呆廢料處理規定
呆廢料處理規定
一．呆滯物料處理
1.呆滯物料的界定
某物料的最后異動日至盤查時，其間隔時間超過180天者，界定為呆滯物料。
2.呆滯物料整理
(1)倉庫于每月整理物料庫存報表時，應將呆滯物料的編號，名稱，規格，數量，最后異動日予以明確列出。
(2)倉庫管理部門統計，匯總呆滯物料總金額，數量，并列出呆滯金額或數量最多的前10種物料明細，填寫《呆滯物料庫存狀況表》。
《呆滯物料庫存狀況表》一式四聯，一聯由倉庫管理部門自存，一聯呈總經理(或生產副總)，一聯轉財務部，一聯轉生產管理部物資控制部門。
倉庫管理部門應依據《呆滯物料庫存狀況表》提出呆滯物料處理建議，提供給相關人員參考，并于每月生產經營會議或生產計劃會議上提出。
(3)根據各級領導的批示對呆滯物料進行處理，并針對呆滯物料狀況對相關部門提出改進意見。
3.呆滯物料處理辦法
在處理呆滯物料時，應遵照以下辦法
(1)將呆滯物料再加工后予以利用，如整形，重鍍等。
(2)將呆滯物料代用于類似物料，但必須不影響功能，安全及主要外觀為原則。
(3)將呆滯物料回收后再利用，如塑膠制品回收等。
(4)將呆滯物料退換給供應商。
(5)將呆滯物料轉售給其他使用廠商。
(6)將呆滯物料售于中間商，如廢品回收站。
(7)暫緩處理，繼續呆滯，等待處理時機。
(8)將呆滯品報廢處理。
二．廢料的處理
1.廢料的界定
廢料包括各種廢舊金屬玻璃，廢紙皮，紙箱，紙盒，舊報紙，廢舊地氈，爛木版，廢紙，廢舊塑料，廢舊麻袋。
2.收集廢料
對于倉庫中的各種廢料，倉庫管理人員要對其進行收集。收到其他部門送交的，由倉庫管理部門統一處理的廢料時，倉庫管理人員要做好登記，注明品名，收到數量，并逐月對各部門實際交廢料數量進行匯總。
3.處理廢料
對于收集到的廢料進行集中處理，并將處理后的收入上繳財務，用以沖銷營業成本。其余廢舊物料作廢品按二八分成(部門占八成，公司占二成)：部門所分部分，由部門自行處理;公司所分部分，作為公司無廢品的各部門統一分配。
篇2:退貨售后產品質量問題鑒定及處理方法
售后退貨產品質量問題鑒定及處理準則
文件編號：WD/ZG-88
版次：A/0
頁次：6/6
1.目的
規范市場退貨產品質量問題鑒定方法及標準。
2.適用范圍
適用于公司產品市場退貨的質量鑒定。
3.定義
序號 名稱 定義
1 原殘 屬于原輔材料外觀及理化質量問題
2 造殘 產品實現過程所引起的質量問題
3 致殘 產品在運輸、儲存、銷售、消費者穿著保養不當引起的質量問題
4 一般質量問題 不降低產品的使用性能，不嚴重影響外觀，明顯殘疵點在第一、第二部位;色差度超出國標4―5級(以國標GB/T250為主)及做工方面的差異，均屬一般質量問題，按情況分析后給予調換。
5 嚴重質量問題 嚴重降低產品的使用性能，嚴重影響整體外觀，在版型、規格、面料殘次、破損、色差及嚴重超標，明顯殘疵點在第一、第二部位，并殘次超標(顧客、運輸造殘不包含在內)均屬于嚴重質量問題，經分析可視為調換或退貨范圍內。
4.職責與權限
序號 角色 應負責任
1 分公司售后專員 負責總代退貨產品質量問題鑒定。
2 總公司售后質量評定專員 負責售后退回產品的質量問題最終鑒定。
