1、關(guān)閉旁路擋板操作技術(shù)措施1.1關(guān)閉前必須滿足條件1.1.1機(jī)組增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉自動(dòng)調(diào)節(jié)已經(jīng)過(guò)實(shí)際考驗(yàn),能滿足鍋爐安全運(yùn)行要求;兩臺(tái)機(jī)旁路擋板動(dòng)作靈活,且快開(kāi)旁路保護(hù)確認(rèn)投入。1.1.2增壓風(fēng)機(jī)、GGH、吸收塔循環(huán)泵運(yùn)行,無(wú)故障報(bào)警信息。1.1.3石灰石漿液箱液位在4米以上,投入一臺(tái)磨機(jī)運(yùn)行。1.1.4吸收塔石膏濃度在25wt%左右,具備石膏連續(xù)排出條件,投入一臺(tái)脫水皮帶機(jī)運(yùn)行。1.1.5機(jī)組負(fù)荷均在300MW以上運(yùn)行。1.1.6主機(jī)側(cè)無(wú)影響負(fù)荷大幅度變化的異常發(fā)生,如有應(yīng)立即終止試驗(yàn)。1.1.7石灰石倉(cāng)料位在5米以上。1.1.8脫硫廢水系統(tǒng)具備正常投入運(yùn)行條件,DCS能進(jìn)行監(jiān)控。1.1.9在關(guān)閉擋板操作前,保證主機(jī)側(cè)負(fù)荷穩(wěn)定短時(shí)間內(nèi)無(wú)升降負(fù)荷的操作;1.1.10集控和除灰運(yùn)行人員已明確操作步驟,并作好旁路擋板事故預(yù)想,要求在試驗(yàn)期間派專人在旁路擋板就地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤,保持通訊聯(lián)系,以便緊急情況下進(jìn)行操作。1.1.11脫硫系統(tǒng)旁路擋板送電(1)測(cè)量旁路擋板伺服電機(jī)絕緣。測(cè)量旁路擋板伺服電機(jī)相間、對(duì)地絕緣,確認(rèn)是否合格。(2)旁路擋板送電。送電前將旁路擋板切至“停止”位,經(jīng)熱工人員檢查DCS無(wú)關(guān)閉指令后,調(diào)整2號(hào)機(jī)組增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度,使PV值(實(shí)際值)與機(jī)組負(fù)荷對(duì)應(yīng)風(fēng)量值基本一致,運(yùn)行人員給旁路擋板送電。(3)旁路擋板送電后,熱工人員檢查旁路擋板狀態(tài)是否正常,包括開(kāi)度反饋信號(hào)、全開(kāi)、全關(guān)反饋信號(hào)、遠(yuǎn)方/就地信號(hào)是否正常。確認(rèn)沒(méi)有發(fā)旁路擋板關(guān)指令且狀態(tài)反饋都正常后,運(yùn)行人員將旁路切至“遠(yuǎn)方”。1.2關(guān)閉步驟1.2.1?檢查、確認(rèn)上述條件都滿足,且各項(xiàng)工作均有專人進(jìn)行負(fù)責(zé)。1.2.2?除灰脫硫主值與值長(zhǎng)進(jìn)行聯(lián)系,準(zhǔn)備關(guān)閉#2機(jī)組旁路擋板,由值長(zhǎng)向脫硫值班員下令進(jìn)行關(guān)閉旁路擋板操作,其具體步驟如下:1.2.2.1調(diào)整機(jī)組增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度,使PV值(實(shí)際值)與機(jī)組負(fù)荷對(duì)應(yīng)風(fēng)量值基本一致,增壓風(fēng)機(jī)入口壓力穩(wěn)定在-500Pa以上,保持穩(wěn)定運(yùn)行5分種,檢查煙氣系統(tǒng)無(wú)異常。1.2.2.2除灰脫硫運(yùn)行主值與機(jī)組主值聯(lián)系,確認(rèn)主機(jī)側(cè)無(wú)異常,并無(wú)升降負(fù)荷和其它較大操作,爐膛負(fù)壓穩(wěn)定,無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象,引風(fēng)機(jī)靜葉無(wú)卡澀故障。