1主題內(nèi)容及適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采煤機(jī)的完好及使用管理規(guī)定。

本

標(biāo)準(zhǔn)適用于采煤機(jī)的維修、使用和檢查管理。

2機(jī)體

2.1機(jī)殼、蓋板無(wú)裂紋，固定牢靠，接合面嚴(yán)密，不漏油;各緊固螺栓、螺母(包括液壓螺母)墊圈等齊全、緊固。

2.2操作手把、按鈕、旋鈕完整、動(dòng)作靈活可靠，位置正確。

2.3儀表齊全、靈敏準(zhǔn)確。

2.4水管接頭牢固，截止閥靈活，過(guò)濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。

3牽引部、泵站與行走部

3.1運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。

3.2行走部外齒輪齒面應(yīng)無(wú)裂紋或嚴(yán)重磨損，最大磨損不得超過(guò)2mm，與銷軌嚙合可靠。

3.3各處無(wú)滲漏現(xiàn)象。泵站運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，壓力表的讀數(shù)符合規(guī)定。遙控可靠，電磁閥、操作閥動(dòng)作靈活，內(nèi)牽引油位、壓力正常，不漏油。

3.4液壓抱閘使用正常，采煤機(jī)無(wú)自滑現(xiàn)象。

4截割部與滾筒

4.1齒輪傳動(dòng)無(wú)異響，在傾斜工作位置、齒輪能帶油、軸頭不漏油;

4.2離合器動(dòng)作靈活可靠;

4.3搖臂升降自如，不自降。搖臂千斤頂無(wú)損傷，活塞桿無(wú)刮痕、彎曲現(xiàn)象或竄液現(xiàn)象，不滲漏油。

4.4滾筒

4.4.1外蓋板、葉片、齒座等無(wú)開(kāi)焊、裂紋或明顯變形滾筒無(wú)裂紋或開(kāi)焊，磨損量不超過(guò)內(nèi)噴霧的螺紋。

4.4.2齒座、齒套、截齒齊全、緊固。生產(chǎn)期間每個(gè)滾筒最多可有一個(gè)截齒缺損，檢修完必須齊全。截齒缺少或截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)10%，齒座磨損或短缺的數(shù)量不超過(guò)2個(gè)。

5電控箱

5.1電動(dòng)機(jī)無(wú)異響;電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(guò)80℃。

5.2電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。

5.3采煤機(jī)所有安全保護(hù)裝置齊全可靠，整定合格。

5.4電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)符合本規(guī)定的《防爆電器設(shè)備》部分。

6冷卻噴霧

6.1冷卻裝置齊全、完好，冷卻水路暢通，無(wú)內(nèi)外滲漏現(xiàn)象。

6.2減速箱、電動(dòng)機(jī)等長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行無(wú)異常溫升。

6.3噴霧嘴齊全，緊固良好，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出，降塵效果良好。

7其它

7.1各處減速箱內(nèi)按規(guī)定周期注入合格的潤(rùn)滑油，油質(zhì)、油位符合我礦的油脂管理規(guī)定。各注潤(rùn)滑脂的地點(diǎn)按照加注周期進(jìn)行加注合格的潤(rùn)滑脂。

7.2按照檢修周期對(duì)電動(dòng)機(jī)的防爆面、接線和絕緣值進(jìn)行檢查檢修，檢修后的設(shè)備符合電氣設(shè)備相關(guān)規(guī)定，并有記錄。

7.3嚴(yán)格執(zhí)行先開(kāi)機(jī)后割煤，先停止割煤后停機(jī)，不得帶載啟動(dòng)采煤機(jī)。

7.4每班交接班之前清理機(jī)身浮煤，保持機(jī)身無(wú)雜物、無(wú)煤矸堆積。不準(zhǔn)使用水沖洗機(jī)體。

7.5認(rèn)真填寫(xiě)各類記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

篇2:環(huán)式犁煤機(jī)犁煤車電機(jī)更換危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施范本

作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施拆卸電機(jī)防止人員觸電1.開(kāi)工前先驗(yàn)電防止人員滑跌1.保證檢修場(chǎng)所地面清潔2.拆卸螺栓要握緊工具,防止用力過(guò)猛滑脫3.保證現(xiàn)場(chǎng)照明良好,防止人員碰傷4.上下樓梯要扶好,小心滑跌防止吊物或墜物傷人1.鋼絲繩和手拉葫蘆使用前要進(jìn)行檢查,確認(rèn)設(shè)備完好2.戴好并系牢安全帽3.由專業(yè)人員進(jìn)行電機(jī)起吊工作4.上下樓梯要扶好,小心滑跌電機(jī)回裝防止吊物或墜物傷人1.鋼絲繩使用前要進(jìn)行檢查,確認(rèn)設(shè)備完好2.戴好并系牢安全帽3.電機(jī)起吊由專業(yè)人員進(jìn)行防止機(jī)械傷害1.禁止將手指伸入各結(jié)合面2.緊固螺栓時(shí)要握緊工具,用力均勻,防止用力過(guò)猛滑脫3.工作全部檢修完畢后,由施工負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作進(jìn)行一次全面檢查,確保拆卸零部件全部回裝且緊固結(jié)實(shí),防止試運(yùn)行時(shí)傷人其他粉塵污染要佩帶好口罩或防塵口罩