3 品質管理部經理 負責對批量召回產品組織評定分析;
5.要求
5.1產品自發貨之日起20天之內由總代理對產品的外觀進行抽驗式檢查;
5.2產品自發貨之日起30天之內由經銷商對產品外觀進行檢驗，以保證顧客買后的每一件產品都沒有質量問題;
5.3銷售中對顧客詳細講解使用說明以及產品的保養方法;
5.1.3發現問題在7天內及時與公司售后服務部聯系，由品質管理部門評定分析后做出決策。
5.1.5凡穿過的服裝應用清水洗過晾干后方可退回公司，退貨產品應確保每件產品包裝完整、且附帶銷售小票，西服必須有衣架，否則將不受理給予返回。
5.1.4自發貨之日起超過30天后，若出現批量外觀質量問題由代理商自行承擔。
5.2可退換貨范圍
5.2.1服裝類
名稱 可退貨標準
未穿過(新品)
已穿過(舊品)
原殘(面輔料)
拉鏈破損、拉鏈頭脫落
拉鏈破損、拉鏈頭脫落
粘合襯起泡
在洗滌保養得當前提下，粘合襯嚴重起泡
真毛皮嚴重脫落
真毛皮嚴重脫落
四合扣、裝飾釘、金屬扣嚴重氧化
四合扣、裝飾釘、金屬扣脫落
在儲存條件符合前提下，插色面料互染沾色
在洗滌保養得當的前提下，面料嚴重褪色、插色面料互染沾色
面料有嚴重的抽紗、粗紗、缺經、斷緯(參照相應國家標準)、紗結(長度1公分以上的可退貨。如圖4)
面料有嚴重的抽紗、粗紗、缺經、斷緯(參照相應國家標準)
真皮毛、PU面料明顯脫皮、脫膠、脫毛
在洗滌保養得當的前提下，真皮毛、PU面料明顯脫皮、脫膠、脫毛(售后6個月內)
印花嚴重不良
在洗滌保養得當的前提下，印花嚴重脫落
前后片嚴重色差、污漬、氧化變色
在洗滌保養得當的前提下，前后片嚴重色差、氧化變色、污漬、起毛起球
造殘(縫制工藝)
規格尺寸嚴重不符
在洗滌保養得當的前提下，超出國標允許范圍的尺寸偏差
合格證和水洗嘜與產品不符
/配套產品上下衣嚴重色差超出國家標準4―5級(拆套色差除外)
/產品破損、破紗
非人為導致的面料殘次
產品嚴重污漬、燙黃燙傷
/衣身有多處明顯針眼
衣身有多處明顯針眼
粘襯嚴重透膠、脫落(有白點或黑點存在)
粘襯嚴重透膠、脫落(有白點或黑點存在)
無電腦繡標或繡花不全
無電腦繡標或繡花不全、植絨嚴重脫落
衣服前后片、袖片不對稱
衣服前后片、袖片不對稱
領標、四合扣、袖標、扣子脫落
領標、四合扣、袖標、扣子脫落
拼縫爆口漏縫、丟工少序
拼縫爆口漏縫、丟工少序
嚴重縫夾，不順直、不對稱
嚴重縫夾，不順直、不對稱
整件倒順毛不一致
整件倒順毛不一致
5.2.2皮具類
品類
可退貨標準
箱包、皮具
外包裝標識與實物不相符;
帶頭壞損，扣件不齊，帶身起泡、斷裂;
錢夾、手包、背提報配件不齊，拉鏈壞損，脫線，皮裂，脫皮掉色;
拉桿箱拉桿斷脫，組件壞損，墻板壞損，拉鏈壞損，開線、脫皮。
皮鞋
新品：
1.新鞋不成雙、鞋子大小不一;
2.嚴重開膠，斷底、斷跟、裂面、斷幫。
舊品：非人為引起的嚴重開膠，斷底、斷跟、裂面、斷幫。
5.3不可退換貨范圍
項目 不可退換貨標準 未穿過(新品) 已穿過(舊品)
致殘 總代、經銷商儲存不當導致的成品霉變、老鼠咬破、污漬
人為造成 銷售過程中衣架砸破或撞破