1.2.2.3脫硫運(yùn)行人員在機(jī)組主值同意后,開(kāi)始啟動(dòng)遠(yuǎn)程電動(dòng)、程序關(guān)旁路擋板。在關(guān)閉過(guò)程中,采用脈沖點(diǎn)動(dòng)方式調(diào)整BUF動(dòng)葉,保證BUF入口壓力穩(wěn)定在-100~-500Pa范圍內(nèi)。嚴(yán)禁發(fā)生用快進(jìn)方式調(diào)整BUF動(dòng)葉。在整個(gè)關(guān)閉過(guò)程中保持與主機(jī)側(cè)聯(lián)系。要求旁路擋板監(jiān)護(hù)人員作好事故開(kāi)旁路的準(zhǔn)備。1.2.2.4在機(jī)組旁路擋板關(guān)到位后,脫硫運(yùn)行人員在BUF入口壓力穩(wěn)定情況下,將入口負(fù)壓調(diào)整到-100Pa,彈出BUF動(dòng)葉前饋?zhàn)詣?dòng)對(duì)話框,確認(rèn)BUF自動(dòng)設(shè)定開(kāi)度和實(shí)際反饋開(kāi)度基本吻合后,將BUF動(dòng)葉前饋?zhàn)詣?dòng)投入;穩(wěn)定后,再投入風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓自動(dòng),注意動(dòng)葉調(diào)節(jié)是否有擺動(dòng)現(xiàn)象。1.2.2.5在BUF動(dòng)葉自動(dòng)投入運(yùn)行后,脫硫運(yùn)行人員應(yīng)注意觀察BUF動(dòng)葉開(kāi)度和BUF入口負(fù)壓曲線,確認(rèn)負(fù)壓穩(wěn)定在設(shè)定值-100Pa周圍進(jìn)行,負(fù)壓波動(dòng)能夠在2—3分種內(nèi)收斂到負(fù)壓設(shè)定值周圍的允許波動(dòng)范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。1.2.3?機(jī)組BUF動(dòng)葉自動(dòng)調(diào)整穩(wěn)定1小時(shí)后,才能進(jìn)行聯(lián)系1號(hào)機(jī)組旁路擋板關(guān)閉。1.2.4?脫硫運(yùn)行主值與值長(zhǎng)進(jìn)行聯(lián)系,準(zhǔn)備關(guān)閉#1機(jī)組旁路擋板具體步驟同上。1.2.5?每小時(shí)對(duì)兩臺(tái)機(jī)組BUF運(yùn)行進(jìn)行一次全面巡檢,記錄其運(yùn)行參數(shù)。1.2.6?檢查脫硫系統(tǒng)物料平衡,確認(rèn)石灰石制備系統(tǒng)、及石膏脫水系統(tǒng)出力滿足系統(tǒng)要求;1.2.7?記錄相關(guān)參數(shù),錄制相關(guān)曲線。1.2.8?環(huán)保測(cè)試完畢后,必須打開(kāi)1號(hào)、2號(hào)機(jī)組旁路擋板并進(jìn)行停電,防止發(fā)生誤操作。1.3注意事項(xiàng)1.3.1?試驗(yàn)期間,主機(jī)側(cè)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視爐膛負(fù)壓情況。在脫硫旁路煙道關(guān)閉后,脫硫增壓風(fēng)機(jī)投自動(dòng)情況下,當(dāng)發(fā)生以下事件時(shí),請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系除灰脫硫值班員打開(kāi)旁路擋板,避免因自動(dòng)問(wèn)題導(dǎo)致鍋爐負(fù)壓保護(hù)動(dòng)作停爐。1)當(dāng)爐膛負(fù)壓退出自動(dòng),短時(shí)間不能處理需要手動(dòng)調(diào)整爐膛負(fù)壓自動(dòng)時(shí),請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系除灰主值班員,在確保增壓風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓穩(wěn)定前提下,緩慢打開(kāi)旁路煙道擋板。