第二節(jié)主通風(fēng)機

38、礦井主扇風(fēng)機房必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，其中1套作備用；備用風(fēng)機必須保持完好狀態(tài)，在10分鐘內(nèi)能開動起來；主扇風(fēng)機每月至少換車一次．進(jìn)行輪換檢修。

39、反風(fēng)設(shè)施必須完好齊全，反風(fēng)時，要確保10分鐘內(nèi)改變巷道內(nèi)的風(fēng)流方向，反風(fēng)風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的40％。

40、主扇因故需單機運行時，必須制定施工安全技術(shù)措施、單機運行措施、應(yīng)急預(yù)案，上報集團公司批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

41、倒換風(fēng)機或調(diào)整風(fēng)機運行工況點時，須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行倒換風(fēng)機的操作規(guī)程，按要求調(diào)整風(fēng)機工況點。

42、主扇風(fēng)機要有可靠的雙電源，電機要有過流、無壓釋放、防雷電等保護，扇風(fēng)機軸承、電機軸承等應(yīng)有溫度顯示及超溫報警裝置。對旋風(fēng)機須增設(shè)雙機運行方式時發(fā)生單機運行或運轉(zhuǎn)掉電故障聲光報警裝置。

43、保護裝置要定期進(jìn)行試驗，風(fēng)機軸承溫度、電機軸承和定子溫度保護裝置應(yīng)每季度試驗一次，保護裝置及儀器儀表每年至少校驗一次，確保靈敏可靠；電機軸承溫度檢測探頭必須與軸承外圈可靠地接觸，保證軸承溫度測量的準(zhǔn)確性；風(fēng)門限位開關(guān)位置合適，靈敏可靠。

44、要合理制定主扇風(fēng)機日常維護、定期檢修制度：

（1）每月至少對主扇風(fēng)機、聯(lián)軸器加油一次，對旋風(fēng)機應(yīng)在風(fēng)機運轉(zhuǎn)中進(jìn)行加油，控制加油量，觀察軸承溫度的變化情況。

（2）機電檢修工每周至少要對主扇風(fēng)機檢修一次。每月由科（區(qū)）組織有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查一次，檢查葉片的間隙和完好情況，試驗有關(guān)保護等。每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施；每半年檢查維修一次防爆門，并全面清理風(fēng)機葉片、葉輪、導(dǎo)葉積塵。每年對主扇風(fēng)機全面檢修一次，拆檢聯(lián)軸器、軸承、電機；更換油脂、清洗疏通加油、排油管路；檢修葉片；對風(fēng)機性能、技術(shù)狀況進(jìn)行檢測、檢驗、鑒定等。

45、采取有效措施，消除風(fēng)機、風(fēng)門、防爆蓋、風(fēng)道的漏風(fēng)。

46、主扇風(fēng)機房有直通礦調(diào)度的專用電話、有應(yīng)急照明設(shè)施。

篇2:煤礦大型固定設(shè)備管理規(guī)定（八）

第七章其他

89、閑置大型固定設(shè)備的調(diào)劑報廢由設(shè)備管理中心與機電處、供應(yīng)、紀(jì)檢等有關(guān)部門共同鑒定后按設(shè)備管理調(diào)劑規(guī)定執(zhí)行。

90、積極推廣大型固定設(shè)備自動化控制、高低壓變頻器等先進(jìn)技術(shù)和新設(shè)備。自動化控制要具有遠(yuǎn)控、就地集控、手動控制等多種控制方式，做到安全可靠、具有減人提效的實際功效。