產品使用場合不當，包括但不僅限于接觸特別潮濕物、化學藥品、汽油、油漆，洗滌劑，溶劑，烹飪油，過度加熱等
專賣店陳列不當而日曬時間過長或燈光照射過久導致面料褪色的產品
人為洗滌保養不當造成的面料褪色
人為因素導致的破損，如：人為剪破、人為鉤紗或人為損壞的不可退貨
穿著使用后的破損
由于外部堅硬物擦傷或內部磨損等原因造成商產品脫線、開裂、起毛起球
產品使用后由于外部堅硬物擦傷或內部磨損等原因造成商品脫線、開裂、起毛起球
無吊牌或亂掛吊牌，亂改面料號、條形碼
無吊牌或亂掛吊牌，亂改面料號、條形碼
/毛料、全棉產品經洗滌后出現輕微的掉色和縮水不可退貨(參照相關品類的國家標準)
/穿久超期且不注意保養的涂層、仿皮層面料的產品(如起泡、涂層脫落。注：此類產品切忌用電燙斗，一定要用蒸汽燙斗整燙)
皮鞋、皮具未經穿著和使用人為破損的，隨意調換配件的。
不按規范的穿著與保養要求而導致的異常破損，人為的開膠，斷裂，傷面。
貼身內衣褲、襪子
/贈品、特價處理品
顧客自行修改過的不可退貨
運輸貨銷售過程導致的污漬
穿臟未經清洗的衣服
超過三包期限不可退貨
超過三包期限不可退貨
5.4包修范圍：正常使用及穿著情況下出現紐扣脫落、斷線、縫制工藝等產品質量問題。
6.附則
6.1面料疵點允收標準
品類 疵點名稱 各部位允許存在程度
1部位
2部位
3部位
茄克類
勾紗(一根紗)
0
1.0不明顯
1.0―2.0不明顯
粗于原紗二倍的紗
0
1.5cm
2.5cm
淺色紗(cm)
0
1.0―2.0不明顯
2.0―3.0不明顯
淺斑漬、紗節(cm2)
0
不大于0.2
不大于0.3
西服類
粗與一倍粗砂
不允許
0.2cm-0.4cm
0.1cm-1.0cm
大肚紗(三根)
不允許
不允許
0.2cm-0.4cm
毛粒(個)
不允許
1cm
2cm
條痕(折痕)
不允許
0.6cm-1.2cm(深色不明顯)
1cm-2cm(深色不明顯)
斑疵(油、銹、色斑)
不允許
不大于0.22cm(深色不明顯)
不大于0.22cm(深色不明顯)
每個獨立部位只允許疵點一處(領面及駁頭不允許出現疵點)。
6.2面料疵點示意圖
勾紗
小色紗
粗紗
淺斑漬、紗結
6.3部位劃分示意圖
圖1
圖2
圖3
6.4凡未明示或有爭議事項直接與售后服務部協商后達成處理意見。
7.附件
附件一：精梳毛織品(絨面)起球樣照
附件二：精梳毛織品(光面)起球樣照
附件三：粗梳毛織品起球樣照
附件四：粗梳毛針織品起球樣照
附件五：精梳毛針織品起球樣照
附件六：GBT250變色褪色灰卡對照
編制/日期：
審核/日期：
審批/日期：
篇3:水電站危石處理方案
格爾木那棱格勒河三級水電站
工程名稱：那棱格勒河三級水電站土建及金屬結構制安工程
合同編號：NLGL3-20**-1
危石處理方案
中國水利水電第四工程局那棱格勒河項目部
20**年6月7日
批準：
審查：
校核：
編制：
危石處理方案
1、工程概況
那棱格勒河三級水電站位于青海省海西州格爾木市烏圖美仁鄉境內的那棱格勒河上，那棱格勒河山體表面多為風化玄武巖，兩岸山體走勢與壩肩開挖方向成垂直角度，多容易形成倒懸，且在石方開挖過程中山體多孤石。針對該地區特殊的山體情況，并依據我項目部對安全文明施工的要求，對開挖過程中遇到的危石能做到有效的卸荷，特制訂本方案。