2)當(dāng)增壓風(fēng)機(jī)自動(dòng)投入失靈,影響爐膛負(fù)壓擺動(dòng)時(shí),及時(shí)聯(lián)系除灰主值班員手動(dòng)穩(wěn)定增壓風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓后,緩慢打開(kāi)旁路煙道擋板。3)旁路煙道打開(kāi)或關(guān)閉情況下,機(jī)組升降負(fù)荷要及時(shí)通知除灰脫硫值班員注意監(jiān)視和調(diào)整增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉自動(dòng)跟蹤情況,必要時(shí)要及時(shí)緩慢開(kāi)啟旁路煙道擋板,等機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定后再緩慢關(guān)閉旁路煙道擋板,將增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉投自動(dòng)。1.3.2?在升降負(fù)荷時(shí),主機(jī)側(cè)應(yīng)及時(shí)通知脫硫運(yùn)行人員,并保持通訊聯(lián)系;1.3.3?在旁路擋板關(guān)閉情況下,無(wú)論發(fā)生任何緊急情況,都禁止運(yùn)行人員采用快速方式調(diào)整動(dòng)葉。2?關(guān)閉旁路擋板運(yùn)行期間技術(shù)措施2.1旁路擋板關(guān)閉后,聯(lián)系熱工檢查確認(rèn)旁路擋板聯(lián)鎖保護(hù)邏輯正確,自動(dòng)投入正常。2.2旁路擋板關(guān)閉后,每隔15天進(jìn)行旁路擋板活動(dòng)試驗(yàn)。2.3旁路擋板關(guān)閉運(yùn)行期間,嚴(yán)密監(jiān)視增壓風(fēng)機(jī)入口壓力和旁路擋板差壓,當(dāng)入口壓力壓力超過(guò)400pa或-600Pa時(shí),手動(dòng)打開(kāi)旁路擋板。2.4當(dāng)運(yùn)行工況滿足快開(kāi)旁路擋板時(shí)應(yīng),按緊急快開(kāi)措施執(zhí)行。(條件見(jiàn)3條)當(dāng)旁路擋板聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)該開(kāi)啟而沒(méi)開(kāi)啟時(shí),手動(dòng)緊急打開(kāi)打開(kāi)旁路擋板(立即用操作臺(tái)的緊急按鈕開(kāi)開(kāi)啟)。2.5增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障,動(dòng)葉無(wú)法調(diào)節(jié)或波動(dòng)大,打開(kāi)旁路擋板。2.6增壓風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈,動(dòng)葉不能自動(dòng)調(diào)節(jié)或來(lái)回?cái)[動(dòng),打開(kāi)旁路擋板。2.7注意觀察增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況,當(dāng)出現(xiàn)增壓風(fēng)機(jī)失速情況時(shí),打開(kāi)旁路擋板。2.8機(jī)組負(fù)荷變動(dòng)大、異常或其它影響脫硫運(yùn)行的操作集控應(yīng)及時(shí)通知灰控主值。2.9旁路擋板關(guān)閉運(yùn)行期間,煙道系統(tǒng)的壓力測(cè)量應(yīng)保持正常,出現(xiàn)異常,應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并申請(qǐng)開(kāi)啟旁路擋板。2.10旁路擋板聯(lián)鎖保護(hù)動(dòng)作后,應(yīng)立即匯報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)、值長(zhǎng),查清楚動(dòng)作原因,原因查明并處理完成后,需部門領(lǐng)導(dǎo)、值長(zhǎng)同意后才允許再次關(guān)閉旁路擋板。