冬施方案

烏蘭察布市中心醫院停車場工程冬季施工方案

一、編制依據

1、《工程施工圖紙》

2、《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104-97)

3、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20**)

4、《建筑施工手冊》第四版

5、《建筑機械使用安全技術規程》

6、國家現行的施工及驗收規范，標準及操作規程，工程建設標準強制性條文;

7、施工現場的實際情況，類型與本工程相似的施工經驗。

二、工程概況

本工程為烏蘭察布市中心醫院停車場，位于烏蘭察布市集寧舊區中心醫院現址東側，地下二層，建筑總面積10125，其中地上205、地下9920，鋼筋混凝土框架剪力墻結構，抗震設防裂度7度，建筑耐火等級為一級，建筑使用年限50年。

三、冬季施工部位

應建設單位要求停車場工程年底要投入使用，故本工程地下一層主體、地下二層主體、地上一層、地下室外墻防水、基礎回填土、室內填充墻、裝飾裝修工程等全部進行冬季施工。也就是說本工程主體、裝修施工全部在冬季完成。

四、冬季施工部署

1、冬季施工期間混凝土全部采用商品混凝土，冬季施工采用棉被覆蓋法(即一層塑料薄膜、一層彩條布、一層巖棉被)。

2、為保證工程質量，在冬施期間砼強度等級提高一級，抗滲等級提高一級。冬季施工的所有混凝土隨氣溫變化按混凝土配合比摻入防凍劑。

3、進入冬季施工后鋼筋工程全部在大氣溫度中進行施工，模板工程也全部在大氣溫度中進行施工。

4、現場采用一臺混凝土輸送泵和一臺汽車泵進行混凝土的澆筑。

5、地下室按后澆帶劃分為六個施工段，冬季施工以每一個施工段為流水施工段進行流水施工。

6、進入冬季施工后將地下室主要入口坡道及樓梯間采用巖棉被進行封閉，并在兩個坡道入口處各設8臺8000W熱風幕對入口處進行加溫。

7、室內每200設一個火盆采用無煙煤進行加熱。

8為便于地下室封閉保暖，冬季施工階段地下室剪力墻、框架梁、柱、板整體澆筑，不留施工縫，僅在筏板和地下二層頂板上300mm高處的剪力墻上設置一條施工縫。

9、地下室剪力墻混凝土澆筑完后在剪力墻外側立掛巖棉被進行保溫。

10、冬期施工的混凝土試塊的留置，除應按常規留置外，冬季施工期間摻有防凍劑的混凝土尚應增設不少于兩組同條件養護的試塊，其中一組用于檢驗受凍前臨界強度，另一組用于檢驗冬季施工轉入常溫時的混凝土的抗壓強度。

11、冬季施工費用按實際發生據實結算，由建設單位負責支付冬施所需費用。

五、冬施的準備工作

1、成立由項目經理、施工員、技術負責人、質檢員、材料員、安全員、技術員組成的冬季施工領導小組，負責整個冬季施工期間的材料供給、安全生產、保溫防護等工作。

2、由組長組織組員進行有關冬期施工的規范、規程、施工方法、施工措施等方面的學習。

3、現場設經過培訓的有實踐經驗的測溫員三名，分晝夜進行跟蹤檢測。白天設一名測溫員，夜間設兩名測溫員輪班負責測溫工作。

4、現場工人宿舍接集中供熱管道采用暖氣片進行采暖，工人生活區廚房、洗漱室、充電室、男女衛生間各設一臺8000W熱風幕，餐廳設兩臺8000W熱風幕。

5、現場臨水管線全部用電阻絲纏繞其上用橡塑保溫材料包裹嚴密。

6、管理人員辦公室、值班室、休息室采用2300W電熱油汀進行采暖。

7、準備冬季施工所需要的保溫材料，冬施所用材料按實際發生據實結算，費用由甲方負責支付。

冬季施工所用保暖蓄熱材料數量表

附表一

序號材料名稱單位數量用途和規格

1巖棉被m213000覆蓋砼

2彩條布m218000覆蓋砼

4電暖氣臺20生活區、辦公區取暖

5無煙煤噸1500生活加熱

6碳噸1500生活加熱

7溫度計支5大氣溫度測量

8玻璃液體溫度計支150砼測溫

9滅火器個150消防

10汽油噴燈個3機械加熱

11火盆個500室內加熱

12棉門簾550工人宿舍、廁所等

13棉衣、棉鞋套500

施工人員保暖

六、冬季施工方法

6.1、鋼筋工程

1、凡進場使用的鋼材必須按批量取樣復檢，并要求供貨方提供出廠合格證明書。

2、鋼筋采取現場下料加工，以下料單為加工依據，鋼筋連接全部采用機械連接及綁扎搭接。用料時鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸、數量、搭接長度、接頭位置、錨固應以規范要求和結構設計為準。

