為加強利源管業(yè)集團生產過程中職工的安全、質量、勞動紀律、成本意識特制定以下考核細則:一、安全1、進廠房內必須穿好工作服、勞保鞋,戴好安全帽,扣好安全帽帶,穿戴不全者,考核10元/次,安全帽未戴者,考核10元/次,帽帶未扣者考核10元/次,一月內,上述違規(guī)累計超過三次(包括三次)者,所有考核自動翻番。2、嚴禁當班職工橫跨(鉆)安全護欄,如發(fā)現,考核當事人20元/次,上述違規(guī)累計超過三次(包括三次)者,所有考核自動翻雙倍。注:在生產過程中,特別情況下,(如處理故障等)在確保安全的前提下,經當班領導批準,違上述兩者,不在考核之列。3、嚴禁班中睡覺,違者考核50元/次。4.、上班時間不許玩手機,不許聽音樂,不許看與工作無關的書籍,違者考核20元/次,設備運行時違者考核翻番。5、嚴禁班中飲酒,違者考核100元/次,酒后上班,考核100元/次,并勒令其停止當天一切工作回家待崗。6、車間內嚴禁吸煙,違者考核20元/次,班組長和工段長督促。8、各機組操作臺上的操作工開始操作前必須和底下工作人員取得確認,不可盲動,因盲動造成工傷事故者,視情況輕重,除按有關制度考核外,考核該操作工50∽500元/次。9、一旦發(fā)生安全事故,所發(fā)工段必須在班后組織安全事故分析會,查明事故原因、過程,制定今后預防措施并做好記錄,最后將開會內容以書面形式在事故發(fā)生后24小時內呈送上級領導,有關事故責任按公司相關規(guī)定執(zhí)行。與會人員:工段全體職工、工段長、生產廠長,無故不參加者考核50元/次。二、設備1、每天每班接班后,按規(guī)定首先停機半小時,必須對生產設備進行檢修、給脂和防松,沒有特殊情況,不得推遲,違者考核當班調度主任50元/次。2、嚴禁軋制冷鋼,因軋制低溫鋼而造成對設備損害者整體考核熱軋系統(tǒng)中穿孔、軋管、定徑三機組共計100元/次,考核當事人20元/次。連帶考核工段長20元/次。(工段長負有對鋼溫高低準確判斷的責任)。3、稀油站,液壓站嚴禁煙火,站內吸煙考核100元/次,兩站周圍進行維護作業(yè)時,要有配套的滅火設備和防護措施,以防火災,無防護措施致或在發(fā)生者,考核保供工段100∽500元/次,當事人50元/次,保供工段長50元/次。三、鋸坯組1、對本班新鋸而不直接上爐的鋼坯應規(guī)范、整齊放置,并用相應油漆標識清楚已鋸鋼坯的鋼種、外徑、長度、支數、爐號、批號,違者據數量多少考核當事人20∽30元/次。2、鋸坯組應嚴格按計劃要求的長度規(guī)范鋸坯,特別是對定尺料、倍尺料的鋸切要嚴格注意其長度公差。定尺料的長度公差為正20mm負0mm,違者考核鋸坯工10元/支。3、對鋸錯鋼坯規(guī)格材質的行為,考核當事人20元/支。4、在負責鋸坯的同時,鋸坯班長負有對本班時間內新回坯料進行檢查的責任,(彎曲度、橢圓度、外徑),并將抽查結果以簡單書面形式向當班調度匯報,違者考核該班長10元/次。當班調度必須在白班中將結果向上級反映。四、上料1、上料工應該根據生產計劃的鋼種、規(guī)格、長度、支數準確上料,誤上、多上、少上者考核上料工5元/支,加熱爐班長負責領導責任,連帶考核3元/支。(除調度安排外)2、嚴禁兩端均經過碾軋又同時未被切割的回爐鋼進爐,一經發(fā)現,考核上料工20元/支。3坯料進爐前上料工應對坯料前后兩端的橢圓度、直徑進行檢查,應避免直徑過小的一頭朝向穿孔機組方向進爐。一旦發(fā)生此現象,并因此導致回爐超3支(不包括3支)者,考核該上料工5元/支,坯料通長過小或成批橢圓度過大不在此考核之列。4、班與班之間應放置隔開標記(通常以廢坯為標識,無廢坯時以空管或空三步等作為標識,但交接班時必須講明),以便查對各班上料狀況,違者考核10元/次。5、不同鋼種、規(guī)格、長度應放置隔開標記,違者考核上料工20元/次。6、回爐料的處理:1)對當班中能跟批進爐的必須進爐,表格中可不予記錄;2)不能跟批進爐的應規(guī)范存放,并標識明確,違者考核環(huán)形爐班長或當事人5元/支。五、煤發(fā)爐、加熱爐1、嚴格按本崗位的安全操作規(guī)程規(guī)范作業(yè)。2、加熱工在其當班生產中,要及時掌握熱軋組的生產狀況,并根據當時的生產狀況,對溫度作出及時調整,以防坯料過熱或過燒,一旦發(fā)生坯料過熱或過燒,依據其支數多少考核加熱工全體50元/支。