2.11增壓風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)不能投入或自動(dòng)退出應(yīng)開(kāi)啟旁路擋板。2.12當(dāng)爐膛負(fù)壓波動(dòng)+500Pa時(shí)手動(dòng)開(kāi)啟旁路擋板。3緊急開(kāi)啟旁路及風(fēng)機(jī)異常處理規(guī)定急停項(xiàng)目保護(hù)停止條件跳閘方式注意事項(xiàng)旁路檔板緊急開(kāi)啟BUF保護(hù)跳閘程序保護(hù)同時(shí)按下2個(gè)緊急開(kāi)旁路按扭,時(shí)間不少于3秒所有吸收塔循環(huán)泵均停止程序保護(hù)同時(shí)按下2個(gè)緊急開(kāi)旁路按扭,時(shí)間不少于3秒FGD入口煙氣溫度高于190℃程序保護(hù)同時(shí)按下2個(gè)緊急開(kāi)旁路按扭,時(shí)間不少于3秒FGD入口煙氣壓力高于490Pa程序保護(hù)同時(shí)按下2個(gè)緊急開(kāi)旁路按扭,時(shí)間不少于3秒FGD入口煙氣壓力低于-900Pa程序保護(hù)同時(shí)按下2個(gè)緊急開(kāi)旁路按扭,時(shí)間不少于3秒FGD入口煙氣壓力出現(xiàn)2個(gè)波幅值為500Pa擺動(dòng),無(wú)收斂趨勢(shì)手動(dòng)急開(kāi)同上操作,但急開(kāi)時(shí)間點(diǎn)應(yīng)盡量躲避高峰或低峰機(jī)組MFT程序保護(hù)同時(shí)按下2個(gè)緊急開(kāi)旁路按扭,時(shí)間不少于3秒IDF或FDF兩臺(tái)全跳閘程序保護(hù)同時(shí)按下2個(gè)緊急開(kāi)旁路按扭,時(shí)間不少于3秒汽輪發(fā)電機(jī)跳閘程序保護(hù)同時(shí)按下2個(gè)緊急開(kāi)旁路按扭,時(shí)間不少于3秒增壓風(fēng)機(jī)緊急停止增壓風(fēng)機(jī)入口煙溫高高報(bào)警(三取二),且旁路擋板打開(kāi)程序保護(hù)同時(shí)按下2個(gè)緊急開(kāi)旁路按扭,時(shí)間不少于3秒增壓風(fēng)機(jī)入口壓力高高報(bào)警(三取二),且旁路擋板打開(kāi)程序保護(hù)同時(shí)按下2個(gè)緊急開(kāi)旁路按扭,時(shí)間不少于3秒增壓風(fēng)機(jī)入口壓力低低報(bào)警(三取二),且旁路擋板打開(kāi)程序保護(hù)同時(shí)按下2個(gè)緊急開(kāi)旁路按扭,時(shí)間不少于3秒增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)任一定子線圈溫度高高報(bào)警(大于140℃)手動(dòng)急開(kāi)同時(shí)按下2個(gè)緊急開(kāi)旁路按扭,時(shí)間不少于3秒增壓風(fēng)機(jī)入口風(fēng)箱差壓低低報(bào)警手動(dòng)開(kāi)啟在正常開(kāi)啟旁路擋板后,再手動(dòng)停止增壓風(fēng)機(jī)增壓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)箱差壓低低報(bào)警手動(dòng)開(kāi)啟在正常開(kāi)啟旁路擋板后,再手動(dòng)停止增壓風(fēng)機(jī)增壓風(fēng)機(jī)及電機(jī)任一軸承溫度高高報(bào)警(大于100℃)程序保護(hù)同時(shí)按下2個(gè)緊急開(kāi)旁路按扭,時(shí)間不少于3秒增壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)高高報(bào)警手動(dòng)急開(kāi)緊急開(kāi)啟旁路擋板后,再就地打增壓風(fēng)機(jī)事故按扭增壓風(fēng)機(jī)失速報(bào)警手動(dòng)急開(kāi)緊急開(kāi)啟旁路擋板后,再就地打增壓風(fēng)機(jī)事故按扭增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉執(zhí)行器過(guò)力矩,禁止操作手動(dòng)急開(kāi)緊急開(kāi)啟旁路擋板后,再就地打增壓風(fēng)機(jī)事故按扭

