1、冷處理設備操作前必須檢查液氮是否高于500以上(液氮容量表);液氮傳輸管(真空管)是否完好;

2、空氣壓縮機及氣缸是否完好,液氮傳輸閥門是否完好;

3、軋輥吊裝時,指揮配合必須準確到位,必須兩穿一戴(專用棉手套及面罩),做好安全防護;

4、冷處理設備上電,打開冷處理槽蓋,將軋輥小心的放入冷處理槽中,關閉冷處理槽蓋;

5、打開冷處理設備液氮、氣氮閥門;

6、啟動冷處理計算機,進入冷處理程序系統;根據工藝要求選擇對應的冷處理程序,啟動降溫按鈕;

7、冷處理過程根據計算機程序自動控制,工藝執行結束后計算機自動關閉降溫;

8、關閉降溫按鈕;關閉冷處理設備液氮、氣氮閥門;關閉計算機。

9、非工作人員不準進入冷處理控制室及液氮存放地點。

篇2:冷處理設備安全操作規程

1、冷處理設備操作前必須檢查液氮是否高于500以上(液氮容量表);液氮傳輸管(真空管)是否完好;

2、空氣壓縮機及氣缸是否完好,液氮傳輸閥門是否完好;

3、軋輥吊裝時,指揮配合必須準確到位,必須兩穿一戴(專用棉手套及面罩),做好安全防護;

4、冷處理設備上電,打開冷處理槽蓋,將軋輥小心的放入冷處理槽中,關閉冷處理槽蓋;

5、打開冷處理設備液氮、氣氮閥門;

6、啟動冷處理計算機,進入冷處理程序系統;根據工藝要求選擇對應的冷處理程序,啟動降溫按鈕;

7、冷處理過程根據計算機程序自動控制,工藝執行結束后計算機自動關閉降溫;

8、關閉降溫按鈕;關閉冷處理設備液氮、氣氮閥門;關閉計算機。

9、非工作人員不準進入冷處理控制室及液氮存放地點。

篇3:鋼筋冷處理安全要求規程

1)冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90°,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。

2)冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發開機信號。發現滑動或其他問題時,要先行停機,放松鋼筋后,才能重新進行操作。

3)冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長度進行,不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發現油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應即停止張拉。

4)張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預應力鋼筋。

5)千斤頂支腳必須與構件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

6)同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一次拉至控制應力的70%一80%,待非預應力鋼筋綁好后再拉到規定應力值。

7)采用電熱張拉時,電氣線路必須由持證電工安裝,導線連接點應包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規定值。

8)電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。