1范圍

本標準規定了鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產時,CO2滅火系統在冷軋機組生產過程中所遵循的設備安全操作要求。

本標準適用于青海橋頭鋁電有限公司鋁加工分公司。

2冷軋機CO2滅火系統

冷軋機CO2滅火系統是指鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產時,出現軋制油自燃時的滅火設備。

3.操作要求

3.1冷軋機組開動前必須對CO2滅火系統進行仔細檢查,經確認處于正常狀態,隨時能夠啟動,否則不能開動設備。

3.2操作人員必須熟悉CO2滅火系統的性能和作用,掌握操作要點,了解電磁閥、氣瓶、選擇閥等設備的配備情況。

3.3操作人員必須熟練掌握CO2滅火系統的操作要領。

3.4當CO2滅火系統發出自動報警信號后,火區工作人員要立即在規定時間內撤離現場,生產人員必須按照自己的分工配合滅火工作,要及時配戴好呼吸器檢查起火部位,確認起火部位不會復燃后方可啟動風機,確認CO2氣體全部排除后人員方可進入現場。

3.5軋機、軋機油庫的滅火可直接用手動的方式噴射CO2氣體。

3.6系統滅火時,軋機電源自動切斷,停噴軋制油,關閉排煙系統,關閉防火閥門。

3.7每次CO2氣體釋放完畢,要由專職人員對相應的電控、機械系統,立即作復位處理,并及時充灌CO2氣體。

3.8氣瓶放置區域不能潮濕,要避免陽光直射,環境溫度在0~40℃之間,氣瓶在架上要固定牢固。

3.9CO2氣體滅火系統電子系統的運行方式按照規定執行,系統工作后,要有詳細記錄。

3.10嚴禁隨意亂動CO2氣體滅火系統得任何裝置。

3.11每三個對氣瓶并進行稱重檢查,發現氣量減少,更換啟動瓶,再檢驗漏氣原因,并做好記錄。

3.12在啟動瓶上按裝釋放裝置復位,不能搬動閥體上的任何手動拉桿,防止突噴。

3.13在拆裝氣瓶的操作中,必須嚴格按技術操作規范進行。

3.14對CO2氣體滅火系統的管理必須配有專職人員負責充裝、排放、運輸、泄露檢測、更換、維修、復位等操作,必須按規定的程序操作,避免人身事故的發生。

3.15操作人員要定時檢查CO2氣體控制室的電源指示,區域指示、地下室油箱、軋機等自動、手動指示是否一切正常。

3.16操作人員要及時檢查CO2控制柜指示燈顯示是否正常,蓄電池充電指示、管路連接有無損壞,氣瓶是否安裝牢固等。

3.17檢查選擇閥有無損壞變形,釋放柄是否正常,集氣管保險裝置是否安全。

3.18冷軋區可移動CO2滅火器的使用規定:

3.18.1可移動CO2滅火器用于冷軋區CO2滅火系統無法監護的地方,主要包括:板式過濾、電機剎車片等有火災隱患的區域。

3.18.2冷軋去配備的可移動CO2滅火器未經安全員許可,不得擅自挪作他用。

3.18.3滅火器使用情況要有詳細記錄,每三個月進行稱重檢驗,空瓶及時更換。

壓延車間

2009年1月15日

篇2:七氟丙烷ZY4B自動滅火系統安全管理規定

為了進一步提高計算機房消防安全性能,規范自動滅火系統各項操作和管理,確保自動滅火系統運行正常,特制定本規定

一、主管主機房的負責人為機房自動滅火系統的主要責任人,負責組織實施對自動滅火系統的日常安全巡查和月度安全檢查工作,并定期組織相關人員進行安全培訓,充分了解和掌握自動滅火系統各項操作規程和管理規定。

二、機房管理人員每日定期巡查系統設備,隨時觀察系統狀況,發現異常及時處理或聯系維保單位進行修復,確保自動滅火系統性能完好、有效,做好巡查記錄。

三、機房管理人員每月應會同系統維保人員對系統進行一次全面檢查,并簽字確認。(具體檢查內容見維保檢查項目清單)

四、計算機房屬公司重點要害部位,任何閑雜人員不得進入機房重地。

五、機房其它工作人應嚴格遵守安全操作規程,確保自動滅火系統安全有效運行。

篇3:企業自動噴水滅火系統操作管理制度

企業自動噴水滅火系統操作管理制度

1、每天檢查總控制鍵,報警閥及供水壓力針是否正常。

2、每周檢測水流指示器,信號閥及末端試水裝置是否正常,系統水量水壓是否正常。

3、每月應檢查消防水池,高位水箱的儲水情況,保證主儲水不被他用,如有故障及時修復,并避免腐蝕。

4、每年對水源的供水能力進行一測定。

5、每二年應對儲水設備的結構材料進行檢查,修補缺損和重新油漆防腐。

6、每月起動運轉消防水泵,結合消火栓按鈕啟動作檢查自動與手動狀態模擬運轉。

7、每季度應對自噴水系統進行一次模擬試驗,末端放水檢查水流指示器、信號閥、報警閥、壓力表、管網及水力警鈴各器件是否正常,并作好檢查記錄。

8、每月對噴頭進行外觀檢查,發現不正常的噴頭及時更換。

9、每月應對系統室內、外管網進行一次全面檢查,室外消火栓、泵接器及配套附件和扳手,及時上油檢修,完好無損,無滲漏水情況。以上各條的檢查、維修須作好記錄、完善工作日志。