一、工程概況:

經(jīng)礦研究年底檢修期間對(duì)1133運(yùn)輸巷安裝40z溜子。為確保溜子移動(dòng)、安裝、檢修的安全,特編制本安全技術(shù)措施。

二、安裝前的準(zhǔn)備工作

1、安裝溜子段的煤矸清理干凈,所清的高度、深度符合要求,保證溜子能順利安裝。

2、所用物料要順巷道擺放整齊,物料堆放不超過(guò)巷道高度的1/3,不得妨礙通風(fēng)及行人。

3、參加安裝的工作人員必須熟悉40z溜子的結(jié)構(gòu),工作原理,安裝程序。,

4、按照安裝順序?qū)⒏鞑考[放到安裝地點(diǎn)。

5、在安裝作業(yè)前,應(yīng)先認(rèn)真審視觀察現(xiàn)場(chǎng),巷道周圍頂板及幫壁支護(hù)是否牢靠,有無(wú)漏矸、漏幫、空頂現(xiàn)象,如有隱患,必須排除后,方可進(jìn)行安裝。

6、平整安裝地點(diǎn)的底板,使之達(dá)到安裝要求。

三、安裝注意事項(xiàng)及調(diào)試要求:

1、起吊安裝時(shí),打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿進(jìn)行起吊,失效錨桿嚴(yán)禁起吊。

2、起吊安全事項(xiàng)

1)手動(dòng)葫蘆的起吊點(diǎn)必須穩(wěn)固、可靠,起吊過(guò)程中必須有專人觀察,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施處理,起吊物體下面嚴(yán)禁人員走動(dòng)。

2)起吊設(shè)備前,仔細(xì)檢查頂板及受力部位的牢固情況,確認(rèn)起吊工具必須完好,起吊點(diǎn)必須牢固可靠,方可進(jìn)行施工。

3)在起吊時(shí),重物周圍不得有閑雜人員,操作人員要在安全的地方操作,人員嚴(yán)禁從物件下方穿過(guò),起吊時(shí)時(shí)刻觀察起吊點(diǎn),發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象立即停止起吊。

4)在起吊過(guò)程中,施工人員站立在起吊設(shè)備上方非受力范圍內(nèi)起吊時(shí),必須確保安全。

5)起吊后,搬運(yùn)設(shè)備時(shí),應(yīng)有足夠人力,協(xié)調(diào)一致,同起同放,避免傷人,嚴(yán)禁損壞設(shè)備。

6)利用人工進(jìn)行抬運(yùn)時(shí),合力抬運(yùn)的人員必須做好彼此協(xié)作,互助,保證大件重量平均分?jǐn)偤鬂M足各個(gè)人員的承受能力。

3、在施工現(xiàn)場(chǎng)必須有一名跟班班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)。

4、安裝工程中,所有施工人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮,確保安裝安全。

5、所有安裝人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各工種崗位安全作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程。

6、電氣設(shè)備的安裝,必須由專職機(jī)電人員安裝操作,接地極按要求打設(shè),無(wú)論進(jìn)行何種電器方面作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

7、40z溜子上好后將各種保護(hù)上齊全并保證完好。

8、機(jī)械傳動(dòng)裝置中的密封件和膠管須全部更新。組裝時(shí)各零部件要認(rèn)真清洗,不得有銹斑,機(jī)殼內(nèi)不得有雜物。

9、機(jī)頭安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求,既要保證順利出煤,又要保證機(jī)頭、中部槽、機(jī)尾在一條直線上。且機(jī)頭架、機(jī)尾架與過(guò)渡槽的連接要嚴(yán)密。上下左右交錯(cuò)不得大于3mm。

10、機(jī)頭、機(jī)尾必須打地錨打牢打?qū)崱?/p>

11、機(jī)尾裝上護(hù)罩,在轉(zhuǎn)載點(diǎn)和機(jī)頭處應(yīng)裝有防塵噴霧。在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置行人過(guò)橋。

12、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,重新檢查40z溜子安裝是否平穩(wěn),各部件是否緊固。

