1、冷處理設(shè)備操作前必須檢查液氮是否高于500以上(液氮容量表);液氮傳輸管(真空管)是否完好;

2、空氣壓縮機(jī)及氣缸是否完好,液氮傳輸閥門是否完好;

3、軋輥吊裝時(shí),指揮配合必須準(zhǔn)確到位,必須兩穿一戴(專用棉手套及面罩),做好安全防護(hù);

4、冷處理設(shè)備上電,打開冷處理槽蓋,將軋輥小心的放入冷處理槽中,關(guān)閉冷處理槽蓋;

5、打開冷處理設(shè)備液氮、氣氮閥門;

6、啟動(dòng)冷處理計(jì)算機(jī),進(jìn)入冷處理程序系統(tǒng);根據(jù)工藝要求選擇對(duì)應(yīng)的冷處理程序,啟動(dòng)降溫按鈕;

7、冷處理過程根據(jù)計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)控制,工藝執(zhí)行結(jié)束后計(jì)算機(jī)自動(dòng)關(guān)閉降溫;

8、關(guān)閉降溫按鈕;關(guān)閉冷處理設(shè)備液氮、氣氮閥門;關(guān)閉計(jì)算機(jī)。

9、非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入冷處理控制室及液氮存放地點(diǎn)。

篇2:冷處理設(shè)備安全操作規(guī)程

1、冷處理設(shè)備操作前必須檢查液氮是否高于500以上(液氮容量表);液氮傳輸管(真空管)是否完好;

2、空氣壓縮機(jī)及氣缸是否完好,液氮傳輸閥門是否完好;

3、軋輥吊裝時(shí),指揮配合必須準(zhǔn)確到位,必須兩穿一戴(專用棉手套及面罩),做好安全防護(hù);

4、冷處理設(shè)備上電,打開冷處理槽蓋,將軋輥小心的放入冷處理槽中,關(guān)閉冷處理槽蓋;

5、打開冷處理設(shè)備液氮、氣氮閥門;

6、啟動(dòng)冷處理計(jì)算機(jī),進(jìn)入冷處理程序系統(tǒng);根據(jù)工藝要求選擇對(duì)應(yīng)的冷處理程序,啟動(dòng)降溫按鈕;

7、冷處理過程根據(jù)計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)控制,工藝執(zhí)行結(jié)束后計(jì)算機(jī)自動(dòng)關(guān)閉降溫;

8、關(guān)閉降溫按鈕;關(guān)閉冷處理設(shè)備液氮、氣氮閥門;關(guān)閉計(jì)算機(jī)。

9、非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入冷處理控制室及液氮存放地點(diǎn)。

篇3:鋼筋冷處理安全要求規(guī)程

1)冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時(shí),應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

2)冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開機(jī)信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí),要先行停機(jī),放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。

3)冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進(jìn)行,不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。

4)張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

5)千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

6)同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70%一80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。

7)采用電熱張拉時(shí),電氣線路必須由持證電工安裝,導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹,不得外露。張拉時(shí),電壓不得超過規(guī)定值。

8)電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí),應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。