3、鋼筋安裝完成之后，應檢查其數量、規格、軸線位置及保護層等，經復核無誤后，應經監理及有關方面認可，并各方在隱蔽工程驗收記錄上簽證后，才能澆筑砼。

4、鋼筋冷拉設備和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用。

5、當溫度低于-20℃時，不得對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生脆斷。

6、冬季施工直螺紋機械連接套絲施工所用冷卻液應加入防凍劑。

7、已綁扎完成的鋼筋遇下雪天氣應提前將鋼筋用彩條布覆蓋，防水、冰、雪進入已綁扎成型的鋼筋骨架內無法清理。

6.2、模板工程

1、支模前一定要熟悉圖紙上的標高、尺寸，與技術部門核對做好模板的定位基準工作，向施工班組進行技術交底，支承硬架支柱的基面，應夯實平整，支柱下墊腳手板、模板要刷脫模劑。

2、模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩定性。能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。要做到構造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，砼的澆筑及養護等工藝要求。模板接縫應嚴密，不得漏漿。

3、冬季施工的模板工程施工全部在大氣溫度下進行。

4、地下室剪力墻、框架柱、梁、板等構件模板全部采用16mm厚多層板，40×80mm木方子內楞，鋼管外楞。梁柱采用扣件式鋼管滿堂紅模板支撐架。

5、冬期施工必須保證拆模時墻體不粘模、不掉角、不裂縫，混凝土的拆模期限，以留置的同條件養護試塊的試壓測定的強度為依據。

6、在拆除模板過程中，如發現混凝土有凍害現象，應暫停拆卸，經處理后方可繼續拆卸。拆模要在白天氣溫較高時進行，若遇強冷氣流，應停止拆模施工。

6.3、混凝土工程

冬季施工所使用的水泥為水化熱較高的硅酸鹽水泥，當日最低溫度在-15℃以上時，要求商品混凝土運至現場出罐溫度不低于10℃;當日最低溫度在-15℃以下時，要求商品混凝土運至現場出罐溫度不低于15℃，用以保證入模溫度不低于5℃。

1、筏板混凝土工程施工：

當日最低溫度在-100C以上時，混凝土中摻入防凍劑并覆蓋一層塑料薄膜，塑料薄膜上再覆蓋一層彩條布進行保溫。覆蓋彩條布不僅起到了保溫防凍作用，同時也起到了調節大體積混凝土內外溫差的作用。大體積混凝土內外溫差不得高于250C，表面溫度與大氣溫度之差也不得高于250C。

2、地下室剪力墻、框架柱、梁、板混凝土施工：

由于地下室剪力墻、板混凝土構件比較薄，在冬施期間混凝土中摻入防凍劑，，同時混凝土的澆筑與養護整個施工過程全部在正溫下進行并不低于5℃。

梁板砼上表面用一層塑料薄膜覆蓋，其上覆蓋一層彩條布，彩條布上覆蓋一層巖棉被。剪力墻外側立掛巖棉被，保證砼表面不外露。覆蓋巖棉被時每塊應相互搭接10cm，保證保溫層嚴密。

6.4、地下室外剪力墻防水卷材施工：

地下室剪力墻防水采用-20℃防水卷材，整個施工過程均在大氣溫度中完成。

6.5、基礎回填土施工：

基礎回填土全部采用三七灰土，施工均在大氣溫度中完成。

七、冬季施工溫度測定

1、冬期施工測溫內容：大氣溫度、混凝土運至現場時的出罐溫度、入模溫度、混凝土養護溫度。

2、繪制測溫孔布置：測溫孔均編號，測溫孔主要設置在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。框架梁每四軸線設一個測孔，孔深為1/3梁高，位置為梁中垂直留置。剪力墻每段設兩點，孔深為10cm垂直留置，外墻每四跨設一點。樓板以表面溫度代替混凝土溫度，每四跨設一點。

3、測溫時間：出罐、入模溫度每工作班至少檢查4次;室外溫度每晝夜應不少于4次：2:00;8:00;14:00;20:00;混凝土養護溫度每日6次：0:00;4:00;8:00;12:00;16:00;20:00;