13、檢查40z溜子所有電氣設(shè)備,必須確保無(wú)失爆現(xiàn)象。

14、試運(yùn)轉(zhuǎn)前人員應(yīng)與溜子保持一定的安全距離。

15、發(fā)出信號(hào)待接到回復(fù)信號(hào)后再進(jìn)行40z溜子試運(yùn)轉(zhuǎn),并在沿線設(shè)置專門(mén)人員來(lái)回巡視,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止。

16、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng)雜物、材料工具。

三、安全技術(shù)措施:

1、啟動(dòng)前檢查各部件是否有損壞部件,是否緊固,有無(wú)障礙物。

2、將機(jī)器空轉(zhuǎn)一周,檢查鐵鏈的接頭是否牢固完整;溜子是否跑偏;張緊程度是否正常。

3、信號(hào)不清、保護(hù)裝置不靈、電動(dòng)機(jī)及減速箱埋住、機(jī)械設(shè)備有異響、故障沒(méi)有處理好、電動(dòng)機(jī)溫度超過(guò)80℃,不許開(kāi)機(jī)。

4、經(jīng)常監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理。

5、在正常情況下停機(jī)時(shí),應(yīng)將40z溜子上的貨物拉凈后方可停機(jī)。

6、停機(jī)后清掃各部,保持周圍清潔。

7、手拉葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動(dòng)裝置及剎車裝置確保良好,禁止使用滑鏈的手拉葫蘆。

8、手拉葫蘆起重鏈不得打扭,不準(zhǔn)改為單鏈?zhǔn)褂谩?/p>

9、在拴吊手拉葫蘆時(shí),要選好角度,同時(shí)檢查吊梁確保穩(wěn)固可靠,能否承受吊拉物件的重量。在高空拴掛手拉葫蘆時(shí),必須佩戴保險(xiǎn)帶。

10、起吊重物,嚴(yán)禁用手摸、腳蹬。起吊重物離開(kāi)地面時(shí),要暫停吊拉,進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再行起吊。

11、下放起吊重物時(shí),要慢慢穩(wěn)住倒鏈,以防打滑突然下落。

12、不得超負(fù)荷使用,起重能力在5t以下的只允許1人拉鏈,起重能力在5t(包括5t)以上的允許兩人拉鏈,不得隨意增加人數(shù)猛拉,操作時(shí),人不得站在手拉葫蘆的正下方。

13、吊起的重物如需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí),應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。

14、在使用中發(fā)生卡鏈情況,應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。

15、手拉葫蘆經(jīng)檢修、試驗(yàn),確認(rèn)工作正常,制動(dòng)可靠,方能使用。

16、對(duì)用過(guò)的、舊的手拉葫蘆,使用前應(yīng)做詳細(xì)檢查,如吊鉤、鏈條等確保完好,起重鏈根部銷子確保合乎要求,傳動(dòng)部分確保靈活,起重鏈確保錯(cuò)扭,自鎖確保有效,各部件確保有裂紋、變形,嚴(yán)重磨損等。

17、吊鉤、鏈輪等有變形時(shí)或鏈條直徑磨損量達(dá)15%時(shí),嚴(yán)禁使用。

18、其他未盡事宜嚴(yán)格按1133運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

篇2:安裝準(zhǔn)備隊(duì)運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位行為規(guī)范