(任何情況都不應成為過燒或過熱的理由)六、穿孔1、穿孔操作工必須精心操作,因操作失誤或不當而導致抱頂頭、抱頂桿,考核該操作工10元/次,造成中廢者考核20元/次,(因抱頂頭、抱頂桿而導致鋼溫過低雖過軋管機但無法過定徑的視為穿孔中廢)。2、穿孔嚴禁空軋,每出現一次考核該操作工30元/次。3、因簡單調整不到位(如調定心輥、量輥距、導距等)而導致中廢考核當班班長20元/支。4、為保鋼管內表質量,嚴禁使用過分磨損的頂頭穿孔,對頂頭磨損程度把握標準時,須請示班長,違者考核該穿孔看料工10元/次。5、生產時,穿孔操作臺只準一名穿孔機組人員在其上操作,其他穿孔機人員不得逗留操作室內,違者考核逗留人員10元/次(教練新操作工不在考核之列)6、穿孔機組人員應不定期地到冷床觀察鋼管內外表面的質量——內螺,外螺,內翹皮,麻坑。七、軋管1、點動穿棒2、毛管不好咬入時,或軋完后停于軋管后臺輥道無法前進時,要及時關閉冷卻水。3、嚴禁空軋,違者考核30元/次。4、因操作失誤而致中廢,考核20元/次。5、換輥時,芯棒入池前,必須逐根測量其規(guī)格,因測量不到位致使用芯棒中混有其他規(guī)格芯棒者,依據軋錯壁厚成品管支數考核測量人10元/支。6、正常生產時,軋管機組人員只準一人留操作臺操作,其他軋管機組人員不準逗留其內,違者考核逗留人員10元/次(教練新操作工不在此考核之列)7、軋管機組人員應不定期地到冷床觀察鋼管內外表面的質量——內螺,外螺,外表劃傷,麻坑。八、微張減1、定徑機組人員換規(guī)格時應正確輸入給定的工藝軋制轉速表,因輸入錯誤導致機械設備損壞或生產鋼管不合格時,考核50元/次。2、裝錯微張減機架,考核50元/次。3、沒有冷卻水致使軋輥破裂者,考核50元/次。4、微張減人員除應據當班班長指令即時取樣外,軋制正常時,要主動隔時取樣,時間相隔為大約30根一次,并將取樣結果主動用對講機報告當班班長,違者考核機組班長10元/次。5、微張減為主要質量控制點,該機組應不定時察看冷床鋼管內外表質量(內螺,外螺,內翹,外傷,麻坑),并及時將鋼管質量情況匯報給當班主任,一旦冷床發(fā)生有批量質量問題管超5支而微張減未及時發(fā)現,考核微張減機組5元/支,班長加扣10元。6、換規(guī)格時,要對冷床鋼管做標識,并通知下面機組,標識不清而導致混鋼者,考核該微張減班100元/次。九、矯直1、矯直機組人員必須與微張減機組人員相互配合,時刻監(jiān)看鋼管內外表面質量(內螺,外螺、內翹、外傷)一旦有批量質量問題管超過5支,在微張減未發(fā)現前提下,矯直也未發(fā)現,考核矯直機組5元/支,班長加考核10元/次2、因調整不當而將鋼管矯凹致廢者,考核調整工20元/支,因調整不當,所矯鋼管直度不合格者,必須重矯,違者考核調整工10元/支3、各班矯直工應不折不扣的完成當班調度指派的任務,及時矯直當班中存在的彎頂桿,彎芯棒,違者考核20元/次4、要嚴格根據上面機組換規(guī)標識通知下面切管機組,嚴禁混鋼,一旦混鋼,考核矯直班100元/次。十、切管1、對定尺管、倍尺管頭尾的鋸切,首先保證長度,然后考慮壁厚,一旦發(fā)生:(1)鋼管原始長度不夠,(2)切后長度能達到要求,但壁厚超差兩種情況,要及時向當班調度反映,由當班調度主任裁決,切管工不得擅自做主將管切短,否則考核10元/支2、要嚴格對所切鋼管的規(guī)格、鋼號等進行明確標識,并明確通知檢驗機組,嚴禁混鋼,一旦混鋼,考核切管機組100元/次。十一、檢驗包裝1、鋼管壁厚檢驗應按照三期內部壁厚檢驗標準進行,外徑檢驗標準為+0.8%,-0.8%2、對鋼管端部肉眼可視的,經修磨可清除細微缺陷,打包入庫前必須進行修磨,違者考核當班檢驗工5元/支,考核支數以從成品庫查出的支數為準3、經回切可消除的端部壁厚不均必須進行回切4、對鋼管的判定把握不準時應立即報告當班調度,由調度裁定,不可枉判、誤判,違者考核該檢驗工5元/支5、發(fā)現批量缺陷(如:S不均,內外螺嚴重等)要及時向調度和領導反映,并查明哪班生產,以便查明原因和進行處理,各班不得瞞報,違者考核檢驗工50元/次十二、液壓水氣電工1、按本崗位安全操作規(guī)程規(guī)范作業(yè)‘2、必須定時對本崗位責任區(qū)域進行巡檢3、液壓水氣值班人員在巡檢時必須到穿孔操作臺巡檢記錄本上簽到(1次/小時),未簽到者據本上所缺次數考核5元/次,穿孔操作臺對簽到真實性進行監(jiān)督,不準許其弄虛作假,一次多簽4、當班生產中,值班電工必須有一人留在熱軋現場,特殊情況下(如到他出處理故障)可例外,但事先必須和當班車間主任報告,違者考核10元/次。