1主題內容及適用范圍

本標準規定了膠帶運輸機的安裝技術要求及質量標準。

本標準適用于膠帶運輸機的安裝和檢查管理。

2設計安裝標準

2.1皮帶機巷道高度不低于2.4m，膠帶輸送機巷道行人側輸送機與巷幫的間隙不小于0.8m，非行人側輸送機與巷幫的間隙不小于0.5m，行人側和機頭、機尾處高度不得低于1.8m。膠帶輸送機電機安設在非人行道側時，電機外沿與巷幫支護的間隙不得小于0.7m。

2.2皮帶機嚴格按巷道中心線和腰線為基準進行安裝，距離偏差不得超過10mm，做到平、直、穩，傳動滾筒、轉向滾筒安裝時其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過滾筒寬度的2mm，其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000，軸的水平度不超過0.3/1000。膠帶輸送機巷道平直，在縱向方向上,機頭、機尾滾筒中心線及機身應成一條直線,機頭、機身、機尾的中心線，其偏差為≤2mm。機身要直，沿皮帶機中心線不允許有彎曲、折線，確需膠帶機彎曲運行需有設計并做專題匯報。在鉛垂面上允許有彎曲，上凸段的曲率半徑不小于40m，下凹段經計算滿足空載時不飄帶。機身左右要保持水平，如果巷道底板不平整時，要墊實H架，不得懸空。

2.3司機有操作峒室，操作峒室設在機頭的一側或側前方，嚴禁設在機頭前方。操作峒室高度不小于2m，寬度不小于1.5m，深度不小于0.7m，若安設操作臺后，操作臺距輸送機間距大于0.8m時，可不設操作硐室。

2.4膠帶輸送機配套的電氣設備不得占用人行道并且與巷邦的間隙不小于0.2m，不滿足時要開壁龕，壁龕高度不小于1.8m，深度滿足以上要求，長度根據設計的設備臺數滿足設備與設備之間距離不小于0.5m，非行人側設備與巷邦之間的距離不小于0.2m。

2.5膠帶輸送機巷道積水點，必須設有水倉，并安設排水裝置，水倉的容積滿足該積水點1小時的涌水量，但最小不得小于1m3。

2.6皮帶輸送機的選型符合設計要求，安裝后皮帶機試運轉要有記錄。兩部皮帶機搭接時，若中心線重合，搭接長度不低于800mm，卸載滾筒底皮帶離上部皮帶機膠帶外緣高度不低于500mm，若中心線存在角度，要求卸載滾筒底皮帶離上部皮帶機膠帶外緣高度不低于500mm，延皮帶機中心線卸載煤流正好能卸載到上部皮帶機中線線上。

2.7傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置;下運時，必須裝設制動裝置。帶式輸送機應加設軟啟動裝置，下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(調速型液力偶合器不受此限)。

2.8膠帶輸送機各運轉部位運行正常無異聲，無顫動，緊固件牢固可靠，密封處不漏油，滾動軸承溫度不超過80℃。減速箱內油質、油量合格，溫升不超過規定值。

3機頭、儲帶倉標準

3.1機道有人橫過的地方應設過橋且穩固可靠，一米皮帶過煤高度不小于600mm，一米以下皮帶過煤高度不小于400mm，過橋以上間隙不得小于800mm，過橋寬度不小于600mm，過橋有扶手，過橋處有警示標語。

3.2皮帶機驅動、拉緊、機尾安裝時必須固定牢固，650mm伸縮皮帶機可采用錨桿固定(Φ20*2400全長錨固)，1m皮帶機必須澆灌固定基礎(承載整部皮帶拉力的地腳螺栓長度不得低于800mm,直徑不小于架基礎眼直徑減4mm)。

3.4在機頭和機尾安設防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。現場安裝的防護裝置，但不能妨礙保護試驗。

3.5皮帶機要時刻保持清潔，儲帶倉改向滾筒軸不得纏有皮帶帆線，儲帶倉架不得有煤泥。三串托輥及平托輥不得纏有皮帶帆線。

3.6液力偶合器應符合以下

標準。

3.6.1偶合器殼體無裂紋和變形。接合面配合嚴密，不漏油。

3.6.2油量適當，油質合格，油溫最高不得超過80℃。軸承溫度不得超過65℃。

3.6.3偶合器冷卻、潤滑管路暢通無堵塞現象，油位標記清晰，溫度表、壓力表指示正常。

3.6.4調速性能良好，調速桿必須有高、低位保護，運行中轉動靈活無明顯震動和異響。

3.6.5皮帶機液力偶合器易熔塞不得用其他物品代替。

3.7制動閘應符合以下標準。

3.7.1各傳動件靈活可靠，銷軸不松曠、不缺油。閘輪表面無油跡。液壓系統不漏油。

3.7.2松閘狀態下，閘瓦間隙不大于2mm。制動時，閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不小于設計的60%，制動可靠。

3.7.3閘帶(閘瓦襯帶)無斷裂，磨損剩余厚度不小于3mm。閘輪表面溝痕深度不大于1.5mm，溝寬不超過閘輪有效寬度的10%。

3.8滾筒應符合以下標準。

3.8.1滾筒無破裂，鍵不松動，膠層與滾筒貼合緊密，無脫層和裂口。

3.8.2軸承溫度不超過75℃，運轉無異響，潤滑脂質量合格，占油腔的1/3。皮帶的運轉部位必須按時加油。驅動滾筒、卸載滾筒、機尾滾筒、改向滾筒等應每月加油一次，并填寫加油記錄。