91、車間內(nèi)滅火器材齊全完好，放置整齊，數(shù)量充足；防護用具齊全，有絕緣靴、絕緣手套、試電筆、接地線、停電牌等，并定期試驗合格。

附件1：主要機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

一、安全檢測檢驗內(nèi)容

l、地面Ф2m及以上的提升機

(1)運行示波圖；

(2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙；

(3)制動閘制動力矩、空動時間、安全制動減速度；

(4)AQ標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的10種保險裝置以及安全設(shè)施；

(5)信號系統(tǒng)閉鎖；

(6)噸百米電耗；

(7)振動與噪聲；

(8)主軸、天輪軸和提升容器聯(lián)接裝置探傷；

(9)提升鋼絲繩探傷（鋼絲繩到期或用戶要求）；

(10)交流提升機加減速時間及加速電阻值

2、主排水泵

(1)單臺水泵流量、揚程；

(2)電動機功率、空載功率、功率因數(shù)，電流、電壓和轉(zhuǎn)速；

(3)水泵、電機、管路和系統(tǒng)效率；

(4)性能曲線；

(5)噸水百米電耗；

(6)振動與噪聲；

(7)水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)；

(8)水泵排水能力及水倉能力校核；

(9)泵房配電設(shè)備及安全設(shè)施。

3、主扇風(fēng)機

(1)風(fēng)量；

(2)風(fēng)壓；

(3)大氣物理參數(shù)：

(4)電動機功率、功率因數(shù)；電流、電壓和轉(zhuǎn)速；

(5)風(fēng)機的靜壓和全壓效率，系統(tǒng)效率；

(6)百萬立方米、帕的電耗；

(7)振動與噪聲；

(8)主軸和葉片探傷、葉片徑向間隙測量；

(9)安全保護及設(shè)施。

4、空氣壓縮機

(1)排氣量；

(2)吸、排氣壓力；

(3)電動機功率、功率因數(shù)，電壓、電流和轉(zhuǎn)速；

(4)大氣物理參數(shù)；

(5)潤滑油量及油壓，冷卻水量及水壓，進(jìn)出水溫度；

(6)等溫效率與比功率；

(7)振動與噪聲；

(8)安全保護裝置。

5、運輸?shù)孛妗⒕搂?.6m及以上的提升絞車

(1)運行示波圖；

(2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙；

(3)制動閘制動力矩、空動時間、安全制動減速度；

(4)4種保險裝置以及安全設(shè)施；

(5)信號系統(tǒng)閉鎖；

(6)振動與噪聲；

(7)主軸、制動裝置銷軸探傷；

(8)斜巷車輛聯(lián)接器靜拉力試驗。

6、運輸2.5T及以上的架線、防爆蓄電池電機車

(1)整備質(zhì)量；

(2)絕緣性能；

(3)最大牽引力；

(4)制動距離；

(5)軸承溫度；

(6)照明燈照度；

(7)警鈴聲音傳播（防爆蓄電池電機車）；

(8)警號聲壓級（架線式電機車）；

(9)減速裝置空載試驗（防爆蓄電池電機車）；

(10)減速箱及軸箱的密合性（架線式電機車）；

(11)空壓系統(tǒng)的氣密性與液壓系統(tǒng)的泄露（防爆蓄電池電機車）；

(12)壓縮空氣系統(tǒng)的氣密性（架線式電機車）；

（13）牽引網(wǎng)絡(luò)的雜散電流。

二、安全檢測檢驗標(biāo)準(zhǔn)：

1、《煤礦在用主通風(fēng)機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1011-2005

2、《煤礦在用主排水系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1012-2005

3、《煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1013-2005

4、《煤礦在用摩擦式提升機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1014-2005

5、《煤礦在用纏繞式提升機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1015-2005

6、《煤礦在用提升絞車系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1016-2005

7、《煤礦防爆蓄電池電機車通用技術(shù)條件》MT491-1995

8、《直流工礦電機車試驗方法》JB/T3114-1997

9、《窄軌架線式工礦電機車基本技術(shù)條件》

篇3:煤礦大型固定設(shè)備管理規(guī)定（七）

第五章大型固定設(shè)備備品管理規(guī)定

76、各礦應(yīng)明確一名技術(shù)人員，負(fù)責(zé)全礦配、備件的計劃編制、匯總、上報等工作。

機電、運輸?shù)然鶎訂挝灰幸幻止芘洹浼芾淼募夹g(shù)人員，負(fù)責(zé)本單位分管的各種運行設(shè)備的配、備件的計劃編制、上報以及圖紙、資料的收集、整理、測繪、檔案管理等工作。

77、備件計劃的主要內(nèi)容應(yīng)有設(shè)備名稱、使用地點、配、備件名稱、使用數(shù)量，備用數(shù)量、圖紙圖號等。

78、制定的配、備件計劃須經(jīng)礦機電副總工程師審核后由礦物管科、駐礦供應(yīng)站整理，每季度上報器材供應(yīng)處。逾期不上報造成配、備件短缺，影響安全與生產(chǎn)的，追究其責(zé)任。

79、備用數(shù)量及要求：

(1)提升系統(tǒng)

①主副井絞車減速機，每種型號、速比的各備用一臺；對于使用負(fù)荷較小或易更換者，也可備用一套齒輪(含軸)或軸齒輪，使用行星齒輪減速機者，原則上每車備用一臺。

②主副井提升鋼絲繩、尾繩和罐道繩，按在用數(shù)量備用；主、副井首繩和尾繩懸掛裝置，。

③箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪原則上按在用數(shù)量等量備用，天輪同型號的每礦備用一臺，不同型號的每車各備用一臺。