八、越冬保護

地下室所有平面和立面洞口、樓梯間、電梯井、設備洞口、后澆帶等全部先用腳手板封閉然后用雙層聚苯板封堵嚴密，使其形成封閉空間用于保證地基不發生凍脹破壞。

地下室兩個坡道入口處各設8臺8000W熱風幕24小時不間斷對入口處進行加溫。

九、砼質量控制及檢查

1.檢查砼表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。

2.檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場養護條件相一致。

十、冬季施工安全措施

1.工地設置專職安全員，隨時檢查冬施安全及防火措施，發現隱患及時解決。

2.用火應執行申請制度，批準后方可使用，用火后應將余火死灰撲滅后方可走人。現場防火設施應齊全有效，工地組建防火領導小組，并認真執行日安全檢查制度。

3.庫房、辦公房、工人宿舍應防止煤氣中毒，煙筒應嚴密，刮風天夜間不準悶火。

4.易燃、易爆品周圍應嚴禁煙火，易燃品堆放地點要掛上嚴禁吸煙和防火指示牌。

5.進入冬施工前，工地應進行材料工具整理工作，有關易燃材料和施工工具做到集中堆放，并要選擇上風口放置，以防氣侯干燥，多風而發生火災。

6.現場水源要保持暢通，以備防火、現場內道路要保持消防車暢通，現場臨時用電和照明用電，必須由專業人員架設防止觸電。

7、現場的臨電設施要設電工負責安裝、維護和管理。用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。不得私自接電線擅自使用電動設備。

8、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

9、冬期施工做好防滑措施，雪后、霜后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍霜冰塊。

10、冬施保溫用的物品要在安全地點堆放，堆放地點備有消防設備、工具并保持干燥通風。所有保溫用品應為阻燃材質。定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效。

內蒙古建筑有限責任公司

篇2:常減壓裝置加熱爐襯里冬施方案

一.工程概況

根據1000萬噸/年常減壓裝置加熱爐襯里施工計劃，該工程襯里冬季施工范圍，包括：常壓爐對流室、輻射室、煙囪、煙道，減壓爐對流室、煙囪、煙道，

襯里結構為：

常壓爐對流室為(100mm、150mm、200mm厚度)的JM-100澆注料、對流室側墻交錯砌筑折流磚;

常壓爐輻射室立墻、爐膛柱為200mm厚JM-100澆注料，常壓爐輻射室頂為220mm厚JM-100澆注料;常爐爐底JM-100澆注料+輕質耐火磚輕質;

減壓爐對流室為(100mm、150mm厚度)的JM-100澆注料、對流室側墻交錯砌筑折流磚;

減壓爐輻射室立墻、頂、爐膛柱為200mm厚陶瓷纖維復合襯里;

減爐爐底JM-080澆注料+JM-100澆注料+輕質耐火磚輕質;

煙囪、煙道襯里為JM-100澆注料;

按照項目總體施工進度安排，除常壓爐、減壓爐爐底次年春季再施工，常壓爐輻射室立墻計劃在冬施前施工完，減爐輻射室陶瓷纖維復合襯里不受冬施影響，其它部位的襯里在冬季施工。

根據該地區往年最低大氣溫度-13℃左右，但時間較短，冬季大氣負溫常在-3至-8℃，持續時間相對較長，但是該地區風大且較頻繁，主風向為東北方向，風大也給施工帶來一定難度。

為確保工程進度、冬季施工的工程質量和施工安全，要求各級領導和有關職能部門都要對此引起足夠重視，隨時檢查和監督;參加施工的各施工班組也要根據本工種特點，認真按照冬季施工技術措施來施工。

二.編制依據

1.《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104-97)

2.《石油化工管式爐輕質澆注料工程技術條件》SH/T3115-2000

3.《石油化工筑爐工程施工及驗收規范》SH3534-20**

4.《一般煉油裝置火焰加熱爐》SH/T3036-20**

5.《一般煉油裝置火焰加熱爐陶瓷纖維襯里》SH/T3128-20**

6.《石油化工施工安全技術規程》SH3505-1999

7.《工業爐筑爐工程施工及驗收規范》GB50211―20**

8.《建筑施工高處作業安全技術規范》GBJ80-91

三.冬季施工前的準備工作

1.冬季施工開始和結束的日期應以氣溫條件為準，即當室外晝夜平均氣溫連續5天穩定低于5℃，且最低氣溫低于0℃時，即轉入冬季施工，當次年初春連續7晝夜不出現負溫時，方可轉入常溫施工。各施工隊要提前做好寒流到來前的防凍工作。

