1、目的

加強噪聲的控制管理,減少噪聲對環境造成的污染。

2、使用范圍

本程序使用公司內在生產、辦公、生活和其他活動所產生的噪聲的控制。

3、職責

3.1安全環保部負責全處范圍噪聲治理工作的監督。

3.2各部室、生產車間負責本部室、車間范圍內的噪聲控制管理。

4、管理規定

4.1公司存在的注意噪聲源:

a)各種機電設備運轉產生的噪聲,如煤氣風機、振動篩、各類泵等。

b)車輛、機械設備產生的噪聲。

c)工程施工產生的噪聲。

d)其它

4.2噪聲的控制措施

4.2.1機電設備噪聲的控制措施

a)在操作中嚴格遵守機電設備的操作規程,防止因誤操作而產生異常噪音。

b)按照機電設備的檢查與維護要求,定期做好加注潤滑油,更換易損件,緊固各個零部件等工作。

c)加強各種機電設備的巡檢工作,遇到突發情況時,及時修理產生異常噪音的設備,縮短異常噪音的排放時間。

d)盡可能將噪聲源與工作人員相隔離,減少噪聲對接受者的影響。

4.2.2車輛機械設備噪聲的控制措施

a)嚴格遵守車輛、機械設備操作規范,防止因誤操作而產生異常噪音。

b)定期對車輛、機械設備的主要部件進行維修和保養,保持其技術性能良好,使其排放的噪聲符合有關技術標準。

c)檢查車輛、機械設備的狀態時、注重對其噪聲的監測,對超過噪聲排放標準的車輛、機械設備及時采取控制措施。

d)加強車輛、機械設備的檢查工作,遇到突發情況時,及時修理產生異常的車輛、機械設備,縮短異常噪音的排放時間。

e)進入公司區域內的車輛及外部車輛禁止鳴喇叭。

4.2.3工程施工中噪聲的控制措施

a)工程主管部門應要求施工單位作業時,符合國家規定的GB125-90《建筑施工場界噪聲限值》。

b)施工單位在管理處區域內作業時,應采取相應的降噪措施和合理的作業時間安排,盡量減少對正常的工作和生活的影響。

c)對超過噪聲標準的作業,應采取有效的噪聲污染防治措施,并提前告知相關部門。

4.2.4對其它類噪音的控制措施

a)在使用音響設備時,應注意音量的大小,并且禁止在辦公室區域內大聲喧嘩。

b)在辦公室區域內盡量減少各種辦公設備的工作時間,用完后就及時關閉。

c)加強門窗的密封性,做到隨時關閉門窗,將工作人員與噪聲源隔離開。

4.2.5在各種生產活動中,應注意改進工藝流程及工作程序,減少各種設備因長時間運轉所產生的噪聲。

4.2.6及時更換超過使用年限的設備。在購置新的設備時,應進行評價,其噪聲排放標準要符合國家規定的環境噪聲排放標準。在同等條件的情況下,應優先選擇低噪聲的設備及車輛,以減少噪聲的排放。