十三、交接班1、班與班必須當面對口交接2、除口頭交接外,各班組在交接班記錄本上必須詳細填寫本班生產狀況,詳細如下:(班長填寫)1)鋸坯組填寫:a本班中有沒有回坯如回坯是何外徑、鋼種、長度b已切坯多少支已切至計劃單中何處還差多少支接班者將需切什么2)加熱爐填寫:(班長填寫)a填寫原始記錄,進料情況,存爐情況,出爐情況,溫度執(zhí)行加熱制度。b本班為接班者準備如何c回爐料是否用油漆標識清楚,并規(guī)范存放。3)煤氣爐填寫:本班加熱情況,接班者應注意哪幾個事項4)穿孔機,軋管機,微張減各自填寫:本班軋制情況、所用工具及現在軋制計劃中何處位置,其中著重要介紹本班生產中遇到的不正常情況5)矯直,切管,檢驗,包裝組對應填寫:a本班已干、正干、未干規(guī)格,鋼種支數,是否定尺等,填寫原始記錄準確交班。b本機組設備運行狀況或者曾經發(fā)生的設備問題提醒接班者。?3、除做好當面對口交接和填寫交接班記錄外,有關機組還必須做好如下工作1)當班未用的新頂頭、新導板送回庫房銷賬2)本班中彎頂桿,彎芯棒必須當班處理,不得遺留于下班(特殊情況由調度之間交接,得到相互首肯可例外)3)成品檢驗要做好成品取樣的記錄工作4)標識清楚,支數準確,不得混鋼5)徹底打掃各自衛(wèi)生區(qū)6)上班未軋完的規(guī)格,尺寸質量合格時,下班時不得更改已調整好的工藝參數,影響接班正常生產對違反交接制度的行為,據情況之輕重處以考核:1、口頭未交接的:10元/次2、未記錄的:5元/次3、未干完的(未撥料,彎曲物未矯直,衛(wèi)生未打掃):20~50元/次,沒有允許不得下班4、主觀破壞的:10元/次,嚴重者辭退十四、當班調度有權調動其所轄時間段中的一切車間員工,對工段員工的其他不在考核之列的違紀行為有權進行直接考核,金額大小為10~50元/次十七、利源管業(yè)內定取樣,檢驗標準Sma*–Smin——同一鋼管取樣截面最大壁厚與最小壁厚之差值。Sma*——為取樣截面的最大壁厚值Smin——為取樣截面的最小壁厚值(1)如無特殊說明,根據微張減特性,定徑取樣結果必須達到:8點同一截面壁厚平均值比標準壁厚大0.5mm,才可大量軋制具體如下:標準壁厚定徑取樣檢驗上報調度裁定回切或改規(guī)SSma*–SminSma*Sma*–SminSma*–SminSma*–Smin80.78.70.80.8~11已上100.710.711~1.21.2已上120.712.711~1.21.2已上141151.21.2~1.51.5已上161117.21.21.2~1.51.5已上181.219.21.21.2~1.51.5已上201.221.21.51.5~1.81.8已上221.223.21.51.5~1.81.8已上251.526.51.81.8~22已上281.529.51.81.8~22已上301.831.822~2.22.2已上321.833.822~2.22.2已上351.836.822.52.5已上2)在定徑取樣中,當軋制壁厚8—12的鋼管時,Sma*–Smin值大于0.7mm以上,調度和有關調整工必須盡最大努力嘗試調整,使再次取樣結果控制在Sma*–Smin≤0.5mm之內(并非要求一定達到,但必須作出嘗試和努力)3)對定徑取樣中當軋制當軋制壁厚12—35的鋼管時,Sma*–Smin≥1mm時,調度和有關調整工必須盡最大努力嘗試調整,使再次取樣結果控制在Sma*–Smin≤1mm之內(并非要求一定達到,但必須作出嘗試和努力)2),3)條中未作努力嘗試調整者,考核調度100元/次,班長50元/次4)表中標準為內部應達到的最低標準,實際應高于此標準才為正常注:1、考核全班資金月底張榜公布,罰單當天公布,作為當月對工作積極、表現好的個人獎勵資金,全部分發(fā)出去2、十四條之考核資金歸總公司3、考勤(遲到,早退,曠工,假)扣款資金歸入獎勵資金統(tǒng)籌安排其他未盡事宜按公司相關規(guī)定處理?