單位安裝準(zhǔn)備隊(duì)崗位名稱運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)編號(hào)PMGFQK-AZD-11任務(wù)描述操作運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī),按照操作規(guī)程的要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作與維護(hù)所需工具和設(shè)備便攜式瓦斯報(bào)警儀、鉗子、扳手、螺絲刀、礦燈所需個(gè)人防護(hù)用品安全帽、自救器、防塵口罩、手套、工作服、膠靴安全要點(diǎn)1.確保運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)行2.開(kāi)機(jī)前聽(tīng)清開(kāi)機(jī)信號(hào)并重復(fù)后點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)3.發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)異常立即停機(jī)查找原因4.確保電機(jī)及減速箱的冷卻水路暢通保證減速箱不缺油責(zé)任范圍1.負(fù)責(zé)操作輸送機(jī),按照操作規(guī)程的要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作與維護(hù)。2.負(fù)責(zé)輸送機(jī)上大塊煤(或矸)的處理。3.生產(chǎn)完畢后,負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)衛(wèi)生的清理。4.負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處通訊設(shè)施完好可靠,及時(shí)接聽(tīng)電話有緊急情況及時(shí)向隊(duì)部及調(diào)度室匯報(bào)。崗位標(biāo)準(zhǔn)崗位技能1.能夠熟練操作刮板輸送機(jī)。2.具有刮板輸送機(jī)故障的判斷和處理能力。工作內(nèi)容與要求1.認(rèn)真學(xué)習(xí)、執(zhí)行“三大規(guī)程”,牢固樹(shù)立“安全第一”思想,搞好自保、互保、聯(lián)保。2.開(kāi)車前要認(rèn)真檢查機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身各部零件情況,確認(rèn)無(wú)誤喊話確認(rèn)安全后方可開(kāi)車試運(yùn),正常生產(chǎn)時(shí)必須打開(kāi)機(jī)頭噴霧。3.開(kāi)車時(shí)必須選擇安全位置,集中精力,隨時(shí)注意采面或皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,看到、聽(tīng)到停車信號(hào),立即停車。4.持證上崗,堅(jiān)守工作崗位,不準(zhǔn)擅離職守,不準(zhǔn)將設(shè)備私自交給無(wú)關(guān)人員操作。5.掌握設(shè)備的構(gòu)造、原理,熟悉設(shè)備的性能及操作使用方法,經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng),保持設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。6.避免頻繁點(diǎn)車,防止因起動(dòng)電流大而縮短電機(jī)壽命,繼而影響減速機(jī)、聯(lián)軸器的壽命。7.經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)的冷卻水管出水情況(流量、溫度),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。8.采面運(yùn)輸機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)破碎機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和安全護(hù)罩的管理,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),防止特大矸石、煤塊硬性通過(guò)。9.配合機(jī)頭超前工,搞好大塊煤或矸石的處理工作,嚴(yán)防機(jī)頭堆煤,清除機(jī)頭前后10米范圍內(nèi)的雜物,保持設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生。10.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,杜絕“三違”現(xiàn)象出現(xiàn)。11.認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。12.積極參加安全、技術(shù)學(xué)習(xí),不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì),真正做到對(duì)所用設(shè)備“三懂”、“四會(huì)”。13.及時(shí)檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處通訊設(shè)施暢通,及時(shí)接聽(tīng)電話傳達(dá)指示精神。

篇3:運(yùn)輸上山安裝刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)措施

運(yùn)輸上山安裝刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)措施

一、概況:

正大煤礦運(yùn)輸上山擔(dān)負(fù)著1401、1402工作面運(yùn)輸,根據(jù)設(shè)計(jì)方案要求安裝刮板運(yùn)輸機(jī)。為確保安裝刮板運(yùn)輸機(jī)期間的安全,特編制安全技術(shù)措施如下:

二、安裝要求

1、運(yùn)輸上山高度不低于2.0m,刮板運(yùn)輸機(jī)與兩邦的間隙行人側(cè)不小于0.8m,非行人側(cè)不小于0.5m,運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾處與巷邦的距離檢修側(cè)不小于1m,另一側(cè)不小于0.6m。

2、安裝后刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)身必須保持平直。

3、溜槽與溜槽搭接部分無(wú)卷邊,咬合緊密,無(wú)縫隙,無(wú)錯(cuò)茬。

4、溜槽和過(guò)渡槽的連接,上下錯(cuò)口不超過(guò)2mm,左右錯(cuò)口不超過(guò)4mm。

三、安全措施

1、安裝前的準(zhǔn)備

(1)參加安裝的工作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀該機(jī)的說(shuō)明書(shū)、配套設(shè)備的說(shuō)明書(shū)及其它有關(guān)技術(shù)資料、安全法規(guī),熟悉該機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序和注意事項(xiàng)。

(2)核對(duì)刮板輸送機(jī)的形式與能力是否與工作條件相適應(yīng)。

(3)按該機(jī)的出廠發(fā)貨明細(xì)表和技術(shù)資料,對(duì)整機(jī)所有零部件、附屬件、備件及專用工具等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。

