設置于煤磨廠房西南角的CO2滅火系統是撲滅煤粉制備系統明火和潛在火源的有效設備,設備保養維護工應按本規程對該系統進行點檢保養,巡檢工在接到值班主任或操作員釋放CO2滅火的指令以后,應按本規程的規定迅速進行。

一、CO2滅火系統的維護保養:

1、CO2滅火氣瓶在釋放完畢后,設備保養維護工應迅速將空瓶斜下,將備用瓶按上,并將瓶口固定鐵絲環拆除,使新更換上的氣瓶處于隨時可以釋放的狀態。

2、釋放完畢的空瓶卸下后,生產科應立即聯系業務部關系人員灌裝CO2氣體,力爭在最短的時間內更換完畢。

3、生產科應對CO2氣體的填充和釋放的時間以及數量等進行記錄,存放時間超過半年的氣瓶應進行檢驗(檢驗可以使用稱重法),當氣體凈重量減少量超過50%時應重新更換氣體。

4、生產科應每周對CO2滅火系統點檢一次,除N2自動控制以外(暫時無法使用)應保證其它各部分能迅速正常地使用(例如:氣瓶軟管連接緊固,固定鐵絲環已拆除,通向煤粉倉的管路閥門為常開,通向袋收塵的管路閥為常閉等)。

二、CO2滅火系統氣體的釋放:

1、巡檢工在接到操作員或值班主任釋放CO2的指令后應立即趕到氣瓶現場,同時應與中控操作員聯絡向何處釋放(煤粉倉袋收塵還是煤磨)以及溫度上升情況,值班主任應在現場指揮,根據溫度上升速度以及溫度情況決定是逐個釋放、多個釋放還是成排釋放。

2、巡檢工到達釋放現場后,在確定了釋放方向和釋放方式后參照示意圖按以下步驟釋放:

A:向煤磨內釋放:將第四排氣瓶釋放,管路上沒有管路閥,直接釋放即可。

B:向煤粉倉內釋放:將管路閥①打開,將管路閥②關閉(注:正常情況下,管路閥①處于常開狀態,管路閥②處于常閉狀態)可以釋放第一、二、

三排中的任何一排的氣體。

C:向袋收塵內釋放:將管路閥②打開,將管路閥①關閉,可以釋放第一、二、三排中的任何一排的氣體。

三、注意事項:

CO2氣體滅火氣瓶房內的設施和閥門位置等由設備維護保養人員負責,巡檢工在正常點檢中發現問題后向值班主任匯報并記錄,根據值班主任的指示進行處置。

篇2:冷軋機CO2滅火系統:安全操作規程

1范圍

本標準規定了鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產時,CO2滅火系統在冷軋機組生產過程中所遵循的設備安全操作要求。

本標準適用于青海橋頭鋁電有限公司鋁加工分公司。

2冷軋機CO2滅火系統

冷軋機CO2滅火系統是指鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產時,出現軋制油自燃時的滅火設備。

3.操作要求

3.1冷軋機組開動前必須對CO2滅火系統進行仔細檢查,經確認處于正常狀態,隨時能夠啟動,否則不能開動設備。

3.2操作人員必須熟悉CO2滅火系統的性能和作用,掌握操作要點,了解電磁閥、氣瓶、選擇閥等設備的配備情況。

3.3操作人員必須熟練掌握CO2滅火系統的操作要領。

3.4當CO2滅火系統發出自動報警信號后,火區工作人員要立即在規定時間內撤離現場,生產人員必須按照自己的分工配合滅火工作,要及時配戴好呼吸器檢查起火部位,確認起火部位不會復燃后方可啟動風機,確認CO2氣體全部排除后人員方可進入現場。