④主副井絞車軸承、減速機軸承、調(diào)繩離合器軸瓦、齒塊等各種規(guī)格型號備用數(shù)量不少于一套。

⑤主副井絞車高、低軸聯(lián)軸器，每車備用一套。

⑥主副井絞車盤形制動器不得少于二個備用量，摩擦襯墊不得少于一套備用量；液壓站的電磁閥、比例閥、油泵、濾油器等每種型號備用不少于一個，各種密封件及蝶簧等不得少于一套備用量。

⑦主副井絞車電動機原則上每車備用一臺，凡二臺以上絞車使用同一種規(guī)格型號電動機的，至少備用一臺；對于大型低速直流電動機和同步電動機，備用設(shè)備暫有困難時，各礦要加強維護和檢修，并定期檢驗和保養(yǎng)。

⑧主電機軸瓦、軸承、炭刷等量備用；每臺低速直聯(lián)直流電動機的主磁極繞組、換向級繞組各備二個；電機冷卻風(fēng)機的軸承，每種型號備一個。

⑨主副井電控裝置的PLC（主控機、監(jiān)控機及各模塊）、RS485通訊板、軸編碼器、可調(diào)閘模塊、繼電器模板、電源變壓器或控制變壓器、控制開關(guān)、傳感器每種型號備一個，繼電器每種型號各備二個，井架開關(guān)全套備用；加速柜的晶閘管每種型號備三個；低頻電源柜的控制板備一個，晶閘管備三個（有低頻機組可不備）；高壓真空換向柜中的真空斷路器，每種型號備一組；整流柜冷卻風(fēng)機，每種型號備一個。

（2）主通風(fēng)機

①對旋風(fēng)機電動機原則上備二臺防爆電機（接線盒左右出線各一臺）。

②軸流式扇風(fēng)機至少要有一套備用動葉。

③扇風(fēng)機各種型號軸承、聯(lián)軸器每種型號各備用一套，各種型號聯(lián)軸器要有一套備用。

④主要元器件（斷路器、接觸器、繼電器、傳感器等）每種型號備一個。

⑤主電機軸瓦、軸承，每種型號備一個，炭刷全套備用。

（3）其它系統(tǒng)

①生產(chǎn)系統(tǒng)中單系統(tǒng)的滾筒、電動滾筒、電動機、減速機、給煤機、破碎機、振動篩等每種型號備用一臺。

②其他重要易損零部件備品數(shù)量，每礦同種規(guī)格型號設(shè)備不得少于一套備用。

80、礦井配、備件供應(yīng)要滿足安全生產(chǎn)要求，堅持通用性和質(zhì)優(yōu)價廉的原則；配、備件必須是有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，原則上應(yīng)從主機廠購進(jìn)；所有購進(jìn)備件，必須附有制造廠產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測、鑒定資料。

81、凡一件備件購價在五萬元及以上者，或一次購進(jìn)十萬元及以上的批量備件，必須簽訂技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同。

82、重要配、備件（如礦井主提升機、主扇、主運皮帶機等設(shè)備的配、備件）必須由礦機電負(fù)責(zé)人組織驗收，方可入庫存放備用。

83、備件保管：

①主副井絞車備用主電動機，裝好半聯(lián)軸器，存放于絞車房內(nèi)，并定期測定其電氣參數(shù)。

②主副井絞車備用減速機或備用齒輪，妥善保管，每年涂油防銹保養(yǎng)不少于一次。

③主副井備用提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩要存放于干燥、穩(wěn)妥地點，定期檢查、涂油，防止發(fā)生銹蝕和損壞，更換前按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行檢驗。

④備用箕斗，罐籠，采用懸吊放置于井口附近，下墊墊木，涂防銹油漆，其上零部件不得拆套使用，天輪、導(dǎo)向輪要用支架支托，裝好滾動軸承，并涂防銹油漆，存放于井口。

⑤軸流式主扇風(fēng)機備用動葉，應(yīng)在明顯位置標(biāo)明質(zhì)量、編號等，并涂防銹油，妥善保管。

⑥其他各種配、備件經(jīng)驗收合格后，必須入庫存放，妥善保管，零件的所有配合表面應(yīng)保護好，不得刮、劃傷，金屬件必須涂油。

84、備件使用：

①備用電動機、減速機、提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩、箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪、天輪、扇風(fēng)機動葉等，在使用前應(yīng)報集團公司機電處。

