1主題內(nèi)容及適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了刮板運(yùn)輸機(jī)的完好及使用管理規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于刮板運(yùn)輸機(jī)的維修、使用和檢查管理。

2驅(qū)動(dòng)裝置部分

2.1減速箱

2.1.1連接螺栓緊固，完好。箱體無(wú)裂紋或變形。結(jié)合面配合緊密，密封良好不漏滲油。

2.1.2按規(guī)定周期注入合格的潤(rùn)滑油。油位達(dá)到油標(biāo)尺刻度線范圍內(nèi)。注油蓋，油堵，透氣塞完好，功能良好。

2.1.3冷卻系統(tǒng)完好和通暢;冷卻水管齊全，不漏水。冷卻水溫度不超過(guò)90度。

2.1.4外表衛(wèi)生清潔無(wú)浮煤。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常響聲和劇烈振動(dòng)、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象。

2.2彈性盤或彈性連接塊完整，齊全。

2.3連接筒完整無(wú)損傷。固定螺栓齊全，固定牢靠，觀察蓋完整無(wú)變形，固定牢靠。

2.4電動(dòng)機(jī)表面衛(wèi)生清潔。固定螺栓緊固，完好，齊全。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響。冷卻水管齊全暢通，不漏水。

2.5液力偶合器

2.5.1與電動(dòng)機(jī)、減速箱之間的連接筒的連接螺栓齊全緊固。

2.5.2外殼無(wú)變形、損傷、裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異響、卡刮。

2.5.3必須按規(guī)定裝入水介質(zhì)。

2.5.4易熔合金塞和防爆片必須完整，熔化溫度和耐爆壓力符合規(guī)定，嚴(yán)禁用其他物品代替。

3機(jī)頭、機(jī)尾部

3.1架體完整，無(wú)嚴(yán)重變形。固定牢固。連接件齊全。推移框架無(wú)變形，連接牢固、可靠。機(jī)尾護(hù)罩不變形，固定螺栓齊全、固定牢靠。

3.2鏈輪與機(jī)架兩側(cè)間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不大于5mm。鏈輪無(wú)損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面磨損<6mm。注油順利無(wú)阻塞現(xiàn)象。油堵齊全完好，不缺失。密封良好。整體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音。

3.3撥鏈器組件完整，無(wú)變形。固定緊固，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)卡碰現(xiàn)象。撥鏈器磨損不大于原厚度的20%。護(hù)板厚度磨損≤10mm;固定螺栓齊全緊固。

3.4盲軸與機(jī)架連接牢固，螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。盲軸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、

平穩(wěn)，無(wú)異響。

3.5機(jī)頭架、機(jī)尾架與過(guò)渡槽的連接要嚴(yán)密，上下左右交錯(cuò)不得大于3mm。

3.6鏈輪組件、盲軸等按規(guī)定周期注入合格的潤(rùn)滑油，油質(zhì)、油位符合我礦的油脂管理規(guī)定。無(wú)滲漏油脂現(xiàn)象。

篇2:刮板運(yùn)輸機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)定（二）

4鏈條組件

4.1鏈條松緊度，在啟動(dòng)或高低速切換時(shí)機(jī)尾過(guò)渡槽上無(wú)余環(huán)為宜，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜(跑斜不超過(guò)一個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度為合格)。鏈環(huán)焊口背離中板和槽幫。鏈條正反方向運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡阻。

4.2圓環(huán)鏈鏈環(huán)磨損不超過(guò)直徑的1/5。伸長(zhǎng)變形不得超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度3%。

4.3刮板安裝間距符合出廠設(shè)計(jì)要求。刮板彎曲變形不得大于5mm。刮板長(zhǎng)度磨損不得大于30mm(764型刮板機(jī)的刮板原始長(zhǎng)度為720mm)。刮板螺栓刮板螺栓齊全、緊固無(wú)斷裂。防松螺帽緊固齊全，不缺失。

4.4刮板彎曲變形數(shù)不超過(guò)總數(shù)的3%，缺少數(shù)不超過(guò)總數(shù)的2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)。

4.5鋸齒聯(lián)接環(huán)只能作立環(huán)使用。聯(lián)結(jié)環(huán)無(wú)損傷。漲簧銷齊全。使用過(guò)程中鎖緊漲簧。