篇2:火電機(jī)組脫硫旁路擋板鉛封管理規(guī)定

第一章總則

第一條根據(jù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)部《關(guān)于火電企業(yè)脫硫設(shè)施旁路煙道擋板實(shí)施鉛封的通知》(環(huán)辦﹝2010﹞91號(hào))、陜西省環(huán)保廳《陜西省環(huán)保廳關(guān)于鉛封燃煤電廠脫硫系統(tǒng)旁路擋板的通知》(陜環(huán)函﹝2010﹞448號(hào))要求,為規(guī)范脫硫旁路擋板鉛封管理,明確鉛封流程,確保脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行和二氧化硫達(dá)標(biāo)排放,避免因脫硫旁路擋板鉛封引起的機(jī)組非正常停運(yùn),特制訂本管理辦法。

第二條脫硫旁路擋板的鉛封和啟封應(yīng)按國(guó)家和省級(jí)環(huán)保部門的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三條本管理辦法適用于公司系統(tǒng)所有帶脫硫旁路系統(tǒng)的火力發(fā)電機(jī)組。

第二章脫硫旁路擋板的鉛封管理

第四條脫硫旁路擋板的鉛封是指脫硫系統(tǒng)正常投運(yùn)后,按照環(huán)保部門相關(guān)規(guī)定對(duì)脫硫旁路擋板用鉛封條進(jìn)行擋板關(guān)閉固定。旁路擋板的鉛封封簽必須安裝在脫硫旁路擋板執(zhí)行器拐臂和支架上。

第五條脫硫旁路擋板需鉛封或開(kāi)啟鉛封的,應(yīng)由火電企業(yè)當(dāng)值值長(zhǎng)提出、環(huán)保主管會(huì)簽,企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由環(huán)保主管向環(huán)保部門申請(qǐng),審批同意后,由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門派人現(xiàn)場(chǎng)鉛封或啟封。

第六條脫硫旁路擋板鉛封或開(kāi)啟鉛封后,企業(yè)環(huán)保主管應(yīng)立即書面上報(bào)相關(guān)主管部門和公司安全生產(chǎn)部。報(bào)告中應(yīng)注明鉛封或開(kāi)啟鉛封的原因、機(jī)組、時(shí)間、執(zhí)行人員等情況。

第七條發(fā)生以下情況時(shí),企業(yè)應(yīng)提前4小時(shí)向環(huán)保部門提出開(kāi)啟脫硫旁路擋板鉛封的申請(qǐng),審批批準(zhǔn)后,由環(huán)保部門派人現(xiàn)場(chǎng)啟封,企業(yè)相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)予以配合。

(一)接電網(wǎng)調(diào)度部門命令機(jī)組停機(jī);

(二)機(jī)組發(fā)生故障導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)不能正常運(yùn)行或發(fā)現(xiàn)存在重大安全隱患需要搶修的;

(三)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行旁路擋板開(kāi)關(guān)定期試驗(yàn)的;

(四)按計(jì)劃進(jìn)行煙囪防腐和安全檢查,脫硫系統(tǒng)倒換臨時(shí)煙囪運(yùn)行的。

同時(shí),企業(yè)提出開(kāi)啟脫硫旁路擋板鉛封的申請(qǐng)時(shí),要充分考慮下列因素(開(kāi)啟旁路的收益是否大于下列各項(xiàng)收益):

1.脫硫同步投運(yùn)率是否可滿足國(guó)家、地方環(huán)保部門、集團(tuán)公司的要求。

2.二氧化硫排放量能否完成總量控制指標(biāo)和減排要求。

3.是否影響脫硫電價(jià)的兌現(xiàn)。

4.是否引起排污費(fèi)的增加。

第八條發(fā)生以下影響安全的緊急情況時(shí),可先行緊急打開(kāi)脫硫旁路擋板鉛封、保護(hù)聯(lián)鎖,開(kāi)啟脫硫旁路運(yùn)行,30分鐘內(nèi)由企業(yè)環(huán)保主管向市級(jí)環(huán)保部門匯報(bào),同時(shí)保存好鉛封原件,做好相關(guān)記錄,事后24小時(shí)內(nèi)向市級(jí)環(huán)保部門書面報(bào)告并補(bǔ)辦鉛封開(kāi)啟的相關(guān)手續(xù)。

(一)機(jī)組跳閘或鍋爐MFT動(dòng)作;

(二)發(fā)生增壓風(fēng)機(jī)油站故障、漿液循環(huán)泵全停、煙道或增壓風(fēng)機(jī)前壓力超限動(dòng)作、脫硫系統(tǒng)失電等事故之一時(shí);

(三)除塵設(shè)備突發(fā)故障退出運(yùn)行。

第九條機(jī)組運(yùn)行期間需開(kāi)啟脫硫旁路運(yùn)行的,企業(yè)應(yīng)先向環(huán)保部門申請(qǐng),如環(huán)保部門不批準(zhǔn),則應(yīng)向電網(wǎng)調(diào)度部門申請(qǐng)停運(yùn)機(jī)組,如電網(wǎng)調(diào)度部門不同意停機(jī),按調(diào)度命令執(zhí)行并及時(shí)向環(huán)保部門報(bào)告并辦理相關(guān)手續(xù)。

第十條除上述第七、八、九條規(guī)定的情況外,火電企業(yè)均不得開(kāi)啟脫硫旁路擋板鉛封,如脫硫系統(tǒng)發(fā)生一般性設(shè)備故障或因其他原因二氧化硫排放超標(biāo)時(shí),應(yīng)向電網(wǎng)調(diào)度部門申請(qǐng)機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行并盡快處理故障,恢復(fù)系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行和二氧化硫達(dá)標(biāo)排放。