根據以往的經驗，寒流到來時氣溫變化突然并伴有大風、雨雪天氣，溫度大幅度下降，對施工尤為不利。因此，各施工隊要密切注意冬施前和冬施結束時的天氣預報以及現場實測大氣溫度紀錄，現場自11月1日起開始安排專人進行大氣測溫，并做好記錄，質量檢查員現場進行監督檢查，切實做好提前進入冬施的工作準備，根據當地以往氣象資料，預計11月15日前后開始進入冬施。

2.進入冬施前，現場搭設約150m2的料棚，儲存3天的工程用料，材料下鋪墊木板距地面高300mm，木板上鋪2層塑料布(或彩條布)，材料上方及四周鋪蓋塑料布，起到防雨防潮的作用，塑料布易破損，筑爐期間需要更換4次，使用塑料布550×4=2200。特別是水泥，要保證棚內溫度5℃以上，以保證冬施期間襯里施工的正常進行。

襯里攪拌用水要預先加熱，加熱溫度小于60℃，采用電加熱棒及蒸汽加熱兩種方法。

3.工地辦公室取暖采用空調，嚴禁用電爐子及碘鎢燈等明火取暖，應本著節能、節約材料的原則做好采暖工作。室外水線、蒸汽管線必須提前做好保溫并隨時對管線保溫情況進行檢查，沒做保溫或保溫破損處要及時修補，防止管線凍壞。

4.加熱爐襯里主要結構形式為輕質澆注料，施工環境溫度+5℃至+30℃，冬季施工階段，為保證爐子內溫度在+5℃，必須采取有效措施，爐子外壁采取巖棉被保溫，爐子內通入蒸汽管。

5.做好技術準備工作，進入冬季施工前，要由工地技術人員向有關班組作一次冬施工作的技術交底，在重要部位施工時要針對工程的特殊情況做好冬施措施和安全施工交底。

6.對參加施工的所有管理人員和施工作業人員進行培訓，使之了解冬施的重要性及應注意的事項。現場施工前對作業人員做技術安全交底。

7.現場準備

7.1排除現場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。

7.2施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。

7.3保證消防道路的暢通。

8.資源準備

8.1保溫材料的準備

保溫材料的選擇，冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。并要求具有良好的防火性能。使用質輕、防火、保溫性能好的巖棉被。

8.2冬期施工儀器儀表準備

大氣溫度測試：最高最低溫度計，當測得爐內溫度低于5℃應停止施工，當溫度上升后再施工，每天測試大氣溫度和爐膛內溫度，并做好記錄。

8.3冬施主要材料準備

冬施主要材料應根據圖紙確定，

常壓爐暖氣管采用DN150鋼管，外壁采用巖棉被，爐頂天窗、洞口采用棚布外加保溫棉被。

各種施工機械在進入冬季施工前，要備好冬季所用的防凍液和冬季用油。

所需要的冬施材料見附表

冬期施工輔助材料表

材料

型號

數量

材料

單位

數量

鋼管(Q235B)爐內暖氣包

DN150

F-101:136m

巖棉被(50mm)

M2

F-101:850

F-102:44m

F-102:650

鋼管(主線)

DN25

120m

塑料布

M2

2200

鋼管(爐外壁拌熱，只考慮對流室及輻射室頂)