4.3接受者的防護

4.3.1根據實際情況,允許處于噪聲環境下的人員適當配備耳塞,耳罩等防護用品。

4.3.2安排工作時,盡可能允許處于噪聲環境中的暴露時間,以減輕噪聲對人體的危害。

篇2:吹管作業噪聲控制程序

1目的

通過對發電廠吹管噪聲的特性、來源進行分析,對其造成的危害加以控制,把吹管噪聲對環境造成的危害降到最低程度。

2適用范圍

本程序適用于華電工程項目蒸汽吹管噪聲控制。

3定義

3.1噪聲污染

指超過國家規定的環境噪聲排放標準,干擾他人正常生活、工作和學習的現象。

3.2噪聲級

是計量噪聲強弱的物理量。借助噪聲計來測量,將聲壓級和頻率信號轉變為電壓,經過處理后用電表指示出噪聲分貝dB(A)數。

3.3吹管噪聲

火力發電廠鍋爐點火進行蒸汽吹管時產生的強烈噪聲,在吹管方向施工廠區噪聲級可達120-140dB(A)。

3.4吹管

主要是對鍋爐、主蒸汽、熱段、冷段等設備及系統進行蒸汽吹掃,目的是保證設備及系統的內部清潔度。

4職責

4.1施工單位負責安裝調試消音器,并編制吹管降噪措施。

4.2工程管理部負責收集電廠吹管降噪技術信息,審核吹管噪聲措施,并對可能產生的顧客投訴采取糾正與預防措施。

4.3工程管理部將吹管噪聲控制措施提交業主方或地方環保部門批準,并對噪聲控制措施的執行情況進行現場監督、檢查。

4.4施工單位負責廠界噪聲的監視測量,并將測量情況及時傳遞給工程管理部。

4.5安全管理部負責吹管過程中的治安保衛和安全監控工作。

5工作程序

5.1措施編制

5.1.1施工單位組織編制吹管措施(或作業指導書),確定吹管參數:包括溫度、壓力、持續時間、吹管標準和吹管方式等,按規定的渠道提交審批。

5.1.2當業主方或設計單位提供吹管方案時,由工程管理部組織方案的評審。

5.2臨時系統安裝

施工單位根據吹管措施方案和施工組織專業設計,確定吹管臨時管道的走向和布置,提交項目部審查。落實吹管臨時系統所需材料,組織臨時管道和設備的安裝、調試。

5.3消音器的安裝

5.3.1施工單位根據設計要求和降噪要求,選擇適合的消音器。常規電站吹管用消音器的主要參數為:消音器出口氣體流量300kg/s、流速65m/s、壓力不大于1.1大氣壓。

5.3.2消音器布置于汽機房外側,且對周圍區域進行隔離。

5.3.3排汽口的位置根據廠區條件盡量增加與邊界的距離,排汽方向不允許直接朝向廠區邊界。

5.4周邊建筑物因素的考慮

在吹管管道排汽口的確定過程中,應綜合考慮周圍汽機房、升壓站、化學水處理室、電廠辦公樓等建筑物,達到經過建筑物的反復折射降低吹管噪音的目的。

5.5系統隔離

為了保證系統的嚴密性,應在吹管臨時管道上加裝兩個控制門,一個用于系統控制,一個用于系統隔離,以保證系統嚴密性和安全性。

5.6吹管過程的控制

5.6.1施工單位負責對參加吹管的人員進行技術交底和安全交底,確保其熟悉并掌握吹管的措施和步驟。

5.6.2工程管理部具體協調吹管過程中的有關事宜,并確保吹管過程中信息的及時交流和溝通。

5.6.3施工單位在周邊界區進行噪聲測量,當超出控制范圍時,及時向項目領導報告,并確定需進一步采取的措施。

5.6.4當地環保部門有要求時,吹管方案和措施報當地環保部門批準,并接受當地環保部門的監督。

5.6.5為保證作業人員的身體健康,避免影響周邊地區人員正常的生活,吹管工作應安排在白天進行,夜間停止,特殊情況下需經當地環保部門的批準。

5.7吹管過程的記錄

施工單位做好吹管過程的相關記錄。

5.8保衛和監控

安全管理部負責吹管區域的治安保衛工作和安全監控,防止無關人員進入。

6相關文件

《噪聲控制安全管理程序》

篇3:公司噪聲控制程序

公司管理手冊:噪聲控制程序

1、目的

對生產、生活產生的噪聲進行控制,保護環境,杜絕擾民現象。

2、范圍

適用于公司在生產、生活產生的噪聲控制管理。

3、職責

3.1辦公室負責經營過程中噪聲的控制。

3.2車間負責生產過程中噪聲的控制。

3.3生產部負責生產過程中噪聲的監督檢查;

4.程序

4.1廠內噪聲的排放標準應遵守《工業企業廠界噪聲標準》

4.2車間噪聲的產生和控制

4.2.1車間噪聲產生地點為設備運轉產生噪聲和設備檢修產生噪聲。

4.2.2車間設備應盡可能選用噪聲低的環保設備。

4.2.3嚴格執行《設備操作規程》,做到規范操作,及時關閉設備,減少噪聲的產生。

4.2.4生產部加強對設備的維護保養,減少設備異常噪聲,具體執行《設施和工作環境控制程序》。

4.2.5技檢部聯系對廠界噪聲進行檢測,保證達標,杜絕擾民現象。

4.3經營過程中噪聲的產生和控制

4.3.1運輸過程中搬運要輕拿輕放,嚴禁野蠻操作。

4.3.2廠區內禁止大聲喧嘩打鬧。

4.3.3員工上下班必須嚴格執行公司勞動紀律,禁止擾民。

4.4廠內車輛噪音必須達到國家標準,禁止長時間怠速停放,定期檢測,廠內車輛由司機負責及時維修,防止車輛異常,辦公室門衛有權制止噪聲超標的外來車輛進廠。

4.5公司充分利用空閑地帶植樹或種草綠化,提高噪聲吸附能力。

5相關文件

5.1《工業企業廠界噪聲標準》