篇2:安全生產六大紀律范文

一、進入現場必須戴好安全帽、扣好帽帶;并正確使用個人勞動防護用品。

二、二米以上的高處、縣空作業(yè)無安全設施的,必須戴好安全帶、扣好保險鉤。

三、高處作業(yè)時,不準往下或向上亂拋材和工具等物件。

四、各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開動使用。

五、不懂電氣和機械的人員,嚴禁使用和玩弄機電設備。

六、吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內,吊裝機械必須完好,把桿垂直下方不準站人。

篇3:安全生產紀律處罰實施細則

為保證安全生產紀律的有效約束,強化安全生產管理,維護正常的生產秩序,特制訂本實施細則:

1、所有進場施工人員必須服從安全管埋,違反操作規(guī)程、違反安全紀律罰款50元/人次。

2、施工中不戴安全帽,高處作業(yè)不系安全帶,酒后作業(yè),穿拖鞋高跟鞋上班罰款50元/人次。

3、無證操作機電設備,私自將設備交非專業(yè)人員操作罰款100元/人次。

4、接到隱患整改單后無正當埋由拒不執(zhí)行或拖延執(zhí)行罰款100元/人次。

5、班組長不按時組織安全活動,不按時上交活動記錄罰款100元/人次。

6、腳手架上鋼管、鋼筋、模板、木仿、扣件、卡具及其他工具未及時清除罰款100元/人次。因上述物件未及時清除發(fā)生墜落罰款500元/人次。

7、高處作業(yè)向下拋扔物品罰款200元/人次。

8、擅自拆卸安全欄、門、網、腳手架、安全設施、安全標志罰款100元/人次。

9、在禁火區(qū)(庫房、木工房)吸煙、現場燒明火罰款50遠/人次。

10、宿舍內使用電爐罰款50遠/人次。

11、電焊、氧割后未及時切斷電源、氣源,工完場清消除隱患發(fā)生火災罰款1000遠/人次。

12、上下施工攀、翻腳手架罰款50遠/人次。

13、違章指揮罰款50元/人次

14、工長不按規(guī)定進行安全技術交底罰款50遠/人次。

15、攜帶小孩進入施工現場罰款50元/人次。

16、造成未遂事故重大險情罰款500-1000元/人次。

17、因違反安全操作規(guī)程,造成傷亡事故、財產損失,按上級有關規(guī)定處埋,責任自負;觸犯律,送交司法機關依法處埋。