注塑機安全操作規程

一、注塑機開機前的準備工作

1、清理設備周圍環境,不允許存放與生產無關的物品

2、清理工作臺及設備內外雜物,用干凈棉沙擦試注射導座及合漠部分拉桿

3、檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現象。各開關、手柄應在”斷”的位置上。

4、檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗”緊急停止”是否有效可靠安全門滑動是否靈活,開關時是否能夠觸動限位開關。

5、設備上的安全防護裝置(如機械鎖桿、止動板,各安全防護開關等)不準隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。

6、檢查各部位螺絲是否擰緊,有無松動,發現零部件異常或有損壞現象，應向指導老師報告。

7、檢查各冷卻水管路,試行通水,查看水流是否通暢,是否堵塞或滴漏。

8、檢查料斗內是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應蓋好,防止灰塵、雜物落入料斗內。

二、注塑機開機

1、合上機床總電源開關,檢查設備是否漏電,按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱,在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,確保機筒各部位溫度均勻。

2、打開油冷卻器冷卻水閥門,對回油及運水喉進行冷卻,點動啟動油泵,未發現異常現象,可正式啟動油泵,待熒屏上顯示”馬打開”后才能運轉動作,檢查安全門的作用是否正常。

3、手動啟動螺桿轉動,查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。

4、操作工必須使用安全門,如安全門行程開關失靈時不準開機,嚴禁不使用安全門(罩)操作。

5、運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板,防護罩等要蓋好,固定好。

6、非當班操作者,未經允許任何人都不準按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。;

7、安放模具、嵌件時要穩準可靠,合模過程中發現異常應立即停車,通知相關人員排除故障。

8、機器修理或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具關掉馬達，維修人員修機時,操作者不準脫崗。

9、有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達.

10、身體進入機床內或模具開檔內時,必須切斷電源

11、避免在模具打開時,用注射座撞擊定模以免定模脫落.

12、對空注射一般每次不超過5秒，連續兩次注不動時，注意通知鄰近人員避開危險區清理射嘴膠頭時,不準直接用手清理應用鐵鉗或其它工具,以免發生燙傷.

13、熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓以及高電力,禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以防燙傷、電擊及火災。

14、在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿,粗暴桶料斗,避免損壞料斗內分屏、護屏罩及磁鐵架,若螺桿轉動狀態下極易發生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。

15、機床運行中發現設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時,應立即停機,立即向有關人員報告,并說明故障現象及發生之可能原因。

16、注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式

三、停機注意事項

1、關閉料斗閘板,正常生產至機筒內無料或手動操作對空注射一預塑,反復數次,直至噴嘴無熔料射出

2、若是生產具腐蝕性材料(如PVC),停機時必須將機筒、螺桿用其它原料清洗干凈。

3、使注射座與固定模板脫離模具處于開模狀態，

4、關閉冷卻水管路，把各開關旋至”斷開”位置,節假日最后一班時要將機床總電源開關關閉。

5、清理機床,工作臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。

篇2:立式注塑機:安全操作規程

1、在作業開始和作業人員交替班時,必須確認安全裝置的動作是否正常。

2、在作業過程中,不得用手觸摸設備的任何活動部位,以防夾傷;不得戴手套操作按鍵,以防按錯按鍵;嚴禁兩人以上同時操作設備。

3、作業過程中注意力一定要集中,嚴禁將手和工具等物體伸進危險區內;如發現設有異常聲音、振動,必須立即停機查明原因并排除后,方可再繼續作業。

4、安裝模具時必須確認安裝正確、牢固;在模具合模前,必須確認射嘴不能突出上模板的下平面,以免損傷機臺。

5、用手進入模具內放置金屬框架時,必須在馬達停止運轉狀態下進行,不得用手直接接觸升溫中的模具和接觸從噴嘴射出的塑料。

6、不得在設備上放置任何物品,設備周圍應保持清潔,預防在灑落的塑料及水、油的地面上走動時跌倒。

7、不得在設備周圍放置任何可燃物體。

8、對設備進行維護保養或修理作業時,務必切斷設備的電源,確認溫度充分降低后再進行作業。

篇3:臥式注塑機:安全操作規程

1、上崗前要穿戴工作服。清理設備工作臺,檢查料斗臺、注射座滑動導軌和料斗內不允許有任何異物,設備周圍不允許存放與生產無關的物品。

2、檢查注塑機上的安全防護設施裝置應無損壞,并試驗其工作可靠性,檢查各部位螺母有無松動。

3、開機前各潤滑部位要注滿潤滑油,生產過程中要檢查各部位潤滑情況,隨時補充加足潤滑油(脂)。

4、設備上的安全防護裝置不準隨便移動,更不允許改裝或故意使其推動作用。

5、經常檢查液壓油的質量和油量,當液壓油面接近油標低位時,要適當補加油量。當液壓油開始出現溫度升高時要加大液壓油冷卻水的流量。

6、試模生產、對空注射熔料時,噴嘴前方不許站人。

7、如遇有突然停電或機械故障停機時,先推開加料斗,待故障排除或恢復供電時,機筒、噴嘴重新加熱升溫,等機筒內料溫達到注射要求時再開始啟動螺桿工作。

8、對于合模部位的安全防護裝置,接班生產前應試驗檢查其工作的可靠性。

9、清理機筒、螺桿和噴嘴上殘料時,要使用銅質工具,以防止劃傷零件工作面。

10、不允許生產車間內有明火。