②以上備品，使用前要按有關(guān)規(guī)定持有近期試驗、檢測報告。

③所有備品在使用后必須及時訂購或修復(fù)。

④每月二十日前將備件報表送交或以電子郵件形式發(fā)送到機電處

⑤對于不按本規(guī)定管理，由于備品購置、保管和使用不善，貽誤時機，造成重大安全或生產(chǎn)事故的，追究有關(guān)單位主要負(fù)責(zé)人責(zé)任。

第六章主要機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗

85、為保證主要機運設(shè)備的經(jīng)濟高效和安全可靠運行，規(guī)范主要機運設(shè)備的安全檢測檢驗工作，根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)管理規(guī)定》[（2007）第12號]和安徽煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于加強我省煤礦礦用安全產(chǎn)品檢測檢驗工作管理的通知》（皖煤安監(jiān)技裝字[2005]89號）的規(guī)定，煤礦主要機運設(shè)備的安全檢測檢驗工作應(yīng)由獲取煤礦安全檢測乙級資質(zhì)以上的檢測檢驗中介機構(gòu)進(jìn)行。集團公司機電處負(fù)責(zé)技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)。

86、安全檢測檢驗范圍：

集團公司所屬各礦、礦井籌備處、廠、改制公司的下列主要機運設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢測檢驗：

（1）地面Ф2m及以上的提升機；

（2）排出口直徑為Ф150mm及以上的主排水泵；

（3）葉輪直徑為Ф1.6m及以上的離心式主扇風(fēng)機，轉(zhuǎn)子直徑為Ф1.0m及以上的軸流式主扇風(fēng)機；

（4）銘牌排氣量為10m3/min及以上的空氣壓縮機；

（5）運輸?shù)孛妗⒕搂?.6m及以上的提升絞車；

（6）運輸2.5T及以上的架線、防爆蓄電池電機車。

87、安全檢測檢驗時限：

（1）正常在用設(shè)備的安全檢測檢驗周期為每年一次。

（2）新安裝的設(shè)備，正式使用前，必須進(jìn)行安全技術(shù)性能測定。

（3）提升機、主通風(fēng)在用設(shè)備大修理或改造后，應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗。

（4）設(shè)備出現(xiàn)重大故障及發(fā)生重大以上事故后，需要通過安全檢測檢驗進(jìn)行分析時。

（5）主扇風(fēng)機更換了風(fēng)葉、電動機、改變了動葉、導(dǎo)葉角度，應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗。

（6）閑置時間超過1年或經(jīng)過重大自然災(zāi)害可能使結(jié)構(gòu)件強度、剛度、穩(wěn)定性受到損壞的提升機系統(tǒng)在使用前，應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗。

88、安全檢測檢驗工作程序和相關(guān)要求：

（1）由設(shè)備使用單位與安全檢測檢驗中介機構(gòu)簽訂合同，合同中應(yīng)有安全檢測檢驗項目、數(shù)量、時間、雙方責(zé)任、安全技術(shù)協(xié)議、費用等詳細(xì)內(nèi)容。安全檢測檢驗工作實行有償服務(wù)，收費標(biāo)準(zhǔn)參照省安全檢測檢驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)雙方商定。

（2）安全檢測檢驗中介機構(gòu)按照合同規(guī)定的時間和要求，提前與設(shè)備使用單位聯(lián)系，做好充分準(zhǔn)備，制定檢測期間的安全技術(shù)措施并經(jīng)使用單位同意，按時進(jìn)行安全檢測檢驗工作。設(shè)備使用單位積極配合，做好安全監(jiān)護工作。主要機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)見附件1。

（3）現(xiàn)場測試完畢后一月內(nèi)，安全檢測檢驗中介機構(gòu)要作出書面安全檢驗報告，報告內(nèi)容包括設(shè)備銘牌和原始資料、現(xiàn)場測試記錄和計算、測試結(jié)論、對存在問題的分析及整改建議等內(nèi)容。

（4）安全檢驗報告送交設(shè)備使用單位、機電處，安全監(jiān)察部門等。

（5）設(shè)備使用單位接到安全檢驗報告后，針對報告中提出的問題及時整改，（重要問題整改后由安全檢測檢驗中介機構(gòu)進(jìn)行復(fù)核，出具檢測檢驗報告），并將整改情況以書面形式報送機電處；暫時無法整改的要制定防范措施，并制定技術(shù)改造方案，盡快實施。

（6）安全檢驗報告應(yīng)長期妥善保存?zhèn)洳椤?/p>