1范圍本標準適用于天然氣、沼氣設備檢修。2、燃氣設備檢修安全操作規程表1天然氣、沼氣設備檢修安全操作規程序號危險源(危害)風險(危險)控制標準(安全操作方法和嚴禁事項)1機械狀態人員傷害工作前,必須先檢查電器開關,安全保險擋鐵和安全防護裝置是否正常好用,各部手柄,開關是否在零位,轉動部分的頂絲是否過長,先加油后試車,確認無問題方可開始工作。

2

防護用品使用不當人員傷害應按規定正確使用勞動保護用品。如:操作時,不應戴手套、工作服上衣做到領口、袖口、下擺三緊。穿勞保鞋,佩戴安全帽;應戴防護眼鏡。3設備上檢修人員傷害凡在燃氣設備上檢修時,要到安全部辦理檢修手續,經雙方研究,采取安全措施后,方準工作。在三米以上的高處作業,要搭好腳手架,平臺,梯子,系好安全帶、安全帽,在設備內工作,必須進行通風,照明必須使用12——36伏的低壓照明燈。4帶天然氣檢修天然氣設備人員傷害工作時,要在明顯處掛警告牌,以免別人誤操作造成事故。不準在燃氣管道上帶壓動火,凡在燃氣設備與管道上動火時,必須到安全部門辦理動火證,采取安全措施后,方準動火。頂殘余氣體抽堵盲板時,要佩帶面具,附近禁止一切火源。凡進入燃氣設備內連續檢修時,每天進入前要做一次取樣分析。取樣要有代表性,防止死角。帶燃氣檢修燃氣設備時,要劃分安全區和危險區,周圍禁止一切火源,其它無關人員禁止靠近。在運行中的燃氣設備上動火,設備內要保持正壓,動火部位要可靠接地。附近裝壓力表,派專人看守。進入地溝內檢修燃氣設備前,應先檢查可燃氣體濃度,確認無問題后,方可進入。吹掃地溝內檢查燃氣設備前,應先檢查可燃氣體濃度,確認無問題后,方可進入。吹掃管道設施內的殘余氣體時,應用蒸汽,空氣,氮氣吹掃,嚴禁用氧氣吹掃。燃氣設施工程的隱蔽部分,應經使用單位和安全部共同檢查試壓合格后,才能封閉。燃氣設施的焊接工作,必須由持有操作證的焊工擔任。燃氣管道架空不應穿過辦公室、進風道、配電室及通風不良的地方,如需要穿過,必須設有套管。在現有燃氣管道或支架上,增設管道時,必須經過設計單位和燃氣設備主管部門同意,嚴禁用燃氣管道上做支架。燃氣管道安裝完畢,經試壓合格后,全部管道外表面應再涂刷防銹涂料,以后每隔試壓前,不得涂漆和保溫,管道各處連接部位和焊接。5新,增,改建,大修后的天燃設備人員傷害新,增,改建,大修后的燃氣設備,在點火前,要對其濃度進行測試。長距離管道做嚴密性實驗時,應在各段嚴密性實驗合格后,再做一次整體嚴密性試驗。燃氣管道使用名桿閘閥,在安裝前要進行嚴密性試驗合格。其手輪上應有‘開’,‘關’字樣或箭頭,螺桿上應有套管。新,增,改建,大修后的燃氣管道,做嚴密性實驗時,必須與原來投入運行的燃氣管道用盲板斷開。防散管口必須高出燃氣管道,設備,走臺4米,離地面不小于10米。廠房內或距廠房20米以內的煤氣管道和設備上的放散管,關口應高出房頂4米。禁止在廠房內放散燃氣。帶燃氣安裝,更換法蘭盤,接頭襯墊,抽堵盲板。檢修防爆閥等,要辦理檢修手續,有安全管理人員在現場維護,操作者[配帶防毒面具后,方可工作。燃氣設備和管道可采用空氣或氮氣做強度實驗和嚴密性試驗,嚴禁用氧氣做嚴密性試驗。6吊卸工件砸傷手、腿、腳裝卸卡盤或較重工件時,應選擇安全、可靠的吊具和方法。7作業結束防止事故保持現場整潔,無油污,無積水,零件擺放整齊不超高,工位器具,刀具輔具定置擺放整齊。操作者離開時,必須把各部手柄退回零位,關閉電源及各種閥門,清理好現場。

