脫硫運行崗位職責

職責描述:

2.1、全面負責公司內鍋爐專業的人員管理、設備管理、生產管理、技術管理、設備技術改造工作。

2.2、定期參加鍋爐專業的熱力試驗。

2.3、負責完成生產部下達的生產工藝指標考核。

2.4、負責編制、修訂鍋爐專業運行規程。

2.5、負責開具鍋爐專業檢修工作票,落實檢修安全措施。

2.6、根據公司下達的生產計劃和考核指標,制定鍋爐專業的工作計劃。

2.7、負責做好節能降耗工作,提高公司經濟效益。

2.8、制定鍋爐專業日常維護、大小修計劃,檢修期間認真細致檢查,狠抓檢修質量監督和驗收工作,確保鍋爐運行周期。

2.9、建立鍋爐專業范圍內的主、輔設備臺帳,建立設備的檔案,做好設備的檢修記錄。

2.10、指導鍋爐運行員工做好燃燒調整和運行分析工作,測算各臺鍋爐效率,做好經濟運行工作。

2.11、做好員工培訓和持證上崗工作。

2.12、每次重大操作,到場做好指導和監護工作。

2.13、鍋爐發生異常情況時,到場做好指導處理工作。

2.14、檢查脫硫脫硝設備運行情況,指導鍋爐和脫硫脫硝運行人員進行調整,確保環保各項指標達標上傳。

2.15、每天對鍋爐專業所屬設備進行巡視,抽查鍋爐專業運行員工巡檢質量,督促完成設備缺陷消缺工作。

2.16、定期組織鍋爐專業人員開會,進行公司規章制度、管理理念和標準的學習教育。

2.17、抓好鍋爐專業范圍內衛生工作。

任職要求:

脫硫運行崗位

篇2:除灰脫硫運行主管安全職責

1除灰脫硫運行主管在本部門主任領導下,負責除灰脫硫專業的運行技術管理工作,對除灰脫硫專業分管設備運行負安全責任。

2指導、檢查、監督外包項目部各項安全生產工作。

3深入現場,檢查督促各項運行管理制度的規范地執行。

4制訂除灰脫硫專業系統的正常、特殊運行方式、試驗和操作方案,并對其正確性負安全責任。

5負責制訂或審核“典型操作票”工作,并對其正確性負安全責任。

6根據季節特點、特殊運行方式和重大操作試驗項目,制訂各種相應的運行措施,并對其正確性負安全責任。

7負責除灰脫硫專業范圍內運行人員的技術培訓工作,定期給運行人員進行技術講課。

8參加異常、事故分析會,提出分析意見和防范措施。參加本部門每月召開的安全分析會,每月參加班組的安全日活動。

9制訂除灰脫硫專業反事故措施、防止季節性事故措施、防止誤操作措施計劃,并監督實施。

10審核、檢查除灰脫硫專業辦理的工作票和執行的操作票。

篇3:某脫硫系統運行工作標準

一、運行工藝指標

以下CFB-FGD系統的主要工藝參數將在DCS畫面上顯示:

1.脫硫效率≥85%

2.出口SO2含量≤200mg/Nm3

3.粉塵排放濃度≤100mg/Nm3

4.吸收塔出口煙氣量≥450654Nm3/h(干標)

5.CFB吸收塔的床層壓降2100Pa≥吸收塔壓差≥1300Pa

6.CFB吸收塔出口溫度100℃≥吸收塔出口溫度≥75℃

7.吸收塔的噴水量16.4≥吸收塔噴水量≥8m3/h

8.脫硫劑消耗量≤0.5T/h

二、主要調整參數:

1、減溫減壓裝置維持壓力:0.15~0.24mpa,壓力SP值設0.2mpa,溫度SP值設:80—120℃

2、脫硫電場灰斗流化風維持壓力:10KPa~30Kpa溫度:80℃~120℃,SP值設:80℃。

3、空氣斜槽流化風維持壓力:6.6KPa~9.8Kpa溫度:80℃~120℃,SP值設:80℃

4、生石灰倉流化風維持壓力:30KPa~40Kpa

5、氣力輸送風維持壓力:50KPa~78.4Kpa

6、脫硫電除塵電場灰斗料位:低料位左右

7、吸收塔壓差回路設定范圍:1800pa~2100pa之間

8、吸收塔出口煙氣溫度調節回路設定范圍:75℃~100℃

9、高壓水泵出口壓力:3500Kpa~4000Kpa

10、脫硫電除塵一電場要有兩臺倉泵順控開機,一電場灰斗低料位延時時間設為:600S,若延時到灰斗低料位仍不出現,一電場倉泵投入運行進行排灰。

11、脫硫率的高低及吸收劑耗量的多少取決于吸收劑品質的高低。SO2含量調節主、副回路是否投入自動應根據吸收劑品質的高低決定。

三、脫硫系統運行要求

1、確保脫硫系統投入率95%以上,根據系統需要,及時投入脫硫系統運行;

2、正常工作日,要經常檢查脫硫系統各設備的運行和備用情況(主要是脫硫電場);

3、對影響脫硫投入的缺陷,要及時的寫入缺陷記錄本,盡快的聯系維護進行處理,如處理不了的缺陷,要及時匯報值長、公司領導;

4、對污染環境的缺陷要及時登記并通知維護人員進行處理,并停止相應的運行設備,防止大面積污染。

5、脫硫系統根據主機的負荷,適當控制吸收塔壓差在合適范圍,建立灰循環時,要時刻監視煙囪排煙情況;

6、吸收塔出口煙溫控制在80±5℃左右,脫硫率控制在85%左右;根據煙溫調整噴水量;

7、脫硫電場可根據出口CEM檢測系統的DUST含量情況投入,在保證DUST≤100mg/Nm3的情況下,投入電場越少越好;若電場全投還達不到標準,可將脫硫系統退出運行,并查明原因;

8、及時調整經濟性,根據脫硫效率,適度投入生石灰粉。

9、及時的將當值的日志輸入電腦,并及時打印,準確無誤手寫當值運行報表。

10、零點班在接班后要向主機索報前一天的負荷情況,并填入負荷表;

11、以上要求各值要認真執行,并進行考核。