第十一條維護(hù)檢修工作結(jié)束后或緊急情況消除后,企業(yè)應(yīng)立即關(guān)閉旁路擋板,并向環(huán)保部門提出申請(qǐng)重新進(jìn)行鉛封,并對(duì)旁路擋板開(kāi)啟和鉛封過(guò)程進(jìn)行如實(shí)記錄。

第十二條各企業(yè)應(yīng)切實(shí)做好旁路擋板鉛封的管理工作,不得有弄虛作假、擅自開(kāi)啟和故意破壞鉛封的行為。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鉛封異常,企業(yè)應(yīng)在30分鐘內(nèi)由環(huán)保主管向市級(jí)環(huán)保部門匯報(bào),同時(shí)保護(hù)好鉛封現(xiàn)場(chǎng),并做好相關(guān)記錄,事后24小時(shí)內(nèi)向市級(jí)環(huán)保部門提交書面報(bào)告,按環(huán)保部門要求進(jìn)行處理。

第十三條脫硫旁路鉛封、啟封時(shí),做好記錄,并對(duì)CEMS數(shù)據(jù)進(jìn)行邏輯分析。

第三章脫硫機(jī)組鉛封基本要求

第十四條機(jī)組脫硫旁路擋板首次鉛封前,企業(yè)應(yīng)對(duì)脫硫系統(tǒng)各熱工測(cè)點(diǎn)、熱工定值和相關(guān)保護(hù)邏輯進(jìn)行全面清理,必要時(shí)進(jìn)行修改,確保脫硫系統(tǒng)各保護(hù)的動(dòng)作滿足旁路擋板鉛封后的運(yùn)行要求和機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

第十五條首次鉛封前應(yīng)對(duì)機(jī)組和脫硫系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程、定期工作相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行一次全面清理和修訂。

第十六條每次鉛封前,應(yīng)認(rèn)真檢查增壓風(fēng)機(jī)及其油站、煙氣換熱器、漿液循環(huán)泵、擋板開(kāi)關(guān)等重要系統(tǒng)和設(shè)備以及相關(guān)保護(hù)邏輯,確保其完好可靠。

第十七條脫硫旁路擋板鉛封后,旁路擋板開(kāi)關(guān)的定期試驗(yàn)周期,延長(zhǎng)為每月進(jìn)行一次。當(dāng)月定期試驗(yàn)未進(jìn)行前已發(fā)生旁路擋板開(kāi)啟事件,各企業(yè)可考慮當(dāng)月旁路擋板定期試驗(yàn)不進(jìn)行。

第十八條脫硫旁路擋板鉛封后,應(yīng)加強(qiáng)鍋爐投油助燃的管理,減少助燃用油量。

企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制入廠燃煤品質(zhì),尤其要控制入廠煤的發(fā)熱量、灰份、硫份,確保入廠煤滿足配煤摻燒和脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。企業(yè)應(yīng)全力做好配煤摻燒工作,控制入爐煤的發(fā)熱量、硫份和灰份,避免出現(xiàn)脫硫裝置入口煙氣量、煙塵含量和二氧化硫濃度超過(guò)設(shè)計(jì)能力。

第十九條脫硫旁路擋板鉛封后,各企業(yè)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行配煤摻燒措施和限煤量措施,確保脫硫裝置在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行。

第二十條脫硫旁路擋板鉛封后,各企業(yè)應(yīng)認(rèn)真按集團(tuán)公司點(diǎn)檢定修和《脫硫定期工作標(biāo)準(zhǔn)》的要求,修訂和完善相關(guān)檢修標(biāo)準(zhǔn),切實(shí)做好脫硫裝置檢修維護(hù)工作。

第二十一條各火電企業(yè)應(yīng)制定和完善脫硫旁路擋板鉛封后脫硫系統(tǒng)故障應(yīng)急處理預(yù)案并定期組織演練。

第四章附則

第二十二條各火電企業(yè)應(yīng)結(jié)合本企業(yè)實(shí)際,制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則。

第二十三條本管理辦法由公司安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。第二十四條本管理辦法自2010年8月10日起執(zhí)行。