3.5軋機、軋機油庫的滅火可直接用手動的方式噴射CO2氣體。

3.6系統滅火時,軋機電源自動切斷,停噴軋制油,關閉排煙系統,關閉防火閥門。

3.7每次CO2氣體釋放完畢,要由專職人員對相應的電控、機械系統,立即作復位處理,并及時充灌CO2氣體。

3.8氣瓶放置區域不能潮濕,要避免陽光直射,環境溫度在0~40℃之間,氣瓶在架上要固定牢固。

3.9CO2氣體滅火系統電子系統的運行方式按照規定執行,系統工作后,要有詳細記錄。

3.10嚴禁隨意亂動CO2氣體滅火系統得任何裝置。

3.11每三個對氣瓶并進行稱重檢查,發現氣量減少,更換啟動瓶,再檢驗漏氣原因,并做好記錄。

3.12在啟動瓶上按裝釋放裝置復位,不能搬動閥體上的任何手動拉桿,防止突噴。

3.13在拆裝氣瓶的操作中,必須嚴格按技術操作規范進行。

3.14對CO2氣體滅火系統的管理必須配有專職人員負責充裝、排放、運輸、泄露檢測、更換、維修、復位等操作,必須按規定的程序操作,避免人身事故的發生。

3.15操作人員要定時檢查CO2氣體控制室的電源指示,區域指示、地下室油箱、軋機等自動、手動指示是否一切正常。

3.16操作人員要及時檢查CO2控制柜指示燈顯示是否正常,蓄電池充電指示、管路連接有無損壞,氣瓶是否安裝牢固等。

3.17檢查選擇閥有無損壞變形,釋放柄是否正常,集氣管保險裝置是否安全。

3.18冷軋區可移動CO2滅火器的使用規定:

3.18.1可移動CO2滅火器用于冷軋區CO2滅火系統無法監護的地方,主要包括:板式過濾、電機剎車片等有火災隱患的區域。

3.18.2冷軋去配備的可移動CO2滅火器未經安全員許可,不得擅自挪作他用。

3.18.3滅火器使用情況要有詳細記錄,每三個月進行稱重檢驗,空瓶及時更換。

壓延車間

2009年1月15日

篇3:煤磨co2管道滅火系統安全操作規程

1.巡檢人員和操作人員必須熟悉煤粉倉和袋收塵器煤粉的自燃著火的判定方法。當煤粉倉底部溫度異常(開機時超過85℃,停機時超過80℃),或者倉頂殼壁溫度達到75℃,表明煤粉已經在倉內自燃;當灰斗溫度達到80℃以上,表明袋收塵器內煤粉已自燃;

2.當系統處于停機狀態,發現煤粉在倉內、袋收塵器內自燃時,立即請示部門領導做相應處理(如不能及時聯系到部門領導,可先行處理,事后把情況向部門領導匯報)。接部門領導指令釋放co2管道滅火系統后,若是煤粉倉著火,則應關死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門,開啟co2管道滅火系統進行滅火;若袋收塵內著火,則應關死袋收塵進、出口擋板和人孔門,避免o2進入,開啟co2管道滅火系統進行滅火;

3.當系統處于運行狀態,發現煤粉在倉內或袋收塵器內自燃著火時,立即請示部門領導做相應處理(如不能及時聯系到部門領導,可先行處理,事后把情況向部門領導匯報)。經部門領導指令作停機處理,并且釋放co2管道滅火系統后,如是煤粉倉著火,則應關死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門,開啟co2管道滅火系統進行滅火;如袋收塵內著火,則應關死袋收塵進、出口擋板和人孔門,避免o2進入,開啟co2管道滅火系統進行滅火;

4.為了減少煤粉自燃的可能性,每次袋收塵停機后,應注意讓振打系統和粉塵輸送系統繼續工作一段時間,減少煤粉在袋收塵器內粘附滯留。系統停機后及時將煤粉倉的進料管道閘閥、袋收塵器的排氣閥門、袋收塵器進出口擋板關嚴;煤秤停止工作時,應立即將滑閥和噴吹松動氣源關閉。長時間停窯應盡量把煤粉倉拉空,如倉中還有煤粉(停窯時間超過48小時),應覆蓋一層生料粉;

5.嚴格按co2釋放程序進行操作。首先打開進入著火部位的co2管道閥門,然后打開co2氣瓶閥門。在釋放過程中,應確認通往其它部位的閥門是否關嚴,以防co2外逸;

6.當溫度降下來,停止滅火,關閉進入著火部位的co2管道閥門,檢查n2閥門是否關嚴了;

7.要定期(停窯檢修時)用高壓空氣清吹co2管道,保持管道暢通;

8.co2氣瓶用完5瓶后,要及時通知供應部更換;用完10瓶,要將使用情況和滅火過程寫出書面材料,交送辦公室;

9.巡檢人員每班要檢查co2瓶的閥門安全帽是否擰緊、完好,氣瓶有無漏氣及其它異常情況。每次使用后,要及時做好使用情況記錄;

10.檢修時,如釋放co2,一定要確認倉內或袋收塵器內是否有人在工作。如有人在倉內或袋收塵器內工作,不得釋放co2,在檢修處的co2管道閥門上掛上“有人工作,禁止釋放co2”的警示牌;

11.要做好co2氣瓶和管道的巡檢維護工作,不得隨意亂動co2氣瓶閥門和管道閥門,巡檢人員必須注意檢查。co2房內嚴禁火種,隔絕熱源,防止日光曝曬;

12.本系統由燒成副班長和一名組長具體負責,務必做好督促檢查,使該系統處于良好的備用狀態。