3.8.3筒殼無破裂，各部螺栓、鉚釘、鍵必須緊固，輪轂與軸的配合必須嚴密，不得松動。

3.8.4膨脹套接合緊密、無異響和相對運動，各部螺栓齊全緊固。

3.9張緊小車的軌道安裝時其軌距偏差不應大于3

篇2:加強膠帶運輸機管理規定

為了進一步加強膠帶運輸機管理,維護使用好膠帶運輸機,降低非傷亡事故影響,保證設備正常運轉和安全生產。根據《天祝煤業公司可伸縮膠帶運輸機安裝及維護使用管理制度》及《天祝煤業公司主要機電設備維護保養規范》,結合膠帶運輸機使用中存在的設備帶病運行、違章野蠻操作、檢修維護不到位,造成皮帶磨損等問題,對膠帶運輸機管理做出如下幾項規定。

1、出現皮帶跑偏,皮帶與架體磨擦時,必須立即停止皮帶運輸,進行調整,否則給膠帶機司機罰款200元,維護鉗工罰款100元,班長及跟班隊長各罰款100元,若不及時調整而強行開機造成皮帶邊緣磨損的,以上責任人加倍處罰,同時隊長、書記、技術員、機電副隊長各罰款100元。出現皮帶撕裂、掉塊、覆蓋膠層膠落、接頭損壞等較大的非傷亡事故時,經組織調查后,根據責任進行嚴肅處理,并按原值的50%進行賠償。

2、減速箱缺油或帶病運轉的,給膠帶機司機罰款100元。

3、液力偶合器易熔塞、防爆塞不合格或用其它物品代替的,給膠帶機司機及鉗工各罰款100元。

4、機頭架體及傳動部件表面有油垢、積塵,文明生產差的,給膠帶機司機罰款100元。

5、膠帶機已配置的安全防護裝置被人為拆除后未及時進行安裝而運行膠帶機的,給膠帶機司機罰款100元。

6、機頭及儲帶倉內堆積浮煤,皮帶與浮煤磨擦的,給膠帶機司機罰款200元。

7、發現托輥損壞未更換或缺少的,給膠帶機司機罰款200元,跟班隊長、班長各罰款100元。

8、無證人員操作膠帶機的,操作人員及當班班長均按違章處理。

9、膠帶機司機及維修工未填寫記錄或記錄填寫不規范的,責任人及跟班隊長各罰款50元。

10、膠帶機下面堆積浮煤厚度超過100mm的,文明生產責任人及班長、跟班隊長各罰款100元。

11、膠帶機下面堆積浮煤,皮帶與浮煤磨擦的,給責任人罰款200元,班長及跟班隊長各罰款100元。

12、若膠帶機管理不善,查出問題下發整改通知單后,未按規定進行及時整改的,給隊長、書記、機電副隊長各罰款100元。

篇3:膠帶運輸機司機安全生產責任制范本

膠帶運輸機司機是本崗位安全生產的直接責任者,在班組長的領導下干好本崗位范圍內的各項工作,并對自身工作安全負責,必須掌握相關專業知識并依法經過培訓,考試合格并取得安全資格證。

1、認真執行國家的安全生產法律、法規、規章、技術規范、標準等,熟練掌握相關的專業知識,嚴格遵守煤礦三大規程、上級安全指示、指令和各類規章制度。

2、熟悉膠帶運輸機的性能、結構原理,并能夠進行日常維修保養和一般性故障的處理,并持證上崗。

3、上崗前必須佩帶好安全帽、防塵口罩等勞保用品,穿好工作服并扣全扣子、扎緊袖口。

4、接班后,首先要檢查機頭部分的完好情況、皮帶跑偏情況、皮接頭完好情況、清掃器擋煤板完好情況,以及周圍巷道的支護情況,確認無問題后,方可按《可伸縮膠帶運輸機操作規程》要求開機運轉。

5、皮帶啟動前應先檢查消防設施、皮帶六大保護是否齊全、有效,發現問題必須先處理好后,方可開機。

6、膠帶運輸機運行時禁止處理其它問題及清理其機頭機尾的衛生。工作中若發現問題及異常聲音,必須立即停機停電、并將開關打到閉鎖位置,查明原因并進行處理。

7、運行間隙應定時檢查膠帶運行狀況、滾筒軸承溫度、托輥轉動情況,發現危及安全運行的問題時,應停止運轉進行處理或匯報值班人員進行安排處理。

8、工作完畢后要按照規定停機停電,并將開關打到閉鎖位置,清理好膠帶運輸機及其附近的衛生,并清理好現場。

9、發現事故隱患或其他不安全因素時,應立即向當班負責人或區隊值班人員匯報,并積極參加事故搶險工作。

10、服從班組長領導,團結同志,搞好自主保安、互保和聯保,共同搞好本班的安全工作。

11、搞好與其他工種的安全配合協作,互創有利條件,發現問題及時處理,并嚴格執行現場交接班制度,認真填寫運轉日志和其它各種記錄。

12、熟悉本單位施工地點的避災路線及災害防護知識。

13、按時參加區隊組織的技術學習、安全培訓和安全活動。

14、及時向班、組長提出改進工作的具體建議。

15、必須盡職盡責,杜絕“三違”現象。