篇3:脫硫增壓風(fēng)機(jī)取消旁路擋板拆除后保證脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行措施

一、控制系統(tǒng)邏輯更改

1、取消原有的關(guān)于#4旁路擋板聯(lián)鎖打開(kāi)的所有保護(hù)如下:

a)增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)丟失且增壓風(fēng)機(jī)電流<50A或增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)消失且停止信號(hào)具備。

b)增壓風(fēng)機(jī)前壓力大于0.8Kpa或小于-0.8Kpa(三選二)。

c)三臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行信號(hào)同時(shí)消失且停止信號(hào)同時(shí)成立。

2、取消原有的關(guān)于#4增壓風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)的的所有保護(hù)如下:

a)電機(jī)油站油壓低于0.05MPa報(bào)警延時(shí)25S停增壓風(fēng)機(jī)。

b)三臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行信號(hào)同時(shí)消失且停止信號(hào)同時(shí)成立延時(shí)15S停增壓風(fēng)機(jī)。

3)增壓風(fēng)機(jī)跳閘后,動(dòng)葉角度聯(lián)動(dòng)到85%保持15S后,才能手動(dòng)對(duì)動(dòng)葉進(jìn)行調(diào)整。

3、增加#4FGD吸收塔入口煙溫報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)如下:

a)當(dāng)脫硫系統(tǒng)入口煙溫達(dá)到150(三取中)攝氏度時(shí),聯(lián)啟事故降溫噴淋系統(tǒng),降低入口煙溫。

b)煙氣溫度達(dá)到150攝氏度時(shí)由運(yùn)行人員手動(dòng)投入運(yùn)行3臺(tái)漿液循環(huán)泵并手動(dòng)啟動(dòng)除霧器沖洗系統(tǒng)增加沖洗水閥開(kāi)啟數(shù)量。

c)當(dāng)以上措施執(zhí)行完畢,脫硫系統(tǒng)入口煙溫仍然繼續(xù)上升,達(dá)到160攝氏度時(shí),為保護(hù)脫硫系統(tǒng)設(shè)備申請(qǐng)主機(jī)降低負(fù)荷。

4、增加#4FGD大于等于兩臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行信號(hào)消失且停止信號(hào)具備,聯(lián)啟事故降溫噴淋系統(tǒng)。

5、提供#4FGD三臺(tái)漿液循環(huán)泵開(kāi)關(guān)信號(hào)給電廠,三臺(tái)漿液循環(huán)泵全停進(jìn)入鍋爐MFT保護(hù)。

6、漿液循環(huán)泵電機(jī)繞組溫度及軸承溫度提供上位報(bào)警。

需協(xié)調(diào)問(wèn)題:

1、三臺(tái)漿液循環(huán)泵全停進(jìn)入鍋爐MFT保護(hù)動(dòng)作后,2臺(tái)送風(fēng)機(jī)、2臺(tái)引風(fēng)機(jī)、2臺(tái)一次風(fēng)機(jī)立即停運(yùn)。

2、當(dāng)煙溫達(dá)到大于等于180℃同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)2路事故噴淋氣動(dòng)閥門,如噴射20min煙溫繼續(xù)大于等于180℃,則鍋爐風(fēng)機(jī)跳閘停爐。

二、鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)采取的保護(hù)措施

1、鍋爐啟動(dòng)盡量采用等離子點(diǎn)火技術(shù);

2、鍋爐啟動(dòng)前電除塵器和干除灰系統(tǒng)投入運(yùn)行,鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)電除塵器的灰斗加熱器、大梁絕緣支柱套管及放電極絕緣室加熱提前24h投入;除塵器運(yùn)行正常后,鍋爐可以進(jìn)入允許啟動(dòng)狀態(tài)。同時(shí),投運(yùn)脫硫一臺(tái)漿液循環(huán)泵及除霧器水泵沖洗除霧器減少除霧器粘附油污和粉塵;

3、鍋爐點(diǎn)火時(shí)等離子點(diǎn)火時(shí)的飛灰未完全燃燒,因此投入電除塵器第1~5電場(chǎng)時(shí)控制二次電壓數(shù)值,電壓控制在起暈電壓和閃絡(luò)電壓之間,并對(duì)二次電流限流運(yùn)行,防止電除塵器的二次內(nèi)部燃燒,并且密切監(jiān)視電除塵器出入口煙氣溫度變化情況。這種未完全燃燒煤粉不可能全部由電除塵器收集,吸收塔漿液有一定的污染可能,根據(jù)運(yùn)行情況可進(jìn)行漿液部分置換,即大量補(bǔ)充新鮮的石灰石漿液同時(shí)排放污染的漿液;