5機(jī)身

5.1電纜槽無(wú)開焊變形現(xiàn)象。固定螺栓齊全，固定牢固，夾板齊全緊固。

5.2溜槽無(wú)開焊或嚴(yán)重變形，對(duì)角磨損≤6mm。中板和底封板無(wú)漏洞。無(wú)咬合現(xiàn)象。連接件無(wú)開焊斷裂。觀察窗完整，不變形，固定牢靠。溜槽搭接部分無(wú)卷邊。

5.3溜槽和溜槽、溜槽和過(guò)渡槽的連接上下錯(cuò)口不得超過(guò)2mm，左右錯(cuò)口不得超過(guò)4mm。特殊槽(變線槽、抬高槽、連接槽)無(wú)明顯變形，過(guò)渡順暢。

5.4溜槽連接件齊全、固定牢固。開天窗槽的插板無(wú)明顯變形，連接牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，緊固件齊全緊固。

5.5銷排(齒軌)無(wú)明顯變形和破損。銷排(齒軌)磨損不得大于5mm。

6其它

6.1電動(dòng)機(jī)散熱狀況良好，無(wú)浮煤等雜物覆蓋。按照檢修周期對(duì)電動(dòng)機(jī)的防爆面、接線和絕緣值進(jìn)行檢查檢修，檢修后的設(shè)備符合電氣設(shè)備相關(guān)規(guī)定，并有記錄。

6.2液壓管路排列整齊，操縱閥動(dòng)作靈活可靠，液壓系統(tǒng)無(wú)竄漏液現(xiàn)象。

6.3所轄各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置，噴頭等齊全，緊固良好，噴霧效果良好。各防塵裝置正常使用。

6.4應(yīng)保證刮板運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和皮帶機(jī)的搭接合理，避免出現(xiàn)拉回頭煤現(xiàn)象。

6.5工作面刮板運(yùn)輸機(jī)在推進(jìn)方向上成一直線(正常割煤時(shí)彎曲段除外)。

6.6禁止強(qiáng)行啟動(dòng)。一般情況下都要先啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，然后再往輸送機(jī)的溜槽里裝煤，不得頻繁點(diǎn)動(dòng)刮板機(jī)，重載時(shí)必須先進(jìn)行人工清理。不得帶載啟動(dòng)。

6.7不允許向溜槽里裝入大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起飄鏈、掉鏈等事故。

6.8運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板嚴(yán)重變形、機(jī)頭掉鏈、溜槽拉壞，以及出現(xiàn)異常聲音和溫度過(guò)高等情況，都應(yīng)立即停機(jī)檢查處理，防止事故擴(kuò)大。

6.9嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)處理故障、停機(jī)檢查制度，停機(jī)后將開關(guān)閉鎖，并在開關(guān)手把上懸掛“有人作業(yè)，禁止送電”牌。

6.10不與液壓支架連接使用的刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱。壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上，嚴(yán)禁打在減速機(jī)、電機(jī)上。壓柱上方必須拴保險(xiǎn)繩，防止倒柱傷人。

6.11嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走，嚴(yán)禁乘坐刮板機(jī)。

6.12禁止用刮板機(jī)運(yùn)送設(shè)備和各種物料;特殊情況必須運(yùn)輸時(shí)，必須制訂有防止頂撞人員的安全措施，并按程序?qū)徟蠓娇砂创胧┻\(yùn)送。物料裝運(yùn)時(shí)一定要放在溜槽中部，不得歪斜、翹起;放置物料時(shí)，要順刮板運(yùn)行方向先放尾端，取料時(shí)，先取尾端。放料和取料必須在刮

板機(jī)停穩(wěn)后操作。運(yùn)送物料時(shí)信號(hào)要清晰、明確、可靠。

6.13經(jīng)常清理機(jī)頭、機(jī)尾和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身等各處的浮煤，電動(dòng)機(jī)和減速箱不準(zhǔn)被浮煤覆蓋。

6.14交接班之前清理機(jī)身浮煤，保持機(jī)身無(wú)雜物、無(wú)煤矸堆積。每班都要認(rèn)真填寫各類記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)日志。