(4)按照整機(jī)所帶技術(shù)資料、對(duì)所有零部件進(jìn)行外觀質(zhì)量、幾何形狀檢查,如有碰傷、變形、銹蝕應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和除銹。特別對(duì)防爆設(shè)備,必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查,發(fā)給下井許可證后方可下井。

(5)準(zhǔn)備好安裝工具及潤(rùn)滑油脂。

(6)為了檢查刮板輸送機(jī)的機(jī)械性能,使安裝維修和操作人員熟練掌握、安裝、修理和操作技術(shù),最好在地面進(jìn)行安裝調(diào)試,確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后方可下井安裝。

2、刮板運(yùn)輸機(jī)安裝應(yīng)有機(jī)電礦長(zhǎng)或機(jī)電技術(shù)員親自跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào),由專職機(jī)電工持證上崗,按章操作。

3、刮板運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡可能的拆成小件裝車運(yùn)輸,裝車必須平穩(wěn),搬運(yùn)前應(yīng)系統(tǒng)的檢查搬運(yùn)路線及絞車情況,巷道間隙不夠、軌道不符合要求、絞車鋼絲繩最大張力和安全系數(shù)不夠不得搬運(yùn)。

4、刮板運(yùn)輸機(jī)裝配面在拆卸、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,防止損壞。

5、刮板運(yùn)輸機(jī)在搬運(yùn)至井口,電機(jī)車運(yùn)輸?shù)骄总噲?chǎng)后絞車提運(yùn)至運(yùn)輸上山聯(lián)絡(luò)巷片口處,再用人工推運(yùn)至運(yùn)輸上山,人工抬運(yùn)至運(yùn)輸上山內(nèi)進(jìn)行安裝。

6、平巷推車時(shí),應(yīng)按以下要求執(zhí)行:

(1)、1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m;坡度大于5‰時(shí),不得小于30m;坡度大于7‰時(shí)嚴(yán)禁人力推車。

(2)、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在開(kāi)始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

(3)、嚴(yán)禁放飛車。

7、人工抬運(yùn)重件時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)人工抬運(yùn)重物時(shí),一般應(yīng)由5人一組,4人抬運(yùn),1人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù);

(2)抬運(yùn)重物前,先使用麻繩或鋼絲繩雙股將重物進(jìn)行捆綁牢靠;

(3)抬運(yùn)前,人員之間應(yīng)先協(xié)調(diào)好口號(hào),同時(shí)抬起同時(shí)放下;

(4)抬運(yùn)前,應(yīng)先對(duì)巷道間隙、頂板等情況進(jìn)行全面檢查,確保能順利通過(guò);如有障礙,必須先行排除后,方可開(kāi)始抬運(yùn)。

8、安裝前應(yīng)先檢查安裝地點(diǎn)及其附近支護(hù)情況,支護(hù)不完好的應(yīng)先采取措施加固。

9、起吊刮板運(yùn)輸機(jī)電機(jī)和牙箱使用3T的手拉葫蘆2個(gè),手拉葫蘆必須生根在錨桿上,與重物連接應(yīng)保證起吊時(shí)的平穩(wěn),應(yīng)有專人觀察起吊點(diǎn),起吊件下方及其擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,更不得站在被起吊物上。

10、設(shè)備安裝應(yīng)平穩(wěn)牢靠,安裝完畢經(jīng)檢查后,方可開(kāi)機(jī)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查找原因調(diào)整,直到完好為止。

11、機(jī)頭、機(jī)尾必須使用壓柱且牢固可靠。

12、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)正規(guī)專業(yè)培訓(xùn)并持有合格證,熟悉刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和原理的司機(jī)開(kāi)車。

13、安裝刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí),應(yīng)同時(shí)將開(kāi)關(guān)信號(hào)電鈴安裝并確保完好可靠。

14、開(kāi)車前要認(rèn)真檢查整個(gè)系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,潤(rùn)滑是否良好,開(kāi)關(guān)信號(hào)電鈴有無(wú)故障,堅(jiān)持先試車后開(kāi)車制度。

15、安裝前機(jī)工應(yīng)對(duì)刮板輸送的液力耦合器、鏈條、刮板、強(qiáng)齒蓋板等部位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。