4、鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)前,事故漿液槽液位應(yīng)控制在低位運(yùn)行且吸收塔液位不應(yīng)高于8米,當(dāng)啟動(dòng)過(guò)程中大量油污或灰塵進(jìn)入吸收塔漿液中便于在最短時(shí)間內(nèi)將塔內(nèi)漿液進(jìn)行置換。

5、主機(jī)并網(wǎng)發(fā)電后對(duì)吸收塔漿液進(jìn)行化驗(yàn)并進(jìn)行分層試驗(yàn),如果漿液受污染嚴(yán)重,向吸收塔內(nèi)加入成分好的晶種,通過(guò)脫水系統(tǒng)大量外排或通過(guò)事故漿液槽外接管道排至系統(tǒng)外。

6、脫硫系統(tǒng)準(zhǔn)備消泡劑,必要時(shí)使用。

三、鍋爐排煙溫度高

為防止運(yùn)行期間進(jìn)入吸收塔煙氣溫度高,特設(shè)事故噴淋設(shè)2路,在煙溫高時(shí)進(jìn)行噴淋。

1、當(dāng)脫硫系統(tǒng)入口煙溫達(dá)到150(三取中)攝氏度時(shí),聯(lián)啟事故降溫噴淋系統(tǒng),降低入口煙溫。

2、煙氣溫度達(dá)到150攝氏度時(shí)由運(yùn)行人員手動(dòng)投入運(yùn)行3臺(tái)漿液循環(huán)泵并手動(dòng)啟動(dòng)除霧器沖洗系統(tǒng)增加沖洗水閥開(kāi)啟數(shù)量。

3、當(dāng)以上措施執(zhí)行完畢,脫硫系統(tǒng)入口煙溫仍然繼續(xù)上升,達(dá)到160攝氏度時(shí),為保護(hù)脫硫系統(tǒng)申請(qǐng)主機(jī)降低負(fù)荷。

四、電除塵器若干電場(chǎng)出現(xiàn)故障造成吸收塔入口粉塵濃度高

脫硫系統(tǒng)無(wú)旁路為防止?jié){液遭受粉塵的污染,因此在運(yùn)行期間密切監(jiān)測(cè)電除塵器出入口粉塵濃度、CEMS系統(tǒng)的主要參數(shù)。煙塵中F-和Al3+離子偏高或吸收塔漿液中飛灰富*導(dǎo)致漿液中毒或堵塞設(shè)備,情況嚴(yán)重時(shí)申請(qǐng)主機(jī)降負(fù)荷或機(jī)組停運(yùn)。

1、運(yùn)行三臺(tái)漿液循環(huán)泵減少煙塵在設(shè)備上附著。

2、開(kāi)啟干濕界面沖洗水系統(tǒng),減少干濕界面結(jié)垢。

3、增加除霧器沖洗頻次,減少灰塵對(duì)除霧器板堵塞,同時(shí)排出系統(tǒng)增至最大出力,保持吸收塔液位。

4、對(duì)吸收塔漿液進(jìn)行活性化驗(yàn)并進(jìn)行分層試驗(yàn),在漿液受飛灰污染較嚴(yán)重時(shí)將部分漿液排至事故漿液槽進(jìn)行漿液置換。

5、加強(qiáng)廢水外排量,以降低塔內(nèi)富集離子濃度。

6、因?yàn)楫?dāng)吸收塔飛灰濃度過(guò)高時(shí),會(huì)形成氟鋁絡(luò)合物附著在石膏及石灰石表面,阻止了晶粒的生長(zhǎng)和使石灰石閉塞,所以系統(tǒng)入口煙塵長(zhǎng)時(shí)間超標(biāo)并且以上措施執(zhí)行完畢后,脫硫系統(tǒng)運(yùn)行工況沒(méi)有改善趨勢(shì),為保護(hù)脫硫系統(tǒng)設(shè)備申請(qǐng)主機(jī)降低負(fù)荷。