篇3:ZGM123磨煤機(jī)啟停控制措施

天津大唐盤(pán)山發(fā)電有限責(zé)任公司兩臺(tái)600MW發(fā)電機(jī)組的鍋爐配備的是6臺(tái)由北京電力設(shè)備總廠制造的ZGM123型中速輥式磨煤機(jī),每臺(tái)磨由功率為800KW的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),標(biāo)準(zhǔn)制粉出力為96.2T/H。由于這種磨煤機(jī)保證磨輥碾磨煤粉的碾磨力來(lái)自外部的液壓加載裝置并且屬于定加載,故這種磨煤機(jī)不允許空載啟動(dòng),并且有一個(gè)最低煤量的限制,也就是磨煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)和運(yùn)行過(guò)程中必須保證磨輥與磨盤(pán)之間煤層的厚度,否則會(huì)引起磨煤機(jī)的強(qiáng)烈振動(dòng)。正是由于設(shè)備的這種特性,所以給運(yùn)行操作帶來(lái)兩個(gè)問(wèn)題。一是啟停磨煤機(jī)對(duì)鍋爐燃燒的沖擊非常大,引起汽壓和水位的大幅波動(dòng),二是石子煤排渣箱在這個(gè)過(guò)程中容易堵塞。

眾所周知,磨煤機(jī)的啟停是運(yùn)行工作中經(jīng)常進(jìn)行的一項(xiàng)操作,如果經(jīng)常因?yàn)樗徒o我們帶來(lái)很多麻煩,那保證機(jī)組的安全運(yùn)行就成為一句空話。為了解決這個(gè)問(wèn)題,尋求一種最合理的磨煤機(jī)啟停方法,擺在了我們的面前。為了解決這個(gè)問(wèn)題,我和班組成員集思廣意,經(jīng)過(guò)查資料、向兄弟廠請(qǐng)教、多次的實(shí)際摸索,總結(jié)出了一套有效的方法,在實(shí)際工作中取得了很好效果,簡(jiǎn)要總結(jié)如下。

1.要把握好磨煤機(jī)的啟停時(shí)機(jī),盡量與機(jī)組協(xié)調(diào)相一致。

2.停磨煤機(jī)后必須吹掃,以防止磨煤機(jī)內(nèi)積粉自燃,并可避免啟磨時(shí)由于煤粉管道內(nèi)積粉對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生的附加熱沖擊。

3.停磨煤機(jī)時(shí)沒(méi)必要將磨煤機(jī)拉空,將給煤量降至30t/h時(shí)停磨即可。

4.磨煤機(jī)啟動(dòng)前不必要布煤,因?yàn)檎ＭＤッ簷C(jī)后磨煤機(jī)內(nèi)已有足夠的煤量,布煤后會(huì)增大磨煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)初出力,增加對(duì)主汽壓力的擾動(dòng),除非磨煤機(jī)進(jìn)行過(guò)檢修。

5.磨煤機(jī)啟動(dòng)前必須達(dá)到足夠大的通風(fēng)量,由于磨煤機(jī)入口熱風(fēng)溫度對(duì)通風(fēng)量有較大的影響,可統(tǒng)一調(diào)整入口熱風(fēng)溫度為140℃左右,最小通風(fēng)量為62.6km3/h。

6.磨煤機(jī)電機(jī)與給煤機(jī)電機(jī)啟動(dòng)間隔時(shí)間應(yīng)小于5秒鐘。

7.磨煤機(jī)啟動(dòng)前沒(méi)必要再吹掃,因?yàn)橥Ｄッ簷C(jī)后已經(jīng)過(guò)吹掃,但對(duì)保護(hù)動(dòng)作停止的磨煤機(jī)在啟動(dòng)前必須進(jìn)行吹掃。

8.啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)石子煤量不可避免的要增多(其實(shí)從嚴(yán)格意義上來(lái)講,這時(shí)候排出的是煤),但綜合運(yùn)用以上啟動(dòng)方法后可以降低不少的石子煤排放量,為了防止石子煤斗的堵塞,還要求在啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)一定要和除灰值班工打招呼,讓他加強(qiáng)對(duì)此磨石子煤的排放。