2、清理范圍
全線所有已形成邊坡懸石、危石清理。
3、施工時間
20**年3月1日～20**年5月31日
4、施工方法
危石清理采用人工直接撬除法和爆破法施工，對人工可撬動的危石，由人工直接撬除;人工不可撬動的危石，先鉆孔爆破，再人工撬除。
⑴危石的界定
自然形成有裂縫的山體;石方開挖過程中形成的倒懸;壩肩開挖遇見的孤石等對施工存在安全隱患的石頭。
⑵人工直接撬除法
在安全員的監督下，由工人身系安全繩用撬棍自上而下撬除危石，使其順山坡下滾至安全位置。
對于山體下方已經形成的道路構造物，采用裝載機從附近取土石進行填埋構造物進行保護，危石處理完畢后將危石及填埋構造物的土石進行清除，清除方式采用人工配合機械。
⑶爆破法
由人工搬運手風鉆至鉆孔部位，在安全員的監督下，風鉆工身系安全繩按爆破設計進行鉆孔，孔深為大塊石厚度的2/3，孔距a≤0.7m，排距≤0.5m，鉆孔結束經質檢員驗收合格后，爆破工按爆破設計裝藥爆破。爆破所用炸藥以乳化炸藥為主，雷管采用電雷管。
爆破后，在安全員的監督下，由工人身系安全繩用撬棍自上而下撬除危石，使其順山坡下滾至安全位置。
5、安全文明施工措施
⑴山體危石清理由上至下進行，避免在不同高度立體作業，嚴禁在不同高度同一坡度線進行清理作業。
⑵進入施工現場的施工作業人員必須配戴基本勞動保護用品(如安全帽、安全帶、工作服、防滑鞋、手套等)，身系安全繩。
⑶危石清理前及時清除危險區內的人員或機械設備，在危險區邊界設立警戒哨、警示標志或拉設安全警示帶。
⑷危石清理時，區域范圍內嚴禁進行施工作業。
⑸危石清理施工機械設備停放在適當的位置，并做好必要的安全防護。
⑹項目部建立專門的爆破作業指揮機構，明確爆破人員的職責分工;在爆破危險區邊界設立警戒哨和警示標志;嚴格按時爆破，爆前督促無關人員撤離爆破危險區。
⑺在裝藥前質檢員根據爆破工程師所作爆破設計驗孔，全部鉆孔合格后才可裝藥;
⑻爆破作業時嚴格按照爆破設計的裝藥量、分配方法和要求執行。雷管在裝入孔前要檢查雷管分段，聯網后檢查聯網線路是否正確，嚴格控制最大一段起爆藥量。
⑼同一爆破施工作業面上至少有兩名以上有實際爆破操作經驗并持有“爆破員作業證”的爆破員進行爆破工作。
⑽裝藥聯網完畢經爆破工程師和爆破隊長檢查合格后才可進行警戒工作。
⑾嚴禁進行藥包裸露爆破，嚴禁在雷雨天氣、大風、大霧天氣進行爆破。
⑿爆破完成后，若邊坡巖石存在大面積碎石或裂縫的情況則按照項目部已上報的《土石方開挖施工方案》中所要求的邊坡支護手段進行支護。
6、人員及材料設備投入
1、機械設備的投入
名稱 規格 數量 備注
油動空壓機 阿特拉斯836 1臺
手風鉆 YT-28 3臺
皮卡車 長城風駿 1輛
撬棍 10根
乳化炸藥 2噸
安全繩及安全帶 10套
對講機 10部
裝載機 ZT50 1輛
自卸車 20T 2輛
2、相關人員的投入
序號 工種 數量 備注
1 現場負責人 1
2 專職安全員 3
3 炮工 2
4 鉆工 8
5 修理工 2
6 空壓機工 1
7 司機 4
8 普工 8