篇2:沼氣鼓風機安全操作規程

1.進入沼氣鼓風機區嚴禁明火、吸煙,穿防靜電服裝及絕緣鞋,進入構筑物內要觸摸放電棒,在構筑物內嚴禁接打手機。

2.進入構筑物密閉空間前,務必開啟通風設施,確保有足夠的通風,如發現沼氣安全報警裝置報警,一切人員嚴禁進入構筑物,并封鎖好現場,待問題解決后,方可進入。

3.非經過培訓人員,嚴禁私自進入沼氣鼓風機房區域內。只能讓專業的有資格的人員進行運行及維修工作。

4.配帶急救箱和適當的滅火器,并在一定時間間隔內檢查它們工作狀況和可服務性。

5.車間內只能存放一定量的生產所用的可燃性物品(如潤滑油),其余可燃性物品嚴禁存放車間。

6.為防止人身傷害,所有旋轉零部件外部都應安裝可靠的防護罩。

7.為防止聽力損傷,當發動機在封閉室內運轉時,應戴護耳器。

8.為防止頭部受傷,當在有高空設備的區域工作時,應戴安全帽。

9.視需要戴防護眼鏡及穿防護鞋。

10.在發動機或及其周圍工作,不得穿肥大衣服,要穿緊身衣物。

11.及時擦凈機體表面或底面泄露及溢出的機油、潤滑脂或冷卻液,防止爆燃。

12.廢油搜集及處理方法要適當和安全。

13.油抹布只能存放在指定的防火的容器里,不準將抹布留在發動機上。

14.啟動前從發動機上拿走所有工具、電線及其它零散物品。

15.在發動機上工作前拆開并用膠布包好蓄電池接地端線頭,以防發動機意外的啟動,確保在發動機上工作時,自動啟動-停車系統不能起作用及啟動發動機。

16.不要試圖修理不了解的東西,遵照說明書去做或請廠家專業人員維修。

17.調整或修理發動機或轉動機件之前必須停止發動機,并確保發動機不會自動啟動。

18.注意冷卻系統可能處于壓力之下,當壓力釋放時,熱的液體可能將迅速變成蒸汽沖出。

19.更換或修理斷裂或損壞的機件,使用合適的工具。

20.發動機附近不準存放易燃液體。

21.所有的電氣設備必須可靠接地。

22.定期檢查全部接頭的緊固及絕緣情況。

23.確保所有的接頭及拆除的導線絕緣良好。

24.不準使用四氯化碳滅火器,其煙霧有毒而液體有破壞絕緣作用。

25.在發動機運轉或停機時,運行及維修人員注意避開循環冷卻水管路,以防人員燙傷。必要時,使用紅外線測溫儀測量后進行觸碰。

26.不準在帶電設備上工作。

27.熱的發動機機油排放時,能引起燙傷,當排放熱機油時,應使機油冷卻至60℃以下,或提供防護措施。

28.現場管路較多,人員要注意防止磕碰和絆倒。

篇3:沼氣噴出的原因預防處理措施

人們從多次沼氣噴出的事故中不斷地尋找規律,并尋找其發生的原因。一般認為:煤層或巖層的構造裂縫中貯存的大量高壓沼氣是引起沼氣噴出的內在因素;在開采過程中,由于放炮穿透或機械震動、或地壓活動,使煤巖造成卸壓縫隙,構成沼氣噴出的通道是其外在因素。噴出一般有如下規律:

(1)沼氣噴出與地質變化有密切關系,一般噴出均發生在地質變化帶。如南桐煤礦回采工作面的噴出,就是發生在向斜軸或斷層這些壓扭性結構面附近。

(2)煤層頂、底板巖層中有溶洞、裂隙發育的石灰巖,其中儲有大量沼氣時,則可能發生大規模的沼氣噴出現象。

(3)沼氣噴出一般具有明顯的噴出口或裂隙。

(4)沼氣噴出量有大有小,從幾立方米到幾十萬立方米,噴出的持續時間從幾分鐘到幾年,甚至十幾年。它與蓄積的沼氣量和沼氣來源的范圍有密切的關系。

(5)沼氣噴出前往往出現預兆,如沼氣濃度變大,或忽大忽小以及沼氣噴出量增加時的嘶嘶聲等。

沼氣噴出的預防與處理措施

預防與處理沼氣噴出的措施,應根據沼氣噴出量的大小和沼氣壓力的高低來擬定。有的礦井總結為“探、排、引、堵”。探就是探明地質構造和沼氣情況;排就是排放或抽放沼氣;引就是把沼氣引至總回風流或工作面后20米以外的區域;堵就是將裂隙、裂縫等堵住,不讓沼氣噴出。

1.探明地質構造

在掘進工作面的前方和兩側打鉆孔,探明是否存在有斷層、斷裂和溶洞,探明它們的位置、大小和沼氣情況。

2.排放(或抽放)沼氣

在探明地質構造后,若斷層、斷裂范圍不大,溶洞容積較小,或沼氣積蓄量不多時,則可讓其自然排放。若范圍較大、沼氣積蓄量較多時,噴出持續時間可能長,不能讓其自然排放,應將鉆孔接入抽放管路,封堵嚴密后進行抽放。中梁山煤礦曾使用鉆孔抽放溶洞沼氣。抽放后沼氣絕對涌出量由17.8立方米/分降至2.64立方米/分。()

3.將沼氣引至回風流

若噴出沼氣的裂隙范圍小,沼氣積蓄量不大,可用金屬罩或帆布罩將噴出沼氣的裂隙蓋住,然后在罩上接風筒或管子將沼氣引入回風流或距工作面20米以外的巷道中,保證工作面放炮、掘進的安全。

4.封堵裂隙

若噴出沼氣的裂隙較小,積蓄的沼氣量較少,可用黃泥或其它材料封堵裂隙,阻止沼氣噴出,保證掘進時的安全。

此外,有沼氣噴出的工作面要有單獨的通風系統,并要適當加大供風量,保證沼氣不超限和不影響其它區域。預防鄰近煤層噴出,可在開采煤層工作面回采的初期,及時放頂,減少集中壓力的作用,還可在開切眼附近多打抽放沼氣的鉆孔,增大抽放沼氣量,降低煤層中的沼氣壓力。