有油漬和臟污現象。

15.4?尚使用該型斷路器的單位應盡快安排更換。

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16?附則

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本措施由國家電力公司批準、解釋,自公布之日起實施。原能源部《高壓開關設備反事故技術措施》同時廢止。

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