DN25

755m

白鐵皮

M2

500

焊接鋼閥

DN25

7個

蓬布

M2

400

輸水器

DN25

2個

溫度計

只

10

氣壓表

DN25

1個

8#鐵絲

Kg

300

保溫巖棉管殼

50mm厚DN25

130m

90o彎頭，DN150

個

6

保溫巖棉管殼

50mm厚DN15030m

本表所列冬施材料品種和數量以現場實際發生量為準。

四.主要施工技術措施

1、輻射段襯里施工前，用阻燃棚布、巖棉被將爐頂覆蓋，以防雨雪、進行爐膛保溫。考慮常爐、減爐對流室、輻射室爐頂/爐壁外側應滿掛巖棉被一層。經計算巖棉被需要量如下：

F-101爐子對流室及輻射室頂需要巖棉被850，F-102爐子對流室及輻射室頂需要巖棉被650。

巖棉被之間用8#鐵絲扎牢，并在爐子柱子外壁上采用焊接Ф8鋼筋鉤，將巖棉被可靠固定，以防大風刮起、襯里受凍。

常壓爐對流室外壁、頂，輻射室頂以及減壓爐對流室外壁、頂采用DN25鋼管通入蒸汽進行拌熱，拌熱管布置見附圖，經計算需用DN25鋼管755米。

常壓爐輻射室爐底爐膛內部接通DN150鋼管通蒸汽，蒸汽管采用型鋼支托架起，距離爐底板400mm，、減壓爐對流室下部接通DN150鋼管通蒸汽，使爐內施工環境溫度保持在5Co以上，DN150鋼管在輻射室內U形布置，兩個輻射室之間DN150鋼管串聯，每臺爐子進氣管線安裝一個鋼閥門，出氣口安裝一個鋼閥門和1個輸水器，分別控制爐內蒸汽用量來調節室內溫度。主干管線自3#路東側天石化預留蒸汽主線DN100接出，自DN100主線上安裝鋼閥門和蒸汽壓力表，測量蒸汽實際使用量。蒸汽管線及暖氣包布置見附圖。

襯里冬施期間，根據施工時間、爐內耗熱量及損失，預估使用蒸汽量240噸。

冬季施工應每4小時測溫一次并作專門的施工記錄。

2、冬季施工期間，澆注料的骨料不得有直徑大于1cm的凍塊。

3、組成材料要優先考慮加熱水，拌合水加熱≤60℃。采用水桶內通入蒸汽加熱水

4、澆注料攪拌、運輸、澆筑、養護要求

(1)攪拌時要先投入集料和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得將水泥與熱水直接攪拌，以免產生假凝。攪拌時間比常溫季節延長50%，嚴禁將帶有凍團和冰雪的集料裝入攪拌機內。

(2)嚴寒季節澆注料運輸機具進行適當的護蓋保溫，正確選擇攪拌機擺放位置，盡量縮短運輸距離和裝卸次數，縮短運輸時間,以減少熱損失，同時將攪拌機周圍采用腳手架和棚布搭設暖棚。

正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。本工程運輸距離較小，可采用編織袋和灰桶運輸，運輸時襯里表面進行加蓋保溫材料。

(3)澆注料施工

現場攪拌的澆注料，隨著涂抹隨著攪拌，不許大量攪拌堆放，施工過程中要求澆注料拍打密實，表面平整光滑，待養護結束后再按照要求切割膨脹縫。

(4)澆注料養護

冬季施工澆注料養護不允許澆水養護，優先采用自然養護，要在正溫下養護5晝夜以上，爐頂襯里正溫養護5晝夜以上方可拆模。

(5)襯里施工后的保護

冬季襯里施工后，爐內所通入的蒸汽管道繼續保持，防止急劇降溫，導致襯里受凍，同時后續安裝過程中，注意成品保護，防止磕碰導致襯里損壞

五、冬施期間的安全措施

1.執行天津石化乙烯及配套項目部、HSE管理部和北京燕華公司冬季施工安全生產有關規定。

進入冬施要對所有參與現場施工的人員定期進行安全教育，提高安全防護意識。對施工人員的住所、飲食、及現場環境衛生定期檢查，避免住所隨便使用電器設備并防止電纜漏電，發生人員傷害事故，創造良好的工作和生活環境，以保證健康的身體。

2.道路、腳手架、梯子、平臺等要有防滑措施(設防滑條)。

3.冬季吊裝作業前要仔細檢查清掃吊件上的積雪、積冰，防止吊裝索具打滑，路面積雪及時清除。

4.現場的采暖設施、管線、閥門等要提前進行檢查，不得有跑、冒、滴、漏現象，保溫應完好無損。

5.施工機械、車輛應更換冬季潤滑油和防凍液。

6.現場火源要加強管理，消防設施和滅火工具要有專人負責管理，保持完整可靠。

7.登高作業首先要檢查潮濕結霜情況，雪后要及時清掃馬道、腳手架跳板上及地面積雪，作業人員必須穿防滑鞋、戴安全帽，防止滑倒和摔傷。

8.機動車、自行車、行人應注意防滑。

9.電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。

10.五級風以上時停止高空作業及焊接作業。

11.其他HSE措施按照基礎工程施工方案的HSE措施及有關安全生產規定執行。

12.冬施期間，每天安排專人檢查施工用設備、機具是否完好，否則要進行檢修合格后再使用。根據現場的用電量，實測是否超過負荷，否則要進行必要的調整，滿足要求后再使用。

13.爐體周圍搭設的保溫維護結構防止掉落，導致傷人，爐內蒸汽管線要設置安全警示標志，防止燙傷，安全監督人員和現場管理人員要隨時檢查，及早發現問題解決問題。

14.JHA風險分析見基礎工程施工方案。